库存盘点方法

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精选word范本，供参考！ 库存盘点方案

一、盘点目的及盘点范围：

盘点目的：准确反映库存情况，明晰存货的数量和状态，加强存货管理，提高存货使用效率。

盘点范围：所有库存成品、包括成品仓、残次仓、召回仓。

二、 盘点前准备事项

盘点编组由财务管理中心于每次盘点前，事先依盘点种类、项目编排"盘点人员编组表"，根据仓库类别设盘点组别，各组别下面设盘点小组，盘点前各盘点小组人员应将盘点资料及盘点用具预先准备妥当，必要时由盘点负责人组织盘点人员召开盘点前会议。

盘点期间已收到料而未办妥入库手续的存货，应另行分别存放，并予以明确标示。

盘点前准备好存货账面数据，当期存货出入库凭证必须在系统中处理完毕，做好存货截止性测试工作，确保已入库存货有账面记录，已出库存货已开具出库单并记账；记录月末及下月初的存货出入库凭证信息内容，保证同实物

三、盘点时间安排：

于2017年4月20日至23日进行大盘点。具体须各部门配合的时间为：

1、2017年4月17日下班前，协调好供应部门2017年4月20日-23日停止入库，厂商送货暂存于待检区。

2、2017年4月17日下班前，协调好分公司及客户2017年4月20日-23日停止发货，如有紧急订单，请安排于20日前处理。

3、2017年4月20日上午8点，由财务创建库存盘点指令单

4、2017年4月20日上午8：30点，开始盘点。

四、盘点流程：

组长负责打印盘点记录表单，表单编号，发放表单时由领用表单的小组长签字盘点小组由财务、仓管人员共3 人组成，一人点数，一人复核（对实物数据及记录数据进行双向复核），一人记数；记录信息包括品名、规格型号、数量、货位等，每页盘点表单填完须由三方签字确认；盘点前，仓库应及时对库存存货进行整理、排放、对齐、标识、卫生清理等工作。

小组人员对已盘点存货应做好标签及记录工作，盘点分行、分纵进行，准确记录已盘点的货位，确保已经盘点的存货不被重复盘点。 .

数量单价金额（元）数量金额（元）数量金额（元）数量单价金额（元）

1雪花啤酒瓶20051000500250060030001005500

20000

30000

40000

50000

60000

700008000090000100000

110000

120000

130000

140000

150000

160000

170000200100050025006003000100500合计序号产品名称规格

盘点人： 核对人： 仓库管理：库存盘点表

制表单位年 月上月库存数本月入库本月出库本月库存数

每月库存盘点计算公式

库存盘点有两种方式：

一、实地盘存

指期末通过实物盘点而确定库存品的数量，并据以计算库存成本的一种方法。

1、期末对实物数量进行盘点: .

盘点库存实物数量、盘点时间为会计期末。方法有点数法称重法和丈量法。结果是为了产生“存货盘点表”。

调整盘存数量：库存实物数并不完全等于期末库存数。

库存实物数=期初数+入库数-出库数

期末库存数=期初数+购入数-售出数

期末库存数=库存实物数+已出库未销数-已销未出库数

2、期末库存成本=库存量(盘点数) X存货单价

3、本期销售成本=期初库存品成本+本期购入成本期末库存品成本

二、永续盘存

又叫帐面结存，是按库存品的品种规格逐一设立明细帐，逐笔登记收入和发出数量，随时记列其结存数量。是一种“以销计存”或“以耗计存”的方法。这种方法能自接的出库存，可以及时提供每种存货的收发存信息；有利于发现余缺；有利于及时采购，降低库存。

盘点教材 2020/5/8

共10页 1 盘点教材

在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。

盘点的目的主要是：

1.查清实际库存数量

由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。

2.计算企业资产的损益

库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。

3.发现商品管理中存在的问题

通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。

一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项：

1.货物数量

通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。

2.货物质量

检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。

3.保管条件

检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。

4.库存安全状况

检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。

4稽核仓库账务工作的落实度

一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。