运输巷清煤措施(通用版)

文件编号：RHD-QB-K5373 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

工程概况；主井在提升过程中造成井底有定的撒煤量，方需定期进行清理。

为确保清煤矸工作能够安全顺利进行，特制定此安全技术措施。

一、清理前的准备工作：1. 清煤工作每次必须配备一名带班班长，一名专职机电维护工和专职信号工、水泵工、专职小绞车司机。

并必须持证上岗。

2. 每次清煤前，机电维护工必须对小绞车各部位进行细致的检查，如绞车闸把、闸皮、地锚、压柱、绞车零部件完好情况及钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀情况等，检查信号是否灵敏畅通、钩头、轨道、一坡三挡和使所用矿车完好情况。

发现问题及时处理，确保其完好可靠，严禁带病工作。

3. 提前准备好清煤工作所用的工具，如铁锨、耙子等。

4. 每次清煤前水泵司机必须将淤煤堆积处的水抽干净，不得影响清煤工作二、安全技术措施：1. 小绞车司机必须按照操作规程进行操作，2. 小绞车司机必须听清信号后再进行操作。

信号规定为：一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。

3. 小绞车在运行过程中，严禁用手和脚拨钢丝绳。

4. 小绞车必须带电放车，严禁不带电放飞车。

5. 每次只准下放1辆矿车，严禁超挂矿车。

6. 信号工发送信号前，必须看清斜巷是否有人员，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定否则严禁发送信号。

7. 信号工再发信号前，必须检查斜坡挡车器是否完好、可靠、灵敏，如有问题必须及时解决，否则不得发送信号。

8. 小绞车运行时，严禁人员蹬钩、爬乘矿车。

9. 清煤人员相互之间必须配合好，做到“三不伤害”防止铁锨，耙子碰上人等。

带式输送机巷清巷安全技术措施在煤矿生产中，带式输送机作为一种主要的煤炭运输设备，被广泛使用。

在带式输送机巷道中，由于空间狭小、管路众多、防火措施欠缺等因素，使得巷道的安全风险较高。

因此，为了保证巷道的安全稳定运行，必须要采取必要的技术措施进行巷道清巷、防火等安全措施。

一、带式输送机巷清巷技术措施在带式输送机巷清巷过程中，主要需要采取如下技术措施：1. 定期检查清扫定期对巷道内插板挡煤、桥架、支架、回水管、排水管、电缆桥架等进行检查、清扫和维护，及时发现、修补、更换故障设施，保证巷道设施处于良好状态，避免事故的发生。

2. 安装通风交叉桥在带式输送机巷道内设置通风交叉桥，以保证空气流通、氧气充足，有效防止煤气爆炸、窒息和中毒等事故的发生。

3. 安装温度传感器、转速传感器等设备安装巷道内的温度传感器、转速传感器、声波传感器等设备，监测巷道内的温度、风速、转速等参数，确保设施运转状态稳定，预测故障、提升设施运行效率。

4. 安装防爆灯具在带式输送机巷道内设置防爆灯具，保证巷道内照明充足，提高巷道可视度，预警可能发生的危险情况。

5. 进行垃圾清理和防灰对巷道内的垃圾进行清理和收集，防止垃圾积存过多造成氧气不足，引起火灾和中毒等事故的发生；同时，进行防灰措施，降低灰尘浓度，提高巷道内的空气质量。

以上技术措施为带式输送机巷清巷提供了有力的保障措施，避免事故的发生，保证巷道的正常运行。

但仅仅有这些技术措施是远远不足的，其防范范围还需要延伸到防火、防爆等方面。

二、巷道安全技术措施在巷道的安全技术措施方面，主要需要采取如下技术措施：1. 安装瓦斯检测仪在带式输送机巷道内安装瓦斯检测仪，及时发现巷道内的瓦斯浓度异常，预警瓦斯爆炸的风险。

2. 压风堵漏及消防设施条件完善对于巷道内存在的一些压风堵漏问题，必须及时排除；同时，要完善巷道内防火、防爆、防排烟等消防设施，保证煤矿的安全生产。

3. 工艺合理化及机械化程度提高在带式输送机巷道进行安全防护的同时，还应进一步提高生产工艺的合理化程度、降低工人的劳动强度，从而最大程度地降低设施故障的发生。

输煤系统清理落煤管安全措施因输煤系统落煤管内粘煤较多，需在每次上煤结束后进行人工清理，严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。

为了保证落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下规定执行。

1 清理工作程序1.1每次上煤结束后，由辅控运行班长通知捅煤队负责人，进入输煤现场准备清理工作，并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。

1.2捅煤人员开始工作前，必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕，并由就地值班工检查确认后，方可进行清理工作。

1.3捅煤队在清理工作的全过程，必须在就地运行人员的监护下进行。

1.4清理工作结束，由就地运行值班工检查工作人员确已撤离，清点人员和工具确实没有遗留在内后，方可通知辅控运行班长撤销安全措施，恢复设备备用。

1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。

2 需运行人员采取的安全措施2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时，应采取切断上下级皮带机电源，并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，应采取切断该设备电源，输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，还应将就地控制电源开关拉至断开位置。

3 需检修人员自行采取的安全措施3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作，均需要系好安全带，防止发生高空坠落事故。

3.2无论是否进入设备内部进行工作，设备外至少安排两名工作人员做专职监护人。

3.3需进入落煤管进行工作时，工作人员除系好安全带外，还需系一条安全绳，由设备外部监护人拉住，以便在紧急情况下，能及时帮助其快速爬出设备。

3.4进入设备内部进行工作时，工作人员应带好的照明设施，在光线充足的情况下进行工作。

3.5进入振动筛落煤管工作时，在振动筛落煤管内应搭设活动爬梯，方便工作人员上下。

3.6清理工具应用绳子与设备外部件系住，防止工作时脱落，损坏设备。

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文1、矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善防尘洒水管路系统，没有防尘洒水管路的采掘工作面不得生产。

2、井下所有煤仓都应保护一定的煤，不得放空。

，必须有控制风流防止煤仓煤尘飞扬的通风措施。

3、岩巷掘进必须实行湿式凿岩、放炮喷雾、冲洗岩原等综合防尘措施，回采工作面和煤、半煤岩掘进，应使用湿式煤电钻打眼，采掘工作面放炮必须使用炮泥。

4、对岩巷掘进工作面、煤尘产生的采掘工作面、煤尘飞扬堆积的煤仓眼口，煤尘大的采区回风巷道、运输巷的溜子机头应安装喷雾洒水装置，并且灵敏可靠。

保证其正常使用。

5、井巷中风流速度应符合《煤矿安全规程》规定，避免因风速过低微粉尘不易排出，风速过高将落尘吹起。

掘进工作面最优风速取0.4-0.7m/3，回采工作面在满足需风量的前提下选取适宜风速。

6、各有关单位必须定期清扫积尘和冲洗沉积在巷道四壁和支架上的落尘。

并做好清扫，冲洗煤尘记录。

主要运输巷道要求每季清扫、冲洗一次，各采区巷道要求每月清扫、冲洗一次，煤仓眼口应经常冲洗。

7、各有关单位防尘责任划分①采、掘区队负责所在采区内的喷雾洒水，冲洗巷帮、清扫积尘等工作。

②通风科负责采区外巷道进行洒水降尘、冲洗巷帮、清扫积尘。

对本单位修理巷道进行防尘。

③机电队负责全矿防尘管路的安装与维修。

指定专人采区外巷道中喷雾洒水的安装与维护，并负责井筒的降尘。

④生技科负责绘制防尘洒水系统图，并逐月编制防尘管路及其防尘设施的安装或施工计划。

⑤生活服务部门负责防尘水源的供给，并保证水质清洁。

8、把防尘洒水管路及其它防尘设施作为每月的工程验收项目来检查验收，对没有按计划完成的质量不合格的，必须督促整改。

9、把综合防尘作为每次安全检查的重要项目进行检查，发现问题采取三落实(人员、地点、时间)办法认真加以解决。

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文（2）第一章总则第一条为保障煤炭运输过程中的安全和环境保护，减少扬尘对工作人员的影响，制定本制度。