电机变频技术在135MW机组中的应用
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变频节能技术在煤矿提升运输机电设备中的应用变频节能技术是一种通过控制电机的转速或频率来实现节能的技术手段。
在煤矿提升运输机电设备中,应用变频节能技术能够有效降低能耗,提高设备的运行效率,同时还能延长设备的使用寿命,减少维护成本。
下面我将详细介绍变频节能技术在煤矿提升运输机电设备中的应用。
变频节能技术在提升运输机电设备中的应用主要体现在电机的节能控制上。
传统的电机控制方式采用的是恒速控制,即电机的转速保持不变。
而通过变频器来控制电机的转速,可以根据实际需求调整电机的转速,以实现节能效果。
在煤矿提升运输机中,根据不同的负荷情况,通过变频调速可以控制提升机的升降速度,避免无谓的能耗浪费。
变频节能技术还可以通过降低电机的启动电流,减少设备的起动时的能源损耗。
变频节能技术还可以通过优化设备的控制系统,提高运行效率。
传统的煤矿提升运输机设备多采用机械传动方式,存在能量损耗较大的问题。
而采用变频节能技术后,可以实现电子式传动,减少传动链的摩擦损耗,提高能源利用率。
通过变频控制电机的转速,可以更精确地控制设备的运行状态,避免能耗的不必要消耗。
变频节能技术还可以通过监测设备的运行状态,实时调节设备的运行状态,进一步提高设备的运行效率。
变频节能技术还可以延长设备的使用寿命。
煤矿提升运输机设备在运行过程中,由于负荷的不断变化,容易产生冲击和振动,进而导致设备的磨损和故障。
而通过变频调速控制电机的转速,可以减少设备的振动,降低机械件的磨损,延长设备的使用寿命。
变频节能技术还可以提高设备的稳定性,减少设备的停机维护的频率,降低设备的维护成本。
变频技术在电厂泵与风机中的运用综述摘要:进入新时代后,随着城市化进程的深入,人们生活质量逐渐提高,这也使得能源消耗逐渐成为了限制我国经济健康发展的一个重要因素。
目前,水泵、风机中的电动机大部分都是非调速性的电动机,若将其改成调速电动机,那么就能够达到理想节能效果,因此,必须了解变频技术节能原理与优点,并加强对其的运用,从而有效解决能源不足问题。
本文主要结合高压变频技术在电厂中的实践应用,遇到的实际问题,提出了若干建议,为同类工况的泵站工程及其他相关工程提供借鉴。
关键词:变频技术;电厂泵;风机;应用中图分类号:TM921 文献标识码:A1 引言变频技术是通过改变电动机供电频率的方法而达到调节电动机转速的调节方式。
频率变化后,电动机基本保持额定转差率,转差损失不增加。
变频调速的损失只是在变频装置中产生的交流损失,以及由于高次谐波的影响,使电机的损耗有所增加,所以变频调节是一种高效调速方式。
同时调速范围宽,一般可达10:1(50~5Hz)。
并在整个调速范围内均具有较高的调速装置效率,所以适用于经常处于低转速状态下运行的负载。
因此,风机的经济运行对降低电厂的厂用电和提高电厂的综合效益十分重要。
2 变频技术的优势变频技术具有以下四方面优点:首先,对电机启动电流进行控制。
在直接启动工频电机时,启动的电流会超出额定电流,通常情况下是比额定电流高出4到7倍,而这也就会使电阻绕机电应力大幅增加并导致热量的产生,会减少电机的使用寿命。
而变频技术的运用则可以实现电机的零电压、零速启动。
只要将电压与频率联系起来,变频器就能够通过矢量控制方法或者是WF来带动负载,并完成相应工作。
通过这一方式,不仅可以使电机启动电流大幅度下降,还能够促进绕组承受能力的提升,从而增加电机使用寿命并减少维护成本。
其次,降低电压波动。
在启动电机时,不仅电流会增加,电压也会出现较大波动。
其中电机启动功率的大小与配电网容量对电压下降程度起着决定性作用。
浅析变频技术在煤矿机电设备中如何应用周会军摘要:变频技术的应用在煤矿生产领域,已经越来越普遍,越来越广泛。
本文对变频技术相关理论进行阐释,指出煤矿机电设备中变频技术的应用建议。
关键词:变频器节能机电设备随着近些年来自动化技术、电子半导体技术、智能微控制技术的不断发展,煤矿机电设备的技术也得到了很大的提高。
煤矿生产企业主要是借助大型煤炭机电设备来进行生产的,它们每天要消耗大量的电能,其中大部分的电能是原动机也就是电动机消耗的。
传统的电动机供电属于定频供电,电机的转速变化不能随意调节,因此其运行效率并不高,还会在电动机启停环节给设备带来额外的冲击,降低设备使用的安全性。
变频技术的产生很好地解决了这些问题,不仅提高了电动机的使用效率,为国家节省了宝贵的电能,还使设备的运行更加柔性,使设备工作更加平稳,延长了设备的使用寿命,增加了设备在使用过程中的安全性。
笔者将在本文中就变频技术在煤矿机电设备的具体应用进行详细讨论,希望对促进该技术的进一步推广可以起到帮助作用。
一、变频技术的使用原理变频技术主要指通过改变交流电频率的方式,来实现对设备的自动化控制,是现代化无附加转差损耗的调速方式。
使用变频技术,可根据机电设备负载变化情况,来设定设备的运行参数,从而改变设备的运行工况,有效提高设备的运行效率。
由公式n=50f/p(n为电动机转速,f为频率,p为电机级数)可以看出,转速n与频率f成正比。
在电动机级数一定时,只要改变频率,即可改变电动机的转速。
当频率在0~50HZ的范围内变化时,电动机转速调节范围就非常宽,变频调速就是基于这一原理,通过改变电动机电源频率来实现调速的。
二、煤矿机电设备中变频技术的应用2.1皮带机中的应用将变频技术融入到皮带机中,可以增加设备在启动与运行过程中的稳定性,能够有效实现皮带机的软启动。
变频技术的融入,使能量的利用率也得到了明显的提升,能源利用率在整个工作过程中能够达到百分之九十以上,极为有效地降低了能源消耗。
变频节能技术在电力机电设备中应用解析摘要:在国家的发展和建设中,需要运用大量的物质资源,物质资源的消耗量比较大,如果要想从根本上落实持续化建设,便应该把节能降耗的理念大力宣传和推广,由此建设友好型社会。
电力机电设备的使用中,相关人员要及时运用变频节能技术,提高电力机电设备的应用质量。
关键词:变频节能技术;电力机电设备;应用解析引言:电力行业的建设与更新,使得高新科学技术的应用越来越广泛,部分先进的科学产品影响到电力行业的发展脚步,为电力行业的现代化建设提供便捷条件支持。
尤其是变频节能技术,将其运用在电力行业中,可以更好地推动企业持续化建设。
利用变频节能技术,还能够凸显节能环保的优势,更多节约企业经营成本,加强电力机电设备的应用和管理效率。
基于此怎样运用变频节能技术,最大化提高电力机电设备的应用效果,为电力行业发展创造支持条件,需要相关人员重点研究。
1.变频节能技术概述1.1变频节能技术内涵所谓的变频节能技术,第一个组成模块是变频、第二个组成模块是节能。
前者需要经历供电频率的改变过程,对负债的性能进行有机调整,从而减少功率消耗,增加设备的运用期限。
后者是利用节能以及蜈蚣补偿的模式,实现减少资源消耗的目的。
应用变频节能技术,调整电器设备的交流电,结合具体情况调整资源的利用率。
此种技术体现出一定的综合性,应用过程与半导体元件之间存在密切关系,直接把电流信号朝向其他频率的信号方向转变。
变频节能技术的运用,整体上调整了电极转速,稳定运作电机,基于自动化的调整和管理,最大化推动几点运行速度,实现成本的节约。
1.2变频技术在电力设备应用中的重要性电力机电设备中应用变频节能技术,凸显自动化的优势以及智能化的优势,在很大程度上增强电力洗脸设备的运用水平和运用质量[1]。
利用变频节能技术,可以更好地发挥机电设备功能。
此种技术比较明显的特征,是拥有多样化功能,也就是利用多样化的功能对资源进行高效率利用。
国家处于发展的关键阶段,如果淡化了环境管理,将会造成国家有大量资源消耗的问题。
变频调速技术在电机控制中的应用随着科技的发展,人们对于舒适、便利、节能的追求越来越高,然而这些都涉及到电机控制方面的技术创新,变频调速控制技术就是其中之一。
变频调速电机由于在启动、控制、停止等方面都具有功能优势,因此在工业自动化、船舶、航空航天、冶金、石化、电气工程、机械制造等领域广泛应用。
一、变频调速技术的概述所谓变频调速技术是指通过改变电机供给电源的频率,来调整电机转速的一种电力控制技术。
它不仅可以有效的改变电机转速,还能使电机输出的电力质量得到改善。
目前市场上有许多种类的变频器供我们选择,无论是低功率、高功率甚至是特殊用途的变频器。
通常我们可以根据需要选择不同功率的变频器,从而实现对电机的调速控制。
二、变频调速电机的优势1. 出色的调速性能:变频调速电机可以实现精准的转速控制,大大提高了电机的运行效率,缩短了运行时间,降低了能源成本。
2. 减少机械损耗:由于电机的启动电流较大,会大大限制电机的寿命。
而采用变频调速电机可以节省这部分能量,减少电机的机械损耗。
3. 节能环保:相比于传统电机,变频调速电机可以大大降低能源消耗,为我们节约大量的能源资源,从而实现节能环保的目的。
4.改善电力质量:变频调速电机输出的电流和变频器供电的电源,因此在输出电力质量方面具有优势。
可以有效降低电气噪声和电磁干扰,并提高整个系统的稳定性。
三、变频调速在不同领域中的应用1. 工业领域:在机械制造、冶金、石化等领域中,变频调速技术可以达到精确控制,提高生产效率和减少生产成本的目的。
同时,他还能有效的减少设备维护的时间和人力成本。
2. 船舶领域:在船用开发中,舵机和主机都需要应用变频调速技术,以提高船舶的机动性和经济性。
尤其是在大型的邮轮和货轮上,变频调速电机被广泛应用。
3. 电梯领域:电梯运行起来需要控制马达的转速和方向,完成单程运行、双程运行、直达运行以及多目的地运行等多项功能。
变频调速技术能够根据人行深度的调整,从而实现良好的梯形曲线加速和减速,且不会影响其性能三、四四、结论随着技术的不断升级和发展,变频调速技术的应用越来越广泛。
基于中压变频技术的13 5MW机组凝结水泵的节能改造摘要:本文从对135MW机组凝结水泵和中压变频技术的介绍,对基于中压变频技术的135MW机组凝结水泵的节能改造设计及调试进行剖析,最后就基于中压变频技术的135MW机组凝结水泵的节能改造中需要注意的事项进行说明。
关键词:中压变频135MW机组凝结水泵节能改造1 135MW机组凝结水泵和中压变频技术说明1.1 135MW机组凝结水泵运行时存在的问题结合当前135MW机组凝结水泵的实际应用状况,笔者总结认为当前135MW机组凝结水泵在运行时还存在如下几个方面的问题:(1)135MW机组凝结水泵所采用的双速交流电动机在运行中由于调速范围比较窄,因此在调速时操作比较困难。
(2)135MW机组凝结水泵的电动机启动时,启动电流往往为额定电流的6到8倍,这样容易对电动机的定子绕组绝缘层造成损害,进而影响电动机的使用寿命。
(3)135MW机组凝结水泵运行时的阀门调节操作容易导致水位阀门执行机构的各种故障,进而严重影响凝结水泵各种功效的发挥。
(4)135MW机组凝结水泵的水位调节阀门动作迟缓,很难满足最佳的调节效果。
(5)135MW机组凝结水泵的功耗无法随机组负荷变化进行调整,浪费电能。
1.2 中压变频技术的原理中压变频的调速原理公式:n=60f (1-s) /p2 135MW机组凝结水泵的节能改造设计及调试2.1 135MW机组凝结水泵的节能改造设计说明2.1.1主回路的改造设计。
采用135MW机组凝结水泵原有的电源开关经中压变频装置、进线和出线刀闸至水泵电动机。
其中进线与出线刀闸利用旁路刀闸连接在一起,来有效控制变频事故的发生。
2.1.2保护回路的改造设计。
在不改变135MW机组凝结水泵原有保护功能的前提下,通过增加变压器保护机制来通过压板实现工、变频投入与退出考虑到工、变频方式下保护定值是不一样的,因此需要采用两套回路保护装置。
2.1.3控制回路的改造设计。
基于135MW机组脱硫增压风机变频改造方案及其实现的探索摘要:通过对135MW机组脱硫增压风机变频运行方式进行剖析,结合变频技术在脱硫增压风机工况运行方式中的应用,阐述脱硫增压风机进行变频节能优化的可行性,为脱硫增压风机系统的高效率与节能减排的综合发展方案结合在一起,并为其提供了可借鉴的依据.关键词:135MW机组;脱硫;增压风机;变频改造1 前言为进一步实现脱硫系统增压风机的电力能耗问题,变频改造技术在脱硫增压风机改造过程中发挥这得天独厚的优势,由于原始节流调节方式的弊端造成的能源浪费的问题越来越严重,实现增压风机的自动调整,从而降低能耗,成为了当前脱硫增压风机的改造的重点。
通过数据的对比以及实验的结果分析,发现对脱硫增压风机进行变频改造,能满足以上的所有要求,取得良好的经济效果。
2 概况以湿法脱硫系统在135MW机组运用为例。
脱硫增压风机电机的额定功率为1400KW,其用电率约占系统总用电的40%。
若是按照原来的厂家设置的用电率1.36%的标砖来计算,其约占的比率为0.54%。
其资源的浪费成为机组系统节能工作的重点之一,下面以烟气脱硫装置内的石膏湿法为例,为实现脱硫装置的降压,装置相应的增压风机,由锅炉内上升的烟气在通过静叶的可调轴流式增压风机增压后,再经烟气事故喷淋系统的冷却降温,从而进入吸收塔,并在其内部进行脱硫进化,再由除雾器除去多余的水雾,而后进入烟道排放。
此时,增压风机的设置应当设置于进口烟道和吸收塔之间。
此时,配置一台增压风机(额定流量:668139.5 Nm3/h,额定风压:3840Pa),外加1400kW的YKK710-8型6KV电动机(额定电流:166.8A,额定转速744r·min-1)。
此时,在增压风机的运作过程中,风机运行效率低,能量得不到完全的利用[1]。
根据相关数据统计得出,机组额定负荷消耗的电能为1300KW·h.3 改造方案针对变频改造方式杂实际改造过程中简单易行的特点,结合脱硫增压风机变频技术在脱硫装置系统中的运用过程,对其采取的方案进行具体的分析和论证:以实现增压风机转速的自动调整和控制为改造目标,具体操作过程为:在增压风机电气的一次回路中增加一套变频装置,而这套增加的装置需要配备旁路切换功能[2]。
变频节能技术在电力机电设备中的有效运用摘要变频节能技术以其完善的变频调节功能和节能减排优势,为我国电力行业开拓了无限的发展空间。
变频技术在大型电力机电设备中的应用越来越广泛,但是还需要进一步的推广和使用,变频技术在我国的机械设备使用中还有很大的发展空间,需要相关的工作人员对于该技术进行更加深入的研究,不断扩大其应用领域,使其从更多范围进行资源的节约和降低能量的消耗。
基于此本文分析了变频节能技术在电力机电设备中的有效运用。
关键词变频节能技术;电力机电设备;运用1 变频节能技术概述1.1 变频节能技术变频技术以机电设备负载部位变化值为载体,在系统的前段部位对设备的参数值进行布设,使机电设备达到良好地运转效果。
煤矿井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物品,增加了煤矿开采过程中的安全隐患,也加大了变频技术的井下应用难度。
随着社会的进步和科技的发展,煤矿机电设备为变频节能技术提供了无限的应用空间,使设备时刻处于良性的运转状态,也减少了资金和资源浪费,有利于将煤矿企业的经济效益发挥到最优。
应用变频节能技术,在一定程度上改善了煤矿机电设备的技术性能。
1.2 变频器的节能原理首先,变频节能的方式。
通过对流体力学相关知识的了解可以得知。
流量和转速是存在一定的比例关系的,压力与转速的平方也是存在一定的关系的。
在电机功率一定的情况下,流量下降时,转速也会随之下降,其相对应的功率也会成立方的关系下降。
其次,功率因数补偿的节能方式。
功率因数的降低会使电网的功率也随之降低,造成了大量的无功电能被白白的消耗掉,降低了设备的使用功率,增加了设备的消耗,造成严重的能源浪费,变频调速设备的使用可以大大降低能源的消耗,使电网的使用功率得到有效提高。
第三,采用软启动的方式。
由于电机的启动电流是额定电流的四到七倍,会对机电设备和电网造成严重的冲击,严重影响了管路和设备的使用寿命。
利用变频器软启动功能可以使启动电流从零开始,最大电流值也可以保持在额定电流之下,大大降低了对于电网和设备的冲击,有效降低对于设备的损耗[1]。
凝结水泵变频改造应用[摘要] 为响应国家“节能降耗、节能减排”的号召,对我公司135MW汽轮机组机组的凝结水泵进行变频改造。
改造前出现的问题和改造的必要性,改造后效率对比。
此次凝泵变频改造是一次成功应用,达到了节能降耗的目的。
[关键词] 135MW汽轮机组凝结水泵变频改造一、概况河南省周口隆达发电有限公司2005年被列入河南省重点节能单位,先后投产了两台135MW汽轮机,机组是上海汽轮机有限公司生产的全新的D151型机组,型号N135-13.24/535/535中间再热凝汽式汽轮机。
该汽轮机为超高压、一次中间再热、双排汽单轴布置的反动式凝汽式机组,有2台全容量凝结水泵。
随着政府监管力度的加大,节能减排的压力越来越大,节能降耗是必然的选择。
降低厂用电率,提高上网电量是我们内部挖潜的有效办法。
凝结水泵是汽轮机热力系统中的耗电大户之一,这也是对凝结水泵变频改造的初衷。
改造前出现的问题:机组在满负荷情况下,除氧器水位调节阀开度都在40%~60%之间运行,50%负荷至100%负荷间压差较大,阀门一直处在节流状态下工作,节流损失大。
在低负荷时,凝泵定速运行,节流损失更大。
众所周知,节流损失是电厂三大不可逆损失之一。
对凝结水泵进行变频改造,实现凝结水流量的变负荷调节。
这样,不仅改善了调节品质,而且提高系统运行的可靠性,改善了系统的经济性,降低了厂用电率。
二、凝结水系统改造及变化1.原运行方式下出现的问题我公司两台机组共配有4台凝结水泵,每台机组配两台凝结水泵,其中一备一用,凝泵型号为NLT200-320×5,具体参数如下:额定出口流量为355t/h,扬程158m;叶轮直径320mm,5级;配用电机功率为220KW、6KV电压,型号:YKKL355-4,电机转速1450rpm。
没有使用变频器之前,凝汽器内的水位调整通过除盐水补水调门控制,除氧器水位通过轴加出口的除氧器水位调节门控制。
由于除氧器的水位调节靠设在零米的凝结水调节门调节,凝结水调节门经常处于节流状态,在额定负荷时凝结水调节门开度只能达到25%,70MW时凝结水调门开度只有6.8%,机组运行时凝结水调门有明显的节流损失并有啸叫声。