门窗副框

门窗副框安装规范门窗副框是指与门窗主体连接的框架结构，承载着门窗玻璃、门窗扇等部件，是门窗的重要组成部分。

门窗副框安装规范是指在门窗副框安装过程中需要遵循的一系列标准和规范，以确保安装质量和安全性。

下面是门窗副框安装的规范要求：一、施工准备1. 施工前进行现场勘测，并合理规划施工方案，确保施工的顺利进行。

2. 检查门窗副框是否符合安装要求和设计要求，如有问题及时处理。

3. 施工前清理施工现场，确保施工区域干净整洁，方便施工。

二、安装工艺1. 根据设计要求和相关规范，确定门窗副框的安装位置和尺寸，并进行标线，确保安装准确。

2. 在门窗副框的安装位置进行预埋件的安装，保证预埋件的固定牢固和垂直度。

3. 首先安装门窗副框的立柱，确保立柱的垂直度和水平度，同时与预埋件进行连接固定。

4. 接着安装门窗副框的横梁，确保横梁的水平度和与立柱的连接牢固稳定。

5. 安装门窗副框的斜撑，以增加门窗副框的稳定性和抗风压能力。

6. 检查门窗副框与主体墙体及地面的连接是否牢固，如有问题及时处理，确保安装质量。

三、封闭处理1. 安装门窗副框后进行封闭处理，确保门窗副框与墙体之间的缝隙密封，防止室内外空气交流与水渗漏。

2. 使用适当的密封材料进行封闭处理，确保密封性能和美观效果。

3. 清理施工现场，移除工具和材料残留物，保持施工现场的整洁。

四、检查验收1. 完成门窗副框安装后，进行全面检查，确保安装质量和施工效果。

2. 检查门窗副框的垂直度、水平度和固定牢固性，如有问题及时处理。

3. 检查门窗副框的开启、关闭是否灵活，密封性是否良好。

4. 检查门窗副框的表面质量和美观效果，及时修补和处理不合格部分。

5. 进行验收并做好相关记录，确保安装工程的质量可追溯。

以上是门窗副框安装的一般规范要求，具体的安装方法和要求还需根据不同的门窗型号、材质和设计要求来确定，以确保门窗副框的安装质量和使用安全。

在施工过程中，施工人员应严格按照规范进行操作，并配合相关部门进行质量检查和验收工作，确保门窗副框的安装质量达到设计要求和行业标准。

门窗钢副框国标1. 引言门窗是建筑中不可或缺的部分，而钢副框作为门窗的重要组成部分，在建筑行业中扮演着重要的角色。

本文将详细介绍门窗钢副框国标的相关内容，包括定义、分类、特点和应用等方面。

2. 定义门窗钢副框是指由钢材制成的门窗框架结构，用于支撑和固定门窗玻璃或其他材料。

它具有良好的强度和稳定性，能够承受外部力量并保持门窗的形状和功能。

3. 分类根据国家标准，门窗钢副框可以分为以下几类：3.1 普通型普通型门窗钢副框是最常见的一种类型，适用于一般建筑物。

它由普通钢材制成，具有较低的成本和基本的功能。

3.2 高强型高强型门窗钢副框采用高强度钢材制造，具有更好的抗风压性能和抵抗外力冲击的能力。

它常用于高层建筑和风险较大的地区。

3.3 隔音型隔音型门窗钢副框在普通型的基础上增加了隔音材料，能够有效减少噪音的传递，提供更好的室内环境。

3.4 防火型防火型门窗钢副框采用防火材料制造，具有良好的防火性能。

它常用于需要满足防火要求的场所，如商业建筑、公共场所等。

4. 特点门窗钢副框具有以下特点：4.1 强度高由于采用钢材制造，门窗钢副框具有较高的强度和刚性，能够承受外部力量和变形，并保持门窗的正常使用功能。

4.2 耐久性好钢材具有优异的耐腐蚀性和耐候性，门窗钢副框不易受到环境因素的影响，能够长时间保持良好状态。

4.3 安全性高门窗钢副框具有较强的抗风压能力和抵抗外力冲击的能力，能够提供较高的安全性保障。

4.4 外观美观门窗钢副框经过精细加工和表面处理，外观美观大方，能够与建筑整体风格相协调。

5. 应用门窗钢副框广泛应用于各类建筑物中，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。

它们可以用于门窗的固定装配，也可以作为大型玻璃幕墙系统的支撑结构。

在住宅中，门窗钢副框可以提供良好的隔音效果和防盗功能，增强居民的生活质量和安全感。

在商业建筑中，门窗钢副框可以承受较大的风压和外力冲击，确保建筑物的稳定性和安全性。

在工业厂房中，门窗钢副框可以满足特殊要求，如防火、耐腐蚀等。

随着门窗设计、施工技术的的进步和国家对节约能源的提倡，门窗行业逐渐采用了干法安装的施工工艺。

干法施工工艺中以安装副框的做法居多，副框一般材质为钢材和铝材。

现结合实际的加工、施工、物理性能、造价等方面作个简单的介绍。

一、干法施工简介1、干法施工是指在其他施工作业完成后进行门窗的安装，有效的减少交叉作业，极大的改善了产品的现场保护效果。

2、干法主要施工工艺：测量放线→副框准备→副框连接件固定→副框安装于建筑结构调整合格（土建抹灰）→门窗准备→钻窗框安装孔→窗框固定→装窗扇并调整（配件随同扇在厂内一起安装好）→做框密封→检查清洁→验收二、加工性能比较1、铝合金材料副框铝合金副框加工主要采用塑料角码（铝角码）挤压或螺钉连接。

由于拼接处有缝隙，这里成为门窗渗水的隐患点。

为避免渗水，需在组角后注胶，增加成本、工序，且质量难以控制。

2、钢材副框钢副框的制做一般是使用的是钢管，加工一般都是焊接，使副框形成一个密闭的腔体，没有拼缝，杜绝渗水隐患。

表面热镀锌处理，使用年限耐久。

加工简单，工序少，质量易控制。

三、施工操作比较1、铝合金材料副框由于铝合金和水泥粉刷层的膨胀系数不同，他们不能直接接触，如直接接触在热胀冷缩的作用下两种材料间会形成间隙，成为门窗渗水的隐患点。

为了解决这个问题一般是在副框与其他材料接触面处涂布柔性材料。

增加了施工工序，增加了材料，使成本增加。

2、钢材副框钢材和水泥粉刷层的膨胀系数接近，在热胀冷缩的作用下两种材料变化相同，两种材料间不会形成间隙。

杜绝渗水隐患。

钢副框安装后土建可直接抹底灰，再抹灰刷涂料或贴砖。

工序少，交叉作业少，质量易控制。

成本低。

四、物理性能比较1、铝合金材料副框铝合金副框材料一般为阳极氧化产品，耐腐蚀性能好，但铝合金强度低，为钢材的三分之一，副框与墙体连接主要是采用连接片通过螺钉连接，要使副框能将门窗传递的力有效的传递到结构上，副框的链接必须充分有效。

为了达到连接的有效度，目前只能采用加厚壁厚的办法，这样才能使螺钉不被拉掉（一般壁厚≥2mm）。

门窗带副框安装方法-----崔桂友前言：门窗安装时先安装副框，然后待条件具备后再进行主框安装。

该方法大大减少了施工工期，对门窗成品保护也非常有利，但是由于一个工序分两次施工，质量控制不到位很容易产生渗漏问题。

一、门窗带副框安装说明：传统的门窗安装方法是待结构施工完毕后，门窗专业施工人员直接将主框安装固定在对应的洞口上，与土建装修专业相互穿插进行作业，最后在装修后期进行门窗玻璃安装和打胶封闭的处理。

在此期间，门窗主框安装完成后现场将有较长的时间交由装修专业施工，现场暴露时间比较长，成品主框不可避免会受到其他作业的影响，从而造成框体破损、变形等问题，成品保护工作的难度很大。

而采用带副框安装做法，在结构施工阶段，门窗安装作业首先根据实际结构洞口尺寸穿插进行副框安装，然后交由土建专业进行内外口的收口工作，对外立面的装修和室内的装修施工基本没有影响，待土建装修施工进入收尾阶段时，再进行门窗主框的安装，主框安装时直接参照副框尺寸安装，不受结构洞口偏差的影响，这种作业方法减少土建与门窗安装的交叉作业，大大减少了两专业的相互制约，有利于门窗产品的现场保护，提高其交付质量。

另外，由于副框尺寸的固定，便于工厂对门窗的定型加工，有利于提高产品制作的质量。

二、副框安装在防渗漏方面存在的缺陷：在实际副框安装过程中，如果对副框安装的质量控制不到位，就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当，收口不连续，收口质量没有达到要求，或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等，从而导致雨水从此渗透，引起渗漏。

随着门窗成品质量的提高，相应密封胶的性能不断增强，门窗渗漏的问题越来越多的由安装过程中的操作质量所决定，而带副框门窗的安装，副框安装的质量又成为渗漏问题的主要原因，副框安装收口质量有保证可以在很大程度上减少门窗渗漏的可能。

三、副框收口防渗漏处理：为了提高副框安装收口质量，进一步保证防水性能，本方法在收口材料上选用防水砂浆，即在收口抹灰砂浆配制搅拌时掺入适当比例的防水粉（此类产品较多，选择优质厂家是关键），配置好专用砂浆后，收口过程分两次完成，首先副框就位固定安装完毕后进行第一次收口，先塞填副框与结构间的缝隙，由下至上，确保砂浆填塞密实，可以根据实际情况加工专用的嵌刀。

门窗钢副框计算规则全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：门窗钢副框是指门窗框架中用钢材制作的副框，在门窗安装中扮演着重要的支撑和固定作用。

门窗的设计和制作需要按照一定的计算规则来确定钢副框的尺寸和数量，以确保门窗的稳定性和安全性。

下面将介绍门窗钢副框计算规则的具体内容。

门窗钢副框的计算规则需要考虑门窗的尺寸和类型。

一般来说，门窗的尺寸越大、结构越复杂，所需的钢副框数量和尺寸也会相应增加。

在进行计算时，需要根据门窗的实际尺寸和结构特点来确定钢副框的具体规格。

门窗钢副框的计算规则还需要考虑门窗的使用环境和负荷情况。

如果门窗需要承受较大的风压、水压或其他外力作用，那么钢副框的尺寸和数量就需要进行相应调整，以确保门窗的稳定性和安全性。

门窗钢副框的计算规则还需要考虑门窗的固定方式和连接方式。

钢副框通常需要通过螺栓、焊接等方式与门窗主框进行连接，因此在进行计算时需要考虑连接部位的强度和稳定性，以确保门窗的整体结构牢固可靠。

在进行门窗钢副框的计算规则时，还需要遵循相关的建筑规范和标准。

钢副框的设计和制作需要符合国家建筑设计规范和标准，以确保门窗的质量和安全性达到标准要求。

在进行计算时，设计师和制造商需要充分了解相关的规范和标准，并将其纳入到门窗钢副框的计算规则中。

门窗钢副框的计算规则是门窗设计和制作中不可忽视的重要环节。

遵循合理的计算规则可以确保门窗的稳定性、安全性和耐久性，提高门窗的整体质量和性能。

设计师和制造商在进行门窗钢副框计算时，需要综合考虑门窗的尺寸、使用环境、固定方式和相关规范要求，以获得最佳的设计方案。

希望以上内容能对门窗钢副框的计算规则有所帮助。

第二篇示例：门窗是建筑中非常重要的组成部分，不仅关系到建筑的美观与舒适度，更关系到建筑的安全性和保温性。

而门窗的框架材料选择也是至关重要的，其中门窗钢副框是一种常见且常用的选择。

对于门窗钢副框的计算规则，我们需要了解一些基本知识。

首先，门窗钢副框的计算规则需要考虑的主要因素有：框架的尺寸、材料的选用、承重能力、气密性和隔音性能等。

门窗副框安装规范
门窗副框安装规范
门窗副框指的是门窗主框外的辅助框架，用于加强门窗的稳固性和密封性。

门窗副框的安装对门窗的使用寿命和性能有着重要的影响，下面是门窗副框安装的一般规范。

一、施工前准备
1.1 根据施工图纸和设计要求，检查门窗副框的尺寸、材质和表面质量是否符合规定。

1.2 确认门窗副框的安装位置和方向是否正确，并清理安装位置上的灰尘和杂物，保证安装面平整。

1.3 准备安装所需的工具和材料，包括螺丝刀、电钻、螺丝、胶水等。

二、门窗副框安装
2.1 根据门窗副框的尺寸，将副框按照正确的位置放在门窗主框上。

2.2 使用水平仪等工具，调整副框的水平和垂直度，保证副框安装平稳且正正当当。

2.3 使用螺丝刀等工具，将副框与门窗主框固定，螺丝的数量
和位置应符合设计要求。

2.4 在门窗副框与主框之间加入适量的填充材料，如硅胶密封条等，保证门窗的密封性能。

2.5 检查门窗副框与主框的连接是否牢固，门窗是否能够开启和关闭自如，无卡顿或松动的现象。

三、施工后整理
3.1 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

3.2 检查门窗副框的表面是否有划伤或污渍，如有必要，进行清洁和修复。

3.3 进行施工质量检查，包括副框的固定性和密封性能是否达到规定要求。

3.4 编制施工记录，记录门窗副框的安装情况和所使用的工具和材料。

通过以上规范的门窗副框安装，可以保证门窗的使用寿命和性能。

在实际施工过程中，还应根据具体的门窗类型和安装要求进行相应的调整。

同时，施工人员应具备丰富的施工经验和专业的技能，保证施工质量和安全。

目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装附框。

安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。

附框的归属及作用附框也称为副框，是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸以及位置的各种框材的统称，按照材质可分为钢附框、木附框、铝合金附框等。

附框安装就位后即可进行室外装修及室内窗洞收口，室内外窗洞收口之后的平面一般与附框内口平齐，附框内口尺寸为“洞口尺寸”。

附框的作用主要是规范洞口、保证窗户安装进度。

附框安装后陷于墙体内，并不成为门窗的组成部分。

因此，附框严格上说属于结构墙体的一部分，其安装应符合结构墙体的相关要求。

不论选用何种材质的附框，其安装就位后都会与结构墙体之间形成一圈缝隙，随着外界气温等条件的变化，缝隙的尺寸也会发生变化，缝隙密封处理不当已成为建筑墙体渗漏的主要原因之一。

附框与墙体缝隙密封成败是保证墙体防水密封性能的关键，也是门窗设计及施工单位需要解决的首要技术难点。

附框的材料选择钢附框钢附框是目前最常采用的附框材料，一般为20mm×40mm×1.5mm的钢方管，因其具有与混凝土接近的线胀系数和合适的强度、易于加工安装、便于二次调整等优点，被广泛采用。

选用钢附框时，应确保其耐腐蚀性能满足工程和使用需要（附框使用过程很可能直接与空气中的水分长期接触），通常选用按照GB/T 13912—2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》标准要求进行表面处理的热镀锌钢方管。

木附框木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。

木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数K值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。

同时，选用木附框时应做好防腐处理，通常选用符合GB 22280—2008《防腐木材生产规范》标准要求的木材，且木材切口处应用原防腐药剂涂刷。

什么情况下使用窗副框
副框又名附框，按照材质它可分为：钢副框、铝合金副框、木质副框等。

在新盖的楼房中，因为建筑房屋的门窗洞口建成后，尺寸不是很规范，安装副框后，就可以比较精确的测定门窗加工尺寸。

副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。

一般来说，大型工程均要求安装副框这样规范性就更强了。

附框定位、安装完毕后，则门窗尺寸和位置就确定了，在进行墙体表面处理时，不至于使其表面有所损坏或划伤，起到保护门窗的作用。

另外，也有利于门窗的安装，操作性更好。

更有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩现象。

从而使门窗边缘产生裂缝，及影响整体美观，有降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求，所以在高级门窗中，通常设计和使用钢副框结构，大大提高了门窗在这三个方面的有效性能，提高居住环境的安全、舒适程度。

但是，从客观事实上来看，副框对门窗的密封、保温、隔热等方面不一定有好处，尤其是钢副框的导热性能更强，若处理不好，反而容易产生渗漏、导热等现象。

所以在零单、散户的门窗安装中，窗副框并不是必须的。

门窗副框一、门窗副框的定义门窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子。

按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

1、立口：是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，用撑杆加以临时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以实现门窗框在墙体上固定的方法。

2、塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入木砖（一般间距650mm~750mm）,安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

二、门窗副框的作用在新建楼房过程中，门窗洞口建成后尺寸不规范，安装副框后，就可以精确的测定门窗的加工尺寸，副框起到一个定尺定位的作用。

窗副框的重要性是指导抹灰，既保护了门窗的表面清洁和不必要的划痕及损伤，又保证了门窗的质量，进一少加固了主框的牢固度。

所以说，高档的铝包木门窗、断桥铝门窗和大型工程上的门窗普遍采用窗副框，如果不做附框的话就得先装门窗主框，经过抹灰后门窗很容易污染和变形，影响工程的质量，先装钢附框也就避免了这些弊端三、副框注意事项1、在安装的时候，就应该量好水平线，认真地进行安装，不少人因为想要省钱，都是自己在那里安装副框，这样是不建议的，因为如果你的副框安装得不专业，那么非法分子想要入室的难度就会低很多，危险系数直线上涨。

2、要注意在我们日常使用门窗副框的时候，最好注意一下副框与门窗主体之间的联系是否正常，如果说推门或是关窗都十分地紧张，需要用上很大的力气的话，可以相应地调整一下，如果门窗过松，也是需要进行有效的调整。

3、副框虽然不需要像门窗主体那样经常地进行擦拭与打扫，但是每隔几个月，清除一下副框框格线里面的灰尘也是很有必要的，这样可以减少门窗推动时的阻力。

四、门窗副框加工1、门窗的窗副框是用宽度为4公分，厚度为2公分的方钢做作的方框，一般选择为钢附框比铝窗大5到8mm尺寸为4cmx2cmx2m的热镀锌方管。

门窗副框尺寸允许偏差是多少平开门扇与框搭接宽度允许偏差±2mm；平开门窗同樘门窗相邻扇的横角高度差允许偏差±2 mm；平开门窗框铰链部位的配合间隔C允许偏差+2 mm、-1mm；推拉门窗门搭接亮度允许偏差+1.5 mm 、-3mm；推拉门窗扇与框或相邻扇立边水平度允许偏差±2 mm一、加工检查1、型材检查 1.1 长度尺寸允许偏差+15mm、-0mm。

1.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。

1.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。

1.4 壁厚允许偏差±0.1mm。

1.5 表面应平滑,不允许有裂纹及影响使用杂质和气泡等缺陷。

1.6 颜色一致,不能有明显色差。

2、下料检查 2.1 尺寸允许偏差±0.5mm。

2.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。

2.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。

2.4 弯曲度允许偏差1mm/m。

2.5 型材表面平滑,不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平等缺陷。

2.6 型材颜色距一米观察不能有明显色差。

3、配料检查 3.1 钻孔要圆，不要乱打乱划，孔圆直径允许偏差0.5 mm。

3.2 排水孔：排水孔应用冲床进行冲孔，固定框和平开门窗外侧铝型材在组框前开设排水孔，平开窗开启扇位置必须设两个（扇宽小于400铣一个）排水孔，底部窗框和中横框，距角部100mm，框宽<1500mm开设2孔，1500~1800开设3孔，大于1800以上开设4孔。

单框宽度小于400中间铣一个孔。

3.3 框排水孔为6*35mm，平开窗扇排水孔5.5*20mm。

3.4 所有框、中梃排水孔都必须有雨水盖。

3.5 窗执手安装位置在扇的1/2处。

门执手安装，标准门从外框下口向上1100位置，并按执手位要求准确钻铣标准的安装孔。

孔径允差±0.3mm。

（加工图标明高度的以加工图为准）3.6 胶条的安装要平直、均匀，无脱槽现象，对角接口完好。

铝合金门窗副框技术要求施工准备阶段：若本工程我司有幸中标后，我公司将首先进行施工准备，组织相关人力、财力，准备材料采购、加工安排、工程量复核等工作。

施工准备完成后，按相关计划要求首先进行型材加工，制作钢副框。

本工程所有外门窗均设置20×40×2mm的钢副框。

一、施工准备中标后将及时组织相关人员对图纸及工程量进行复核，确定加工方案、加工尺寸等内容，主要技术人员熟悉施工图纸等技术资料，图纸和技术文件阅读后，汇总有关疑点和问题，提交总包单位有总包单位有关技术人员处理。

进入施工现场对现场总承包单位预留洞口尺寸进行复核。

并且根据现场实际情况进行洞口普查，将尺寸以书面形式上报技术部，待技术部审核签字后方能进行加工。

二、材料要求2.1原材料质量控制2.1.1 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。

材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。

还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。

2.1.2 提供一切产品质量保证证明及材料测试合格证明，并按规范规定对所有原材进行取样、实验。

各标段材料名牌须保持一致。

2.2产品加工2.2.1加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度，其他工具定期或随时检查。

2.2.2严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。

2.2.3零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。

2.2.4各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

2.2.5加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

2.2.6成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

2.2.7首件检验参照加工图，要求角度偏差±15′，长度偏差0.5±mm，首件检验合格后方可批量加工，下好的料做好标识，要求间隔码放，注意保护型材表面。

门窗钢副框计算规则
门窗钢副框是指在门窗的周边安装钢制辅助框架，用于支撑
门窗框体，增加其稳定性和承重能力。

门窗钢副框的计算规则
一般包括以下几个方面：
1.尺寸计算：根据门窗的尺寸确定钢副框的尺寸。

首先需要
测量门窗的宽度和高度，然后根据实际情况确定钢副框的尺寸，通常要比门窗的尺寸略大一些，以确保钢副框能够紧密包裹门
窗框体。

2.材料选择：门窗钢副框一般采用角铁或钢管制作。

根据门
窗的尺寸和设计要求，选择合适的钢材规格和尺寸，确保其强
度和承重能力满足要求。

3.连接方式：门窗钢副框需要与门窗框体进行连接。

常见的
连接方式有焊接和螺栓连接。

具体选择哪种连接方式，需根据
门窗的材质、大小和使用场所的要求来确定。

4.安装规范：门窗钢副框的安装要符合相关的规范和要求。

通常要求钢副框与门窗框体之间要有一定的间隙，以方便安装
和调整。

同时，在安装过程中要注意对钢副框进行水平和垂直
的校正，确保门窗的开闭顺畅和密封性能。

总的来说，门窗钢副框的计算规则需要根据具体的门窗尺寸、材料和要求来确定，以确保其结构稳定性、承重能力和安装质量。

在实际的工程项目中，需要根据相关的标准和规范进行设计、制作和安装，以确保门窗的质量和使用寿命。

目录第一章编制说明及概述 (17)第一节编制依据 (17)第二节采用的规范标准 (17)第三节工程概况 (18)第四节项目目标 (19)第五节本工程技术特点及难点 (19)第二章施工总体部署与准备 (20)第一节施工部署 (20)第二节施工准备 (21)第三章施工现场平面布置 (22)第四章施工方案 (23)第一节加工与运输 (23)第二节现场安装 (26)第五章质量保证体系及措施 (33)第一节质量保证体系 (33)第二节质量保证措施 (34)第三节成品保护措施 (36)第四节防渗漏措施 (37)第六章安全防护施工措施 (40)第七章文明施工、环境保护与防扰民措施 (43)第八章季节性施工措施 (45)第九章施工进度计划及保证措施 (46)第一节施工进度计划 (46)第二节进度保证措施 (46)第十章资源配备计划 (49)第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划 (49)第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划 (49)第三节劳动力安排情况描述 (50)附表1 拟投入本工程的主要物资计划 (51)附表2 主要劳动力计划表 (52)附表3 拟投入的主要施工机械设备情况表 (53)附表4 施工进度计划 (55)第一章编制说明及概述第一节编制依据1. 招标文件。

2. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。

3. 招标人提供的关于本程的图纸及工程量清单。

4. 国家关于工程建设的有关法律、法规，合肥市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。

5. 本工程现场情况及周边环境情况。

6. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。

第二节采用的规范标准1. 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002。

2. 《建筑外窗雨水密性能分级及检测方法》GB／T 7108-2002。

3. 《铝合金门》《铝合金窗》GB/T8478-2003。

4. 《铝合金平开窗》GB/8479-1987。