粉尘控制的工程技术措施

控制粉尘危害的主要技术措施下面列举了一些主要的技术措施来控制粉尘危害：1.通风系统：通风系统是控制粉尘危害最常见和有效的方法之一、通过安装合适的通风设备和管道，将空气从工作区域中吸入并排出，以保持空气清新。

这可以有效地降低粉尘浓度，并最终降低工人暴露于粉尘的风险。

通风系统应根据工作区域的特点和粉尘的特性进行设计，并定期维护和清洁以确保其正常运行。

2.封闭式工艺：对于产生大量粉尘的工艺，可以采用封闭式工艺来控制粉尘危害。

通过在生产设备的周围建立封闭结构，可以防止粉尘逸出到工作区域。

封闭式工艺可以通过减少粉尘的产生和扩散，显著降低工人接触粉尘的风险。

3.湿度控制：湿度控制是降低粉尘浓度的重要措施之一、在干燥环境中，粉尘会更容易悬浮在空气中并进入工人的呼吸系统。

通过增加工作区域的湿度，可以增加粉尘的重量，使其更容易沉降在地面上或其他表面上。

这样可以阻止粉尘悬浮在空气中，减少工人接触粉尘的机会。

4.防护设备：提供适当的个人防护设备（PPE）也是控制粉尘危害的重要措施之一、对于一些工作场所，即使采取了其他技术措施，仍然可能会产生粉尘。

在这种情况下，应向工人提供合适的PPE，如防尘口罩、护目镜和手套等，以保护工人免受粉尘的危害。

5.定期清洁和维护：定期清洁和维护工作区域和生产设备也是控制粉尘危害的重要步骤。

通过清除积尘和污垢，并定期检查和维修通风系统和其他设备，可以确保工作区域保持清洁，并减少粉尘的积累和扩散。

总的来说，控制粉尘危害需要综合应用多种技术措施。

这些技术措施应根据不同工作环境的特殊要求进行定制，并定期进行评估和修改。

同时，员工的培训和意识提高也是确保控制措施有效实施的关键因素。

通过综合应用这些技术措施，可以最大程度地降低粉尘危害，并确保工作场所的安全和健康。

生产性粉尘治理的工程技术措施1、生产性粉尘危害控制技术1）生产性粉尘的来源和分类2）生产性粉尘的理化性质3）生产性粉尘治理的工程技术措施1）生产性粉尘的来源和分类a）来源生产性粉尘来源十分广泛，如固体物质的机械加工、粉碎;金属的研磨、切削;矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工;皮毛、纺织物等原料处理;化学工业中固体原料加工处理，物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟。

此外，粉末状物质在棍合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘，以及沉积的粉尘二次扬尘等。

1）生产性粉尘的来源和分类b）分类依据生产性粉尘的性质可将其分为3 类。

无机性粉尘。

无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物;人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。

有机性粉尘。

有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘;人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。

混合性粉尘。

混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般包括两种以上的粉尘。

生产环境中最常见的就是混合性粉尘。

2）生产性粉尘的理化性质a）粉尘的化学成分粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。

根据粉尘化学性质不同，粉尘对人体可有致纤维化、中毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用。

对于同一种粉尘，它的浓度越高，与其接触的时间越长，对人体危害越重。

b）分散度粉尘的分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念，它与粉尘在空气中呈浮游状态存在的持续时间（稳定程度）有密切关系。

在生产环境中，由于通风、热源、机器转动以及人员走动等原因，使空气经常流动，从而使尘粒沉降变慢，延长其在空气中的浮游时间，被人吸人的机会就越多。

直径小于5um 的粉尘对机体的危害性较大，也易于达到呼吸器官的深部。

2）生产性粉尘的理化性质c）溶解度与密度粉尘溶解度大小与对人危害程度的关系，因粉尘作用性质不同而异。

防治粉尘危害的主要技术措施粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒，是工作环境中常见的危害因素之一。

吸入粉尘会对人体健康造成严重损害，例如呼吸系统疾病、肺部疾病等。

因此，在工业生产和生活中，防治粉尘危害至关重要。

为了降低粉尘对人体健康的危害，需要采取一系列的技术措施来进行防治。

下面将从源头控制、工程控制、行政控制和个人防护等方面，详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。

一、源头控制1.设备封闭和密封对于产生粉尘的设备，可以采取封闭和密封措施，防止粉尘通过设备的间隙和缝隙逸出。

例如在研磨、搅拌等过程中安装密封罩，使用密封性能好的设备和配件等，来减少粉尘的产生和散发。

2.润湿剂和粘结剂在一些生产过程中，可以使用润湿剂和粘结剂来降低粉尘的产生和扩散。

比如在拆除混凝土或其他建筑材料时，可以先喷洒水或涂抹粘结剂，使粉尘颗粒附着在表面，减少空气中的粉尘浓度。

3.合理振动一些振动设备在运行时容易产生大量粉尘，可以通过改变振动频率和强度，减少设备本身和研磨、搅拌等过程中的粉尘产生。

4.选择低粉尘材料在生产过程中，尽可能选择低粉尘产生和散发的原材料，以降低工作场所粉尘浓度。

二、工程控制1.通风系统建立有效的通风系统是防治粉尘危害的重要手段。

根据不同工作场所和粉尘来源的特点，采用机械通风、局部通风等方式，及时排除空气中的粉尘。

对于一些易产生大量粉尘的区域，可以设置高效过滤装置和净化设备，实现污染物的有效去除。

2.隔离和封闭对于一些易产生粉尘的作业场所，可以采用隔离和封闭的措施，将粉尘源与作业人员和生产区域隔离开来，减少粉尘对工作环境的影响。

3.湿式除尘器在一些高粉尘浓度的场所，可以使用湿式除尘器进行粉尘的净化处理。

湿式除尘器通过水膜的方式将空气中的颗粒物捕集下来，达到净化空气的目的。

4.粉尘收集对于一些易产生粉尘的设备和作业过程，可以设置粉尘收集系统，将产生的粉尘集中收集，通过处理设备进行净化处理，减少粉尘的扩散。

三、行政控制1.管理制度建立和完善相关的粉尘危害防治管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，加强对粉尘危害的宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识，促使员工自觉遵守相关的安全操作规程。

控制粉尘的技术措施概述粉尘是工业生产过程中常见的污染物之一，对环境和人体健康造成严重影响。

因此，采取适当的技术措施来控制粉尘的生成和扩散至关重要。

本文将介绍一些常见的控制粉尘的技术措施，包括源头控制、收集和处理、通风和防护措施等。

源头控制源头控制是控制粉尘生成的一种有效方法，通过改变生产工艺、使用低尘材料以及改进设备等手段来减少粉尘的产生。

以下是一些常见的源头控制技术措施：1.设备封闭：对于产生大量粉尘的设备，可以进行封闭处理，减少粉尘的扩散。

例如，在破碎机、研磨机等设备周围设置密封罩，防止粉尘外泄。

2.湿式处理：通过在生产过程中加入水或其他液体，将粉尘湿化，减少粉尘的飞扬。

例如，在研磨过程中使用湿法研磨，可以有效地降低粉尘的产生。

3.真空吸尘：在粉尘产生的地方设置真空吸尘设备，及时清除粉尘，减少粉尘扩散的可能性。

4.粉尘抑制剂：使用特殊的粉尘抑制剂，可以降低粉尘的飞扬和扩散。

这些抑制剂能够与粉尘颗粒结合，使其变得更重，减少空气中的悬浮粉尘量。

收集和处理除了源头控制，收集和处理粉尘也是控制粉尘的重要环节。

以下是一些常见的收集和处理技术措施：1.集尘器：使用集尘器可以有效地收集和过滤空气中的粉尘。

常见的集尘器包括布袋式除尘器、旋风除尘器和电除尘器等。

2.粉尘处理：收集到的粉尘需要进行处理，以便安全处置或回收利用。

常见的粉尘处理方法包括烧结、压制和焚烧等。

3.分离器：对于粉尘与其他固体或液体混合的情况，可以使用分离器进行分离。

例如，使用离心机可以将液体与固体粉尘分离，从而减少粉尘的含量。

通风措施良好的通风系统可以有效地控制粉尘的扩散和浓度。

以下是一些常见的通风措施：1.局部排风：在粉尘产生的地方设置局部排风装置，及时将粉尘排出室外，减少粉尘的积聚和扩散。

2.通风换气：通过增加室内外气体的交换，保持室内空气的新鲜度，减少粉尘的浓度。

可以使用自然通风或机械通风系统来实现。

3.防护罩：在需要保护的区域设置防护罩，阻挡粉尘进入，保护工作人员的健康和安全。

建筑施工中的粉尘控制措施有哪些在建筑施工过程中，粉尘的产生是不可避免的。

然而，粉尘的大量排放不仅会对施工人员的健康造成危害，还会对周边环境产生不良影响。

因此，采取有效的粉尘控制措施至关重要。

首先，我们来了解一下建筑施工中粉尘产生的主要来源。

在施工场地，土方挖掘、物料运输与装卸、建筑材料的切割与打磨、混凝土搅拌等环节都会产生大量的粉尘。

例如，在土方挖掘时，土壤被翻动会使细小的颗粒飘散到空气中；物料装卸过程中，由于落差和碰撞，也会激起粉尘。

那么，针对这些粉尘来源，都有哪些有效的控制措施呢？一是加强施工管理。

制定严格的施工管理制度，明确各环节的粉尘控制责任，确保施工人员严格遵守操作规程。

比如，要求施工人员在进行易产生粉尘的作业时，必须佩戴防护口罩等个人防护用品。

二是设置围挡和防尘网。

在施工场地周围设置围挡，将施工区域与外界隔离开来，减少粉尘向外扩散。

同时，对于裸露的土方和物料堆场，覆盖防尘网，降低风对粉尘的带动作用。

三是采用湿法作业。

在土方挖掘、物料装卸等容易产生粉尘的作业中，通过洒水车或喷淋设备进行洒水，使作业面保持一定的湿度，从而抑制粉尘的产生和飞扬。

比如，在进行土方挖掘时，边挖掘边洒水，可以有效减少粉尘的排放。

四是优化施工工艺。

选择先进的施工设备和工艺，减少粉尘的产生。

例如，使用带有吸尘装置的切割和打磨设备，能够在作业过程中及时收集产生的粉尘。

五是加强物料管理。

对建筑材料进行合理存放和管理，避免露天堆放。

对于易产生粉尘的物料，如水泥、粉煤灰等，要存放在封闭的仓库或储罐中。

六是车辆冲洗。

在施工场地出入口设置车辆冲洗设施，对进出的运输车辆进行冲洗，防止车辆携带大量的泥土和粉尘上路，造成道路扬尘污染。

七是安装粉尘监测设备。

实时监测施工场地的粉尘浓度，一旦发现超标，及时采取措施进行整改。

这有助于及时掌握粉尘排放情况，为粉尘控制措施的调整提供依据。

八是加强通风换气。

在施工现场的封闭空间，如建筑物内部进行施工时，要加强通风换气，及时排出粉尘，保证施工环境的空气质量。

防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是工作场所常见的危害之一，对人体健康造成严重影响。

为了防治粉尘危害，需要采取一系列主要技术措施，包括工程控制、设备更换、通风换气、个人防护等方面的措施。

下面将详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。

1.工程控制工程控制是防治粉尘危害的首要措施，其目的是通过对工作场所的改造和设备的优化，减少粉尘的产生和扩散。

工程控制主要包括以下方面的措施：（1）改善生产工艺：采用封闭式生产设备和自动化操作，减少物料的搬运和装卸，降低粉尘的产生。

（2）更换原料和工艺：选择低粉尘产生和易控制的原料，并采用湿法或减少颗粒破碎的工艺，减少粉尘的产生。

（3）密闭操作：对于容易产生粉尘的作业环节，应加装密封设备，确保粉尘不会外溢，减少粉尘的扩散。

（4）清洁系统：对于设备和管道的清洁系统进行定期维护和清洁，防止粉尘在系统内积聚。

（5）通风设施：对于密闭的作业场所，应设计通风系统，保持空气流通，防止粉尘积聚。

2.设备更换一些旧式设备可能存在漏粉尘的问题，不能满足现代环保要求，因此需要进行设备更换。

新型设备通常采用封闭式设计，降低了粉尘的排放，并且配备了粉尘收集设备，能够有效控制粉尘的扩散。

此外，一些易产生粉尘的设备，也可以选择更换为湿式作业或采用其他无尘工艺，以减少粉尘的产生。

3.通风换气通风换气是防治粉尘危害的重要措施之一。

通风系统可以将室内的污浊空气排出，保持空气的新鲜和干净。

对于一些密闭的作业场所，尤其是粉尘浓度较高的场所，通风系统能够有效地将粉尘稀释和排出，减少室内粉尘的浓度，减轻工人的粉尘暴露。

通风系统的设计应考虑到排风口的位置和数量，以保证排气量足够，能够及时有效地排出粉尘。

此外，通风系统的使用和维护也是至关重要的，要定期检查和清洁通风设施，确保通风系统的正常运行。

4.粉尘收集粉尘收集是一种常见的防治粉尘危害的措施，通过安装粉尘收集设备，收集空气中的粉尘颗粒，减少工作场所内的粉尘浓度。

粉尘收集设备通常包括除尘器、吸尘器、集尘罩等。

控制粉尘危害的主要技术措施一、前言随着工业化进程的加快，粉尘危害日益凸显。

粉尘危害不仅会对工人的健康造成威胁，还会对环境和生态系统造成影响。

因此，控制粉尘危害已经成为各行各业必须面对的问题。

本文将从多个角度出发，介绍控制粉尘危害的主要技术措施。

二、从源头上控制粉尘危害1. 设计合理的工艺流程在工艺流程设计阶段就应该考虑如何减少或消除产生粉尘的环节。

比如，在木材加工行业中，可以通过改变锯切方式、调整锯片转速等方式来减少木屑产生。

2. 选用低尘或无尘设备在选购设备时，应优先选择低尘或无尘设备。

比如，在砂轮加工行业中，可以使用真空吸尘器来收集产生的砂轮屑。

3. 采用湿法处理湿法处理是指在处理过程中加入水或其他液体来降低粉尘浓度。

比如，在钢铁冶炼行业中，可以采用湿法烟气处理技术来降低烟气中的粉尘含量。

三、从传输和处理环节上控制粉尘危害1. 采用密闭传输在物料传输过程中，应采用密闭式传输设备，如管道、罐体等。

这样可以有效地减少粉尘的扩散。

2. 采用除尘设备在物料处理过程中，应配备除尘设备。

比如，在煤炭加工行业中，可以使用除尘器来净化煤炭粉尘。

3. 加强维护管理除尘设备需要定期进行维护和清洁。

同时，还需要对设备进行定期检查，确保其正常运行。

四、从工作环境上控制粉尘危害1. 设立局部排风装置在作业现场设置局部排风装置，将产生的粉尘及时排出。

比如，在木材加工行业中，可以设置吸风罩来收集产生的木屑。

2. 确保通风良好通风系统应该合理布置，并且要经常检查和维护。

同时，在作业现场应保持空气流通，确保室内空气质量。

3. 佩戴防护用品工人在作业时应佩戴防护用品，如口罩、防护眼镜等。

这样可以有效地减少粉尘对工人的危害。

五、从管理上控制粉尘危害1. 加强职业健康教育企业应该加强职业健康教育，让工人了解粉尘危害及其预防措施。

同时，还要定期进行职业健康检查，确保工人身体健康。

2. 制定相关管理制度企业应该制定相关的管理制度，并且要严格执行。

木工施工粉尘控制详细办法在木工行业，粉尘是一个普遍存在的问题。

机器加工木材时会产生大量木屑和尘埃，这些粉尘会使空气中的颗粒物浓度升高，对工人的健康和安全产生危害。

因此控制粉尘是保障工人健康的重要措施。

下面介绍一些木工施工粉尘控制的详细办法。

办法一：使用粉尘控制设备1.1 抽风设备将木屑和尘埃排出车间是降低空气中的粉尘颗粒的关键。

在车间中布置抽风设备可以吸收大量木屑和尘埃，从而保持空气中的颗粒物浓度在安全范围内。

在选择抽风设备时，建议选用风量足够大，负压稳定，过滤效果好的设备。

根据车间的大小和布局，可以选择不同类型的抽风设备，如侧吸式、顶吸式、底吸式等，以达到最佳效果。

1.2 过滤设备通过抽风系统收集的木屑和尘埃需要进行处理，以免堵塞管道、造成火灾等安全问题。

常见的处理方法是采用过滤设备，把木屑和尘埃过滤掉，只排放净化后的空气。

过滤设备分为机械过滤和电子过滤两种。

机械过滤使用网格过滤，而电子过滤则使用静电吸附技术过滤。

根据车间的需要，请选择合适的过滤设备。

办法二：使用防护设备纯粹靠抽风设备减少粉尘，还是无法完全避免工人吸入粉尘的危险。

这时候，我们可以采用防护设备来保护工人的呼吸系统。

2.1 口罩木工常用的口罩有三种，一次性口罩、带呼吸阀的防尘口罩、过滤式呼吸器。

其中，具有过滤装置的口罩才是真正能够减少吸入粉尘概率的。

同时，还要选择符合工人脸型和舒适度的口罩。

2.2 器材除了口罩，还可以使用眼镜、耳塞等器材来保护工人的呼吸系统。

特别是眼镜，能够有效地防止木屑和尘埃进入眼睛造成伤害。

办法三：加强车间管理3.1 保持车间干净保持车间干净是减少粉尘产生的一项重要措施。

在车间内没有杂物和灰尘，就能减少木屑和尘埃的产生，从而降低了空气中的颗粒物浓度。

更重要的是，在木工加工工序中，不要让木材积灰，否则会降低对木材的工艺处理能力。

3.2 训练工人对木工施工过程中的安全注意事项进行培训，让工人有意识地注意保护呼吸系统，使用防护设备和保持工作环境的整洁。

施工现场防尘技术措施在施工现场，尤其是在道路建设、房屋建筑等领域，粉尘是一个不可避免的问题。

粉尘不仅会影响工人的健康，还会影响周围环境的清洁和整体形象。

因此，采取有效的防尘技术措施至关重要。

本文将介绍一些施工现场防尘技术措施，旨在帮助施工单位有效减少粉尘污染。

1. 洒水降尘在进行施工作业时，可采用洒水的方式，降低施工现场的粉尘扬尘量。

通过洒水，可以有效地抑制地面粉尘的扬起，减少空气中的粉尘颗粒数量。

需要注意的是，洒水最好选择在施工前和施工结束后进行，以达到最佳的降尘效果。

2. 罩表面覆盖对于露天施工现场，尤其是土方开挖、拆除作业等粉尘较为严重的工程，可以采用罩表面覆盖的方式进行防尘。

通过覆盖沙土或地膜等材料，可以有效减少地面粉尘的扬起，保持空气清洁。

此外，覆盖材料还可以起到保护地面、土壤和植被的作用，减少环境污染。

3. 管道加固密闭在某些需要使用机械设备的施工现场，机械设备的排放气体和粉尘也是造成工地污染的主要原因之一。

为了有效减少这些排放物的污染，可以对机械设备的管道进行加固密闭处理。

通过加固密闭，可以减少排放气体和粉尘的外泄，保证施工现场的环境质量。

4. 负压施工对于一些对粉尘要求较高的施工现场，可采用负压施工技术。

负压施工是通过设置抽风装置，将尘埃、气体等污染物通过管道排出，实现施工现场内部空气的循环和净化。

这种技术可以大大降低施工现场的粉尘扬尘量，提高工作环境的清洁度。

5. 粉尘监测在进行施工现场防尘措施时，需要进行粉尘监测。

通过监测粉尘浓度和扩散情况，及时发现粉尘污染问题，采取相应措施加以处理。

定期对施工现场的粉尘进行监测，可以保证防尘措施的有效性，确保施工现场的清洁和整洁。

综上所述，施工现场防尘技术措施是确保施工现场环境质量的关键步骤。

通过合理的洒水降尘、罩表面覆盖、管道加固密闭、负压施工和粉尘监测等技术手段的综合应用，可以有效减少施工现场的粉尘污染，保护工人健康，净化周围环境，实现可持续发展的目标。

控制粉尘污染措施实施方案粉尘污染是一种普遍存在的工业污染问题，它不仅影响工人的健康和安全，也影响周围环境的质量。

为了控制粉尘污染，保护环境和工作场所的安全性，需要实施控制粉尘污染的措施。

本文将介绍一份控制粉尘污染的实施方案，包括采用的技术措施、操作程序和管理措施。

一、技术措施1. 封闭式操作：封闭式操作是减少粉尘产生的主要方法之一。

在可能的情况下，封闭式操作应该被应用于任何产生粉尘的操作中。

这种方法可以通过修改工艺流程设计，使用预制组件、封闭设备、管路和罐体，以及使用密封的输送系统，将粉尘从空气中隔离出来。

2. 排气系统：排气系统是另一种有效的减少粉尘污染的方法。

使用排气系统将粉尘从工作场所中排出，防止其进入室内和室外环境。

以及在排放前采取预处理方法和过滤措施，以确保环境污染最小化。

3. 湿法控制：湿法控制是通过使用水或其他液体来捕捉和控制粉尘的产生。

这种技术适用于高浓度的或难以被封闭的粉尘源。

使用湿法控制可以通过对液体进行回收和处理，避免环境的二次污染。

4. 防爆措施：对于易燃爆炸的粉尘，必须采取特殊防爆措施。

使用非易燃材料和设备、使用防爆设备，以及采取防爆预防措施如静电消除和隔爆措施。

二、操作程序1. 建立清洁和维护计划：定期的清洁和维护工作是降低粉尘污染的关键。

清除积尘、污物和杂物，以确保设备和工作场所保持干净，同时减少粉尘的积累。

2. 建立工作场所规则：建立清楚的工作场所规则，包括禁止抽烟、限制食品饮料进入工作场所、穿戴适当的防护用品和培训员工识别危险以及处理粉尘污染事故。

3. 采用安全操作技术：所有工人应遵守适当的安全操作程序，并配备必要的个人防护设备。

4. 管理物流控制：物流控制包括控制进出工作场所的物品和维护适当的贮存条件和安全库存。

三、管理措施1. 建立污染源监测系统：建立有效的检测体系来检测污染源的存在，并监测其排放情况。

2. 建立应急预案：建立应急措施，以处理粉尘污染事故。

3. 培训员工：对所有工人进行必要的培训，以提高对粉尘污染的认识，并通过培训工作提高整个团队在应对粉尘污染事件方面的能力。

防尘技术措施
防尘技术措施
1防尘工程技术可分六类：
(1)工艺措施。

改革、革新工艺设备和操作方法，采用新材料、新工艺、新技术、消除或减少粉尘对人体危害。

(2)湿式作业。

是种简便、经济而有效的防尘措施，能减少粉尘悬浮，防止二
次扬尘。

克服干法作业粉尘对人体的危害。

(3)建筑措施，合理设计建筑，例如厂房的选位、朝向、布局、人与尘源的距
离等，不但减少防尘投入，还有降发挥自然降尘效果。

(4)密闭措施，密闭尘源，例如：管道化、机械化、自动化等是防尘外逸的有
效措施。

(5)通风除尘。

利用各种通风除尘和通风除尘系统，有效降尘除尘。

(6)个体防护。

这是防尘技术措施中重要的辅助措施，采用防尘的口罩、面具、防护衣裤等防护用器、防止灰尘进入人体。

2采用先进的防尘工程技术：
(1)突出治本措施。

首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其
次是产生粉尘后通过通风等措施减少粉尘危害的治标措施。

(2)开发防尘产品取代产尘老设备。

(3)改善通风系统，对尘源进行有效控制。

(4)消除二次尘源。

(5)重视对呼吸性粉尘的治理。

可采取减尘、降尘、排尘、捕尘等技术措施进
行治理。

- 1 -。

用人单位尘毒危害治理主要工程技术措施一、矿山开采矿山开采过程中产生的职业病危害主要是粉尘，下面分别对井工煤矿、露天煤矿、非煤地下矿山、非煤露天矿山提出了粉尘防治主要工程技术措施。

（一）井工煤矿。

井工煤矿开采存在的粉尘主要有煤尘、矽尘。

掘进、采煤、运输等重点环节粉尘治理主要工程技术措施如下：1.掘进。

（1）在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。

煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。

（2）掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

（3）掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装置和控尘装置、除尘器等构成的综合防尘系统。

掘进机内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa。

内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa；除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。

（4）必须建立防尘洒水系统。

永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。

防尘管路应当敷设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水压力的要求。

（5）掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。

（6）掘进工作面回风侧应当安设至少2道自动控制风流净化水幕。

2.采煤。

（1）所有煤层必须进行煤层注水可注性测试。

对于可注水煤层必须进行煤层注水。

煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应当使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不低于1.5%，封孔深度应当保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水、不跑水。

在确保安全前提下，厚煤层分层开采时，应当在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。

施工现场防扬尘措施一、前言在建筑施工过程中，扬尘是一个不可避免的问题。

如果不采取有效的防扬尘措施，将会对周围环境和人们的健康带来极大的危害。

因此，为了保护环境和人们的健康，建筑施工现场必须采取一系列的防扬尘措施。

二、防扬尘措施1. 现场管理（1）制定详细的防尘计划：在开工前，应根据工程特点和周围环境情况制定详细的防尘计划，并严格执行。

（2）设立专门负责防尘工作的人员：设立专门负责防尘工作的人员，对现场进行巡查和监督。

（3）加强现场清洁：定期清理施工现场，并保持道路、车辆、机械等清洁。

2. 施工技术（1）采用湿法施工：在混凝土搅拌站等易产生大量粉尘的地方采用湿法施工。

（2）使用低粉尘材料：如石膏板、钢结构等低粉尘材料代替砖、混凝土等高粉尘材料。

（3）使用防尘设备：在机械设备上安装防尘罩、防尘布等设备，减少粉尘的产生。

3. 环境保护（1）建立垃圾分类制度：对施工现场产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的污染。

（2）加强绿化：在施工现场周围种植绿化植物，吸收空气中的粉尘和污染物。

（3）使用环保材料：选择环保材料，减少对环境的影响。

4. 周边居民保护（1）与周边居民沟通：在施工前与周边居民进行沟通，告知他们施工情况，并征得他们的同意。

（2）设置警示牌：在施工现场周围设置警示牌，提醒过往行人和车辆注意安全。

（3）采取隔离措施：在施工现场周围设置隔离带或挡板等措施，减少粉尘扩散。

三、总结通过以上措施可以有效的减少施工现场产生的粉尘污染，保护周围环境和居民的健康。

建筑施工企业应该认真执行防尘计划，加强现场管理，采用低粉尘材料和防尘设备，加强环境保护和周边居民保护。

只有这样才能实现建筑施工与环境保护的有机结合。

粉尘控制的工程技术措施
一、施工现场防火措施
1、制定工程消防保卫方案，定期研究消防保卫工作中的问题，
消防领导小组领导现场保卫组，对现场消防保卫工作进行监督检查，
教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。

2、现场道路保持畅通。

消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，明火使用必须专人看火，并申请动火证，现
场吸烟应到吸烟室。

3、在职工宿舍、办公室、施工现场均设置消防灭火器，并向工人传授灭火器使用基本知识，做到人人懂，个个会用。

4、动用电气焊，事先必须办理动火申请手续，电气焊用火应执行“二清”(清理易燃物)，“接”(接住火花)，“浇”(不能清理的可
燃物用水浇湿)、“看”(设专人看火)、“检”(焊前检查周围环境，焊后进行详细检查)、“严”(严格执行防火规章制度规定)。

5、消火栓周围5m范围内不准堆放易燃物和材料构件，并保持道路畅通，夜间在消火栓处应安装红灯标志。

6、坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消防，防止火灾等事故发生。

7、施工现场道路宽度不少于4m，以便发生火灾时，消防车能通过。

8、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足。

防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指在生产过程中产生的粉尘颗粒对员工的健康和安全产生的危害。

粉尘危害不仅影响员工的身体健康，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。

因此，采取适当的技术措施来控制和防治粉尘危害至关重要。

本文将介绍一些主要的技术措施。

1.环境工程措施环境工程措施是通过改善工作环境来防治粉尘危害的一种常见方法。

包括以下措施：-安装粉尘收集设备：例如，安装灰尘收集器、除尘器等设备，有效收集和清除产生的粉尘，防止其进入工作区域。

-通风系统改善：通过合理设计、改善和维护通风系统，将工作场所的空气进行循环和清新，从而有效降低粉尘浓度。

-封闭工艺：对于易产生大量粉尘的工艺，可以采取封闭式操作，将粉尘限制在封闭设备内，减少对环境的污染。

2.设备改进和工艺优化通过改进设备和工艺，可以减少粉尘的产生和散布，进而降低粉尘危害。

具体措施包括：-设备封闭：对于易产生粉尘的设备，可以封闭其关键部位，如破碎机的进料口和出料口。

封闭设备可以阻止粉尘散布到周围环境中。

-设备改进：对于旧设备，可以进行升级改造，增加粉尘收集和排放控制设备，提高粉尘收集效率和环保性能。

-喷淋系统：在适当的位置安装喷淋系统，喷洒水雾进行湿化，有效地降低粉尘的扬尘性。

3.个人防护装备除了环境工程措施和设备改进，提供适当的个人防护装备也是必要的措施。

一些常见的个人防护装备包括：-防尘口罩：选择适当的防尘口罩，如N95口罩等，能有效过滤空气中的粉尘颗粒，保护呼吸道免受粉尘污染。

-防护眼镜：佩戴透明、防飞溅的安全眼镜，防止粉尘进入眼睛。

-防护服和手套：根据工作环境的需要，穿戴合适的防护服和手套，防止粉尘直接接触皮肤。

4.定期检查和维护定期检查设备的工作状态和性能，进行维护和清洁，是防治粉尘危害的重要环节。

具体措施包括：-清理积尘：定期清理设备、工作场所和通风系统中的积尘，减少粉尘的积累和扩散。

-检查设备：定期检查设备的工作状态和性能是否正常，如有异常及时修复或更换。

施工现场尘埃和噪音控制措施在施工现场，尘埃和噪音是常见的问题，对工作人员和周围环境都有一定的影响。

为了解决这个问题，施工现场应采取一系列的控制措施，以减少尘埃和噪音的产生，并保护工作人员和周围环境的健康和安全。

首先，关于尘埃控制，以下是一些可能的措施：1.将施工现场封闭：对于粉尘产生较大的施工现场，可以考虑采用围墙或屏障将施工区域封闭起来，以减少尘土的扩散。

2.水雾喷淋系统：在施工现场设置水雾喷淋系统，通过将水雾喷洒到施工区域，将悬浮的粉尘湿化，减少尘埃的产生和扩散。

3.粉尘抑制剂：在施工区域使用粉尘抑制剂，可以有效地抑制尘埃的产生。

这些抑制剂可呈液体或粉末状，喷洒在施工材料的表面或在施工前进行处理。

4.定期清洁：定期清洁施工现场和设备将有助于减少积尘，避免尘埃的二次扩散。

5.吸尘设备：在施工区域使用吸尘设备，可以有效地收集尘埃，并防止其扩散到周围环境中。

其次，关于噪音控制，以下是一些可能的措施：1.噪音隔离：在施工现场设置围墙或隔音墙，以减少噪音的传播。

可以使用隔音板材料或噪音吸收材料来构建这些隔音设施。

2.定时工作：尽量安排施工活动在白天或正常工作时间进行，以减少对居民或周围环境造成的不必要干扰。

3.使用低噪音设备：选择低噪音的施工设备，例如使用低噪音发动机的机械设备。

4.正确维护设备：保持设备的良好状态和正常运转，避免设备因机械故障而产生过多的噪音。

5.隔音耳塞或耳罩：为施工人员提供隔音耳塞或耳罩，以降低他们受到噪音干扰的程度，同时也保护他们的听力。

最后，施工现场应安排专门的人员负责监测和管理尘埃和噪音的控制措施，定期检查和维护设备，培训施工人员正确使用和维护设备，加强与周围居民和环保监管部门的沟通，积极解决问题和改善施工现场的环境。

通过采取这些控制措施，能够有效地减少施工现场的尘埃和噪音污染，提高工作人员的工作环境和周围环境的质量，保护人们的健康和安全。

同时，也有利于提升施工效率和形象，为建设一个更加绿色、环保的社会贡献一份力量。

粉尘控制的工程技术措施
粉尘控制的工程技术措施
粉尘控制的工程技术措施工作，可归纳为防尘的“八字方针”中
的“革、水、密、风”四个字。

是粉尘控制的技术措施全部精髓内容。

1“革”：即“工艺改革”，对生产工艺中使用的原（辅）材料及
添加剂，以低矽替代高矽、无尘替代有尘。

2“水”：即“湿式作业”，其适用于在工艺上一切可行的湿式控
尘方式的作业。

湿式的作用是通过洒水喷雾的原理，以控制粉尘的弥
散速度和距离。

降尘、抑尘洒水喷雾的方式，雾滴应小于0.1毫米。

3“密”：即“密闭尘源”，通常对无法湿式控尘的工艺，采取密
闭尘源的方式，进行控尘的作业。

对尘源的密闭效果要好，要减少漏
风的缝隙和孔洞，尽可能减少观察窗、操作口、检测、修理门，在可
能的情况下，保证被密封的内部呈负压状。

4“风”：即“通风除尘”，这是粉尘控制的主要技术措施，由密
闭（捕截作用）尘源的吸尘罩、风管、除尘风机三个部分组成。

4.1吸尘罩：吸尘罩分全面和局部两种。

①全面吸尘罩即无开口的“密闭尘源内部呈负压状”，并要求保
持现场环境卫生标准时，需要在尘源弥散的更广阔区域内设置吸尘罩
的二次通风除尘方法，例高炉出铁口的二次通风除尘，就是利用出铁
口上方的平台垂幕作为吸尘罩达到二次通风除尘的目的。

4.3.2全面通风除尘主要针对在狭小的车间，作业现场的有害因素浓度低、源点分散、局部通风除尘难以达到效果时，采用的方法。

- 1 -。

粉尘的管控措施
粉尘的管控措施
为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，预防粉尘的危害，特制定本管理措施。

一、组织措施
加强组织领导是做好防尘工作的关键。

施工现场要有专人分管防尘事宜；建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施；建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。

做好防尘的宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。

二、技术措施
技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。

1、工地主要位置应配齐“六牌二图”（①施工概况牌；②管理人
员名单及监督电话牌；文明施工牌；④消防保卫牌；⑤安全生产牌；⑥安全标志图牌；⑦施工现场平面布置图；○8环境保护管理制度牌）。

2、工地的主干道和支线要及时洒水。

安全员进行监督和考核。

3、土方开挖现场采用湿法作业：对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。

堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水,并及时记录。

4、加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防
尘帽和防尘口罩。

作业人员进行就业前体检和就业后体检。

5、保护和美化环境，在工地出入口、施工主干道两侧及生活区
栽花种树植草或局部草坪绿化，创建一个美好舒适卫生的工作环境和生活环境。

6、项目部派设专人对生活区、出入口、主干道、施工现场定时
进行打扫、洒水。