危险源、安全隐患登记台帐
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安全风险和事故隐患及重大危险源登记表Prepared on 22 November 2020附件1安全风险和事故隐患及重大危险源登记表填报单位(企业填报留存)填表说明一、名称解释:1、重大危险源:是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品数量等于或超过临界量的单元。
单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
2、事故隐患:是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。
3、重大事故隐患:可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的事故隐患。
4、风险:某特定危害事件发生的概率和后果的结合。
二、安全风险名称:填写该风险的具体名称,简述所在场所环节(如“xxxx油罐”)+主要风险因素(如“爆炸”)+“风险点”。
三、所在位置:填写该风险点所在区域的位置,如所在车间。
四、安全风险类型:描述该风险点一旦失控可能导致的事故类型,参照《企业职工伤亡事故分类标准》(CB6441)的20项事故类型填写。
五、安全风险等级:根据D=LEC的评价法,将危险程度分为:极其危险、高度危险、显着危险、一般危险和稍有危险;将风险等级分为一、二、三、四、五共5个级别。
安全风险D=LEC(参考借鉴):L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的后果。
(一)事故发生的可能性(L)(二)暴露于危险环境的频繁程度(E)(三)发生事故产生的后果(C)(四)根据公式:风险D=LEC,计算作业的危险程度,并判断评价风险等级六、事故隐患确定为重大隐患和一般隐患2个级别。
七、危险化学品重大危险源辨识,依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准实施;危险化学品重大危险源分级,依据国家安监总局《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(第40号令)划分;锅炉、压力容器等重大危险源辨识,依据车家安监总局、国家煤矿安全监督局《关于开展重大危险源监督作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),以重大危险源的申报范围作为“临界量”进行辨识。
施工现场安全检查危险源台账工程名称**** 安置小区三标段A1-8,B1-5 工程1风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别暂时性重伤或轻残,或造成1 钢筋工程钢筋切断机外壳脱落,松动重大由机电人员进行维修加固一般职业病暂时性重伤或轻残,由机电人员更换,理换后经检查符合安全要钢筋切断机刀口有两处破损重大或造成一般职业病求方可投入使用重残或死亡,严重职业病或钢筋机具没有重复接地严重由机电人员按照JGJ46-2005标准要求增加死亡对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手重残或死亡,严重职业病或严重发放防护用品,并监督作业人员正确使用套、绝缘鞋死亡重残或死亡,严重职业病或由机电人员按照JGJ46-2005标准增设重复设备外壳没有保护接零(接地)严重死亡接地,其电阻值不大于10Q按照JGJ46-2005标准增设漏电保护器,安重残或死亡,严重职业病或对焊机没有设置漏电保护器严重装完毕后经检查符合安全要求后方可投入死亡使用机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修重残或死亡,严重职业病或对相关人员处罚并组织安全教育,加强管理严重中他人可能进行操作死亡力度电渣压力焊无专用开关箱,工人操作地由器材部采购符合JGJ46-2005标准要求的重残或死亡,严重职业病或点与电源开关处较远,有问题时难于及严重电箱。
由机电人员安装经检查符合安全要求死亡时切断电源后方可使用平板车转钢筋装车不合理时,钢筋散落暂时性重伤或轻残,对工人加强安全教育增加自我防范意识,运重大容易砸伤工人或造成一般职业病输钢筋时捆绑牢固后,方可运输塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,重残或死亡,严重职业病或将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用筐严重容易散落伤人死亡吊运无塔吊时,垂直传递钢筋,容易坠落伤暂时性重伤或轻残,人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业重大人或造成一般职业病人员配备防护用品1风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别对焊机距离木工房、宿舍过近,容易引重残或死亡,严重职业病或根据现场的实际情况对可燃的场所增设消严重发火灾死亡防设备或将对焊机位置迁移绑扎4M以上柱筋时,没有设置平台,攀轻微的可恢复的伤害,或轻绑扎2M以上的柱梁钢筋时,必须增设操作一般登钢筋骨架进行作业,发生坠落事故微疾病症状平台电渣压力焊焊接柱筋时,楼板养护水较重残或死亡,严重职业病或在积水多的地方增设干燥的木板、操作人员严重多,易发生触电事故死亡应穿戴绝缘防护用品轻微的可恢复的伤害,或轻钢筋机具处没有设置安全标志一般项目部安全员根据实际情况进行增设微疾病症状轻微的可恢复的伤害,或轻对焊机棚没有防火标志牌一般项目部安全员根据实际情况进行挂设微疾病症状对焊机作业现场10M范围内违章存放氧项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场死亡人数非常严重气、乙炔瓶所风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病或2 防雷接地安装电焊机接线处无防护罩严重项目部安全员对电焊机增设防护罩死亡将老化的龙头线及时更换,长度按照重残或死亡,严重职业病或电焊机龙头老化、长度过长严重JGJ59-99 标准进行整改,符合安全要求后方死亡可使用重残或死亡,严重职业病或机电人员按照JGJ46-2005 的规定,增设保冲击钻无保护零线严重死亡护零线,符合安全要求后,方可使用暂时性重伤或轻残,作业人员没有佩戴安全帽严重给予处罚,并加强安全教育或造成一般职业病暂时性重伤或轻残,电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套重大同上或造成一般职业病2风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病或高空作业时没有使用安全带严重同上死亡由机电人员按照JGJ46-2005 标准的要求及重残或死亡,严重职业病或移动配电箱的电缆任意拖拉严重现场的实际情况进行整改,符合安全要求后死亡方可投入使用重残或死亡,严重职业病或漏电保护器失灵严重同上死亡重残或死亡,严重职业病或机电维修时对保护零线进行加固,符合安全电焊机保护零线接触不良严重死亡要求后方可使用重残或死亡,严重职业病或使用的碘钨灯保护零线接触不良严重同上死亡在狭窄空间内作业及未设置防护措施处暂时性重伤或轻残,增设防护设施,经过验收符合安全要求后方重大作业或造成一般职业病可使用风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病或按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件3 脚手架工程扣件的质量不符合国家标准的要求严重死亡及时更换,进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标重残或死亡,严重职业病或按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件严重准的要求死亡及时更换,进场的扣件应具备产品合格证重残或死亡,严重职业病或按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件扣件有夹沙现象严重死亡及时更换,进场的扣件应具备产品合格证架工班组应按照JGJ130-2011 标准要求,将立杆基础夯实,如现场存在实际情况无法夯立杆基础没有夯实死亡人数非常严重实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用3风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地暂时性重伤或轻残,重大同上杆或造成一般职业病暂时性重伤或轻残,架工班组应按照JGJ130-2011 标准的要求,立杆的接头间隔不符合规范要求重大或造成一般职业病经过检查符合安全要求后方能投入使用暂时性重伤或轻残,立杆的间隔不符合安全要求重大同上或造成一般职业病架工班应按照JGJ130-2011标准的要求,地架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过暂时性重伤或轻残,重大面夹角应在45?-60?之间并经过检查合格大或造成一般职业病后投入使用重残或死亡,严重职业病或架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求,横杆的端头与扣件的中心小于10cm 严重死亡经过检查符合安全要求后方能投入使用暂时性重伤或轻残,水平杆搭接间隔不符合安全要求重大同上或造成一般职业病重残或死亡,严重职业病或架工班组应按照JGJ130-2011 标准的要求,竹脚手板没有铺满,且没有固定严重死亡经过检查符合安全要求后方能投入使用重残或死亡,严重职业病或脚手架没有设置挡脚板(或踢脚杆) 严重同上死亡重残或死亡,严重职业病或项目部安排架工班操作对安全网破损严重安全网有破损严重严重死亡的全部更换,挂设符合标准的密目安全网重残或死亡,严重职业病或架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正,安全网存在漏绑现象严重死亡经过检查合格后方可投入使用重残或死亡,严重职业病按照《建筑施工高处安全技术规范》卸料平台两边的防护栏杆没有达到或死亡重大(JGJ80-91) 增设1.1-1.2m 的防护栏杆,1.1-1.2m 高搭设完毕,检查合格后方可投入使用卸料平台脚手板没有铺满、小物件容重残或死亡,严重职业病按照《建筑施工高处安全技术规范》重大易坠落伤人或死亡(JGJ80-91) ,将木脚手板铺满,下面挂4设安全网并进行加固,检查合格后方可使用重残或死亡,严重职业病有些焊接钢管作为立杆重大将焊接的钢管全部退场,禁止使用或死亡重残或死亡,严重职业病按照项目部编制的“脚手架方案”进行加连墙点的软连接铁丝不符合安全要求重大或死亡固,检查符合安全要求后方可投入使用重残或死亡,严重职业病按照JGJ130-2011 标准要求,增设5-10cm 架体与墙体的间隙过大,没有设置封或死亡重大的封条板并挂设安全网,检查合格后方可条板使用重残或死亡,严重职业病按照JGJ130-2011 标准及《落地式双排竹连墙点有拉无顶或死亡重大脚架板》标准,增设撑顶,检查符合要求后方可使用重残或死亡,严重职业病按照JGJ130-2011 标准进行纠正,检查符连墙点的设置不符合安全要求重大或死亡合要求后方可使用重残或死亡,严重职业病外架的防护栏杆绑扎不牢固严重进行改进,检查符合要求后方可使用或死亡重残或死亡,严重职业病按照JGJ130-2011 标准进行检测,检测不扣件的螺栓扭距力没有到安全要求或死亡严重符合要求的进行加固并检测验收合格后投入使用重残或死亡,严重职业病按照安全帽管理规定的有关标准进行检安全帽没有定期检查严重或死亡查,对不符合标准要求的全部更换重残或死亡,严重职业病按照安全带管理规定的有关标准进行检安全带没有定期检查严重或死亡查,对不符合标准要求的全部更换重残或死亡,严重职业病按照安全网管理规定的有关标准进行检安全网没有定期检查严重或死亡查,对不符合标准要求的全部更换重残或死亡,严重职业病架子工作业没有配备工具袋严重发放工具袋,做好发放登记表或死亡重残或死亡,严重职业病不配戴或不正确配戴安全防护用具严重进行教育和处理,加强管理力度和安全教5或死亡育钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、重残或死亡,严重职业病完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强严重工具等高空坠落或死亡安全管理和安全教育数人死亡外架底部没有排水沟非常严重按照JGJ130-2011 标准增设排水沟重残或死亡,严重职业病大风、下雨天搭设外架严重遇到大风、大雨天停止高空作业或死亡重残或死亡,严重职业病搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监搭设或拆除外架时,有人在外架下通或死亡严重护、设警戒区,挂设警示标志并加强现场行的管理重残或死亡,严重职业病项目部安全员根据现场实际情况进行挂外架搭拆时无安全标志和警示牌严重或死亡设并加强管理班组长违章指挥数不清执行安全操作重残或死亡,严重职业病严重组织相关的技能培训和教育规程或死亡重残或死亡,严重职业病检查作业人员的持证,对无证人员禁止其架子工无证上岗作业严重或死亡上岗作业外架搭拆没有设置监护区域或无人监重残或死亡,严重职业病严重项目部根据现场实际情况进行护或死亡风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病项目部机电管理人员根据相关规定进行4 建筑电器使用的绝缘工具没有检测严重或死亡检测,合格后方可使用小型电焊机一次进线长度大于5m不重残或死亡,严重职业病进行纠正,经过检查合格后方可投入使用严重符合要求或死亡电焊的龙头线外皮绝缘老化、走线不重残或死亡,严重职业病进行纠正,经过检查合格后方可投入使用符合安全要求、焊钳破损严重、线截或死亡严重面积偏小6风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别使用的手持电动工具没有进行绝缘检重残或死亡,严重职业病进行检测,合格后方可投入使用严重测或死亡使用的人字梯中间的连接杆件没有或暂时性重伤或轻残,或造使用前进行检查,发现问题处理后方可作重大连接不牢固成一般职业病业电焊机无保护零线及出线、进线防护重残或死亡,严重职业病进行纠正,经过检查合格后方可投入使用严重罩或死亡重残或死亡,严重职业病按照标准进行检测,合格后方可投入使用I 类手持电动工具夫保护零线严重或死亡轻微的可恢复的伤害,或同上手持砂轮机无防护罩一般轻微疾病症状轻微的可恢复的伤害,或及时进行更换电焊机罩破损严重一般轻微疾病症状重残或死亡,严重职业病安全员现场进行见监督,禁止作业,直至操作工高空作业不使用安全带严重或死亡带好为止电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋重残或死亡,严重职业病严重同上或死亡重残或死亡,严重职业病进行检查,发现有问题的机电人员及时更漏电保护器失灵严重或死亡换重残或死亡,严重职业病在潮湿的地方照明没有使用安全气压严重按照JGJ46-2005 标准的要求进行纠正或死亡重残或死亡,严重职业病施工过程中加强安全监督,并及时检查各室外电气安装时与塔吊作业同时进行严重或死亡种防护措施重残或死亡,严重职业病电器安装时,没有设置安全警示牌严重项目部安全员根据现场实际情况挂设或死亡重残或死亡,严重职业病电工作业无证上岗严重安全员监督,禁止无证上岗或死亡7风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病酒后作业严重安全员监督,禁止酒后上岗或死亡心脏病、高血压患者进行电器安装作重残或死亡,严重职业病严重安全员监督,及时调整业或死亡重残或死亡,严重职业病施工管理人员违章指挥严重加强教育或死亡重残或死亡,严重职业病违章作业严重同上或死亡风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别按照生产厂家设计说明及井架的规范标重残或死亡,严重职业病5 井架井架超高限位装置未安装严重准进行设置安装,经过检测合格后方可使或死亡用高架提升未安装下极限限位器、缓冲重残或死亡,严重职业病严重同上器或死亡重残或死亡,严重职业病井架无超载限制器严重同上或死亡重残或死亡,严重职业病项目部检查达到国家相关报废标准及时缆风绳钢丝断丝、磨损超标未更换严重或死亡更换重残或死亡,严重职业病按照生产厂家设计说明及井架的规范标缆风绳直径小于9.3mm 严重或死亡准,对不符合要求的及时更换井架连墙杆及卸料平台与外架连接为按照JGJ59-99 标准,井架、卸料平台与许多人死亡灾难一体外架必须单独搭设卸料平台侧防护不严密,无安装防护重残或死亡,严重职业病按照JGJ59-99 标准,必须搭设不低于1m 严重门或死亡的安全门风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别暂时性重伤或轻残,或造在井架出入口搭设双层防护棚,其间隔为井架口未搭设防护棚重大40cm 成一般职业病重残或死亡,严重职业病由机电人员按照规范要求重新安装检查吊篮楼层安全门容易脱落而放弃使用严重或死亡合格后方可投入使用重残或死亡,严重职业病在井架出入口搭设双层防护棚,其间隔为井架操作棚未设置防砸隔离层严重40cm 或死亡重残或死亡,严重职业病项目部安排架工按照井架、卸料平台施工卸料平台连墙杆未按照规定设置严重或死亡方案进行施工重残或死亡,严重职业病由机电人员按照规定设置安装底压防水卸料平台未设置固定照明严重或死亡照明重残或死亡,严重职业病井架外侧没有挂设安全网严重项目部安排架工设置、绑扎安全网或死亡重残或死亡,严重职业病项目部安排架工安装防护门,高度为1.2m 楼层没有设置防护门严重或死亡经验收合格后方可使用重残或死亡,严重职业病在搭设、拆除井架,安全员专职监督,在安装、拆除井架未设警戒线严重或死亡作业的周围挂设禁示标识、设立警戒区重残或死亡,严重职业病在作业前由安全员进行安全技术交底,正安装、拆除人员作业时未使用安全带严重或死亡确配戴安全防护用品重残或死亡,严重职业病由机电人员修复电箱门锁,并加强日常管井架控制箱在下班后未上锁严重或死亡理暂时性重伤或轻残,或造机电人员按照JGJ46-2005 标准要求架设,电缆架设高度小于4m 重大成一般职业病经过验收合格后投入使用重残或死亡,严重职业病井架没有安装避雷装置严重同上或死亡重残或死亡,严重职业病机电人员在作业前做好安全技术交底,加维修保养时没有切断电源严重或死亡强作业人员的安全教育和技能培训风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病施工管理人员较强日常管理工作,在井架吊篮超载可能下坠落严重或死亡口挂设载重标示牌重残或死亡,严重职业病井架操作人员监督装卸超长、超宽的严禁吊运超长、超宽物件严重或死亡吊运进、出料时,工人未退至安全区域而重残或死亡,严重职业病加强井架操作人员的安全教育,严禁带病严重启动或死亡上岗作业操作棚距离井架较远,或者中间有障重残或死亡,严重职业病严重项目部安排架工班组重新搭设碍物造成视线不清或死亡重残或死亡,严重职业病操作工与运料工人信号不正确严重较强安全教育,统一信号或死亡井架启动电铃坏掉没有更换而继续作重残或死亡,严重职业病由机电工及时维修安装,经过检查符合安严重业或死亡全要求方可继续作业重残或死亡,严重职业病井架的安全标志没有设置严重安全员根据现场实际情况挂设或死亡重残或死亡,严重职业病操作工未经过培训,无证上岗严重严禁无证上岗或死亡重残或死亡,严重职业病安装、拆除井架没有专人防护严重项目部安排专职监督人员进行监护施工或死亡风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别重残或死亡,严重职业病由机电人员及时更换新的开关,加强日常6 给排水工程切割机开关破损严重或死亡施工机具的维修工作重残或死亡,严重职业病电焊机无防护罩严重同上或死亡开丝机无保护零线重残或死亡,严重职业病严重根据JGJ46-2005 标准要求,机电人员及10风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别或死亡时设置并经过检查合格后方可使用根据高处作业规范及现场的实际情况,制重残或死亡,严重职业病预留洞口无防护严重定有效的防护措施及实施,经过验收合格或死亡后方可作业重残或死亡,严重职业病根据电焊机安全管理规定,机电人员及时电焊机无保护接零严重或死亡设置并验收合格后方可投入使用暂时性重伤或轻残,或造根据有关规定给予处理,项目部管理人员作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴重大成一般职业病加强施工过程的监督力度重残或死亡,严重职业病依据JGJ46- 2005 标准,由机电维修人员碘钨灯的保护零线接触不良严重或死亡及时维修,符合安全要求后方可投入使用由机电人员根据JGJ46-2005 标准,安装重残或死亡,严重职业病手持电动工具没有做到一机一闸严重符合安全要求的电箱,检查合格后方可投或死亡入使用依据高处作业规范标准的有关规定,项目重残或死亡,严重职业病高空作业周围无防护严重部配专业操作人员设置防护措施,经过验或死亡收合格后方可投入使用重残或死亡,严重职业病管理人员违章指挥严重给予处理,并加强安全教育或死亡重残或死亡,严重职业病酒后上班严重给予处理,严禁酒后上岗并加强安全教育或死亡重残或死亡,严重职业病违章作业严重给予处理,并进行安全教育或死亡重残或死亡,严重职业病项目部根据现场实际情况,安排施工员进危险的地方无人监护严重或死亡行监护并在作业前做好安全技术交底11风险序号作业活动危险源可能导致的事故风险控制措施计划级别根据搅拌机安全管理规定及时加固,加固暂时性重伤或轻残,或造7 混凝土工程搅拌机安装不够稳固重大后经检查合格符合安全要求后方可投入成一般职业病使用轻微的可恢复的伤害,或机电人员加强检查工作并对操作人员进搅拌机的操作电箱没有上锁一般轻微疾病症状行监督重残或死亡,严重职业病根据搅拌机安全管理规定及时设置,检查搅拌机料斗无保险钩严重或死亡合格后方可投入使用重残或死亡,严重职业病根据搅拌机安全管理规定及时设置,检查搅拌机上限位失灵严重或死亡合格后方可投入使用轻微的可恢复的伤害,或根据振动器安全管理规定及时设置并在振动器开关无按钮一般轻微疾病症状试运行符合安全要求后方可投入使用根据高处作业的规范标准,项目部安排专重残或死亡,严重职业病操作棚无防雨、防砸措施严重职人员搭设双层防护棚,间距40cm验或死亡收合格后方可投入使用依据高处作业的规范标准,项目部技术人暂时性重伤或轻残,或造员编制专项施工方案,安排专职人员按照无操作平台重大成一般职业病施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用重残或死亡,严重职业病机电维修人员依据搅拌机安全管理规定搅拌机传动部分防护罩松动严重或死亡及时加固,符合要求后方可投入使用重残或死亡,。
重要危险源辨识清单及台账
危险源辨识清单
批准:裴庆军审核:刘朝义编制:詹家宝
单位:锦州万得机械装备有限
公司
二O 一五年五月四日
2
重要危险源辨识清单
3
编制:詹家宝审核:刘朝
义
批准:裴庆
军
4
5
锦州万得装备有限公司
车间各班组危险源台账
编 制: 詹家
宝 审
核:
刘朝义 批
准: 裴庆军
2015年5月4日
编制:詹家
宝
审
核:
刘朝
义
批准:裴庆
军
6
编制:詹家宝审核:刘朝
义
批准:裴庆
军
7
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:刘朝义
8
热处理危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军
9
气、电焊班组危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军
10
装配危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝
义
批准:裴庆
军
其他岗位危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝
义
批准:裴庆
军
装配危险源及预防控制措施。
生产科机修班班组安全管理台账班组安全管理记录部门:生产科班组:维修班责任人:目录作业长、班组长安全生产责任 (3)员工安全生产责任 (4)班组职工登记表 (5)班组安全活动记录 (6)班组安全教育统计 (7)安全生产综合检查表记录 (8)安全合格化班组考核细则 (10)安全合格化班组考核细则 (11)班组成员落实互保制度管理登记表 (13)班组各类违章违纪登记表 (14)班组各类事故登记表 (15)班组危险源点周检登记表 (16)班组月工作小结及安排 (21)班组合理化建议登记表 (22)作业长、班组长安全生产责任一、认真执行各项安全生产的各项制度,对本车间安全生产负第一责任。
二、严格执行安全生产“五同时”,当安全与生产发生矛盾时,优先解决安全问题。
三、不违章指挥,有权拒绝上级违章作业的指令。
四、负责检查班组安全生产情况,严格奖惩。
五、坚持班组安全活动,负责对员工进行安全教育。
六、坚持安全检查,及时整改隐患。
七、发生伤亡事故要积极抢救伤员,保护现场,并积极采取措施防止事故扩大。
八、开好“三会”即:班前布置会、班会总结会、安全活动会。
九、组织好“三查”即:交接班检查、班中检查、定期检查。
十、对本班组发生的各类事故负责。
十一、控制各类污染,做好防尘防毒工作,按清洁生产的要求组织生产活动。
员工安全生产责任一、遵守职业安全卫生法律法规和基本要求。
二、严格按公司安全管理制度的要求和作业指导书等规定进行操作。
三、参加培训和学习,增强自身安全素质。
四、监督职业安全卫生状况,并提出职业安全卫生方面的意见和建议。
五、及时报告身边的职业安全卫生风险。
六、按要求参与相关风险的辨识、评价活动和按标准、程序进行控制,预防事故发生。
七、爱护和正确使用设备、工具及个人防护用品。
八、按要求和规范做好防尘防毒工作,减轻职业危害。
从业人员的安全生产基本权利?(1)享受工伤保险和伤亡求偿权。
(2)危险因素和应急措施的知情权。
(3)安全管理的批评检控权。
检查项目检查内容与要求检查方法检查结果备注
作业人员员工上岗前经安全教育和培
训并考核合格、特种作业人
员持证上岗
查看培训考核记录、相关证
书
安全设施按国家相关规定对重要的设
备、设施进行检验、检测
抽查现场及相关检测检验记
录
安全标志在重大危险源场所明显位置
设置安全警示牌和周知牌
抽查现场
安全隐患整改企业对重大危险源进行定期
检查,发现隐患及时整改并
建立检查台帐
抽查相关记录
安全评价安全评价报告在有效期内,提
出的问题已整改确认
查安评报告及整改确认书
制订应急预案、重大危险源
分布图、工艺简图、化学品
安全技术说明书
查预案文本及资料
定期培训、演练,并有记录抽查相关记录
配备应急救援人员和必要的
应急救援器材、设备
现场抽查
管理制度制定重大危险源申报登记制
度、设施维护制度、定期检
查制度、定期评价制度、隐
患整改制度等安全管理制度
查管理制度
档案建立重大危险源档案或台帐查相关档案
其它
重大危险源巡查记录
检查人: 被检查部门负责人:应急处置。
安全隐患专项排查登记台账为了保障人员安全,预防和消除安全隐患,公司决定开展安全隐患专项排查登记台账工作。
经过多方调研和实地排查,我们整理了以下专项排查登记台账,用于记录安全隐患的具体情况和整改措施,以便及时解决问题,确保公司员工的生命财产安全。
1. 一、背景为了规范公司安全管理工作,切实加强安全生产工作,预防和消除安全隐患,公司决定组织开展安全隐患专项排查登记台账工作。
这项工作的目的是及时发现和整改安全隐患,确保公司员工的安全。
2. 二、排查范围本次专项排查范围包括公司生产车间、办公楼、储存场所、生产设备等各个区域。
3. 三、排查内容3.1 生产设备安全隐患对公司生产设备的运行情况进行全面排查,包括设备的电气安全、机械安全、热能安全等方面,特别是那些长期运转的设备,可能存在零部件老化、设备老化等问题。
3.2 办公区域安全隐患对公司办公区域的电路安全、用电安全、防火安全等方面进行全面排查,确保办公区域的安全设施完好,员工的用电行为符合安全规范。
3.3 储存场所安全隐患对公司的原材料、成品、辅料等储存区域进行全面排查,确保储存场所符合安全规范,杜绝火灾和化学品泄漏等安全隐患。
4. 四、排查方法4.1 专人负责公司安排专人对各个区域进行全面排查,负责登记安全隐患,并提出整改建议。
4.2 设备检测对生产设备进行专业的检测,包括电气检测、机械检测、热能检测等,确保设备安全运行。
4.3 防火检查对各个区域的防火设施进行检查,确保设施完好,员工了解逃生通道和灭火器的使用方法。
5. 五、排查结果5.1 生产设备安全隐患经过排查发现,部分设备存在电气老化、机械零部件老化等安全隐患,需要立即整改。
5.2 办公区域安全隐患办公区域的防火设施完好,但仍需加强员工用电安全意识的培训。
5.3 储存场所安全隐患储存场所存在化学品泄漏风险,需要增加泄漏预防设施。
6. 六、整改措施6.1 生产设备整改立即安排专业人员对存在安全隐患的设备进行维修或更换,确保设备安全运行。
主要危险源安全监控管理台帐简介本文档旨在建立和管理主要危险源的安全监控管理台账,以确保危险源的安全可控性。
台账应记录危险源的详细信息,并定期进行更新和检查。
台账内容1. 危险源信息:- 危险源名称:填写危险源的名称或编号。
- 危险源类别:将危险源分为不同的类别,如化学品、机械设备等。
- 危险源描述:描述危险源的特征和潜在风险。
- 管理责任人:指定危险源的管理责任人,确保其负责监控和管理危险源的安全性。
- 存在状态:记录危险源的存在状态,如在用、停用、已报废等。
- 状态更新日期:记录危险源状态的最新更新日期。
2. 监控措施:- 安全防护措施:描述针对危险源所采取的安全防护措施,如使用个人防护装备、安装安全设备等。
- 检查和维护要求:阐述危险源的检查和维护要求,并指定相应的频率和责任人。
- 监控记录:记录每次对危险源进行检查和维护的时间、内容和结果。
3. 事故应急预案:- 危险源事故类型:列出可能发生的危险源事故类型。
- 应急响应措施:针对每种危险源事故类型,制定相应的应急响应措施。
- 应急联系人:指定应急情况下的联系人及其联系方式。
4. 台账更新和审查:- 更新责任人:指定台账的更新责任人,负责定期更新台账中的信息。
- 更新频率:规定台账的更新频率,如每季度、每年等。
- 审查记录:记录每次对台账进行审查的时间、内容和结果。
台账管理- 台账应由负责危险源安全管理的部门或人员进行管理。
- 台账更新和审查应按照规定的频率进行,确保台账中的信息和数据准确有效。
- 台账更新后,相关责任人应及时通知相关人员,并进行必要的培训和沟通,以确保相关人员了解更新后的台账内容。
以上为主要危险源安全监控管理台账的相关内容,请按照实际情况进行建立和管理。
1 2 34 5 6 7 8 910111213141516171819202122暂时用电暂时用水暂时道路、场地平整员工进出歇息搭建暂时设施施工机械进场大型机械安装材料机械进场卸车进场安全教育土石方地基及基础处理土方开挖土方开挖/回填专项方案未审批方案未交底未按方案执行电工无证上岗漏电保护器失灵灭火器失效配电箱无专人管理电线电缆破损用水点设置不当或者水管漏水作业不当施工现场近邻有加油站作业不当机械存在缺陷违章作业未进行安全教育无证上岗专职安全管理人员监管不到位违章作业未按规定进行教育开挖防护缺陷材料、机械堆放违反规定吊运土时吊具不合格触电触电触电触电,相应伤害触电火灾触电触电基坑塌方机械伤害火灾、爆炸物体打击机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害、物体打击人身伤害高处坠落、物体打击、坍塌坍塌物体打击编制后报审审批后对作业人进行交底作业人必须按方案要求执行作业退场更换有资质人员上岗电工负责检查更换定期检查,更换分配至电工专人负责管理电工定期检查,如有发现,及时更换按方案要求设置加强三级教育、及班前教育,场地检查加强三级教育、及班前教育使用前需检查机械使用情况岗前需经教育培训岗前进行三级教育培训退场更换有资质人员上岗调配专职安全管理人员到位安全员到场现场交底指挥先进行教育,再进场施工经专职安全员检查后方能施工按 JGJ59-99 检查执行更换吊具11113333110.5333111133336666666666266166666623777715311734033157773737742424242270544242421840545445424242181265442634444344445444444453444是是施工准备2324252627282930313233343536373839404142 43土石方地基及基础处理基础主体土方回填锚杆土钉墙护坡桩保护墙钢筋工程钢筋工程钢筋工程施工机械违章操作照明不足开挖不规范、支护不稳洞口防护不严外防护架水平网不严工人违规操作打夯机违章操作违章作业作业不合格、不规范作业不规范、质量不合格违章作业加工机械操作不规范违规接送电源,未按规定穿戴防护用品钢筋吊装、搬运钢筋电渣压力焊违章操作钢筋电渣压力焊用电不规范钢筋闪光焊违章操作钢筋机械连接作业层防护不严钢筋机械连接违章作业钢筋气压焊违章操作机械伤害机械伤害坍塌物体打击、高处坠落物体打击、高坠多种伤害机械伤害坍塌坍塌坍塌坍塌机械伤害触电物体打击灼伤、高处坠落触电火灾、灼伤高处坠落物体打击灼伤高处坠落教育后责令改正条件允许增加照明按规范要求施工,且需经专职安全员检查后方能施工加强防护按要求搭设加强教育、责令更正要求按方案及交底施工要求按交底施工、检查控制施工质量加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程接送电必须由电工接送起吊周围 5 米内及正下方不允许站人加强临边防护,防止焊渣溅落引起火灾使用前检查加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程加强对操作人员的交底教育,挂设311333331111313113111266366666666666666666771573313777711531533737424290635454185442424242189054901854421842443444544444534354454是是是4445464748495051525354555657585960616263646566 施工工程基础主体施工工程基础主体施工工程模板工程模板工程钢筋绑扎焊接作业不规范钢筋堆放不规范在结构临边脚手架上堆放材料钢筋冷挤压,埋弧焊现场高层焊接不防护飞溅现场焊接不警示防护缺陷吊运作业不规范木工机械防护缺陷误操作漏电开关失效,违规接送电源加工现场明火作业模板搬运违章作业支模材料缺陷高处支模防护缺陷支拆模环境不良钢模作脚手板拆模作业误操作防护缺陷模板堆放不规范拆模作业违章钢模上有油模板,卡具等使用存放不当模板等吊运不规范、钢丝绳强度不够,捆绑不牢、违章指挥火灾、爆炸、高处坠落坍塌坍塌,物体打击其他伤害火灾灼烫高处坠落物体打击机械伤害触电火灾物体打击物体打击高处坠落物体打击高处坠落坍塌、物体打击坍塌高处坠落高处坠落物体打击物体打击操作规程加强教育、责令更正按规范要求分开存放加强临边防护,防止焊渣溅落引起火灾按 JGJ59-99 检查执行由专职司索负责加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程电工负责检查更换加工前需报请动火令,专人看护、清场和彻底灭火挂设安全带,班前进行交底检查按施工方案进行按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行由专职司索负责1113133311113331331311166636663666666363666666715777331577157331577373371542904263425454135424290425454135426354425418429043444443443444344444543是是是是是6768697071727374757677787980818283848586878889 基础主体施工工程基础主体施工工程砼工程砼工程构件安装工程砌砖工程砌砖工程脚手架搭设搬运搅拌产生粉尘砼倒料作业防护缺陷混凝土泵车操作不当混凝土浇筑违章操作混凝土吊装料斗过满搅拌机作业、维养清理等的违章作业乱拉乱设电电源线,漏电保护器失灵漏电预制构件吊装不当浇筑作业脚手板失稳、高处作业临边防护不严构件放置不规范吊装违章作业焊接违章作业码放不规范龙门架及通道防护不严龙门架不当操作卷扬机防护缺陷吊装不当违规操作不使用安全电压、乱搭乱设用电路线、未按规定设漏电保护器砌砖高处作业防护缺陷砌砖作业不规范外脚手架搭设不规范施工现场内有高压电线肺部伤害其他伤害物体打击及其他伤害其他伤害物体打击机械伤害触电物体打击坠落物体打击机械伤害火灾坍塌物体打击高处坠落机械伤害机械伤害物体打击物体打击触电高处坠落物体打击物体打击坍塌触电按施工方案进行由专职司索吊运加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程电工负责检查更换按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行教育后责令改正电工负责检查拉接用电路线,确保用电安全按 JGJ59-99 检查执行按施工方案进行隔离保护1313313311111311333131166333662666666666666663331577151571537771577333734015185445636390270429018424242270424254545442542404554444324354442444444424是是是是是90919293949596979899 100 101102103 104 105 106 107 108 109 110 111 112113 114 115 116 117 118屋面工程装饰装修工程装饰装修工程装饰装修工程脚手架搭设屋面作业活动地面工程外墙抹灰室内抹灰粉刷涂料门窗工程室内装修脚手架钢管吊装不当脚手架堆放不合格脚手架作业违章脚手架防护缺陷缺避雷接地金属脚手架作焊接的二次回路违章作业防护缺陷施工用明火砼垫层平板振捣器电源线拖地灰土垫层蛙式打夯机电源线拖地錾掉基层表面水泥浆皮、砼渣子水磨石机电缆线拖地草酸擦洗水磨石地面配制沥青砂浆配制沥青砂浆小型台式砂轮割砖防护缺陷防护缺陷防护缺陷涂料储存、保管不当安装作业防护存在缺陷门窗制作用电不规范门窗运输、保管门窗安装操作不当作业面防护缺物体打击物体打击高处坠落、物体打击物体打击触电、火灾高处坠落火灾烧伤触电触电其它伤害触电烧伤火灾烫伤触电其它伤害高处坠落物体打击物体打击坠落物体打击坠落火灾高处坠落火灾物体打击物体打击物体打击按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行检查检查检查检查检查3133113311133113332111113133366363366336663333636366636336371515151533151513173731533111571515773544213527045455454904565418219632727018183690421359063635444324444445454544255553434444是是是是是119 120 121 122123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133134135 136 137 138 钢结构加工制作水暖工程电气工程五边四口施工机械施工机械装卸板材、型材管材下料切割卷板滚制找正、组对、焊接运输管材切割、打磨采暖设备安装开挖电缆沟放电缆电气耐压试验设备接线阳台、屋面、框架、卸装平台,斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口手电钻、冲击钻、电动泵等电动工具推土机、装载机、载重汽车塔吊作业陷材料使用违章操作材料储存、保管不当作业不当防火措施欠缺作业不当噪声、电焊弧光作业不当机械防护缺陷违章用电除锈、喷漆支护缺陷违章作业未穿戴绝缘护具操作制度不严无专人监护防护不严密违章接电源,未穿戴防护器具机械缺陷、操作失误机械缺陷信号指挥失误无证上岗司机未经过培训和安全教育高处坠落火灾火灾起重伤害、物体打击火灾、爆炸机械伤害、物体打击电光眼、其他伤害起重伤害、物体打击机械伤害触电中毒坍塌机械伤害触电触电高处坠落物体打击触机电械伤害机械伤害物体打击高处坠落物体打击物体打击加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程由电工负责检查按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行退场更换有资质人员上岗331111113333121313116336666366663636666637777337311373151573401554632142421818215418185421364527042542409044444554455444424424是是139 140141 142143144 145 146 147148 149 150151152 153 154 155156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 施工机械施工机械施工机械施工机械施工机械塔吊作业砼、砂浆搅拌机砼、砂浆搅拌机卷扬机物料提升机轮胎式、皮带式汽车吊电焊机等离子切割机打桩机打桩机、塔吊、振动棒等施工机械抱杆空压机使用压力容器卷板机、剪板机、弯管机木工圆盘锯司机配置不足基坑积水违章作业安全装置失灵多塔作业无防碰撞措施违章作业无防护棚钢丝绳变形、断丝、起毛刺钢筋调直无防护棚钢丝绳变形、断丝、起毛刺违章作业安全装置失灵司机无证作业信号不明指挥操作失误违章操作违章操作噪声排放拆装抱杆信号不明操作失误爆炸操作失误机械缺陷违章操作物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击触电机械伤害物体打击物体打击机械伤害触电物体打击物体打击物体打击触电物体打击机械伤害机械伤害物体打击触电烧伤物体打击听力伤害高处坠落人身伤害人身伤害机械伤害机械伤害触电安排人员抽水加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程按要求对设备进行保养维护检修加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程加强对操作人员的交底教育,挂设操作规程1111113113111331113313311131666661666666666666666666366677151515537153371533151573373371573742429090905544290541842905454909042545442545442454254424433354434543443344444444444是是是是是是是167 168 169 170 171 172173 174175 176 177 178179 180 181 182183 184 185 186187 188189 190 191 192 193 194特殊作业特殊作业特殊作业特殊作业特殊作业电工作业起重机械作业机械焊接机械焊接机械切割气焊气割气焊气割机动车辆驾驶维修作业不当维修作业不当登高架设作业违章操作用电器材有缺陷作业环境不良弧光有焊渣飞溅弧光有焊渣飞溅未使用防护罩或者使用不正确砂轮片破损未戴电焊手套未戴防护眼镜气瓶距明火太近气瓶距离不够乙炔气瓶无防回火装置气瓶在烈日下爆晒无证上岗乙炔瓶横放气瓶无瓶帽压力表损坏压力表在有效期内未校验在气瓶上方作业动火防回火装置失效气瓶未定期校验皮管接错皮管接头过多在易燃物旁动火违章操作防护措施不到位防护措施不到位作业环境不良防护缺陷未系安全带触电机械伤害火灾烧伤弧光伤害机械伤害灼伤灼伤爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸火灾机械伤害机械伤害火灾高处坠落高处坠落由有资质人员上岗操作,使用器材前检查按规程操作作业半径 5 米内禁止有人放置隔离板遮挡放置隔离板遮挡工作必须佩戴防护罩使用前检查,有裂纹缺角及时更换保持规范要求的安全距离保持规范要求的安全距离必须放置在遮阳地必须持证上岗严厉禁止严厉禁止经专业部门校验后方能使用不允许必须先清场后动火高处作业必须系1113113311113113113111613311636666332223332222222236666677137733151515151515157151515151515773315154221654424227273030304513545304230309030303012642545490904454444444443442443444344433是是是是是195 196 197198199 200201 202 203 204 205206 207 208209 210 211 212 213夏季施工冬雨季施工车、刨、锯等金属切割作业现场组织管理施工作业办公照明用电打字复印资料档案、资料管理材料仓库饮水机文体活动及大型会议办公食堂炊事未进行安全交底未戴安全帽无防署措施卫生设施不洁清雨、雪、水等不良环境防护缺陷指挥错误违章操作辐射、粉尘明火、照明、路线不良等明火、照明、路线不良等塑料制品、水污染意外受伤、安全通道和设施地面、楼梯存水及障碍物炊事员无健康证生熟食容器未分食堂明火高处坠落物体打击物体打击中署中毒高处坠落机械伤害机械伤害人身伤害触电肺部伤害火灾火灾爆炸危害健康意外伤害、火灾等其他伤害、摔伤、撞伤传染病食物中毒火灾好安全带未交底人员不允许作业必须正确佩戴安全帽11331313361333113332666666636632316366157137371571733340111330421854425442270633642271827406918544454444244445445554是。
第1篇一、前言为确保我单位安全生产形势持续稳定,预防和减少各类事故发生,根据《安全生产法》及相关法律法规要求,特制定本重大安全隐患排查台账。
本台账将全面记录我单位在安全生产过程中发现的重大安全隐患,包括隐患的发现、分析、整改和验收等环节,旨在提高我单位安全管理水平,保障员工生命财产安全。
二、排查范围1. 生产经营场所及设备设施的安全状况;2. 重大危险源的安全管理;3. 劳动防护用品的配备及使用情况;4. 应急预案的制定和演练;5. 安全教育培训的开展情况;6. 安全生产责任制落实情况;7. 环境保护及职业健康安全等方面的隐患。
三、排查方法1. 定期检查:每月至少进行一次全面排查,对重点区域、重点设备设施进行重点检查;2. 不定期抽查:对重点区域、重点岗位进行不定期抽查,确保安全隐患及时发现、及时整改;3. 专项检查:针对季节性、临时性等特点,开展专项检查,如夏季高温、冬季寒冷等;4. 自我检查:员工应积极参与安全隐患排查,发现问题及时上报;5. 交叉检查:不同部门、不同岗位之间相互检查,提高检查质量。
四、台账内容1. 隐患基本信息- 隐患编号- 隐患名称- 隐患类别- 隐患等级- 隐患位置- 隐患描述- 发现时间- 发现人- 预期整改时间2. 隐患分析- 隐患原因分析- 隐患产生的影响- 隐患可能导致的后果3. 整改措施- 整改责任人- 整改方案- 整改所需资源- 整改期限- 验收标准4. 整改实施- 整改过程记录- 整改前后对比照片 - 整改效果评估5. 验收情况- 验收时间- 验收人员- 验收意见- 是否通过验收五、台账管理1. 本台账由安全生产管理部门负责编制、更新和管理;2. 各部门应按照要求及时上报隐患信息,确保台账内容的完整性和准确性;3. 安全生产管理部门定期对台账进行检查,对存在问题的部门进行通报和督促整改;4. 本台账作为安全生产考核的重要依据,各部门应高度重视,确保台账的规范性和完整性。
建筑工程施工现场危险源安全管理台账一、管理台账的目的本管理台账是为了规范建筑工程施工过程中的安全生产,为监理、建设单位和相关部门提供检查依据和管理资料,实现安全、文明施工,保证施工安全和建筑工程质量,防止和减少事故的发生,保障人身和财产安全。
二、管理台账的内容1. 施工现场信息:包括施工单位名称、项目名称、施工现场地址、项目经理、施工总监等信息;2. 安全资料备案:包括《施工安全承诺书》、《安全监测方案》、《安全生产措施》等文件的备案情况;3. 安全技术措施:包括安全防护用品、防护措施、交通安全等情况;4. 重点工序:包括高空作业、起重吊装、脚手架搭设和拆除等重点工序的安全技术措施和安全记录;5. 危险源辨识与管控:包括现场危险源的辨识、管控及整改情况等记录;6. 发生的事故及其处理情况:包括事故的类型、处理情况、经济损失、人员伤亡情况等信息;7. 检查记录:包括监理工程师、行政管理人员、安全生产管理人员等对施工现场的检查记录;8. 日常管理记录:包括对施工现场作业人员进行的安全教育情况、复查情况、检查表情况等记录。
三、管理台账的要求1. 建设单位应按照《建筑工程施工企业安全生产标准化管理规定》的要求,制定安全生产管理制度,并组织实施;2. 施工单位应严格按照建设单位要求和安全生产法律法规,制定并实施安全技术措施和施工方案,建立并做好安全生产责任制,保证工程质量和施工安全;3. 施工现场危险源应针对性辨识,制定管控措施,并相应整改,保证施工现场安全;4. 检查和记录应及时、真实、准确,发现隐患应及时报告、整改;5. 管理记录应按照时间顺序和台账要求做好记录,存档备查;6. 监理单位、建设单位和相关部门应按照要求对施工现场进行检查和监督,发现问题及时整改。
四、管理台账的意义1. 规范安全生产管理行为,促进文明施工,提高施工质量;2. 为管理部门和监理部门提供真实、准确的施工现场信息,便于监督和检查,及时发现和处理安全隐患;3. 贯彻安全生产责任制,明确各个职能部门的职责和权力,推动建筑工程施工安全生产工作全面开展,降低安全事故的发生概率。
主要危险源台账(全)
一、引言
本文档汇总了公司主要危险源的台账,旨在帮助识别和管理潜在危险,确保员工和环境的安全。
台账内容如下:
二、台账内容
1. 危险源名称:机械设备故障
危险描述:机械设备长期使用,存在故障的风险。
故障可能导致工作中断、人员伤害甚至火灾等危险。
管理措施:定期检修设备,确保设备的正常运作;建立设备维护记录,及时修复故障。
2. 危险源名称:化学品泄漏
危险描述:公司存在多种化学品储存和使用,泄漏可能导致爆炸、毒气泄漏等危险。
管理措施:储存和使用化学品需要符合安全规范;定期检查储存设施的完整性,修复任何泄漏问题。
3. 危险源名称:高处作业
危险描述:部分工作需要在高处进行,存在坠落风险。
管理措施:为从事高处作业的员工提供必要的安全设备,如安全带和护栏;定期进行员工培训,提高工作时的安全意识。
4. 危险源名称:火灾
危险描述:火灾可能由多种因素引起,如电器故障、明火等。
管理措施:建立火灾应急预案,包括灭火器的配置和培训;定期检查电器设备,确保正常使用。
5. 危险源名称:人员受伤
危险描述:员工在工作中可能受伤,如切伤手指、滑倒等。
管理措施:提供必要的个人防护装备,如手套和防滑鞋;提供培训以提高员工安全意识。
三、结论
通过台账的建立和内容的管理,我们可以更好地识别和管理各种危险源,保障员工和环境的安全。
每个危险源都需要相应的管理措施,以减少事故风险。