化工建设项目试生产安全管理规定

公司化工建设项目试生产安全管理规定

第一章指导思想、适用范围

（一）为贯彻安全生产方针，加强对**化学股份有限公司（以下简称：本公司）化工建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。

（二）本规定适用于本公司新建化学品和化学品改建、扩建项目生产装置的试生产。本公司原有化学品生产装置、设备、设施未作改变，生产工艺、原料路线或产品品种有改变的试生产，适用本规定。

（三）试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。

（四）与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。

第二章术语和定义

（一）单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

（二）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

（三）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

（四）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位（本规定中施工单位指：外包施工单位或公司内项目承建责任部门）和建设单位（本规定中建设单位指：本公司或本公司内项目发包部门）所作的交接工作。

（五）工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。

第三章

（一）试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件：

1．已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计审查；（由公司EHS办公室与行政部共同组织确认完成）

2．试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；（由公司工程技术中心组织确认完成）

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一、总则

为确保化工建设项目试生产过程中的安全，保护人民群众生命财产安全，促进项目顺利进行，特制定本安全管理规定。

二、项目试生产安全责任

1. 项目试生产的责任人应具备相关的安全管理经验和技术能力，并按照国家有关规定取得相应的安全生产管理资格认证。

2. 项目试生产的责任人应制定试生产阶段安全管理方案，并明确责任人员及各部门的职责和权限。

3. 项目试生产期间，责任人应及时了解和掌握试生产过程中的安全风险和状况，并采取相应的预防和控制措施。

4. 项目试生产期间，责任人应组织定期召开安全例会，及时传达安全信息，解决安全隐患和问题。

5. 项目试生产期间，责任人应定期进行安全检查和评估，发现安全隐患及时整改，确保安全生产。

6. 项目试生产期间，责任人应加强与相关单位和部门的协调合作，共同做好项目的安全管理工作。

三、试生产前的安全准备

1. 项目试生产前，责任人应组织编制安全评估报告，并根据评估结果提出相应的安全预防和应急措施。

2. 项目试生产前，责任人应组织开展安全培训教育活动，确保项目试生产人员具备相关的安全操作技能和知识。

3. 试生产前，责任人应检查施工现场的安全设施和防护措施是否符合要求，确保工作环境安全。 第 2 页 共 6 页 4. 试生产前，责任人应组织制定火灾事故应急预案和应急演练方案，提高应急救援水平。

5. 试生产前，责任人应向相关部门报备试生产计划，并按照要求接受安全检查和审批。

四、试生产期间的安全管理

1. 试生产期间，责任人应加强对各生产区域的安全巡查，发现问题及时整改，并记录巡查情况。

2. 试生产期间，责任人应按照规定制定安全生产责任制和安全操作规程，并进行培训和考核。

3. 试生产期间，责任人应加强对试生产设备的维护保养，及时消除设备故障隐患，确保设备正常运行。

4. 试生产期间，责任人应监测和控制生产过程中相应的安全指标，如温度、压力、浓度等，确保生产安全。

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一、总则

1. 本规定旨在确保公司化工建设项目试生产过程中的安全，保护员工及环境的健康与安全。

2. 本规定适用于所有公司化工建设项目的试生产阶段。

3. 所有项目相关人员都必须严格遵守本规定的要求。

二、试生产前的准备工作

1. 确保项目基础设施完善，并符合相关安全标准。

2. 制定安全生产管理方案及应急预案。

3. 确保所有人员都接受必要的安全培训，并具备相应的证书。

4. 检查安全设备的完整性和可用性，进行必要的维护和修复。

5. 制定供应商安全管理方案，确保所采购的原材料和设备符合安全标准。

6. 验收施工单位的安全工作，确保其符合规定要求。

三、试生产现场管理

1. 确保现场干净整洁，消除可能导致事故的隐患。

2. 设立安全通道和紧急疏散通道，并进行明确标识。

3. 进行现场巡检，发现问题及时处理并记录。

4. 保持现场通风畅通，确保室内空气质量符合要求。

5. 禁止在试生产现场吸烟、明火作业以及违规使用易燃物品。

6. 定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。

四、危险品和化学品管理 第 2 页 共 6 页 1. 对危险品和化学品进行分类、标识和储存，确保符合相关国家标准。

2. 制定危险品和化学品泄漏事故应急预案，定期进行演练。

3. 推广使用无毒、低毒、无害的替代产品和工艺，减少对人员和环境的危害。

4. 配备必要的个人防护装备，并严禁私自调换或不使用。

五、施工作业安全管理

1. 施工作业前必须编制详细的施工作业计划，明确责任和安全要求。

2. 高空作业必须配备安全网、安全带等保护措施，并建立安全监护人员制度。

3. 设立安全防护区，除相关人员外，禁止他人进入。

4. 重点工序和重大危险源必须制定专项安全操作规程，并进行重点监控和核查。

六、设备安全管理

1. 设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

2. 对新投入使用的设备必须进行全面的试运行和安全评估。

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化工建设项目

试生产安全管理规定

一、总则

1．为贯彻安全生产方针，加强对化工建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。

2．本规定适用于新建化学品生产企业和化学品生产企业新、改、扩建项目生产装置的试生产。化学品生产企业原有生产装置、设备、设施未作改变，生产工艺、原料路线或产品品种有改变的试生产，适用本规定。

3．试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。

4．与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。

二、术语和定义

1．单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

2．联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进 2 行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

3．投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

4．中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。

5．工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。

三、一般规定

1．试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件：

（1）试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；

（2）试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格；

（3）试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定；

（4）试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要；