3机械安全管理标准3.1基本要求3.1.1项目开工前应编制包括主要施工机械安全防护技术的安全技术措施及方案，配备专业人员负责机械管理工作。
3.1.2项目总包单位必须对进入施工现场的机械的安全装置和操作人员的资质进行审查，不合格的机械和人员不准进入现场。
3.1.3机械进场后的停放位置和安装地点必须符合现场平面图的布置要求。
3.1.4分包或机械出租单位必须听从总包的监督管理，严格履行各自的机械安全管理职能。
3.1.5大型机械如塔吊、室外电梯等设备安装前，总包根据机械出租方提出的数据进行基础设计施工，经验收合格后方可由有资质的安装单位组织安装。
3.1.6大型机械如塔吊、室外电梯等设备的安装调试、修理、拆除均必须具有省市级机构批准资质的单位承担，而且应层层办理验收手续，验收合格后方准办理移交使用手续。
3.1.7中、小型机械由分包单位组织安装后，经总包机械管理部门或人员验收合格后方可使用。
3.1.8机械操作、驾驶人员必须经过专门的技术培训，并按规定取得操作证后，方准上岗作业。
3.1.9总包对分包或租赁单位的机械和组织管理进行经常性和定期的检查，发现安全隐患立即督促整改。
3.2常用施工设备的管理要求3.2.1垂直运输机械3.2.1.1龙门架、井字架的高度应高于使用面6M，平台上升最大高度离天轮不少于2M，必须安装超高限位器。
3.2.1.2井字架必须使用配套的天轮和地轮，禁止使用开口滑轮，进出料门要采用升降式防护门。
3.2.1.3安装后的卷扬机卷筒与导向滑轮应垂直对正，两者之间距离不小于卷扬筒长度的20倍，钢丝绳不得与任何物体产生磨擦。
通过通道时应予遮护。
滑轮应单独设置地锚。
3.2.1.4吊盘不准停留在空中。
因特殊情况不能落地时，司机不能离开卷扬机。
严禁人员乘吊盘上下。
3.2.1.5卷扬机操作棚必须防砸、防雨，必须按规定埋设地锚，固定机身，传动部分须有防护罩。
3.2.1.6卷扬机的电气设备必须有可靠的接地或接零保护，工作完毕后应将控制器放到零位，切断电源，并锁好电闸箱。
3.2.1.7钢丝绳应根据用途保证有一定的安全系数，已判定报废的应及时回收处理。
3.2.1.8操作人员必须持证上岗。
3.2.2搅拌机3.2.2.1搅拌机操作场地应搭设防砸、防雨、防尘、隔音的操作棚。
3.2.2.2搅拌机必须安装稳固，不得用行走轮作支撑，机械操作工人有安全操作条件。
3.2.2.3离合器、制动器、钢丝绳、上料斗的安全挂钩应良好。
3.2.2.4停用时，料斗应放到底；清理、维修、保养时，应切断控制电源，并派专人监护。
3.2.3机动翻斗车3.2.3.1机动翻斗车司机必须持证上岗，严禁非司机驾驶。
3.2.3.2在施工现场内行驶速度不得超过5公里/小时，行驶中严禁带人。
3.2.3.3翻斗车的方向转动、刹车制动、灯光等部件灵敏有效。
3.2.3.4翻斗车不得运载超长、超宽、超高的物料。
3.2.3.5往槽坑、沟内卸料时，应保持安全距离，并设挡墩。
3.2.4蛙式打夯机3.2.4.1蛙夯电源线必须选用橡胶套软电缆，长度不得超过50米电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。
3.2.4.2蛙夯操作开关必须选用单相开关，蛙夯扶把手握部位应绝缘保护。
3.2.4.3蛙夯必须由两人操作，操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.2.4.4蛙夯打皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接可靠。
3.2.4.5蛙夯使用前要检查绝缘性能，使用后要切断电源，进行清理和护盖。
3.2.4.6松土打夯时不得强行牵拉。
3.2.4.7多台打夯机并列工作时，其间距不得小于5米，串列工作时，不得小于10米。
3.2.5钢筋加工机械3.2.5.1安装必须平稳、牢固，场地条件符合安全操作的要求。
3.2.5.2要搭设防雨、防砸棚；电闸箱必须关闭并上锁。
3.2.5.3切割机应在机械运转正常后方可送料切断。
3.2.5.4弯曲钢筋时扶料人员应站在弯曲方向反侧。
3.2.6塔吊起重机3.2.6.1塔吊安装由出租或分包单位编制技术措施。
在安装后，应按照有关规定进行负荷试验，并提出有关资料，由市劳动局大型机械检测中心验收后交付使用。
3.2.6.2路基及轨道3.2.6.2.1路基承载力必须达到设计要求：冻土层上不得做路基，如需在坑、槽边铺设路基，应进行必要验算，以保证安全可靠。
3.2.6.2.2路基应高出地面，两侧或中间应有排水沟，并保证畅通。
3.2.6.2.3渣石规格为3-7CM，厚度20CM(填入枕木10CM)，不准使用河卵石。
3.2.6.2.4枕木断面尺寸不小于160×240MM，枕木间距不大于600MM，两端伸出钢轨中心600MM以上，不准使用腐朽木料。
3.2.6.2.5轨道纵向坡度不大于1‰，两轨的轨面高差不超过轨距的1‰,每隔6米用12#槽钢设轨距拉杆，轨距差不大于1‰,绝对值不大于6MM。
3.2.6.2.6同一塔机应使用符合规定的同型号的钢轨，钢轨接头间隙不大于4MM。
两根道轨接头必须错开1.5M以上,接头零件应齐全、紧固。
3.2.6.2.7距轨道两端枕木内侧1M处的轨面上，须设牢固的枕木路障或金属专用夹轨路障，其高度应大于行走轮的半径尺寸，轨道端部必须安装行走限位挡铁，应保证塔吊距轨道端路障不小于1.5M处停车。
保证“四限位”、“两保险”齐全有效。
3.2.6.2.8轨道两端必须设接地装置，,较长轨道每隔12.5M设一组接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。
3.2.6.2.9每周或雨后，要对路基、轨道进行一次安全检查。
3.2.6.3塔吊操作3.2.6.3.1塔吊指挥人员必须经过培训，持证上岗，并不得兼作挂钩工作。
3.2.6.3.2塔吊运转半径内有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并警示。
3.2.6.3.3临街或居民区的塔吊应有限制吊物超过现场区的规定和措施。
3.2.6.3.4多台塔吊同现场使用时，应有防互相撞击的专门措施。
两台相近塔吊作业时，两机吊物之间的安全距离不得小于5M。
3.2.6.3.5塔吊司机要定机定人，负责做好日常检查、保养工作。
3.2.6.3.6六级(含)以上大风和雷雨天气，禁止吊装作业；暴风天气，机身应特别处理。
3.2.6.3.7起吊物必须与高低压架空输电线路保持一定安全距离。
3.2.7外用电梯3.2.7.1外用电梯安装后,分包或设备出租单位应对各部位的安全装置进行可靠性试验,并书面通知市劳动局大型机械检测中心验收。
其验收合格后方可使用。
3.2.7.2外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气连锁装置的防护门或栅栏。
3.2.7.3必须做到专机专人，每机配备专职操作人员2-3人，并指定机长。
3.2.7.4每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落措施。
3.2.7.5梯笼内外要有明显的限量标志，严禁超载运行。
人员或货物超载时，司机有权拒绝开车。
3.2.7.6操作人员视线无法看清梯笼运行情况、滑道结冰或六级(含)以上大风的情况下，不得开车使用。
3.2.8电焊机3.2.8.1电焊机摆放平稳，不得靠近边坡或被土埋。
3.2.8.2电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，二次侧应装防触电装置，同时机壳要做可靠接零保护。
3.2.8.3电焊机一次电源线不超过5M，二次线不超过30M。
一、二次侧接线必须牢固，接线点要有防护罩。
3.2.8.4电焊机二次侧必须安装同长度的焊把线和回路零线，严禁利用建筑物钢筋或管道作二次回路零线。
3.2.8.5电焊机的焊钳必须完好、绝缘。
3.2.8.6电焊机露天使用时，必须搭设防雨、防砸棚。
3.2.9木工机械3.2.9.1安装平稳固定，场地条件满足锯、刨料安全操作要求。
3.2.9.2圆盘锯有防护罩、分料器，传动装置有罩、盖防护。
3.2.9.3平刨刨口有防护装置，且灵敏可靠。
3.2.9.4木工机械禁止安置倒顺开关。
3.2.10砂轮切割机3.2.10.1砂轮切割机开关应安装点动开关装置，禁止使用倒顺开关。
3.2.10.2砂轮、传动皮带、传动轴头罩盖应齐全，安装牢固；切料点应灵活完好。
3.2.10.3砂轮切割机切屑前方应设遮板挡护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。
3.2.10.4砂轮片严禁侧向削磨。
轮片外径边缘残损或剩余直径小于25厘米应更换。
3.2.10.5砂轮切割机严禁做打磨用。
3.2.11空气压缩机3.2.11.1输气管应避免急弯，出气口不得有人工作。
3.2.11.2压力表、安全阀和调节器等应有专人定期校验，保持灵敏有效。
3.2.11.3储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。
3.2.12气焊用氧气瓶、乙炔瓶3.2.12.1气瓶储量应按规定加以控制，存储须有专用的存储室，并设专人管理。
3.2.12.2吊运气瓶到高处作业面应专门制作笼具。
3.2.12.3现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。
3.2.12.4气焊操作人员应保证瓶距不小于5米，瓶与火源间距不小于10米。
3.2.12.5乙炔气瓶应设防止回火装置，防震胶圈应完整无缺。
3.2.12.6冬季气焊应有气带子防冻设施，受冻气带子严禁用火烤。
