非标设备制作安装技术标准
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非标自动化设备电气安装规范引言概述:非标自动化设备电气安装规范是指在非标准化自动化设备的电气安装过程中应遵循的一系列规定和标准。
这些规范旨在确保设备的安全性、可靠性和稳定性,同时提高设备的使用寿命和效能。
本文将从五个大点阐述非标自动化设备电气安装规范的相关内容。
正文内容:1. 设备选型和布线规范1.1 设备选型:根据设备的功能和工作要求,选择合适的电气设备,包括电气控制柜、电机、开关、传感器等。
要考虑设备的额定电压、额定电流、功率因数等参数,确保设备的匹配性和适用性。
1.2 布线规范:根据设备的布局和功能需求,进行合理的电气布线设计。
要避免电线之间的交叉干扰和短路现象,保证电路的稳定性和可靠性。
同时,要注意电线的绝缘和防护措施,避免因电气故障引起的安全事故。
2. 接地和屏蔽规范2.1 接地规范:设备的接地是电气安装中非常重要的一环。
要根据设备的特点和使用环境,选择合适的接地方式,确保设备的接地电阻符合标准要求。
同时,要保证接地系统的连续性和可靠性,防止因接地不良引起的电气故障。
2.2 屏蔽规范:在一些特殊环境中,设备可能会受到外界电磁干扰。
为了保证设备的正常运行,需要对设备进行屏蔽处理,采取合适的屏蔽措施,如金属屏蔽罩、屏蔽电缆等。
屏蔽的目的是减少电磁干扰对设备的影响,提高设备的抗干扰能力。
3. 电气设备安装和连接规范3.1 安装规范:在进行电气设备的安装过程中,要按照设备的安装说明和相关标准进行操作。
要注意设备的固定和支撑,保证设备的稳定性和安全性。
同时,要避免设备之间的相互干扰和碰撞,确保设备的正常运行。
3.2 连接规范:设备的电气连接是设备正常运行的关键。
要按照设备的接线图和相关标准进行电气连接,确保连接的可靠性和稳定性。
要注意电线的绝缘和标识,方便维护和排查故障。
4. 安全和保护规范4.1 安全规范:在进行非标自动化设备电气安装过程中,要严格遵守相关安全规范和操作规程。
要佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
目录第一章、综合说明2第二章、工程简况6第三章、施工总进度及保证措施10第四章、施工资源计划14第五章、材料供应计划及质量保证措施19 第六章、施工技术技术方案25第七章安全、质量及文明施工保证措施44第一章、综合说明巨化集团公司工程有限公司:我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺工程(二期)非标设备制作安装工程投标,衷心感谢贵公司对我的信任。
我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上,承诺全面响应《招标文件》的各项条款,全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求,保证提供的资料真实。
我本着竭诚为业主负责的原则和态度。
根据《招标文件》的有关要求,对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。
“我将从资源、经管等多方面进行积极筹备和完善、优化,提前筹建工程经理部,重视施工前的策划,强化现场经管,强调服务一线,加大质量、安全检查力度,真正实现“以工程经管为中心,以专业技术为基础,以资源统配为重点,以安全质量为目标,确保工期后墙不倒”。
我郑重承诺:一旦中标,本投标文件即成为约束我方的合同附件,我方将诚实守信、全面履约,为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务,用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意,高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。
“质量第一,信誉至上”是我的质量目标,意识到仅有良好的工程质量是不够的,还需要有良好的服务意识与品牌意识,在施工过程中要有良好的服务,能急业主所急,不等、不靠、主动积极解决困难,与设计、业主、监理保持良好的关系,为业主的投资,早日创造效益而努力。
1.工期及施工进度承诺本工程工期为90个日历天,具备投入使用条件。
开工日期以批准的开工日为起始日。
承诺:由于我方施工原因引起工程拖期,我方负责采取措施抢回,费用由我方负责。
经采取措施仍未达到合同工期要求,每延迟1天按2000 元赔偿,延误合同工期赔偿限额为合同造价的3.0%。
非标自动化设备电气安装规范引言概述:在现代工业生产中,非标自动化设备的应用越来越广泛。
为确保设备的正常运行和人员的安全,电气安装规范成为非标自动化设备制造和使用的重要标准。
本文将从设备选型、电气设计、安装施工和验收四个方面详细阐述非标自动化设备电气安装规范。
一、设备选型:1.1 设备功能需求:根据生产工艺和生产任务,明确设备的功能需求,包括控制方式、输入输出信号类型和数量等。
1.2 电气负荷计算:根据设备的功率、电流等参数,计算电气负荷,确定配电装置的容量和线路的规格。
1.3 设备可靠性要求:根据生产环境的特点和设备的重要性,确定设备的可靠性要求,包括备用电源、防雷措施等。
二、电气设计:2.1 系统架构设计:根据设备功能需求,确定电气控制系统的整体架构,包括主控制器、输入输出模块、传感器等的布置和连接方式。
2.2 电气图纸绘制:根据系统架构设计,绘制电气图纸,包括线路图、接线图、布线图等,确保电气设计的准确性和可读性。
2.3 安全保护设计:根据设备的安全要求,设计安全保护装置,包括断路器、接地装置、漏电保护器等,确保设备在异常情况下能够及时停机保护人员安全。
三、安装施工:3.1 电气线缆敷设:根据电气图纸,合理布置电气线缆,确保线缆的长度、截面和材质符合要求,并采取防护措施,防止线缆受到外界损坏。
3.2 接线端子固定:根据电气图纸,正确连接线缆与设备的接线端子,采用可靠的固定方式,确保接线的牢固性和可靠性。
3.3 设备接地处理:根据安全要求,对设备进行接地处理,确保设备的电气安全性,防止因接地不良引起的漏电和触电事故。
四、验收:4.1 电气设备功能测试:对已安装的电气设备进行功能测试,包括输入输出信号的正常传输、控制逻辑的正确性等,确保设备满足功能需求。
4.2 电气安全检查:对已安装的电气设备进行安全检查,包括接地电阻、绝缘电阻等的测试,确保设备符合安全标准。
4.3 验收文件编制:根据验收结果,编制验收文件,包括设备清单、安装记录、测试报告等,作为设备正式投入使用的凭证。
非标设备现场制作安装工程技术标准一、工程施工前的准备工作1、根据设计要求,准备所需的材料和设备,包括但不限于钢材、焊接设备、起重设备等。
2、对施工现场进行环境检查,确保安全生产。
二、工程施工过程1、非标设备制作:根据设计图纸和要求,进行非标设备的制作工艺,包括钢材的切割、焊接、组装等工艺。
2、非标设备安装:根据设计要求,将制作好的非标设备吊装到指定位置,并进行固定。
3、设备调试:对安装好的非标设备进行调试,确保设备运行正常。
4、设备保护:在设备调试过程中,要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
三、工程完工后的验收工作1、对非标设备制作和安装工程进行验收,确保与设计要求相符合。
2、对施工现场进行清理和整理工作,消除安全隐患。
四、质量和安全管理1、严格按照工程技术标准进行操作,确保工程质量符合要求。
2、加强现场安全管理,做好安全防护工作,杜绝事故发生。
五、文档管理1、对工程施工过程中的各项工作进行记录,包括但不限于材料验收记录、工艺操作记录、验收记录等。
2、对施工现场进行照片和视频的记录,作为工程完工后的资料保存。
通过以上工程施工技术标准的制定和执行,非标设备现场制作安装工程能够保证质量、安全和环保,符合相关法规和规定。
非标设备现场制作安装工程技术标准六、人员要求1、施工人员应具备相关的技术资质和操作证书,熟悉非标设备制作和安装工艺流程,严格按照操作规程进行作业。
2、施工现场应设置专业的质量管理、安全管理和技术监督人员,负责对施工过程进行监督和指导。
七、环境保护1、施工现场要严格按照环保法规和标准进行操作,确保不会对环境造成污染。
2、在焊接等工艺中产生的废渣和废气要及时清理和处理,保护周围的环境。
八、应急措施1、设置有效的应急预案,对施工现场可能发生的事故进行预防和控制。
2、配备必要的应急救援设备,并进行培训,确保能够快速有效地应对突发情况。
通过以上工程技术标准的执行,能够保证非标设备现场制作安装工程的质量和安全。
目录第一章、综合说明 (2)第二章、工程概况 (7)第三章、施工总进度及保证措施 (10)第四章、施工资源计划 (15)第五章、材料供应计划及质量保证措施 (19)第六章、施工技术方案 (26)第七章安全、质量及文明施工保证措施 (45)第一章、综合说明巨化集团公司工程有限公司:我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺项目(二期)非标设备制作安装工程投标,衷心感谢贵公司对我的信任。
我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上,承诺全面响应《招标文件》的各项条款,全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求,保证提供的资料真实。
我本着竭诚为业主负责的原则和态度。
根据《招标文件》的有关要求,对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。
“我将从资源、管理等多方面进行积极筹备和完善、优化,提前筹建项目经理部,重视施工前的策划,强化现场管理,强调服务一线,加大质量、安全检查力度,真正实现“以项目管理为中心,以专业技术为基础,以资源统配为重点,以安全质量为目标,确保工期后墙不倒”。
我郑重承诺:一旦中标,本投标文件即成为约束我方的合同附件,我方将诚实守信、全面履约,为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务,用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意,高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。
“质量第一,信誉至上”是我的质量目标,意识到仅有良好的工程质量是不够的,还需要有良好的服务意识与品牌意识,在施工过程中要有良好的服务,能急业主所急,不等、不靠、主动积极解决困难,与设计、业主、监理保持良好的关系,为业主的投资,早日创造效益而努力。
1.工期及施工进度承诺本工程工期为90个日历天,具备投入使用条件。
开工日期以批准的开工日为起始日。
承诺:由于我方施工原因引起工程拖期,我方负责采取措施抢回,费用由我方负责。
经采取措施仍未达到合同工期要求,每延迟1天按2000 元赔偿,延误合同工期赔偿限额为合同造价的3.0%。
非标设备安装方案引言随着科技的不断发展,非标设备在工业生产和生活中的应用越来越广泛。
然而,由于非标设备不同于常规设备,其安装过程和方法也需要与众不同。
本文将讨论非标设备的安装方案,并介绍几种常见的安装方法。
一、选择合适的安装场地在安装非标设备之前,首先需要选择合适的安装场地。
安装场地应具备以下几个条件:1.充足的空间:非标设备通常体积较大,安装时需要有足够的空间进行操作和维护。
2.平坦的地面:安装场地的地面应平坦稳固,以确保设备的稳定安装。
3.良好的通风条件:非标设备在运行时会产生热量和噪音,因此安装场地应具备良好的通风条件,以便散热和降低噪音。
二、准备安装所需工具和材料在开始安装非标设备之前,需要准备好以下工具和材料:1.扳手和螺丝刀:用于拆卸和安装设备的螺丝和接头。
2.手动起重工具:用于移动和安装较重的设备部件。
3.密封胶和绝缘胶带:用于防水和绝缘。
4.电缆和电线:用于连接设备和电源。
三、安装步骤1.拆卸现有设备(如果有):在安装非标设备之前,需要先将现有的设备拆卸下来。
使用扳手和螺丝刀,拆下设备的螺丝和接头,并谨慎移除设备。
2.准备基础结构:根据设备的尺寸和重量,准备好适当的基础结构。
基础结构可以是钢架、支架或混凝土基座,用于确保设备的稳定安装。
3.安装设备:将设备放置在基础结构上,使用手动起重工具将设备举起并安装到位。
确保设备与基础结构紧密连接,并使用螺丝和接头进行固定。
4.连接电源和信号线:根据设备的要求,连接设备的电源和信号线。
使用电缆和电线将设备与电源和控制系统连接起来。
5.检查安装结果:安装完设备后,进行必要的测试和检查,确保设备安装正确,并能正常运行。
检查设备的连接是否牢固,电路是否正确连接,以及设备的各项功能是否正常。
四、安全注意事项在安装非标设备时,需要注意以下几个安全事项:1.佩戴个人防护装备:在安装过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.注意设备重量:非标设备通常较重,安装时要注意使用适当的起重工具,并确保设备安装稳定。
非标设备制作安装技术标准一、引言非标设备是指与传统设备或标准设备不同的特殊设备,通常需要根据具体需求进行设计、制作和安装。
为了确保非标设备的质量和安全性,制定和遵守一套科学严谨的技术标准是非常重要的。
本文档旨在对非标设备制作安装技术进行规范,确保设备能够满足相关要求,减少生产和使用中的问题和风险。
二、非标设备制作技术标准2.1 设备设计1.设备设计应充分考虑设备功能、使用环境和相关安全要求,确保设备能够满足设计目标。
2.设备设计应符合国家相关法律法规、标准和规范要求,遵循安全、可靠、节能、环保的原则。
3.设备设计应考虑设备的交互性、易用性和维护性,并确保设计方案清晰明了,以便于制造和安装过程中的操作。
2.2 制造过程1.制造过程应严格按照设备设计要求进行,确保制造的设备能够符合设计规范。
2.制造过程应采用符合相关标准和规范的材料和工艺,确保设备的材质和结构能够满足设计要求。
3.制造过程应采用符合相关标准和规范的设备和工具,确保制造过程的质量和效率。
2.3 质量控制1.制造过程中应进行严格的质量控制,确保制造的设备质量符合要求。
2.质量控制应包括原材料的质量检测、制造过程的质量检验以及成品的质量检测。
3.质量控制过程应记录相关数据,以便追溯和分析问题的原因,并及时采取纠正措施。
三、非标设备安装技术标准3.1 安装前准备1.安装前应充分了解设备的结构和功能,以及安装过程中的注意事项。
2.安装前应与设备制造方进行沟通,了解设备的具体安装要求和步骤。
3.安装前应检查安装场地和周围环境,确保设备能够安全、稳定地安装在指定位置。
3.2 安装过程1.安装过程中应按照设备制造方提供的安装图纸和说明进行操作,确保安装正确、牢固。
2.安装过程中应严格遵守相关安全操作规范,做好个人防护措施,确保人员安全。
3.安装过程中应注意设备的摆放和连接,确保设备能够正常运行和使用。
3.3 安装后验收1.安装完成后应进行安装质量的验收,确保安装质量符合相关要求。
分类6安装要求操作性31气动控制盘(整体2)共通式样(电气类)部位254检查项目检查项目检查方法及判定基准相关规格见左图要求作业者站立位置操作按钮开关图纸设置标准:1、A3胶套,在按钮台靠作业者侧上钻孔用扎带按钮台立柱标准: 1、焊接在按钮台背面;气动三元件及气阀标准:1、所有阀用铁板固定且正面朝向作业者侧;2、气动三元件及安全阀.SOL 阀.换向阀等全部安装在立柱铁板处,(如位置不够可参考390A 的设置)。
共 21 页 第 2 页英文中文CLAMP 夹紧UNCLAMP 松开COMMON 辅助PIN SHIFT 销伸出PIN UNSHIFT 销返回HAND CLAMP 手动夹紧EJECTOR UP 顶出器上升EJECTOR DOWN 顶出器下降SWING 摆出UNSWING 摆回LIFTER UP 举升器上升LIFTER DOWN举升器下降检查方法及判定基准相关规格铭牌式样1.参照左图式样制作2.铭牌英文翻译统一式样,英文全部采用大写方式,中文采用宋体,英文采用Times New Roman字体,并全部加粗。
铭牌字体气动控制盘(铭牌)364分类部位2铭牌字体5标示共通式样(电气类)检查项目检查项目1铭牌式样45mm20mm中文说明在英文说明在动作顺序在铆钉固定5m30m铭牌中心点与开关中心保持垂直状态中心线确认灯位置按钮铭牌式样单个多个铭牌与按钮位置1545度共 21 页 第 3 页构造6检查方法及判定基准相关规格配置选定部位25作业性气动控制盘(启动按钮)3共通式样(电气类)检查项目检查项目1是否按式样要求制作4分类1 1 1 2 2 3 1 2 3 4 1234 511 1 22 31 2 341234 51 2 3 4 5如果不可以使用环形就拜托使用蘑菇状的。
(設備参考写真)气动控制按钮GP 控制按钮共 21 页 第 4 页检查方法及判定基准相关规格配置选定1.气动三元件(MASTER阀+残压阀) 安装在控制阀正前方的立柱上2.安全阀.SOL阀.换向阀等全部安装在控制阀后方的立柱上(并采用铁板固定.上方有保护盖)安全气动三元件3625检查方法及判定基准相关规格配置选定1.计数器功能为:夹具夹紧后,焊枪不打点,夹具松开,防错装置要报警2.气动.电动盘时计数器要配备电行程开关,由电行程开关给信号到计数器3.手动夹具(不安装气缸)时需要追加感应器,由感应器给信号到计数器安装标准1.安装在GP中立柱左侧2.电行程开关需要安装在汽缸上,无其他干涉影响,方便保全操作的位置3.安装在基准盘.无焊接点.容易拆卸的地方3625品质打点计数器维修接头安装位置1、须安装于过滤器的进气端。
选煤厂非标设备的施工方法(一)非标制作安装:1、所有非标设备(各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体),除螺栓连接外,均采用连续角焊焊接,焊脚高度为被焊件最小板厚。
焊缝及螺栓连接处均不得漏水。
2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封,施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施,避免漏水。
3、铺耐磨钢板的非标,采用衬板与基板塞焊连接的方式,塞焊间隔约300—400mm,衬板边缘与基板采用连续角焊焊接,保证连接强度,衬板可分割制作,下料尺寸由制作厂家自行确定。
4、非标外部的加强筋(钢板、角钢)均要求将其端部倒脚45°。
5、图中要求非标如需要铺设铸石板时,在铸石板的母板上现场接扁钢隔条,隔条间距视铸石板的大小可做调整,一般不超过500—600mm;铸石层端面外露部分应使用扁钢封条;铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。
6、非标制品的涂装要求:外表面均先除锈,涂灰色防腐漆,再涂深灰色油漆。
(二)设备吊装:1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况,能整体吊装的即整体吊装至安装标高,不能直接吊装的先行解体,分单件吊装。
2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面,利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。
而后利用设备起重梁将设备吊装就位。
3、现以精煤脱水分级筛319G\320G的最重设备整机件作为计算标准(14.5t),对设备吊装中选用钢丝绳进行验算:吊装计算重量G1=1.1G=1.1×14500kg=16500kg;其中1.1为动载系数;选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳(双股)扣,最小破断拉力为FP=52900kgf,钢丝绳与垂线夹角为45°。
F=G1/4/sin45°=16500/4/0.707=5834.5kgn=FP/F=52900/5834.5=9.1n>8,满足使用要求,故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。
非标自动化设备电气安装规范非标自动化设备电气安装规范一、引言1.1 目的本文档旨在规范非标自动化设备的电气安装工作,保证设备正常运行、安全可靠。
1.2 适用范围本规范适用于非标自动化设备的电气安装,包括但不限于系统、自动化生产线、电气控制柜等设备。
二、定义2.1 非标自动化设备指根据用户需求定制的、非标准化的自动化设备。
2.2 电气安装指非标自动化设备中与电气相关的组装、接线、连接调试等工作。
三、电气安装要求3.1 设计规范3.1.1 设计图纸a) 设计图纸应准确反映设备的电气布置、接线、接地等细节。
b) 图纸应包括电缆及接线端子的标明,便于后续维护。
3.1.2 设备选择a) 设备选用应符合国家相关标准和规定,并满足用户的需求。
b) 设备配电能力应能满足设备的运行需求,避免过载或欠载情况。
3.2 安装材料3.2.1 电缆a) 选用电缆应符合设计要求,具有足够的绝缘强度和传输能力。
b) 电缆敷设应满足安全、美观、易于维护的原则。
3.2.2 接线端子a) 接线端子选用应符合设计要求,具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。
b) 接线端子间距应符合国家相关标准,便于后续维护。
3.3 接地安装3.3.1 设备接地a) 设备应采用可靠的黄绿两色接地线与主地线相连接。
b) 接地电阻应符合国家相关标准,保证接地效果良好。
3.3.2 终端设备接地a) 终端设备应与设备接地系统连接,以确保静电和电磁干扰的消除。
3.4 连接调试3.4.1 线路接线a) 接线前应检查电缆的绝缘情况,确保没有破损和故障。
b) 接线应按照设计要求进行,确保正确可靠。
3.4.2 连接器连接a) 连接器选用应符合设计要求,确保连接可靠。
b) 连接器连接前应清洁,插拔时应轻推轻拉。
四、附件本文档附件包括:1、设备电气布置图纸2、设备电气接线图纸3、相关标准和规范参考文件五、法律名词及注释1、非标自动化设备:根据用户需求定制的、非标准化的自动化设备,包括系统、自动化生产线、电气控制柜等设备。
非标设备制作安装方案一、前言在工业生产和制造领域,非标设备即非标准设备,是指根据特定要求进行设计和制作的设备,无法直接购买。
非标设备的制作安装方案是指为了满足特定工艺、生产需求而制作的设备的详细安装步骤和流程。
本文将介绍非标设备制作安装方案的基本要点和步骤。
二、方案准备1. 设计与制图在制作非标设备之前,首先需要根据特定要求进行设计和制图。
设计与制图阶段应包括但不限于以下内容:•设备功能需求分析•设备结构和尺寸设计•主要组成部件的选型和设计•电气控制系统的设计•设备的安全性与可靠性考虑在完成设计和制图后,需要进行技术评审和确认,确保设计方案的可行性和合理性。
2. 材料准备根据设计和制图阶段确定的设备结构和组成部件,需进行材料准备。
材料准备包括但不限于以下内容:•原材料的采购和验收•材料的加工和处理•零部件的加工和装配•控制系统所需的电气元件和设备的采购材料准备的质量和正确性对于设备制作和安装的成功至关重要,务必严格按照设计要求进行采购和验收。
三、设备制作1. 设备组装根据设计和制图阶段完成的工作,进行设备的组装。
组装阶段的关键注意事项包括但不限于以下内容:•确保组装过程中零部件之间的连接紧固牢固,避免出现松动和脱落;•严格按照制图和设计要求进行零部件的组装顺序和方法;•在组装过程中检查零部件的质量和规格是否符合要求;•组装过程中对设备的结构和尺寸进行检查和调整,确保满足要求。
2. 电气安装在设备组装完成后,开始进行电气安装。
电气安装的关键步骤包括但不限于以下内容:•进行电气线路的布线和接线,确保连接正确无误;•安装电控柜及其他相关设备,如电机、传感器等;•完成现场的电气接地和保护措施;•进行电气测试和调试,确保电气系统稳定运行。
电气安装过程需要严格按照相关的电气安全标准和规范进行操作,确保安全可靠。
四、设备调试和验收1. 设备调试设备制作和安装完成后,需要进行设备的调试。
设备调试的关键步骤包括但不限于以下内容:•进行设备的功能测试,检查各项功能是否正常;•调整和校准设备的参数,确保设备的性能满足要求;•运行设备进行长时间稳定测试,验证设备的可靠性和耐久性。
非标设备制作安装方案制作和安装非标设备是一项需要经验和专业知识的工作,本文将介绍一种制作和安装非标设备的方案。
1.确定需求和目标:首先,我们需要明确非标设备的具体需求和目标。
这包括设备的功能、尺寸、材料要求等。
同时,还要考虑到设备的安全性和可靠性。
2.设计和制作:根据需求和目标,设计一个合适的设备模型。
可以使用计算机辅助设计软件(CAD)来进行绘图和模型设计。
在设计过程中,需要考虑到设备的结构和功能布局,以及材料和生产工艺的选择。
一旦设计完成,就可以开始制作设备了。
制作设备的过程包括以下几个步骤:a.材料准备:根据设计图纸,准备所需的材料。
材料的选择应根据设备的功能和要求来确定。
b.切割和零件加工:根据设计图纸,使用合适的工具进行材料的切割和零件加工。
这包括切割、焊接、钻孔、铣削等操作。
c.部件组装:将各个零部件按照设计图纸的要求进行组装。
在组装过程中,需要注意松紧度、精度和位置的准确性。
d.调试和测试:完成组装后,对设备进行调试和测试。
确保设备的功能和性能达到设计要求。
3.安装和调试:完成设备的制作后,需要进行安装和调试。
安装过程中,需要先确定设备的位置和固定方式。
然后,根据设备的安装要求进行定位和安装。
安装过程中,需要注意设备的平衡、稳定和安全性。
完成安装后,对设备进行调试和测试。
这包括检查设备的功能和性能是否正常,以及根据需要进行调整和修正。
在调试和测试过程中,需要注意设备的安全性,确保操作人员和设备的安全。
4.维护和保养:安装和调试完成后,需要对设备进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
维护包括设备的日常清洁、润滑和检查,保养包括设备的零部件更换、修理和升级。
5.建立档案和记录:最后,建立设备的档案和记录,包括制作和安装的过程、设备的维护和保养记录等。
这些档案和记录对于设备的管理和维护非常重要。
总结:制作和安装非标设备是一项需要经验和专业知识的工作。
在制作过程中,需要经历需求和目标的确定、设计和制作、安装和调试等多个阶段。
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气非标设备设计装配通用技术要求规范电气部分一、技术要求一)、操作面板1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。
具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
二)、控制柜1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件安置位置应预留10%以上位置,体积大或较重的电器应置于控制柜下方。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面;用手轻拉电线,电线跟端子之间不会掉.10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标自动化设备的电气安装工作,旨在确保设备的安全、可靠运行,保护人身和财产安全。
本规范规定了非标自动化设备电气安装的基本要求、技术要求和安装程序。
二、术语和定义1. 非标自动化设备:指根据用户需求定制制造的非标准化自动化设备。
2. 电气安装:指非标自动化设备中与电气相关的安装工作,包括电缆敷设、接线、接地等。
3. 电气安装图纸:指非标自动化设备的电气安装图纸,包括电气线路图、接线图等。
4. 接地:指将设备与大地建立可靠的电气连接。
5. 电缆敷设:指将电缆按照规定的路径进行敷设和固定。
三、基本要求1. 安全第一:电气安装必须符合国家相关安全标准和规范要求,确保设备的安全运行。
2. 可靠性:电气安装必须保证设备的电气连接牢固可靠,防止接触不良、短路、断路等问题。
3. 规范性:电气安装必须按照电气安装图纸和相关规范要求进行,确保安装质量。
4. 维护便捷:电气安装必须考虑设备维护的便捷性,方便日常维护和故障排除。
5. 环境适应性:电气安装必须考虑设备所处环境的特殊性,采取相应的防护措施。
四、技术要求1. 电气安装图纸:根据非标自动化设备的实际情况,制定电气安装图纸,包括电气线路图、接线图等。
图纸应清晰、准确,标注清楚设备的各个电气元件和连接方式。
2. 电缆敷设:根据电气安装图纸要求,合理规划电缆敷设路径,保证电缆的安全性和美观性。
电缆敷设应符合相关安全规范,避免与其他设备或构件发生干扰。
3. 接线:根据电气安装图纸和设备要求,进行正确的接线工作。
接线应牢固可靠,接触良好,避免接触不良、短路、断路等问题。
4. 接地:根据国家相关标准和规范,对设备进行接地处理。
接地电阻应符合规定范围,确保设备的安全运行。
5. 防护措施:根据设备所处环境的特殊性,采取相应的防护措施,如防水、防尘、防腐蚀等,确保设备的长期稳定运行。
五、安装程序1. 准备工作:根据设备要求和电气安装图纸,准备所需的工具、材料和设备。
非标设备制作与安装技术摘要:近年来,非标设备制作在各类工程中越来越多,材质主要有碳钢、不锈钢等,结构形式也多种多样,有拱顶形罐、锥顶平底形容器、椭圆封头锥底形容器、锥顶锥底形容器等。
本文结合自己在施工中的经验对非标设备的制作与安装技术进行简要论述。
关键词:非标设备制作安装技术1 前言非标设备系指在石油、化工、能源、冶金等工业部门使用的非定型设备,常用的非标设备按结构可分为容器、塔器、换热器。
由于生产工艺的要求,制造非标设备的材料、种类繁多,总的可以分为金属和非金属两种。
复合钢板是一种新型材料,目前生产的复合钢板基本上是不锈复合钢板,它由复合层(不锈钢)和基层(碳钢或低合金钢)组成,一般复合层的厚度仅为基层厚度的1/3~1/10,这样可以大量节约不锈钢,从而使设备的制造成本降低。
2 排版下料方法2.1 拱形罐罐顶的排版、下料方法2.1.1首先要根据实际到货板材的规格,对施工图纸上给出的罐顶排版图和瓜皮板的下料尺寸进行核算或调整,根据到货板材的宽度计算瓜皮板的块数n。
n=πD/ B-b其中:D---罐体直径B---到货板材宽度b---瓜皮板的搭边量2.1.2 当罐体直径D≤8500mm时,瓜皮板一般不需拼接;当罐体直径D>8500mm时,瓜皮板需要拼接,拼接时应注意焊缝合理分布,不允许有十字焊缝存在,组装成型后相邻两焊缝之间的距离不小于200mm。
2.1.3 排版计算时,要考虑到罐顶本身是球体的一部分,是不可展的,只能近似展开,近似展开时,两长边为外凸的曲线,而实际下料时往往下成直线,所以瓜皮板中间的实际搭边量要比两端的搭边量要小,不能满足设计要求。
为了保证中间搭边量符合设计要求,在排版计算时,需把瓜皮板搭边量放大,放大值依据罐体直径大小而定,一般取2‰D。
2.1.4 放样下料时,根据求得顶板长度和两端圆弧半径进行放样套裁,这样可以节省板材,避免浪费,应该注意的是瓜皮板两端的圆弧不同心。
2.2 锥形顶盖的排版下料方法由于锥形顶盖的封头形式,其底角一般在100~150,结合现场实际情况列举几种排版下料方法:2.2.1 一带多片倒颠互插排版下料方法:此种方法适用于底角较小,展开料包角很大的顶盖,由于大小端差很大,所以用多片倒颠互插为最节约原材料。
非标设备制作安装技术标1. 引言非标设备(非标准设备)是指根据用户特定需求,定制或改装的设备。
由于非标设备通常无法直接购买,因此在制作和安装过程中,技术标准起到了重要的作用。
本文将介绍非标设备制作安装技术标的概念、意义以及编制流程等内容。
2. 概念和意义非标设备制作安装技术标是指针对非标设备的制作和安装过程,制定的一套技术标准。
这些技术标准通常包括设备设计、材料选用、加工工艺、装配方法、验收标准等内容。
制定和遵守这些技术标准,可以确保非标设备的制作和安装质量,提高设备的可靠性和稳定性。
非标设备制作安装技术标的意义在于:•保证非标设备制作和安装的一致性,提高生产效率;•提升制作和安装过程中的工作安全性;•确保设备使用寿命和性能的稳定性;•方便设备的维修和维护。
3. 编制流程制定非标设备制作安装技术标的过程包括以下几个阶段:3.1. 确定需求和范围在制定技术标准之前,首先需要明确非标设备制作和安装的需求和范围。
这可以通过与用户充分沟通,了解用户的特定要求,并明确设备的基本功能和特性。
3.2. 制定技术要求制定技术要求是非标设备制作安装技术标编制的核心内容。
技术要求应包括设备的设计要求、材料规格、加工工艺、装配过程要求等。
制定技术要求时,需要考虑设备的使用环境、工作条件和安全要求,并根据实际情况进行合理权衡。
3.3. 验证和修订在制定技术要求后,需要进行验证和修订。
这可以通过实际制作和安装过程中的试制和试装来进行。
根据试制和试装的结果,不断修订技术要求,确保技术标准的准确性和可行性。
3.4. 发布和培训一旦技术标准编制完成,需要将其发布给相关的制作和安装人员,并进行相应的培训。
培训的目的是使制作和安装人员了解并掌握技术标准的内容和要求,确保他们能够正确地应用这些标准进行制作和安装工作。
3.5. 监督和评估技术标准的制定并不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。
为了确保技术标准的有效实施,需要进行监督和评估。
目录第一章、综合说明2第二章、工程简况6第三章、施工总进度及保证措施10第四章、施工资源计划14第五章、材料供应计划及质量保证措施19 第六章、施工技术技术方案25第七章安全、质量及文明施工保证措施44第一章、综合说明巨化集团公司工程有限公司:我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺工程(二期)非标设备制作安装工程投标,衷心感谢贵公司对我的信任。
我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上,承诺全面响应《招标文件》的各项条款,全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求,保证提供的资料真实。
我本着竭诚为业主负责的原则和态度。
根据《招标文件》的有关要求,对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。
“我将从资源、经管等多方面进行积极筹备和完善、优化,提前筹建工程经理部,重视施工前的策划,强化现场经管,强调服务一线,加大质量、安全检查力度,真正实现“以工程经管为中心,以专业技术为基础,以资源统配为重点,以安全质量为目标,确保工期后墙不倒”。
我郑重承诺:一旦中标,本投标文件即成为约束我方的合同附件,我方将诚实守信、全面履约,为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务,用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意,高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。
“质量第一,信誉至上”是我的质量目标,意识到仅有良好的工程质量是不够的,还需要有良好的服务意识与品牌意识,在施工过程中要有良好的服务,能急业主所急,不等、不靠、主动积极解决困难,与设计、业主、监理保持良好的关系,为业主的投资,早日创造效益而努力。
1.工期及施工进度承诺本工程工期为90个日历天,具备投入使用条件。
开工日期以批准的开工日为起始日。
承诺:由于我方施工原因引起工程拖期,我方负责采取措施抢回,费用由我方负责。
经采取措施仍未达到合同工期要求,每延迟1天按2000 元赔偿,延误合同工期赔偿限额为合同造价的3.0%。
如果贵公司对上述工期目标有提前的要求,我们将作出积极的响应。
本工程一旦由于客观原因造成脱期时,我将竭尽全力采取有效措施。
为了保证施工工期,坚持“实干苛求,拼搏进取,精心组织,精心施工”。
在工程全过程中,从施工准备到配合系统调试的每个环节,都处于严密的受控状态,以确保施工工期。
2.工程质量目标本工程质量目标是:工程综合质量为合格。
由于我方原因达不到合同文件要求的工程质量规范,不合格部分无偿返工整改至合同质量规范,工程质量若返工后仍达不到约定条件的,接受违约金限额为合同造价的3.0%处罚。
针对本工程的特点,编制本工程的工程质量计划,建立完善的组织机构和质量责任制,保证本工程质量经管体系的正常有效运行,对本工程实施全过程质量控制,并接受国家质监部门、发包人的监理监督检查,严格按照国家、部有关施工规范和质量评定规范,以及设计图纸和制造厂有关安装规范进行施工,接受现场施工领导的指导。
3.现场安全施工及保证不发生职工人身伤亡事故。
不发生建设工地重大安全、环保事故。
不发生施工工程重大质量事故。
不发生交通、火灾、刑事、治安案件。
不违反巨化集团公司“安全生产十大禁令”坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立以工程经理为首的安全施工组织保证体系,制定安全生产责任制。
编制安全施工保证措施和确定安全目标,并对危险源进行识别和评价,对重大危险源编制经管措施,提高预防事故的控制能力,全面落实安全生产责任制,为创建安全施工样板而努力。
坚决执行国家、业主各项安全经管制度,并贯彻到全体施工人员和每个工序中去。
本工程工程部设置专职安全员。
在工程上建立“分区划片、一片一岗、一岗一人”的安全监督机制,确保安全施工全面处于受控状态。
安全保证体系见安全保证体系和措施。
4.文明施工创建安全文明务(施)工单位和安全文明标化工地将巨化集团公司文明施工经管的相关规定和制度,并制定现场经管、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施,向全体施工人员认真贯彻执行。
按“文明标化工地经管”要求实施,并接受发包人的考核。
由于我方原因达不到招标文件要求的安全、文明规范,接受违约金限额为合同造价的3.0%处罚。
5.资源配置及组织体系我方将全面集中自有优势资源,随时听候调遣。
根据业主要求和工程实际需要,优选精兵强将和业务骨干,组建高效、务实的工程经理部,及时调配和平衡专业力量,确保业主满意。
我公司将组建强有力的“工程经理部”,由具有丰富施工和经管经验的工程经理担任工程经理,配置高级工程师为本工程的技术负责人。
调集参加过多次现场非标设备制作安装的施工骨干,特别是化工设备现场制手安装技术骨干和技术工人组成具有丰富制作、安装经验的施工人员。
6.工程经管及相关承诺我方工程经管班子及施工队伍进场,需经业主确认同意。
压力管道、特种设备的施工接受质量技术监督部门的监督检查。
我方承诺不将本工程进行转包。
我承诺工程经理施工现场到位率达到90%以上,工程副经理、技术负责人及其他经管人员施工现场到位率达到95%以上。
如未履行工程经理及主要技术负责人到场承诺,接受违约金限额按合同造价的0.5%处罚.我承诺所需的主要机械设备按工程计划进场,如未履行主要机械设备到场承诺,接受违约限额按合同造价的0.5%处罚。
我承诺特殊工种人员必须持有上岗证等有效证件。
7.施工平面及现场经管坚持总图统一经管,局部服从总体的原则。
充分利用现场平面空间,合理布置现场施工及临设。
现场施工平面设专人按标化工地的规范进行经管,接受业主的领导协调和检查。
我坚决满足业主对施工现场总平面的经管的各项要求,并服从协调。
在现场搭建临设必须经过业主的批准。
我将充分利用现场平面,统一协调经管,灵活调度动态经管,提高场地利用率,为工程提供设备、材料堆放周转场地。
合理安排工序,规划好、使用好,从而解决好工程施工用地的矛盾。
8.材料经管及使用计划材料经管方面,我将积极配合业主相关部门,严格执行业主的有关制度,加强材料计划经管,做好入库保管和验收工作。
9.工程保修和服务我坚决按国家有关规定执行,与业主签定工程质量保修书,认真执行建设工程质量保修制度。
我竭诚按照业主要求在负荷试运行和试生产保驾期间,配制健全的、有丰富维修经验的保驾队伍,全力确保负荷试运行和试生产顺利进行。
第二章、工程简况1.概述:1.1编制依据1)施工招标文件;2)国家、地方有关施工、质量的技术规范;3)招标提供的工程量清单4)我公司同类工程施工经验;1.2编制原则1)积极响应招标文件的规定,确保工期、质量、安全目标的实现;2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化;3)在具体技术方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点。
1.3工程简况本工程主要工程内容:共18非标设备现场制作安装等。
2.工程承建方针在本工程的建设中,我们本着服务业主,一切为业主着想的指导思想,集中分公司化工施工的优势资源,组成高效、务实的工程班子,以丰富的施工经验、雄厚的技术力量、合格的技术装备、先进的施工工艺、认真的工作态度和严格科学的经管来实施本工程的施工,服从业主协调,精心组织好本工程的建设。
我的承建方针是:明确责任权利,资源配置统一;优选精兵强将,突显专业优势;提供有力支持,满足进度需要;确保质量安全,节省投资造价.3. 本工程拟采用的主要施工验收规范、规范《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《工业设备及管道绝热工程施工质》GB50185-2010 《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128-2005 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007 《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH3524-2009《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3538-2005 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-2000 《化工设备安装工程质量检验评定标》HG20236-1993 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011 《承压设备无损检测第1部分通用要求》JB/T4730.1-2005 《承压设备无损检测第2部分射线检测》JB/T4730.2-2005 《承压设备无损检测第3部分超声检测》JB/T4730.3-2005 《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》JB/T4730.4-2005 《承压设备无损检测第5部分渗透检测》JB/T4730.5-2005 《石油化工建设监理规范》SH/T3903-2004 《石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007 《石油化工建设工程工程交工技术文件规定》SH3503-2007 《石油和化学工业工程建设工程经管规范》HG/T20705-2009 《工业安装工程质量检验评定规范》GB50252-2010 《工业金属管道工程质量检验评定规范》GB50184-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《石油化工建设工程工程交工技术文件规定》SH3503-2007第三章、施工总进度及保证措施1.施工总进度计划按本工程施工组织设计施工部署编制的施工总进度网络计划见附图。
计划工期:90个日历天。
2.进度保证措施2.1工期影响因素根据以往非标设备现场制作安装经验,工期与施工准备、施工组织、人员配备、机具配置及天气条件等有关,详见工期影响因素分析图。