供应商产品供货能力评分表

3分
4分
技术能力
1．工艺技术的先进性
5分
2．后续研发能力
5分
3．产品设计能力
6分
4．技术问题的反应能力
4分
后援服务
1．零星订货保证
5分
2．配套售后服务能力
5分
3．运输距离
5分
人员配置
1．质量团队
3分
2．员工素质
3分
现有合作状况
1．合同履约率
3分
2．年均供货额外负担和所占比例
3分
3．合作年限
3分
4．合作关系融洽程度
供应商筛选评分表
供应商筛选评分表
评选考核项目
具体指标
重要性
实际得分
总分
产品质量水平
1．物料、来件的优良品率
5分
2．质量保证体系
5分
3．样品质量
5分
4．对质量问题的处理承诺
5分Leabharlann 交货能力1．交货的及时性5分
2．扩大供货的弹性
5分
3．样品的及时性
5分
价格水平
1．优惠程度
4分
2．消化涨价的能力
4分
3．成本下降的空间

供方名称Supplier Name ：供方代码Supplier Code ：作成日 Prepared by:2022年1月7日品质分数排名Quality Ranking品质评分Quality Rating等级评定Rankinga.PPM （满分25分）PPM (FM 25)c.改善情况（满分20分）Improvement Status (FM 20)d.质量保证管理（满分10分）Quality Assurance Management (FM 10)e.项目管理(满分25分)Project Management （FM25）a+b+c+d+e优-90分（含）以上、良-（71-89）分、差-70分（含）以下。

Excellent:x ≥ 90; Good: 71 ≤ x ≤89; Poor: x ≤ 70扣分分值=实际PPM 值/xPPM(取整数).Penalty points = PPM Value /xPPM (round-off number)不良未及时对应扣5分、对策未按期回复扣5分、不良再发扣5分、特采扣5分5 points deducted in the event of a failure of identifying non-compliance, of replying untermeasures, of stoppingrecurrence of non-compliance, of AOD 未附检验报告或报告不符要求扣3分；未进行批号、初物管理扣2分；变化点未及时报告扣3分；审核结果：C 级（不合格）扣2分3 points deduct when no inspection report or report not according to required , 2 points deduct when no lot or IPP management, 3points deduct when change point failed to timely report,Audit results ：2 point deduct at C rank （unqualified ）PPAP批准延迟扣15分(临时批准每次扣2分，拒收每次扣5分)、阶段不良扣10分(不良每次扣1分)15points decucted for the delay of PPAP approval (2points deducted for temporary approval; 5points forrejected) 10points for phase defects (1point for each time)100优25201025本月主要不良明细 Details of 品名Product Name品番Specification不良内容Contents of Reject 发生数Frequency重要度Importance Degree迷惑度Difficulty发生场所Place 联络书NOFeedback Form NO本月PPM 值PPM Value of Current Month不良数Qty. Rejected纳入数 Qty.FYxx 年度月品质评分推移图b.质量投诉（满分20分）Quality Compliant (FM 20)投诉1次扣2分*重要度(C1、B2、A3)+迷惑度(C0、B1、A3). 2points deducted for 1 complaint *Importance Degree(C1, B2,A3)+Difficulty(C0,B1,A3)20供应商供货品质评分表说明 Notes:倒数位/供应商数Reciprocal / Numberof Suppliers品质评定（满分100分）Quality Evaluation (Full Mark 100)评分项目（满分为100分） Items (Full Mark 100)供应商回签栏（由供方质量负责人签字确认后回传）：Acknowledgement Column for Supplier (to be returned after having been signed by the quality person-in-charge of the Supplier)100123450204060801004月Apr5月May6月Jun7月Jul8月Aug9月Sep10月Oct11月Nov12月Dec1月Jan2月Feb3月Mar分值score PPMYY MM DD。

及时性：
到货及时，未发生影响本公司生产计划情况
服务：
好
评价者：评价日期：
评价结论
□合格□不合格
审核者
审核日期
供应商供货能力综合评定表16
QB/SYL-04-XJ-18-00
企业名称
赫丁格热处理有限公司
提供产品
热处理
调查方式
□综合评价
□其它：
供应商类别
□第Ⅰ类□第Ⅱ类□第Ⅲ类
附件资料
赫丁格热处理有限公司资格证明材料
供应商供货能力综合评定表15
QB/SYL-04-XJ-18-00
企业名称
上海上大热处理有限公司
提供产品
热处理
调查方式
□综合评价
□其它：
供应商类别
□第Ⅰ类□第Ⅱ类□第Ⅲ类
附件资料
上海上大热处理有限公司资格证明材料
综合评价意见
质量状况：
本年度在本公司及顾客反馈信息中未发现质量问题，该公司提供的产品质量较好。
服务：
好
评价者：评价日期：
评价结论
□合格□不合格
审核者
审核日期
供应商供货能力综合评定表18
QB/SYL-04-XJ-18-00
企业名称
上海杨歌尔机械设备有限公司
提供产品
三特维克刀具
调查方式
□综合评价□其它：源自供应商类别□第Ⅰ类□第Ⅱ类□第Ⅲ类
附件资料
上海杨歌尔机械设备有限公司资格证明材料
综合评价意见
质量状况：
供应商供货能力综合评定表9
QB/SYL-04-XJ-18-00
企业名称
上海金本科技有限公司
提供产品
刀具
调查方式
□综合评价

供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。

1，内部有比较规范的质 检流程
10分
2，内部有普通质检人员 确保产品质量
8分
3，内部有简单质检流程 5分
评分标准对应等级列
表 等级
得分
A
Байду номын сангаас
100＞供应商得分≥90
B
90＞供应商得分≥75
评价 优秀 良好
C
75＞供应商得分≥60 一般
日期： 年 月 日
分项得分
总分
综合评估意见 采购意见
优秀
高度推荐
良好
推荐
1，接受3 个月付款期限 20 分
2，接受1～2个月付款期 限
16
分
3，货到付款
15 分
1，按时交货，产品合格 率99%以上，合同执行率 10分 为100%
2，偶尔延迟交货时间， 产品合格率99%以上，合 8分 同执行率为99%以上
服务标准（满分30 分）
3，经常延迟交货，产品 合格率80%以上，合同执 5分 行率为98%以上 1，服务响应时间为1 天，及时给出不合格产 10分 品的处理办法 2，偶尔拖延服务响应时 间，能够及时给出不合 8分 格产品的处理办法 3，经常拖延服务响应时 间，不能及时给出不合 0分 格产品的处理办法
供应商名称： 联系人：
采购部内部文 件 供应商综合评 分标准
考评项目
资质标准（满分10 分）
评分标准
1，提供完整正规的资质 文件复印件
30分
2，资质文件不全
15分
3，资质文件不合格
0分
价格标准（满分30 分）
1，明显低于市场价格 20分
2，较低于市场价格
10分
3，市场一般报价
5分

供应商评价标准表供应商或外包方的初步评估评分标准表如下：序号资质证照评价内容1 资质证照齐全有效，并通过质量、环境和职业健康三体系认证。

有基本证照和质量认证，但缺乏环境和职业健康认证。

有基本证照，但缺乏质量、环境和职业健康认证。

只有营业执照、税务登记证，没有其他任何证照。

2 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于领先地位，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。

取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位，有相对完善的质检体系，偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。

或质量未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水平，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。

未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平，产品或服务质量没有保证。

3 同类、同质产品或服务中，价格最低报价处于中间水平价格较高4 生产技术在同行业中处于领先地位，且有名优产品和专业技术，装置先进，专业技术队伍素质优秀，构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。

生产技术在同行业中处于中上水平，且有独特的生产工艺和专有技术，装置先进，专业技术人员的构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。

生产技术在同行业中处于中下水平，没有独特的生产工艺和专有技术，装置不先进，专业技术人员的构成不合理，生产规模和供货能力不能满足公司的要求。

5 所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。

所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。

取得ISO环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。

6 与5家以上国内大中型客户有过交易记录，且与国际厂商有来往。

与3家以上国内大中型客户有过交易记录。

只与1家以下国内大中型客户有过交易记录。

评分分值如下：序号评分分值1 10分 5～9分 3～5分 1～3分2 25～30分 20～25分 15～24分 10～19分～9分3 5分 3～4分 1～3分4 20～25分 10～20分～9分5 5分 3分6 5分 3～4分 1～3分这是供应商或外包方的初步评估评分标准表。

a)获得表述产品特性的信息？
b)必要时，获得作业指导书？
c)使用适宜的设备？
d)获得和使用监测和测量装置？
e)实施监测和测量？
f)放行、交付和交付后活动的实施？
25.
组织是否为所有负责过程操作的人员提供适当的文件化的作业指导书？
26.
组织的作业指导书在工作现场是否在不中断操作者正在进行的工作而易于得到？
5.
组织是否保存每项更改在生产中实施的日期的记录？
6.
组织是否建立并保持管理质量记录的方法？
7.
记录是否保持清晰、易于识别和检索？
8.
基于适当的教育、培训、技能和经验，从事影响产品质量工作的人员是否是能够胜任的
9.
组织是否：
a)确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力？
b)提供培训或采取其他措施以满足这些需求？
b)必要时对文件进行评审与更新，并再次批准？
c)确保文件的更改和现行修订状态得到识别？
d)确保在使用处可获得使用文件的有关版本？
e)确保文件保持清晰、易于识别？
f)确保外来文件得到识别，并控制其分发？
g)防止作废文件的非预期使用，若因任何原因而保留作废文件时，对这些文件进行适当的标识？
4.
组织是否对来自顾客要求的进行管理？包括接收登记、评审、分发和实施？
21.
组织是否确保采购的产品符合规定的采购要求？
22.
组织对供方及采购的产品控制的类型和程度是否取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响？
23.
组织是否确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求？
24.
组织是否策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件是否包括：

评估结果：合格□不合格□
评核小组意见：
总经理批示：签名：日期：
董事长批示：签名：日期
4、IQC人员、设备、质量记录（5分）
5、客户抱怨处理（5Байду номын сангаас）
6、5S管理（5分）
工程技术能力
（20分）
1、新产品开发、设计能力（10分）
生产/技术
2、机器、设备的保养、计量与使用（5分）
3、工艺保证能力（5分）
供应商供货能力评估表
供应商名称：
地址：
主要产品：
累计记分：
注：累计得分60分以上为合格。
评估项目
评估内容
评估计分
评估部门
备注
价格、交货保证能力
（40分）
1、价格在同行业水平（20分）
采购
2、交期承诺合理性（10分）
3、计划、跟单安排5分）
4、仓储、运输能力（5分）
品质保证能力
（40分）
1、体系完整和执行度（10分）
品环
2、QA抽样标准、出货保证能力（10分）
3、PQC质量记录和工序安排（5分）

供方供货能力评定表一、评定目的供方供货能力评定表旨在全面、客观地评估供应商的供货能力，以确保采购的产品或服务能够满足我方在生产、质量、成本、交期等方面的要求。

通过评定，为采购决策提供有力支持，优化供应链管理。

二、评定内容以下是供方供货能力评定表的具体内容：1. 供应商基本信息（1）公司名称：____________________（2）成立时间：____________________（3）注册地址：____________________（4）联系电话：____________________（5）联系人：____________________（6）企业类型：____________________（7）行业地位：____________________2. 供应商资质（1）营业执照：____________________（2）税务登记证：____________________（3）组织机构代码证：____________________（4）生产许可证：____________________（5）ISO9001质量管理体系认证：____________________（6）ISO14001环境管理体系认证：____________________（7）OHSAS18001职业健康安全管理体系认证：____________________3. 生产能力（1）生产线数量：____________________（2）生产线类型：____________________（3）生产线规模：____________________（4）年产量：____________________（5）生产设备：____________________（6）生产技术：____________________（7）生产周期：____________________ 4. 质量控制（1）质量管理体系：____________________（2）质量检测设备：____________________（3）质量检测方法：____________________（4）质量保证措施：____________________（5）质量改进计划：____________________（6）质量事故处理：____________________（7）产品质量水平：____________________ 5. 交货能力（1）交货周期：____________________（2）交货准时率：____________________（3）物流配送：____________________（4）售后服务：____________________（5）交货信誉：____________________（6）应急供货能力：____________________6. 价格竞争力（1）原材料采购价格：____________________（2）生产成本：____________________（3）产品售价：____________________（4）价格波动：____________________（5）价格竞争力：____________________7. 合作历史（1）与我方合作时间：____________________（2）合作项目数量：____________________（3）合作满意度：____________________（4）合作中出现的问题及解决方案：____________________（5）合作信誉：____________________8. 市场口碑（1）客户满意度：____________________（2）市场占有率：____________________（3）品牌知名度：____________________（4）行业评价：____________________（5）口碑传播：____________________ 9. 研发能力（1）研发团队规模：____________________（2）研发投入：____________________（3）研发成果：____________________（4）研发创新能力：____________________（5）研发合作：____________________ 10. 企业文化及社会责任（1）企业文化理念：____________________（2）企业价值观：____________________（3）企业社会责任：____________________（4）环保理念：____________________（5）公益事业：____________________三、评定方法1. 评分标准：每个评定项目满分为10分，根据供应商实际情况进行评分。

供应商评价表模板一、供应商基本信息。

供应商名称，__________ 评价日期，__________。

联系人，__________ 联系电话，__________。

二、供应商综合评价。

1. 交货准时率（）%。

2. 产品质量（）%。

3. 服务态度（）%。

4. 响应速度（）%。

5. 价格水平（）%。

6. 合作稳定性（）%。

三、供应商评价细则。

1. 交货准时率。

评价标准，按时交货率 = 实际按时交货总数 / 订单总数× 100%。

评分标准，≥95%（5分）、90%-95%（4分）、85%-90%（3分）、80%-85%（2分）、<80%（1分）。

2. 产品质量。

评价标准，产品合格率 = 合格产品数量 / 总产品数量× 100%。

评分标准，≥98%（5分）、95%-98%（4分）、90%-95%（3分）、85%-90%（2分）、<85%（1分）。

3. 服务态度。

评价标准，客户满意度调查得分。

评分标准，≥95分（5分）、90-95分（4分）、85-90分（3分）、80-85分（2分）、<80分（1分）。

4. 响应速度。

评价标准，供应商对紧急问题的响应速度。

评分标准，立即响应并解决问题（5分）、1小时内响应并解决问题（4分）、2小时内响应并解决问题（3分）、4小时内响应并解决问题（2分）、>4小时响应并解决问题（1分）。

5. 价格水平。

评价标准，价格与市场行情的比较。

评分标准，低于市场价10%（5分）、低于市场价5%-10%（4分）、低于市场价2%-5%（3分）、低于市场价1%-2%（2分）、高于市场价（1分）。

6. 合作稳定性。

评价标准，供应商与公司的合作时间、合作项目数等。

评分标准，合作时间长，合作项目多（5分）、合作时间较长，合作项目较多（4分）、合作时间一般，合作项目一般（3分）、合作时间较短，合作项目较少（2分）、合作时间短，合作项目少（1分）。

四、评价结果。

服 32.生产计划是否依客户订单交期而排定？是否能准时交货？
务 能
33.当交期出现异常需要调整时，是否有知会客户，并获得认可？
力 34.是否有制定应急措施应对紧急订单的处理方式？
35.当客户出现紧急插单或出现质量异常需要紧急处理时,是否能足满足客户要求？
周小姐 周小姐 周小姐 周小姐 周小姐
90.00 88.00 89.00 76.00 77.00
刘先生 刘先生 刘先生 刘先生
11.是否有进行定期管理评审及内部审核？
刘先生
12.是否有定期进行客户满意度调查？是否有定期对客户质量目标进行收集汇总分析？ 刘先生
13.是否建立了良好的质量追溯系统对以确保从成品到原材料的追溯？
刘先生
14.是否有进行首末件检验并记录？
刘先生
15.作业现场是否可获得作业指导书？设备参数表？生产记录表？
生 27.是否有建立生产设备单进行管理？
产 能
28.是否有制定机器设备保养计划及建立保养维修记录？
力 29.工装、治具是否存放妥当？现场使用状态是否良好？
周先生 周先生 周先生 周先生
得分
86.00
75.00
88.00
63.00
65.00
77.00
59.00
66.00 78.00
73.94
81.00
85.00
83.00
71.00
69.00
75.00
62.00
52.00
66.00
61.00 66.40
71.00
82.00
49.00
54.00 63.00
58.50
68.00
77.00
78.00

备注：质量得分小于该项分数60%的供应商为不合格供应商。
2
交期（评价分数与供应商评价细则相同）
3
价格（评价分数与供应商评价细则相同）
4
配合度（评价分数与供应商评价细则相同）
合计总分：
评价人员/日期：
备
注
采购部意见：
签名/日期：
质管部意见：
签名/日期：
管理者代表意见：
签名/日期：
总经理意见：
签名/日期：
供应商评价表
序号：（与年度评价表中的序号相同）
供应商名称
联系方式
供应商地址
联 系 人
协作内容
（供货内容）
评价时段：
项次
考核评价项目
评分
考核结果：
1
质量（评价分数与供应商评价细则相同）
□优秀。（≥90分）
□良好。可正常采购。（75≤～＜90分）
□一般。需要进行辅导。（60≤～＜75分）
□不格。予以淘汰。如需继续使用，采购部需写明原因，并经采购部、质管部会签。（＜60分）

STAR Audit相对成本评估可靠性评估检查生产可靠性及产能评估业务关系能力评估成本表现评估按产品/工厂供应商资料公司名称:公司地址：产品资料产品说明：产品大类：产品小类：组别：实际或预估供货量：（单位）用于评分。

在同一产品有多个供应商(工厂)供货时，供货量将决定该供应商（工厂）的得分加权数。

评估日期:评估类型：百胜 SCM 联系人：目标成本标准：μ年度成本计划；μ行业平均标准；μ经济模式；μ其它；其他意见：成本表现评估细则以下问题可作为评分时的参考：评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受行动计划相对成本评估按产品/工厂供应商资料公司名称:工厂地址：产品资料：产品规格：产品大类：产品小类：组别：实际或预估供货量：（单位）用于评分。

在同一产品有多个供应商(工厂)供货时，供货量将决定该供应商（工厂）的得分加权数。

评估日期：评估类型：百胜 SCM 联系人：评分总结:评分总结相对成本评估指导以下问题可作为评分时的参考：评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受行动计划**************************生产可靠性及产能评估按产品/工厂供应商资料公司名称:工厂地址：产品资料：产品规格：产品大类：产品小类：组别：实际或预估供货量：（单位）用于评分。

在同一产品有多个供应商供货时，供货量将决定该供应商的得分加权数。

评估日期：评估类型：百胜 SCM 联系人：评分总结:下列问题如出现“主要不符要求处”，将导致本评估自动失效●加工能力--供应商现有生产能力能否在预期时间内地提供目前已计划的订货量?●供应应急能力--供应商是否与采购部/技术部合作建立临时性方案,以防意外的供应中断?评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受n/a=不做要求其他意见：生产可靠性及产能评估细则以下问题可作为评分时的参考:评价5=明显超越要求4=超越要求3=符合要求2=需做少量改进1=需做很大改进/无法接受n/a=不做要求行动计划****************************************************可靠性评估检查按公司供应商资料公司名称：工厂地址：实际或预估供货量：（单位）用于评分。

供应商产品供货能力评分表Q/QR G(F)03-01
~
备注：评定总分为100分，其中产品价格30分，供货及时性20分，售后服务30分，紧急供货能力20分。

编制：审核：
供应商产品质量水平评分表Q/QR G(F)03-02
编制：审核：
供应商产品质量抽查表Q/QR G(F)03-03
检验员：审核：
供应商产品重大质量事故报告Q/QR G(F)03-04
供应商产品停用通知
Q/QR G(F)03-05
浙江嘉爵摩托车制造有限公司动力事业部
供应商产品整改报告Q/QR G(F)03-06
供应商整改验证报告Q/QR G(F)03-07
供应商产品恢复供货申报审批表Q/QR G(F)03-08
月供应商配套等级登记表
Q/QR G(F)03-09
备注：等级评定得分满分为100分，其中供货能力得分占30%，产品质量水平得分占70%，得分≥90分为A级，75—89分为B级，60分分为C级，小于60分为D级。

编制：审核：
年度供应商配套等级登记表Q/QR G(F)03-10
为A级，75—89分为B级，60分分为C级，小于60分为D级。

编制：审核：`。

From:高田(上海)Takata(Shanghai)供方名称Supplier Name ：供方代码Supplier Code ：作成日 Prepared by:2017年7月23日品质分数排名Quality Ranking品质评分Quality Rating等级评定Rankinga.PPM （满分25分）PPM (FM 25)c.改善情况（满分20分）Improvement Status (FM 20)d.质量保证管理（满分10分）Quality Assurance Management (FM 10)e.项目管理(满分25分)Project Management （FM25）a+b+c+d+e优-90分（含）以上、良-（71-89）分、差-70分（含）以下。

Excellent: x ≥ 90; Good: 71 ≤ x ≤89; Poor: x ≤ 70扣分分值=实际PPM 值/xPPM(取整数).Penalty points = PPM Value /xPPM (round-off number)不良未及时对应扣5分、对策未按期回复扣5分、不良再发扣5分、特采扣5分5 points deducted in the event of a failure of identifying non-compliance, of replying untermeasures, of stoppingrecurrence of non-compliance, of AOD 未附检验报告或报告不符要求扣3分；未进行批号、初物管理扣2分；变化点未及时报告扣3分；审核结果：C 级（不合格）扣2分3 points deduct when no inspection report or report not according to required , 2 points deduct when no lot or IPP management, 3points deduct when change point failed to timely report,Audit results ：2 point deduct at C rank （unqualified ）PPAP批准延迟扣15分(临时批准每次扣2分，拒收每次扣5分)、阶段不良扣10分(不良每次扣1分)15points decucted for the delay of PPAP approval (2points deducted for temporary approval; 5points forrejected) 10points for phase defects (1point for each time)100优25201025本月主要不良明细 Details of Major Reject of Current Month 品名Product Name品番Specification不良内容Contents of Reject发生数Frequency重要度Importance Degree迷惑度Difficulty 发生场所Place 联络书NOFeedback Form NO本月PPM 值PPM Value of Current Month不良数Qty. Rejected纳入数 Qty.FYxx 年度月品质评分推移图 FYxx Monthly Quality Rating Run Chart注：如有不良，请供方质量负责人在本表右上角“供应商回签栏”签字后回复高田（上海）采购。