锚杆技术交底

一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。

二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段，通过锚杆与岩体之间的锚固作用，增强岩体的整体稳定性，防止岩体发生变形和破坏。

本次锚杆施工采用预应力锚杆，材质为Q235、16Mn、20MnSi等，锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。

2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质：Q235、16Mn、20MnSi等。

- 锚杆表面要求：应平整，无严重拉伤、锈蚀。

- 焊缝要求：焊缝应无裂纹、无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。

- 托盘要求：在杆体上应能自由移动。

- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。

焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

- P2、挡环焊缝拉脱力80kN，杆体极限抗拉力110kN，初锚力25kN/m，托盘承载力65kN。

4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底，确保作业人员了解施工安全注意事项。

- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 锚杆施工过程中，应注意观察锚杆锚固效果，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。

- 锚杆钻孔、注浆等工序，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。

- 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。

- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止安全事故发生。

5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中，应定期对锚杆施工质量进行检查，确保锚杆施工质量符合设计要求。

- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。

- 如发现锚杆施工质量不合格，应立即采取措施进行整改。

三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。

锚杆防护施工安全技术交底一、项目概述锚杆防护施工是为了保护工程安全和施工人员安全而进行的一项工程，主要是通过固定锚杆在地下岩土中起到加强支护和稳定的作用。

本次交底主要包括锚杆防护施工中的安全技术要点和操作规程。

二、安全技术要点1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸和设计要求，了解施工过程中的危险点和注意事项。

（2）查看锚杆材料质量，确保符合规定标准，并检查锚杆的表面是否有明显的损伤和焊接缺陷。

（3）准备必要的工具和设备，检查机械设备的工作状态是否良好。

2. 施工作业区域的安全（1）施工前需要对施工区域进行临时封闭或设置警示标志，确保施工区域的安全。

（2）通风和照明应保持良好，确保施工人员的工作环境符合要求。

3. 锚杆材料安全（1）锚杆材料应符合相关标准，保证其质量可靠。

（2）搬运和储存锚杆时，应注意采取正确的操作方法，避免材料破损或者扭曲变形。

4. 锚杆的安全操作（1）进行锚杆施工前，需要对锚杆进行检查，确保其没有明显的缺陷。

（2）操作时，要注意安全防护措施，佩戴好安全帽、防护手套等。

（3）操作过程中，要谨慎操作，确保锚杆的正确使用和固定。

（4）使用电动工具进行打孔、锚固时，必须正确安装和使用，确保工具的安全运行。

5. 施工现场的安全保障（1）严格控制施工工艺和质量，确保施工过程中的安全和稳定。

（2）合理安排施工人员的工作强度和工作时间，避免疲劳作业。

（3）施工现场应保持整洁，易于施工人员操作和移动，减少意外伤害的发生。

三、操作规程1. 工作前（1）佩戴好防护装备，包括安全帽、指挥棒、工作服、防护鞋等。

（2）检查锚杆和工具是否完好，是否有损坏。

（3）检查施工区域的环境是否危险，是否需要进行隔离或封闭。

2. 施工过程（1）根据设计要求，确定施工的锚杆类型和长度。

（2）清理施工面，确保没有杂物。

（3）依据设计要求，在施工面上进行锚固孔的钻洞工作，并遵循相关操作规程。

（4）选择合适的锚固材料，将锚杆固定在孔洞内，并确保固定牢固。

中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。

施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。

根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。

钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。

孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。

锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。

将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。

注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。

在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。

注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。

管端外露20cm，以便安装注浆管。

采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。

注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。

每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。

注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。

施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。

2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。

确保工程所处的环境不受污染和破坏。

把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。

保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。

锚杆施工及安全技术交底第一部分：锚杆施工技术交底锚杆是在地下工程中比较常用的加固措施，其作用是通过钢筋束加固地下建筑物，防止地下工程中的地层变形及其它地质灾害损坏建筑。

锚杆施工需要技术娴熟的工程师进行操作，以下是锚杆施工的技术交底：1.施工前准备在施工前需要做好准备工作，具体如下：1.确定锚杆长度和直径。

通过深度勘探确定钢筋深度，并根据深度选择不同直径的锚杆。

2.现场先做好清理和处理，清理现场垃圾和土堆，并进行测量，确定锚杆位置。

3.最后进行现场施工前的安全检查、警示标语、封闭警示区域等预防措施。

2.钻孔开挖钻孔和开挖是锚杆施工的核心环节，具体步骤如下：1.在测定好的锚杆位置进行钻孔。

主要有机械钻、手动钻、核心钻三种，根据不同的深度和孔径进行钻孔。

2.钻孔完成后，输入桩套筒，保证孔口不得塌方。

钢筋束输入套筒，吊装固定。

3.进行注浆，确保钢筋束的灌浆均匀，达到和基础混凝土的一致性。

3.安装固定安装固定一般是锚杆的最后一个关键步骤，步骤如下：1.钢筋束输入套筒并用吊具固定，保证能承受工程荷载。

2.螺纹接头对接并拧紧。

3.填充灌浆，使锚杆与孔壁对接。

4.进行初固。

4.施工验收施工后应该进行基本的验收工作，以确保锚杆施工质量满足要求。

1.验收灌浆质量，确保灌浆均匀、密实。

2.验收钢筋束输入套筒是否固定牢固。

3.检查螺纹接头连接处是否细致操作并確實鎖固。

第二部分：锚杆施工安全技术交底施工安全措施是提供员工安全的保护，是任何一个地下工程必备的环节。

以下是锚杆施工安全技术交底：1.安全监管制度1.在施工中实行带班制和班之间的安全巡逻制度。

2.提供必要的安装防护设施，特别是在气候或天气不好的情况下，应加强安全钩扣及护栏的设置。

3.工人必须经过实名制管理，每天进行安全技术交底，确保工人在操作过程中安全。

2.施工现场管理1.安全培训：进入施工现场的人员都要进行安全培训，通过对安全隐患进行了解和控制，避免事故发生。

2.警示标语：在施工前应在安全路标牌上标注施工日期和范围，必要时设置警示标语。

锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1. 前言锚杆施工是土木工程中一项重要的支护技术，用于解决土体的稳定性问题。

本文档旨在对锚杆施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工过程中的各项要点。

2. 施工准备2.1 施工前的调查与设计在进行锚杆施工之前，必须进行细致的现场调查和设计工作。

调查工作包括土质勘察、地下水位调查等，设计工作包括锚杆的数量和布置、材料的选择等。

2.2 施工材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固胶等。

在施工前，必须检查这些材料的质量和数量，确保其符合施工要求。

3. 施工过程3.1 挖孔挖孔是锚杆施工的第一步，必须按设计要求进行。

施工人员必须确保挖孔的位置正确、孔壁光滑，并且没有破损。

3.2 清洗孔洞挖孔后，必须对孔洞进行清洗。

清洗工作可以使用水冲洗或者气压吹扫的方式，目的是去除孔洞中的杂物和土层。

3.3 安装锚杆安装锚杆是整个施工过程的核心环节。

在安装锚杆之前，必须检查锚杆的质量和长度是否符合要求。

安装时，施工人员必须确保锚杆的垂直度和水平度，并且紧固螺母时要均匀力适度。

3.4 注浆注浆是固定锚杆的重要步骤。

在注浆之前，必须检查注浆设备的性能和工作状态。

注浆时，施工人员必须确保注浆剂的性能和浆液的流动性，并且要控制好注浆的速度和压力。

3.5 负荷传递负荷传递是锚杆施工的最后一步。

在负荷传递之前，必须检查负荷传递装置的性能和安装位置。

负荷传递时，施工人员必须确保负荷的传递平稳和可靠，避免引起安全事故。

4. 施工质量控制为了保证锚杆施工的质量，必须进行严格的质量控制。

控制点包括挖孔深度、锚杆的垂直度和水平度、注浆的浆液流动性等。

对于质量不合格的情况，必须及时采取措施修复或者更换。

5. 施工安全措施在锚杆施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并且要定期检查和维护施工设备的安全性能。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 锚杆施工设计图纸- 锚杆施工工序表- 锚杆的质量检验记录表- 锚固胶的质量检验报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 锚杆：一种用于支护土体的杆状结构物- 注浆：将浆液通过注浆设入孔洞中，以增加土体的稳定性 - 负荷传递：将锚杆的负荷通过负荷传递装置传递到土体中，以增加土体的承载能力。

施工技术交底
项目名称：合同号：
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容：
一、设计参数
XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。

Ⅴb初期支护每延长米：拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根，长4m/根；边墙Φ22砂浆锚杆7根，长4m/根；锚杆间距1.2m×1.0m（环×纵）。

二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。

中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。

砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线，并用红油漆清晰标注出孔位。

定位允许偏差为±15cm。

⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。

施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜，且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写，交底单位/机构与各接收人各存一份。

锚杆施工现场技术交底背景在基础设施建设领域，锚杆施工是一项非常重要的技术。

锚杆能够在土壤中产生不可压缩的有效长度，增加土体的抗拉性能，保证土壤的稳定性，同时能够承担部分荷载。

在锚杆施工现场，技术交底是确保锚杆施工顺利进行的重要步骤，本文将详细介绍锚杆施工现场技术交底的流程、注意事项和常用术语。

技术交底的流程锚杆施工现场技术交底的流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备资料在技术交底前，施工方需要准备相关的技术资料。

这些资料包括设计图纸、施工方案、材料说明书等。

施工方需要根据这些资料了解锚杆的类型、数量、施工要求和质量标准等。

步骤二：选定施工人员施工人员是锚杆施工中最关键的角色之一。

施工方需要选定施工人员，确保他们具备相关的技能和经验。

施工人员需要了解施工技术的要点、安全操作规程以及施工期间的常见问题等。

步骤三：现场勘察在锚杆施工前，施工方需要进行现场勘察。

现场勘察是为了确认施工条件是否符合要求，以及确定施工人员应采取的具体措施。

勘察过程需要仔细观察勘察范围内的地质构造、土壤状态和周边环境等信息。

步骤四：逐项交底技术交底需要逐项进行，确保施工人员能够知晓每个环节的技术要求。

交底内容包括锚杆的设计要求、钻孔要求、钢材质量要求、浆液配比要求、锁具紧固规范要求、防护措施要求等内容。

投入使用的各种药液的药液涵盖范围、使用方法、注意事项和预防措施等也要详细交底，确保施工人员了解所有的施工要点。

步骤五：确认内容技术交底完毕后，施工人员需要对交底内容进行确认。

确认包括日常施工的文件和技术措施等。

注意事项在锚杆施工现场技术交底中，需要注意以下几个问题：注意事项一：安全施工人员需要在保证安全的前提下进行施工。

施工方要充分了解现场地质情况、周围环境和施工条件等，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工人员的安全。

注意事项二：文明施工锚杆施工需要现场协调，施工人员需要遵守文明施工规程，保持良好的施工作风，防止对环境造成污染和噪音等影响。

锚杆防护施工安全技术交底1. 工程背景：锚杆防护是在地下施工、山体控制、地质灾害治理等工程中常见的一种防护措施。

锚杆作为支护体系的重要组成部分，其安全性直接关系到工程的稳定性和施工作业的安全。

因此，在进行锚杆防护施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保工程施工的顺利进行和人员的安全。

2. 施工人员安全意识培训：在进行锚杆防护施工前，施工人员必须进行安全意识培训，了解施工的风险和危险，掌握相应的安全措施和应急处理方法。

包括以下内容：- 锚杆防护施工的目的和重要性；- 锚杆防护施工中的危险和风险；- 施工过程中的安全措施和预防措施；- 特殊情况下的应急处理方法；- 个人防护装备的使用和维护。

3. 施工作业安全措施：在进行锚杆防护施工时，必须按照规定的安全措施进行作业，确保人员的安全。

包括以下措施：- 施工现场要进行有效的交通和区域划分，确保施工区域的安全；- 锚杆防护施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工作业必须按照安全操作规程进行，禁止违章作业；- 使用的设备和工具必须符合安全标准，并进行定期维护和检修；- 对施工现场的作业人员进行安全技术培训和定期考核，确保其掌握相关的安全知识和技能；- 对施工现场进行定期巡检和安全检查，发现问题及时整改。

4. 特殊情况下的应急处理：在锚杆防护施工过程中，可能会遇到突发情况和危险事件，施工人员必须掌握相应的应急处理方法，及时采取措施保护自己和他人的安全。

包括以下应急处理：- 在出现火灾等危险情况时，立即报警并按照规定的应急撤离路线撤离现场；- 在发生坍塌、施工设备故障等事故时，立即停止施工，并进行现场救援和处理；- 如发现人员受伤，应立即进行急救处理，并通知相关部门进行后续处理；- 对发生的事故和事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

5. 安全检查和记录：锚杆防护施工过程中，必须进行定期的安全检查和记录，以确保施工的安全和质量。

锚杆施工技术交底一、施工顺序场地平整测放孔位搭设排架安放钻机钻孔安装锚杆注浆锚杆加工二、施工工艺1)场地平整:利用平整机械先将场地内的杂草及乱石等杂物进行清理，以保证施工排架搭设及钻机就位;2)测放孔位:按设计图纸要求，比照现场桩位及高程，对各个施工区段的孔位进行测设，并做好明显标记;3)搭设排架:按已测放好的孔位高程搭设施工承重排架，排架搭设宽度3.8米，立杆间距1.2米，横杆间距控制在0.6米，水平杆控制在1.5米左右;为确保排架稳定性，排架应与堤岸坡面可靠连接，拟采用手风钻在堤岸边坡打设1m左右插筋，然后用Φ8钢筋和花篮螺杆(可调节拉结松紧)把插筋与排架水平杆连接，插筋间距依排架高度水平4m，垂直方向3m;施工平台要用竹夹板满铺满扎，周边绑扎安全网，悬挂安全警示标志;排架安全及稳定性要满足施工要求。

4)安放钻机:排架搭设完毕后，将钻机吊装到孔位附近，机头对准孔位后，调整钻架角度至设计角度后，将钻架与排架连接牢固，确保钻机开钻后稳定，防止因排架晃动导致钻机位移。

5)钻孔:根据地质报告及现场地层实际情况，结合我部前期施工经验，此类地质情况需采用全程偏心钻头、全程套管跟进成孔施工工艺。

具体施工方法如下:采用Ф127mm偏心钻具使用Ф130mm套管跟进进行钻进。

当遇到大型孤石时，因孤石在松散岩层中受震动后易位移，偏心钻头跟管时钻进极为困难应更换Ф168mm套管及相应的偏心钻具进行扩孔，再更换Ф130mm钻头穿透孤石后，再换用偏心钻具扩孔后采用Ф130mm跟管钻进。

套管应根据钻孔情况及时调整套管直径，套管跟进长度需现场监理签证，必须满足锚杆及注浆管达到设计入孔深度。

6)锚杆加工:按设计要求锚杆采用Φ32?级螺纹钢加工，连接采用焊接方式，锚杆杆体每隔2米设置一道居中架，锚杆长度误差控制在5cm内;7)安装锚杆:锚杆孔钻设完毕，经监理验收合格后，即可以安装锚杆。

锚杆入孔后要保证杆体居中，并按设计要求加工，以满足后期挡墙施工锚固需要;8)注浆:锚杆注浆管要与锚杆杆体绑扎牢固，随同锚杆杆体同时放入孔中，注浆管长度要求与锚杆长度大致相同;注浆管安装完毕后，在孔口安装返浆管(排气管)一根，返浆管入孔深度不低于1米，并用水泥砂浆将孔口封闭密实，水泥砂浆入孔深度不低于20cm;待水泥砂浆凝固后即可以进行灌浆。