ERP系统物料编码的建立及维护

ERP系统物料编码的建立及维护0 引言物料编码是企业信息化的基础，建立统一的物料编码规范，可以在实施ERP、PDM、MES等信息化系统时共用一套编码，使物料编码在各信息化系统中保持一致，便于信息的共享和交换，建立公司的共享物料信息库和物料管控流程，有利于加快科研生产速度，降低生产制造成本，为整个企业的信息化系统服务。

本文仅针对公司在ERP系统建设过程中涉及的与产品生产有关的自制件和外购电子元器件物料编码规则的建立及维护思路和方法进行阐述。

1 编码相关概念1.1 编码定义编码是将事物或概念（编码对象）赋予具有一定规律，易于计算机和人识别处理的符号。

是唯一标识物料的代码，是计算机系统对物料的唯一识别代码。

可用一组代码代表一种物料。

1.2 编码原则物料编码必须合乎编码原则，合理的编码原则必须具备下列条件：（1）单一性。

物料编码的单一性是指一个编码只能代表一种物料，物料编码必须是唯一的，即一种物料不能有多个物料编码，―个物料编码不能表示多种物料。

这是物料编码最基本的原则。

（2）简单性。

编码的目的在于将物料管理简单化，尽量少赋予编码过多的含义，编码只是物料的标识，对于企业上万条物料，通过人工无法识别出具体物料，过多的含义不仅对计算机而言毫无意义，还会增加编码和管理的难度，如果编码过于复杂，则与编码目的相悖。

（3）快捷性。

制定的物料编码应具有被快速识别、快速输入和能被计算机快速处理的属性。

（4）稳定性。

编码一旦被赋予，在满足唯一性的前提下，不得更改。

（5）扩展性。

物料编码需要为未来新产品的发展预留足够的扩展空间，以满足不断扩充的赋码需要。

2 编码结构规则制定根据对企业各部门的调研，产品生产过程所涉及的物料分为自制件和外购电子元器件。

2.1 自制件编码自制件编码由对应图号通过变形产生，即将该整件、部件的图号去除其中的“WQ”、左起第二个“.”所剩余的部分构成。

例如图号为WQ7.112.135的编码，自制件编码为7.112135。

ERP系统物料编码原则ERP系统物料编码原则是指在企业资源计划（ERP）系统中，对物料进行编码时所遵循的一系列原则和规范。

物料编码的目的是方便企业对物料进行管理，包括库存管理、采购计划、销售分析等。

下面是一些常见的物料编码原则：1.可识别性原则：物料编码应具备唯一性，能够在系统中唯一标识一个物料。

物料编码中应包含物料的基本信息，如类别、型号、规格等。

2.层级性原则：物料编码可以根据物料的层级关系进行编码。

例如，可以使用多级编码将物料分为大类、小类、子类等，方便进行分类和统计。

3.遵循业务流程原则：物料编码应根据企业的业务流程进行设计。

例如，如果企业有多个生产线，可以为每个生产线的物料定义独立的编码，方便生产计划和调度。

4.可扩展性原则：物料编码应具备一定的可扩展性，方便企业根据业务变化进行调整和扩展。

例如，当企业新增一种物料时，可以在原有编码结构的基础上进行扩展。

5.可读性原则：物料编码应具备一定的可读性，方便员工理解和使用。

编码可以使用有意义的字母、数字或符号来表示物料的特征，避免使用过长或复杂的编码。

6.避免重复原则：物料编码应避免重复，确保每个物料都有唯一的编码。

重复的编码会导致系统混乱，难以进行正确的物料管理。

7. 兼容性原则：物料编码应与其他系统和标准相兼容。

例如，可以采用国际通用的编码标准，如国际物料编码（International ArticleNumber，简称EAN）或统一产品编码（Universal Product Code，简称UPC）等。

8.简洁性原则：物料编码应尽量简洁，避免冗余信息。

简洁的编码有助于提高系统的运行效率和用户的操作效率。

9.易于排序原则：物料编码应易于排序，方便系统进行物料的分类和统计。

可以根据编码的规则和格式，将物料按照一定的顺序排列。

10.易于记忆原则：物料编码应易于记忆和识别，方便员工使用。

可以根据物料的特征、名称或其他关键信息，设计易于记忆的编码。

ERP产品及物料编码规则ERP是企业资源计划的缩写，是为了帮助企业管理各项资源，提高效率和盈利能力而开发的软件系统。

在ERP系统中，对产品及物料进行编码是非常重要的环节，它能够标识和管理企业的产品和物料，为企业的运营提供支持，并帮助企业实现更高的效率和准确性。

这里将详细介绍ERP产品及物料编码规则。

一、产品编码规则产品编码是根据产品的特征和属性进行编制的一套标识代码。

产品编码规则需要根据企业的实际情况和需求进行制定，但一般会采用以下原则：1.层次性原则：产品编码要有层次感，能够体现出产品的分类和组织结构。

一般会根据产品的大类、中类和小类进行编码，不同类别的产品有不同的编码段。

2.统一性原则：产品编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。

编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。

3.可读性原则：产品编码要简洁明了，便于人员直观理解和记忆。

可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合产品的关键特征进行编码。

4.扩展性原则：产品编码要考虑到企业未来的发展和新产品的增加。

编码规则应具备一定的扩展性，能够方便地添加新的编码段和位数。

物料编码是对企业的所有物料进行的编码，包括原材料、零部件、半成品和成品等。

物料编码规则可以参考产品编码规则，但需要根据物料的特点和用途进行适当的调整。

以下是物料编码规则的一些要点：1.层次性原则：物料编码也需要有层次感，能够区分不同的物料层级。

一般会根据物料的用途、类别和规格等进行编码。

不同级别的物料有不同的编码段。

2.统一性原则：物料编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。

编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。

3.可读性原则：物料编码也要简洁明了，便于人员直观理解。

可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合物料的关键特征和属性进行编码。

4.扩展性原则：物料编码也要考虑到企业未来的发展和新物料的增加。

ERP电子物料编码规则ERP电子物料编码规则是指在企业资源计划系统（ERP）中对物料进行编码以便于管理和识别的一套规则。

该规则旨在确保物料编码的一致性、唯一性和可读性，以支持物料管理、采购、库存控制、销售和财务等业务流程的顺利进行。

以下是一些常见的ERP电子物料编码规则：1.采用层次结构编码物料编码通常采用层次结构，以便将物料划分为不同的类别和子类别。

这有助于组织和管理大量物料，并提供快速的分类和能力。

通常，编码规则中的每个层次（如一级、二级、三级等）都代表着特定的类别或属性。

2.码位分配和含义每个层次的编码位数通常是固定的，并根据企业的特定需求分配。

例如，一级编码位可以表示物料的大类（如原材料、成品等），二级编码位可以表示物料的类型（如金属、塑料等），三级编码位可以表示物料的规格或属性（如尺寸、厚度等）。

通过确定编码位的含义，用户可以快速识别物料的特征。

3.编码的数字、字母和符号物料编码可以由数字、字母和符号组成，以增加编码的灵活性和可读性。

例如，字母可以用于表示物料的特殊属性或品牌信息，符号可以用于表示物料的状态或属性。

但需要注意的是，编码中使用的字符数量应该是可控的，以便于数据输入和识别。

4.唯一性和一致性物料编码在ERP系统中应该是唯一的，以避免重复和混淆。

企业应该建立一套唯一性标识规则，以确保每个物料都有一个唯一的编码。

此外，为了保持一致性，相关部门和用户应该按照规则和流程来分配和使用物料编码。

5.物料属性和扩展物料编码规则可以根据企业的需求进行扩展，以包含更多的属性和特征信息。

这些属性可以包括物料的尺寸、重量、颜色、供应商信息或其他用户自定义属性。

通过扩展物料编码，企业可以更好地管理物料的特征和属性。

6.标准与自定义编码企业可以选择使用标准的物料编码规则，如国际物品编码（GTIN）或统一产品编码（UPC），以便于与供应商和客户的交互。

如果标准编码不能满足企业的需求，企业还可以根据自身业务流程和需求创建自定义的物料编码规则。

ERP系统物料编码原则1. 概述ERP系统是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的缩写，是一种综合管理企业各个方面的信息系统。

在ERP系统中，物料编码是对企业物料进行识别和分类的重要手段之一。

物料编码的设计原则直接影响到企业物料管理的准确性和高效性。

本文将介绍ERP系统物料编码的原则和建议。

2. 唯一性原则物料编码必须具有唯一性，即每个物料都应该有一个独一无二的编码。

唯一性原则可以避免物料信息混淆，方便系统进行准确的数据处理和查询。

物料编码的唯一性可以通过以下几种方式实现：•序列号：使用逐次递增的编号作为物料编码，例如M0001、M0002等。

这种方法简单直观，但在物料数量庞大时可能会导致编码长度过长。

•层次结构：根据物料的分类和层次关系对物料进行编码，例如使用商品分类码、产品线码和子类编码的组合。

这种方法有助于快速定位和识别物料，但需要对物料的分类结构进行合理设计。

•符号组合：使用字母、数字和符号的组合作为物料编码，通过不同符号的组合可以表达不同的物料属性或特征。

这种方法可以提供更丰富的信息，但编码复杂度较高。

3. 可读性原则物料编码应具有良好的可读性，方便用户快速理解和识别。

可读性原则可以通过以下几种方式实现：•语义化编码：将物料编码中的数字、字母和符号组合成有意义的词语或短语，例如使用MKT表示市场、SALES表示销售等。

这种方法可以提高用户对物料编码的理解和记忆。

•一致性编码：物料编码的格式和规范应保持一致，避免出现混乱的编码规则。

例如，可以规定使用大写字母表示一级分类，数字表示二级分类，小写字母表示三级分类等等。

这种方法有助于用户快速识别物料编码的层次和属性。

•长度控制：物料编码的长度不宜过长，一般应控制在一定范围内，方便用户输入和使用。

过长的编码容易误输入或导致编码冗余。

4. 可扩展性原则ERP系统的物料编码应具有一定的可扩展性，方便企业根据业务变化和需求变化进行物料编码的调整和扩展。

ERP系统怎样实现物料编码的管理1 企业现状企业日常经营过程中会产生大量的文档,如设计图纸、变更单、计算书、设计方案等，如果是制造企业还会产生大量的产品、组成产品的零部件等物料，这些数据在进入信息系统前都需要有一个唯一的标识，也就是本文中讲述的重点“编码".编码是企业信息化活动中的一个非常重要的活动,是确定物料唯一性的一个重要过程.当然,编码的种类会有多种如唯一标识码、分类码、成组码，今天我们要讨论的是标识码的应用模式，和我们身份证号码一样,是用来标定我们身份的唯一标识。

2 企业遇到的问题很多中小企业的物料编码管理存在很多问题，如编码规则混乱、编码重复严重（一物多码或一码多物等问题）、名称规格描述不统一等,编码管理的混乱造成大量的库存积压和重复采购，给企业带来巨大的损失，有些ERP系统中虽然有编码管理模块，但是相对比较简单，没有审批管理的功能，编码规则订制过于简单，容易产生人为错误，不能满足企业的实际需求.3 Mobox 企业物料编码管理系统杭州开合信息技术公司经过10年积累，重点介绍一下编码在设计制造型企业的应用，因为在设计制造型企业编码的应用范围是非常广泛的，无论是推进ERP系统还是PLM系统,编码都是这些系统首先需要考虑的问题。

场景1：一新产品设计任务下达，设计人员需要新增几个物料，这些物料需要去申请一个编码，这个编码有的企业叫物料编码，也有叫零件号，当然还有的企业叫图号。

不管叫什么，道理都是一样的，就是给新设计的物料一个唯一的、区别于其它物料的编号。

场景2：在产品的生命周期内,发现原有产品的设计缺陷或产品功能无法满足客户需求需要对原来的设计进行改进,改进后需要通知相关单位和部门，设计人员需要发布一个设计变更单来描述改变了什么？设计变更单需要编码。

4 物料编码管理系统功能组成mobox 物料编码管理系统主要由以下三个部分功能组成1 编码定义固定码段分类码段分类树码段时间码段顺序码段2 编码申请3 编码审核5 物料编码管理系统功能介绍5.1 物料编码管理系统-编码定义企业需要对自己生产的产品及用到的零部件及材料在做编码规则前做全面细致的收集、归纳、分类。

ERP系统中物料的编码原则及方法物料编码是企业在ERP系统中对物料进行标识和管理的重要手段。

物料编码的规范和准确性直接影响到企业的物料管理效率和准确性。

下面将介绍一些物料编码的原则和方法。

一、物料编码原则：1.唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，以便于系统对物料进行准确的识别和管理。

2.有序性原则：物料编码应按照一定的规则进行编排，以便于快速定位和管理物料。

3.可扩展性原则：物料编码应具有一定的可扩展性，以适应企业业务的发展和变化。

4.可读性原则：物料编码应简洁明了，易于理解和记忆，方便用户进行数据录入和查询操作。

5.标准化原则：物料编码应符合国际通用的编码规范，方便与其他企业进行数据交换和对接。

二、物料编码方法：1.层级编码法：将物料分为不同的层级，每个层级代表一种属性或特征，通过组合不同层级的编码形成物料编码。

例如，按照产品分类、品牌、型号等进行编码，如01-001-001表示电视中的彩电、海尔品牌、65寸型号。

2.自然编码法：根据物料的属性或特征进行编码，使得编码与物料的实际特征相关联。

例如，用字母M表示金属材料，用字母P表示塑料材料，然后再跟上数字编码表示具体的材料种类和规格。

3.编制规则编码法：根据一定的规则进行编码，例如统一规定每个物料编码有固定的长度和组成，使得物料编码可以按照一定的规则进行推导和解析。

4.数量编码法：根据物料的数量进行编码，每个编码表示一定数量的物料，便于系统进行批量管理和控制。

例如，按照每箱10个进行编码，用01表示第一箱，001表示第一箱的第一个物料。

5.合并编码法：将多个属性或特征合并在一起进行编码，以减少编码长度，提高编码效率。

例如，合并品牌、型号和规格三个特征进行编码，如海尔彩电65寸的编码可以表示为H6501三、物料编码示例：假设一个企业需要对电脑配件进行编码管理，可以按照以下编码规则进行编码：1.第一位表示配件类别，用字母表示，如M表示显示器，K表示键盘，M表示鼠标。

ERP系统怎样实现物料编码的管理其次，创建物料编码是根据物料编码规则，对每个物料进行编码的过程。

在创建物料编码时，可以根据物料的属性、规格以及其他特征进行分类。

这样可以将物料编码按照一定的层次结构进行组织，以方便后续的管理和查询。

物料分类和层次的设计是实现物料编码管理的关键。

通过合理的分类和层次设计，可以将物料编码进行层次化管理，以方便后续的查询和管理。

常见的物料分类包括原材料、半成品、成品等。

在每个分类中，可以再进行细分，以满足不同层次的管理需求。

在ERP系统中，可以通过自动分配物料编码的功能，来减少人工的干预。

在添加新物料时，系统可以根据预先定义的物料编码规则，自动生成物料编码。

这样可以提高工作效率，减少错误率，并且保证物料编码的唯一性。

物料编码的修改和维护是实现物料编码管理的重要环节。

在ERP系统中，可以通过修改物料属性和规格来实现物料编码的修改。

同时，系统也要支持物料编码的维护，包括物料的添加、删除、停产等操作。

这样可以保证物料编码的准确性和及时性。

物料编码的查询和报表分析是实现物料编码管理的重要功能。

在ERP系统中，可以通过物料编码进行查询，以实现对特定物料的查询和分析。

同时，系统也要支持对物料编码的报表分析，以满足企业对物料编码的管理需求。

总结来说，ERP系统实现物料编码管理需要首先定义物料编码规则，然后创建物料编码，进行物料分类和层次设计，实现自动分配物料编码，对物料编码进行修改和维护，实现物料编码的查询和报表分析。

通过这些步骤，可以实现对物料编码的全面管理，并提高工作效率和准确性。

ERP管理系统BOM怎么建在企业资源规划（ERP）系统中，BOM（Bill of Materials）是一项关键的功能，用于管理产品的物料清单和组装结构。

建立有效的BOM结构对于生产计划、库存管理和成本控制至关重要。

下面将介绍如何在ERP管理系统中建立BOM。

步骤一：登录系统首先，在打开ERP管理系统的界面后，输入用户名和密码，登录系统。

步骤二：进入物料管理模块在系统主界面上，找到并点击“物料管理”或“产品管理”模块，进入物料信息管理页面。

步骤三：选择产品在物料信息管理页面中，找到需要建立BOM的产品，点击进入该产品的详细信息页面。

步骤四：新建BOM在产品详细信息页面中，找到“BOM管理”或类似的选项，点击进入BOM管理页面。

步骤五：添加物料在BOM管理页面中，可以看到产品的当前物料清单。

点击“添加物料”或类似选项，开始添加新的物料。

步骤六：填写物料信息在弹出的添加物料窗口中，依次填写物料的名称、编码、数量、规格等信息。

确保信息准确无误。

步骤七：保存BOM完成添加物料后，点击“保存”或“确认”按钮，保存BOM信息。

系统会自动更新产品的物料清单。

步骤八：检查和调整在建立完BOM后，可以对BOM进行检查和调整，确保物料清单的准确性和完整性。

如果需要修改，可以在BOM管理页面进行编辑。

总结通过以上步骤，您可以在ERP管理系统中成功建立BOM，实现对产品物料的有效管理。

建立准确的BOM结构可以提高生产效率，降低成本，优化库存管理。

务必在操作过程中注意核对信息，确保数据的准确性和一致性。

希望以上内容对您有所帮助，在实际操作中如有疑问或问题，可以随时联系系统管理员或相关技术支持人员进行咨询和指导。

祝您工作顺利！。

ERP系统物料编码规则1.长度与字符规则：物料编码一般由一串字符组成，字符的长度可以有一定的限制，通常在8-20位之间。

同时，字符的组成要求可以包含字母、数字、特殊符号等，以满足不同物料的编码要求，并提供足够的编码容量。

2.分类代码：为了方便对物料进行分类管理，物料编码通常包括一段分类代码。

分类代码可以根据企业的具体业务需求来确定，例如可以按照物料的功能、种类、用途、产品线等进行分类。

分类代码的设置有利于组织物料的归类，提供快速查询和检索。

3.层次编码：为了满足不同层次的物料管理需求，物料编码可以设置多级层次。

常见的物料编码层次包括：大类、中类、小类或者产品组、产品线、产品类型等。

层次编码的设置可以根据企业的业务模式和物料管理的需要来确定。

4.数字序列：为了实现物料编码的唯一性和顺序性，通常在编码中添加一段数字序列。

数字序列可以根据物料建立的顺序来分配，也可以根据一定的规则来生成，例如按照规律递增或者根据物料的增删来维护。

数字序列的设置可以方便物料的排序和管理。

5.机构代码：对于大型企业集团或者多机构的企业来说，物料编码中可能还需要添加机构代码。

机构代码可以用于区分不同机构所使用的物料编码，以确保不同机构之间的物料编号不重复。

机构代码的设置可以方便不同机构之间的物料管理和信息互通。

6.扩展代码：为了满足特定需求和提供更多的信息，物料编码中可以设置一些扩展代码。

扩展代码可以包括一些附加的信息，例如颜色、尺寸、规格等。

扩展代码的设置可以提供更精细化的物料管理和查询。

物料编码规则的制定需要根据企业的具体情况来确定，同时还要考虑到系统的可扩展性和易用性。

规范的物料编码规则可以提高物料管理的效率和准确性，为企业的生产、采购和销售等业务提供更好的支持。