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第1篇一、工程概况本项目为某地区新建一座砼桥，全长120米，宽20米，采用单跨预应力砼梁桥结构，设计荷载为公路-Ⅰ级。
桥梁结构主要由主梁、桥面板、桥墩、桥台、伸缩缝等组成。
为确保桥梁施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
项目经理为施工项目总负责人，全面负责施工过程中的各项工作。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，编制详细的施工进度计划，包括分阶段、分部分的施工时间表，确保施工进度符合合同要求。
3. 施工质量控制建立健全质量管理体系，严格按照国家有关标准和规范进行施工，确保工程质量。
4. 施工安全管理制定安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
严格执行施工现场的安全防护措施，防止安全事故发生。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、排水良好。
（2）搭建临时设施：搭建施工便道、办公室、宿舍、仓库等临时设施。
（3）施工用水、用电：确保施工现场的用水、用电需求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保强度和稳定性。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量合格。
（3）砂、石：选用粒径适中、质地坚硬的砂、石，确保强度和稳定性。
（4）其他材料：包括模板、涂料、混凝土添加剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：配置混凝土搅拌设备，确保混凝土质量。
（2）钢筋加工设备：配置钢筋加工设备，确保钢筋加工质量。
（3）运输车辆：配置运输车辆，确保材料、设备及时到位。
（4）其他设备：包括吊车、搅拌车、振动器等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：进行桥墩、桥台基础施工，包括挖孔、浇筑混凝土等。
（2）桥墩施工：进行桥墩主体施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（3）主梁施工：进行主梁施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
砼的施工方案1. 引言砼是一种非常常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
砼的施工方案对项目的质量、进度和成本都有重要的影响。
本文将介绍砼的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等。
2. 材料准备在进行砼的施工前，需要准备以下材料和设备： - 水泥 - 砂 - 骨料（如碎石） - 水 - 搅拌设备（如搅拌车或搅拌机） - 施工工具（如平板、钢筋、抹灰工具等）3. 施工工艺3.1 模板搭设在进行砼浇筑前，需要先搭设好模板。
模板的选择应根据具体的施工需求而定，要确保模板的稳固和密实。
3.2 钢筋的安装在进行砼浇筑前，需要根据设计图纸要求，按照一定的间距和排布规格安装钢筋。
钢筋的安装质量对砼结构的强度和稳定起着至关重要的作用。
3.3 砼的搅拌与运输在搅拌过程中，将水泥、砂、骨料和适量的水混合，形成砼浆。
可以使用搅拌车或搅拌机将砼浆搅拌均匀。
搅拌好的砼浆需要以合适的速度运输到施工现场。
3.4 砼的浇筑与振实在砼运输到施工现场后，需要进行砼的浇筑与振实。
砼应均匀地倒入模板中，并使用振捣器进行振实，以确保砼与模板之间无空隙，并提高砼的密实度。
3.5 砼的养护砼浇筑完毕后，需要进行适当的养护以保证其强度和稳定性。
通常的养护措施包括覆盖保湿膜、定期浇水等。
4. 施工注意事项•在进行砼施工前，要进行详细的施工方案编制和现场测量，确保施工的准确性和稳定性。
•砼搅拌过程中，应严格控制水灰比，以避免砼强度不达标或开裂等问题。
•砼浇筑过程中，应注意垂直度和水平度的控制，确保建筑结构的准确性。
•在进行砼振实时，要控制振捣器的振动时间和频率，以避免过度振实导致砼离析。
•施工完毕后，要及时进行养护，防止砼表面龟裂和强度不足等问题。
5. 结论砼的施工方案是保证工程质量的关键环节。
通过合理的材料准备、施工工艺和施工注意事项，可以确保砼工程的稳定性和强度。
在实际施工中，应严格按照施工方案进行操作，并配合专业人员进行施工管理和验收，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
不同标号砼的施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了我的办公桌上，我的大脑像被唤醒的引擎，开始飞速运转。
想起昨晚的方案构思，我立刻拿起笔，记录下那些灵感。
一、项目概述咱们先来聊聊这个项目，一个大型商业综合体，涵盖了购物中心、写字楼和酒店。
这就意味着，我们需要用到不同标号的砼，来满足不同部位的需求。
今天，我就来给大家详细讲解一下，不同标号的砼施工方案。
二、砼强度等级及用途1.C30砼：主要用于基础垫层、地下室底板、楼层板等部位，强度适中，成本较低，是我们项目中最常用的砼。
2.C35砼：主要用于柱、梁、墙等承重构件，强度较高，能够承受更大的荷载。
3.C40砼：主要用于核心筒、转换层、大跨度梁等关键部位，强度更高，保障建筑的安全稳定。
4.C50砼：主要用于超高层建筑的柱、梁、墙等关键部位，强度非常高，是建筑中的“战斗机”。
三、施工准备1.材料准备：选用优质水泥、砂、石、掺合料等原材料，确保砼的质量。
2.人员准备：组建专业的砼施工队伍，包括砼工、泵工、电工等，确保施工顺利进行。
3.设备准备：投入足够的砼搅拌车、泵车、输送泵等设备，提高施工效率。
四、施工流程1.基础垫层施工：进行基础垫层施工，选用C30砼，采用泵送浇筑，确保垫层平整、密实。
2.地下室底板施工：地下室底板采用C30砼，采用平板振动器进行振捣，确保底板质量。
3.楼层板施工：楼层板采用C30砼，采用泵送浇筑，注意控制浇筑速度，避免出现裂缝。
4.柱、梁、墙施工：柱、梁、墙采用C35-C40砼，采用泵送浇筑，注意振捣密实，确保结构安全。
5.核心筒、转换层、大跨度梁施工：核心筒、转换层、大跨度梁采用C40-C50砼，采用泵送浇筑，加强振捣，确保关键部位的质量。
五、施工质量控制1.材料检验：对原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2.施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保砼质量。
3.质量检测：定期对砼进行检测，包括强度、抗渗、抗裂等性能，确保满足设计要求。
砼浇筑专项施工方案
一、施工前准备
1.1 设备准备
在进行砼浇筑施工前，必须确保各种施工设备完好，包括搅拌机、输送泵、混
凝土浇注车辆等。
1.2 施工区域准备
施工区域应清理干净，确保没有杂物和污物，保证施工质量。
二、工艺流程
2.1 砼浇筑准备
1.按照设计要求调配好混凝土，确保材料比例准确。
2.将混凝土装入预先准备好的搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的浇注
状态。
2.2 浇筑过程
1.在浇筑前，要先在模板内部涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附在模板上。
2.将预先搅拌好的混凝土倒入模板内，并用振捣器将混凝土进行振实，
确保不会产生空隙。
3.在振实后，用捣棒对混凝土表面进行充分压实，确保表面平整。
2.3 成品处理
1.在浇筑结束后，应对混凝土进行养护，保持其充分凝固。
2.混凝土凝固后，可以进行后续的抹灰、打磨等处理，以达到设计要求
的平整度和光滑度。
三、质量控制
3.1 浇筑质量控制
1.在浇筑过程中，应严格按照设计要求进行操作，保证混凝土的密实性
和均匀性。
2.对浇筑后的砼进行质量检测，包括强度测试、密实度检查等。
3.2 安全控制
在砼浇筑过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
四、施工结束
4.1 清理工作
施工结束后，要对施工现场进行彻底清理，保持环境整洁。
4.2 施工记录
在施工结束后，要做好施工记录，包括施工过程中的重要数据和问题记录等，以备后续查验。
以上为砼浇筑专项施工方案的基本内容，希望能对施工过程有所帮助。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，道路建设成为推动区域经济发展的重要基础设施。
砼路面以其强度高、耐久性好、施工简便等优点，在道路建设中得到了广泛应用。
本方案针对某地区砼路建设，详细阐述施工过程及质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：某地区砼路面改造工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 施工单位：XX施工有限公司5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、现场实际情况和施工经验，编制详细的施工方案。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，保证砼强度。
（2）砂、石：选用级配合理、质量合格的砂、石材料，确保砼质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的砼外加剂，提高砼性能。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋质量。
3. 机械设备准备（1）砼搅拌站：选用符合国家标准的砼搅拌站，确保砼质量。
（2）运输车辆：选用符合国家标准的砼运输车辆，确保砼运输过程中的质量。
（3）振捣设备：选用符合国家标准的振捣设备，确保砼密实度。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的测量仪器，确保施工精度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地平整度。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）砼浇筑：按照施工方案，进行砼浇筑，确保砼质量。
（6）振捣：使用振捣设备对砼进行振捣，确保砼密实度。
（7）养护：对砼进行养护，确保砼强度。
（8）模板拆除：根据设计要求，拆除模板，确保模板拆除后的砼质量。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理应彻底，确保基础稳定。
砼工程施工方案一、前言砼工程是建筑施工中常见的一种工程类型。
砼在建筑中应用广泛，包括地基、桥梁、道路、隧道等领域。
砼工程的施工方案对工程质量和进度有着重要影响。
本文将详细介绍砼工程的施工方案。
二、施工准备1. 项目调研在进行砼工程施工之前，必须进行充分的项目调研工作。
包括了解工程的具体要求、环境情况、材料供应等信息。
2. 设计方案审查施工前要对设计方案进行审查，确保施工符合设计要求，提前发现并解决存在的问题。
3. 材料准备准备好符合要求的砼原材料，包括水泥、沙子、碎石等，确保施工质量。
三、施工流程1. 地基处理在进行地基砼浇筑之前，需要对地基进行处理，包括夯实、排水等工作，确保地基的稳固性。
2. 模板搭设根据设计要求和施工图纸，搭设好砼浇筑的模板。
3. 砼浇筑将预先调配好的砼倒入模板内，通过振捣、抹灰等工艺，确保砼的密实性和表面平整度。
4. 养护砼浇筑完成后，需进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保砼的强度和耐久性。
四、施工质量控制1. 施工过程检查在施工过程中要进行工艺检查，确保各道工序符合要求，及时发现并处理问题。
2. 强度检测对砼进行强度检测，以确保砼的承载能力符合设计要求。
3. 表面平整度检查对砼表面进行检查，确保表面平整度符合设计要求。
五、安全生产在砼工程施工过程中，安全第一是最重要的原则。
必须遵守相关安全规定，采取有效措施确保施工人员和施工环境的安全。
六、总结砼工程施工是一个细致且复杂的过程，需要严格遵守规范要求、注重细节、保证施工质量。
通过科学合理的施工方案和全面有效的质量控制，可以确保砼工程的顺利进行和质量保障。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的地下室部分，主要包括地下室主体结构、地下车库、设备用房等。
本分项工程为砼结构施工，主要包括地下室的底板、墙体、梁、柱等砼构件的浇筑。
二、施工准备1. 材料准备：- 砼：根据设计要求，选择合适的砼强度等级，确保砼的强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 钢筋：检查钢筋的规格、型号、间距等是否符合设计要求，并进行验收。
- 模板：模板应满足设计要求，确保砼构件的尺寸、形状和精度。
2. 机械设备准备：- 混凝土搅拌车：确保砼的拌和质量。
- 混凝土泵车：用于砼的输送。
- 钢筋绑扎机：提高钢筋绑扎效率。
- 砼振捣器：确保砼的密实度。
3. 人员准备：- 施工人员：对施工人员进行技术交底和安全教育。
- 质量检验员：负责砼构件的质量检验。
三、施工工艺1. 模板安装：- 模板安装前，对模板进行检查，确保其完好无损。
- 模板安装应按设计要求进行，确保砼构件的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，对钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。
3. 砼浇筑：- 砼浇筑前，对砼进行检查，确保其质量符合要求。
- 砼浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 砼浇筑过程中，应使用振捣器进行振捣，确保砼密实。
4. 养护：- 砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 砼质量：- 砼的质量应符合设计要求，包括强度、耐久性等。
- 砼的拌和质量、浇筑质量、养护质量等均需严格控制。
2. 钢筋质量：- 钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移。
3. 模板质量：- 模板的尺寸、形状、稳定性等应符合设计要求。
- 模板安装应牢固，防止砼构件变形。
五、安全措施1. 现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：- 机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
砼的施工方案第1篇砼的施工方案一、项目背景随着我国经济的持续发展，基础设施建设规模不断扩大，砼作为重要的建筑材料，其施工质量直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。
为此，特制定本砼施工方案，以确保工程顺利进行，满足设计要求及国家标准。
二、施工目标1. 确保砼结构安全、可靠、耐久，满足设计使用年限。
2. 确保砼施工质量满足国家及地方相关标准、规范要求。
3. 降低施工成本，提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工准备1. 组织施工人员培训，确保施工人员熟悉砼施工工艺、操作规程及质量要求。
2. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工过程中材料供应充足，设备正常运行。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解工程特点及施工难点，制定针对性的施工措施。
四、砼施工工艺1. 砼搅拌：- 采用集中搅拌方式，确保砼搅拌均匀、质量稳定。
- 根据工程特点及设计要求，合理选择砼配合比，确保砼强度、耐久性等性能满足要求。
2. 砼运输：- 采用砼搅拌运输车，确保砼在运输过程中不分层、不离析。
- 运输过程中，严格控制砼的温度，防止砼初凝。
3. 砼浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合设计要求。
- 采用分段、分层浇筑，每层浇筑厚度控制在规范允许范围内。
- 浇筑过程中，及时进行砼振捣，确保砼密实、无气泡。
4. 砼养护：- 浇筑完成后，及时进行砼养护，确保砼强度持续增长。
- 根据气温、湿度等条件，选择合适的养护方法，如覆盖湿布、喷水养护等。
5. 砼施工质量控制：- 严格按照国家及地方相关标准、规范进行施工。
- 施工过程中，对砼强度、抗渗、抗裂等性能进行检测，确保砼质量满足要求。
五、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3. 定期对施工设备进行检查、维修，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘等污染物的排放，遵守环保法规。
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
砼基础施工方案砼基础施工方案：一、项目概述：本项目是在某小区新建一座多层住宅楼，楼体采用砼结构，需要进行砼基础的施工。
砼基础是楼体的承重结构，关系到楼体的稳定与安全，因此施工方案的制定非常重要。
二、工程准备：1. 确定基础类型：根据地质勘察报告，确定采用筏式基础。
这种基础适用于土质较软的地区，有较好的承重性能。
2. 基坑开挖：根据工程设计图纸，进行基坑开挖，确保基础底部平整、水平度符合要求。
3. 基坑支护：在基坑开挖后，进行基坑支护，采用钢模板和钢支撑进行支护，以确保基坑的稳定和安全。
4. 钢筋加工：根据设计图纸，对需要加固的基础部位进行钢筋加工，包括钢筋的剪断、弯曲等。
5. 混凝土材料准备：准备骨料、水泥、砂等混凝土材料，保证材料质量和配比的准确性。
三、施工过程：1. 模板安装：在基坑内依据设计要求安装钢模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置到基坑内，根据设计要求进行连接、绑扎等工作。
3. 浇筑混凝土：在进行钢筋布置后，开始浇筑混凝土，确保混凝土的质量和浇筑过程中的均匀性和连续性。
4. 振捣混凝土：在混凝土浇筑完毕后，使用振捣机对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
5. 养护：在混凝土硬化后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土的缓慢干燥和强度的提升。
四、安全措施：1. 安全防护：对施工现场区域进行围挡和标识，确保工人和外部人员的安全。
2. 基坑支护检查：定期检查基坑支护的稳定性和安全性，确保基坑不发生坍塌等事故。
3. 钢筋防护：对裸露的钢筋进行防护，避免人员误伤和钢筋的腐蚀。
4. 操作规范：对施工人员进行操作规范的培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、工程质量：1. 施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 质量检测：对混凝土进行质量检测，包括抗压强度、坍落度等指标的检测，确保混凝土质量符合要求。
公安县楚韵天下商住小区1# 7#楼混凝土工程施工方案湖北利达建设工程集团有限公司2012年1月16日砼工程施工方案一、工程概况工程名称：公安县楚韵天下商住小区1# 7#楼工程地点：公安县斗湖堤镇城南新区、三袁国际居住小区与百瓦排渠之间建设单位：公安县利达置业有限公司勘察单位：荆州市地建岩土工程有限公司设计单位：中南建筑设计股份有限公司监理单位：公安县天佑建设工程项目管理有限公司施工单位：湖北利达建设工程集团有限公司本工程位于湖北省公安县斗湖提镇孱陵新区马嘶桥路与广场北路之间。
地下建筑面积20886.7m2，地上95936.69m2。
框剪结构。
二、浇筑说明地下室及地上1～4层结构砼浇筑时采用47m汽车泵一台，浇筑5～24层结构层时，采用固定泵连接泵管浇筑机房结构。
三、施工准备(一)材料材料选用公安县市政混凝土有限公司的砼(二)、机具设备1、斗车、尖铲、平铲、混凝土吊斗等。
2、振动器(棒)5台；平板振动器2～4台。
3、高筒水鞋、胶手套等劳保用品自带。
4、电箱、电缆视现场定。
(三)、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及跑道已支搭完毕并经检查合格。
３、工长根据施工方案对操作班组进行技术交底。
４、劳动力、机械设备满足连续施工的需要。
５、做好晚上施工的照明、安全措施。
6、混凝土浇灌申请书已批准。
四、施工工艺(一)工艺流程：作业准备商品混凝土运输及泵送柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护(二)、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，并浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水清净后再封闭。
剪力墙根部松散混凝土进行剔掉清净。
(三)、混凝土浇筑与振捣的一般要求：1、砼浇筑顺序由远及近的方向进行，桩承台从东侧向西侧浇筑，楼面梁板可以按设计后浇带分二个施工段浇筑。
2、浇筑承台混凝土时应分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。
3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40CM)。
振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2H应按施工缝处理。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（四）、柱的混凝土浇筑：1、柱浇筑前底部应用同标号水泥砂浆浇筑5cm高。
柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随进敲打模板。
2、柱子混凝土应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5H,使其获得初步沉实,再继续浇筑，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
3、当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。
当柱混凝土强度等级高于梁混凝土两个等级时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑。
此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。
也可以同时浇注，但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土结构质量。
（五）、梁、板混凝土浇筑：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方向由一端开始用“赶浆法”即先浇筑砼标号高的柱，后浇筑梁，根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板边成整体高度大于1M的梁，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5、施工后浇带的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
后浇带用钢丝网挡牢。
6、后浇带处须待已浇筑混凝土完成两个月后，才允许浇筑，并凿毛用水冲干净后浇筑比底板高一级的膨胀混凝土，应仔细操作振实，使新旧砼紧密结合。
（六）、剪力墙混凝土浇筑：1、地下室外墙施工缝一侧的砼应一次浇捣完成，并分层浇捣密实。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3、剪力墙体混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不应超过2H，每次浇注高度不超过2米，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于50CM左右，每一振点延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土±5CM。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、地下室剪力墙第一次浇筑与地下室底板一起浇筑，施工缝留置于底板以上300mm处。
施工缝处理为遇水膨胀止水条。
在第一次浇筑完成，混凝土还未初凝前，在施工缝位置埋设一道放置遇水膨胀止水条的方木条，方木条同止水条宽度为宜。
待砼终凝后将放木条撬出，并将凹槽清理干净，待浇筑施工缝上层砼时，将遇水膨胀止水条放置于凹槽内。
待墙体两次浇筑完成后，即形成对施工缝的防水处理。
6、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，将钢筋上的砼迹清理干净。
用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，（七）、楼梯混凝土浇筑：1、底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。
3、为防止砼施工踏步高度不一致，易跑模及成品不易保护等，楼梯支模拟采用全封闭。
踏步楼板为浇捣砼下料方便，每隔三、四步留一块活动踏步上平面模板。
待砼浇捣到该踏步时再封死，继续浇捣直至该楼梯砼浇捣完成。
4、施工缝位置：楼梯混凝土应连续浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
（八）、试块的制作：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合下列规定：1、每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每次取样三组，一组送标养，两组做同条件养护，龄期为7天和28天。
（九）养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；2、混凝土的浇水养护的时间，对采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。
3、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
5、浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
五、质量标准（1）原材料质量标准见下表（２）配合比设计质量验收规定见下表（3）混凝土施工质量验收标准见下表（3）混凝土施工质量验收标准见下表六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度在达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，避免直接踩踏出现深脚印或凹坑。
七、注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过；小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧巾模板造成露筋，或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。
3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。
6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7、现浇楼板面和楼样踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬期施工在覆盖保温层是上人过早或未垫板进行操作。
八、砼结构质量通病的防治1、砼结构裂缝（1）支撑、模板的选用，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间支撑间距不宜大于800 mm.根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，砼强度应满足规范要求。
（2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。
（3）按检验批检查入摸坍落度，高层住宅不应大于180 mm，其它住宅不应大于150 mm.（4）严格控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层的厚度，提倡使用混凝土保护层定位件。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500 mm的钢筋马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
（5）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉不线处应用线盒，线管的直径应小于1＼3楼板厚度，沿预埋管线方向的板面应增设Ⅰ6@150、宽度补小于450 mm的钢筋网带。
严禁给水管水平埋设在现浇板中。
（6）现浇板浇筑时应安排专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
（7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土前进行两次压抹。
（8）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d：对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14 d。
（9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时。
不得在现浇板上吊运、堆放重物时应避免对现浇板的冲击影响。
（10）砼保护层满足规范设计要求九、安全交底（一）、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，使用带有漏电保护的开关箱；（二）、所有用电器必须严格按照三相五制接用，并且有重复接地；（三）、操作前认真检查操作平台的安全性，操作平台满足施工安全要求时方可施工；（四）、夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光，同时配电工跟班作业，随时解决用电障碍。
