常用金属材料硬度

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。

常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。

以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。

硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。

选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。

常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。

一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。

合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。

2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。

铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。

铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。

3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。

铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。

一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。

4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。

钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。

5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。

镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。

6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。

不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。

一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。

总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。

此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。

因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。

常见金属的硬度排行金属材料是我们生活中常见的一类材料，其硬度是衡量金属材料质量的一个重要指标。

硬度指的是材料抵抗划痕、挤压和压痕等形变的能力，通常用来评估材料的耐磨性和耐用性。

下面我们将按照常见金属的硬度从小到大的顺序进行排列。

1. 铅铅是一种软金属，其硬度非常低，仅有1.5的莫氏硬度。

因此，铅制品通常用于制造密封件、电线涂层等需要柔性的部件。

2. 铝铝是一种轻质金属，其硬度约为2.75-3.0的莫氏硬度。

虽然铝的硬度不高，但由于其密度小、强度高和良好的耐蚀性，因此广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。

3. 铜铜是一种重要的工业金属，其硬度约为3.0-3.5的莫氏硬度。

铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电气、建筑、汽车等领域。

4. 镁镁是一种轻质金属，其硬度约为2.5-3.5的莫氏硬度。

镁具有优异的强度和刚度，同时重量轻、加工性好，因此广泛用于航空、汽车、电子等领域。

5. 锌锌是一种重要的金属，其硬度约为2.5-3.0的莫氏硬度。

锌具有良好的耐腐蚀性和可塑性，在建筑、机械制造、电子等领域有广泛应用。

6. 镍镍是一种重要的合金元素，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

镍具有优良的耐腐蚀性、抗磨损性和高温性能，广泛用于航空、石油化工、核工业等领域。

7. 铁铁是一种常见的金属，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

铁具有良好的强度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

8. 钼钼是一种重要的合金元素，其硬度约为5.5的莫氏硬度。

钼具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性和强度，广泛用于航空、航天、核工业等领域。

9. 铬铬是一种重要的合金元素，其硬度约为8.5的莫氏硬度。

铬具有优异的耐磨损性、耐腐蚀性和高温性能，广泛用于汽车、机械制造、电子等领域。

10. 钢钢是一种重要的金属材料，其硬度约为5.5-8.0的莫氏硬度。

钢具有优异的强度、硬度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

金属的硬度与其应用领域密切相关。

常见金属硬度排行常见金属硬度排行金属硬度是指金属材料抵抗外力的能力，通常用来衡量材料的强度和耐久性。

在工业生产和制造中，了解不同金属的硬度排行非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

以下是一些常见金属硬度排行。

1. 钨钨是一种极为坚硬的金属，其硬度仅次于天然钻石。

它具有高熔点、高密度、高强度等特点，在航空航天、军事、电子等领域得到广泛应用。

钨制品通常用于切削工具、电极、防辐射罩等方面。

2. 铬铬是一种耐腐蚀性很强的金属，其硬度也较高。

它通常被用于制造不锈钢和合金钢，以提高这些材料的耐腐蚀性和机械强度。

3. 钢钢是一种由铁和碳组成的合金材料，其硬度因不同类型而异。

普通碳素钢通常具有较低的硬度，而合金钢则具有更高的硬度。

钢材广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。

4. 铝铝是一种轻质金属，其硬度较低。

但是，它具有优良的导电性和导热性，以及良好的耐腐蚀性和可加工性。

铝材广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

5. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，但其硬度较低。

铜材通常用于电气设备、建筑装饰等方面。

6. 锡锡是一种软质金属，其硬度非常低。

锡通常被用于制造焊料及其他电子元器件。

7. 铁铁是一种常见的金属材料，其硬度因不同类型而异。

普通铁通常具有较低的硬度，而合金铁则具有更高的硬度。

铁材广泛应用于建筑、机械等领域。

总结以上是一些常见金属硬度排行。

了解不同金属的硬度可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

在实际应用中，我们还需要考虑材料的其他性能，如耐腐蚀性、可加工性、导电性等。

金属的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。

不同的是，它是测量压痕的深度。

即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。

石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。

2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。

铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。

3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。

铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。

4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。

钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。

5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。

铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。

6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。

银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。

7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。

镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。

8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。

钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。

9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。

钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。

需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。

因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。

各种金属材料硬度及用途金属材料是目前广泛应用于各个行业领域的一种重要材料，其硬度对于其应用性能起到至关重要的作用。

本文将介绍各种金属材料的硬度及其常见的应用。

1.铁铁是一种常见的金属材料，其硬度可根据不同的处理方式和添加元素而有所变化。

普通钢的硬度通常在140至180HB之间，但经过热处理后，其硬度可达到600HB以上。

铁的主要应用领域包括建筑结构、机械制造以及汽车制造等。

2.铝铝是一种轻质且具有良好的导电性和导热性的金属材料。

普通纯铝的硬度较低，通常在20至30HB之间。

然而，通过合金化处理，如添加硬化元素，如铜和镁，可显著提高铝的硬度。

合金铝常用于航空航天、汽车制造、电子设备和建筑等领域。

3.铜铜是一种常见的导电金属，其硬度较低，通常在40至60HB之间。

由于其良好的导电性和导热性，铜广泛用于电子设备、电线电缆和管道等领域。

4.钛钛是一种轻质且具有优异强度的金属材料，其硬度通常在160至350HB之间。

钛具有良好的抗腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天、医疗器械和化学工业等高要求领域。

5.镁镁是一种轻质金属，其硬度相对较低，约40HB。

然而，镁具有良好的强度和刚性，非常适合用于结构材料。

此外，镁还具有良好的导热性和电磁屏蔽性能，被广泛应用于汽车制造、电子设备以及航空航天等领域。

6.不锈钢不锈钢是一种由铁、铬和其他合金元素组成的金属材料，其硬度范围广泛，一般为150至250HB。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温强度和可塑性，广泛应用于化工、制药、食品加工和建筑等行业。

7.钨钨是一种高密度金属，其硬度非常高，通常为350至450HB。

由于其高融点和优异的热稳定性，钨被广泛应用于航空航天、电子设备、矿山开采和制造业等领域。

总之，金属材料的硬度对其应用性能起着决定性的作用。

以上介绍的金属材料不仅在硬度上有所差异，而且在应用领域上也存在较大差异。

因此，选择合适的金属材料对于不同的应用非常重要。

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1。

布氏硬度（HB)以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小(直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2）.2。

洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1。

59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料（如硬质合金等）.•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等）。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度（HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值（kgf/mm2)。

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洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98。

07N（合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980。

各种硬度硬度对照表硬度对照表是用来测量各种材料的硬度的一个表格，它包括各种金属和其他材料的硬度值。

硬度大小可以根据一个材料的韧性和脆性来确定，硬度值越大表示材料越硬，反之材料越脆。

硬度一般由多种单位来测量，最常用的单位包括布氏硬度(BHN)、鲁珀特硬度值(Rc)和摩尔硬度(Vickers)。

以下是一些常见材料的硬度对照表：一、钢铁系列硬度1. 普通碳素钢：布氏硬度(BHN)50-65、鲁珀特硬度值(Rc)85-95、摩尔硬度120-190。

2. 中碳素钢：布氏硬度140-175，鲁珀特硬度值102-120，摩尔硬度190-260。

3. 高碳素钢：布氏硬度175-215，鲁珀特硬度值120-140，摩尔硬度260-320。

4. 极高碳素钢：布氏硬度210-250，鲁珀特硬度值140-155，摩尔硬度320-370。

二、不锈钢系列硬度1. 304/316不锈钢：布氏硬度105-120，鲁珀特硬度值90-95，摩尔硬度150-190。

2. 420不锈钢：布氏硬度160-200，鲁珀特硬度值110-120，摩尔硬度230-270。

3. 440不锈钢：布氏硬度200-240，鲁珀特硬度值120-130，摩尔硬度270-320。

4. 铬钼硬不锈钢：布氏硬度250-300，鲁珀特硬度值130-140，摩尔硬度320-370。

三、有色金属硬度1. 铜：布氏硬度20-45，鲁珀特硬度15-25，摩尔硬度60-90。

2. 铝：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度60-90。

3. 镍：布氏硬度50-90，鲁珀特硬度25-40，摩尔硬度90-130。

4. 锡：布氏硬度10-20，鲁珀特硬度2-8，摩尔硬度30-50。

四、其它材料硬度1. 熔喷塑料：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。

2. 纤维增强塑料：布氏硬度70-90，鲁珀特硬度50-60，摩尔硬度100-140。

3. 橡胶：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。

常见金属硬度
无论是在建筑工程、机械加工还是日常生活中，金属的硬度都是一个非常重要的指标，因此，了解和熟悉金属的硬度是十分有必要的。

金属的硬度是指金属材料在受到外力作用时，所能承受的压缩力的大小，是衡量金属材料的物理性能的一项重要标准，其越大则表明金属材料的硬度越大，反之则越小。

通常情况下，金属的硬度受其化学组成和内部构造影响，钢材的硬度高于铝材，而有色金属的硬度一般要比不锈钢低得多。

一般来说，常见的金属材料可以分为软金属、硬金属和超硬金属，软金属属于较低硬度，一般如铜、锌、锡等，而硬金属则表现出较高硬度，如铝、铁、碳钢等，而超硬金属则按硬度将会有更多的分类，如钛、铬、硬铬钢、钴、钨等。

以上三类金属的硬度如下：
1.软金属
软金属的硬度一般介于45-80HBW之间，如铝、铜、锌、锡等，在常见的金属材料中，软金属的硬度要低于硬金属和超硬金属，可用来制造容易加工的零件，也可以用于装饰和装饰类产品。

2.硬金属
硬金属的硬度一般介于80-150HBW之间，如碳钢、铁、铝等，在常见的金属材料中，硬金属的硬度要高于软金属，但低于超硬金属，常用于制作结构件，或用于装饰类和耐磨损性较强的产品。

3.超硬金属
超硬金属的硬度一般介于150-700HBW之间，如钛、铬、硬铬钢、钴、钨等，这些超硬金属的硬度要高于硬金属，是一种非常耐用的材料，常用于制造高性能的零件或制作用于耐磨损性较高的产品。

总之，金属的硬度是衡量金属材料物理性能的一项重要标准，而常见的金属材料可以大致分为软金属、硬金属和超硬金属，根据其不同的硬度，可以使用这些金属材料制造适用于各种不同领域的产品。

常见金属硬度排行引言金属硬度是描述金属材料抵抗切削、磨损和塑性变形能力的重要指标。

在工业生产和科学研究中，了解不同金属的硬度排行是十分有必要的。

本文将介绍几种常见金属的硬度，并按照从高到低的顺序进行排名。

铂金（Platinum）铂金是一种稀有贵重金属，其硬度非常高。

它具有极高的抗腐蚀性、导电性和耐热性，因此广泛应用于珠宝、工艺品和电子元器件等领域。

铂金的硬度可以达到4-4.5。

•铂金的硬度排名：第一钢铁（Steel）钢铁是一种重要的建筑材料和制造材料，广泛应用于桥梁、汽车、建筑结构和机械设备等领域。

钢铁的硬度因其成分的不同而有所差异，一般情况下硬度可以达到2-4。

•碳钢的硬度排名：第二•不锈钢的硬度排名：第三铝（Aluminum）铝是一种轻质金属，具有良好的导热性和导电性。

它的硬度相对较低，适用于需要轻质材料的领域，如航空航天、汽车制造和包装行业。

铝的硬度一般在1.5-3之间。

•铝的硬度排名：第四铜（Copper）铜是一种常见的导电金属，具有良好的导电性和导热性。

由于其柔软性和可塑性较高，铜的硬度相对较低。

铜的硬度约为2.5-3。

•铜的硬度排名：第五镍（Nickel）镍是一种耐腐蚀的金属，具有较高的磁导率和强度。

镍的硬度较铜稍高，主要用于合金制造、电池制造和电镀等领域。

镍的硬度一般在3.5-4之间。

•镍的硬度排名：第六银（Silver）银是一种优质的导电金属，具有良好的导热性和抗菌性能。

银的硬度相对较低，常常用于制造餐具、珠宝和电子线路等领域。

银的硬度一般在2.5-3.5之间。

•银的硬度排名：第七黄金（Gold）黄金是一种重要的贵金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性。

黄金的硬度相对较低，常常用于珠宝、投资和电子器件等领域。

黄金的硬度一般在2.5-3之间。

•黄金的硬度排名：第八锡（Tin）锡是一种低熔点的金属，具有良好的可焊性和抗腐蚀性。

锡的硬度相对较低，常常用于电子焊接、镀锡和合金制造等领域。

锡的硬度一般在1.5-2之间。

金属材料硬度表金属材料的硬度是指金属材料抵抗外力侵入的能力，也是金属材料抵抗划伤、磨损和变形的能力。

硬度是金属材料的一个重要性能指标，对于金属材料的选择和应用具有重要的指导意义。

下面将介绍一些常见金属材料的硬度表，以供参考。

1. 铁。

铁是一种常见的金属材料，其硬度取决于其晶体结构和碳含量。

一般来说，低碳钢的硬度较低，而高碳钢的硬度较高。

在硬度表中，低碳钢的硬度大约在60-70 HRC之间，而高碳钢的硬度可达到80 HRC以上。

2. 铝。

铝是一种轻质金属，其硬度相对较低。

一般来说，纯铝的硬度约为15-20 HRC，而经过合金处理的铝合金硬度可达到40-50 HRC。

3. 铜。

铜是一种导电性能较好的金属材料，其硬度较低。

一般来说，纯铜的硬度约为10-15 HRC，而经过合金处理的铜合金硬度可达到30-40 HRC。

4. 钛。

钛是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，其硬度相对较高。

一般来说，纯钛的硬度约为30-40 HRC，而经过合金处理的钛合金硬度可达到50-60 HRC。

5. 镍。

镍是一种具有良好耐热性能的金属材料，其硬度较高。

一般来说，纯镍的硬度约为35-45 HRC，而经过合金处理的镍合金硬度可达到50-60 HRC。

6. 钢。

钢是一种常见的金属材料，其硬度取决于其合金成分和热处理工艺。

一般来说，不锈钢的硬度约为30-40 HRC，而工具钢的硬度可达到50-60 HRC以上。

7. 铬。

铬是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，其硬度相对较高。

一般来说，纯铬的硬度约为40-50 HRC，而经过合金处理的铬合金硬度可达到60-70 HRC。

总结：金属材料的硬度是其重要的力学性能指标之一，不同的金属材料具有不同的硬度范围。

在实际工程应用中，我们需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的金属材料，以确保工程的安全可靠。

希望本文介绍的金属材料硬度表能够为工程技术人员提供一些参考和帮助。

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

常用金属材料硬度
1.铁铸件
铁铸件包括灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁。

灰口铸铁的硬度一般在BHN170-190之间，球墨铸铁硬度范围为BHN170-240，白口铸铁硬度约为BHN350-550。

2.钢材
钢材是一种由铁经过炼钢处理制得的合金材料，具有较高的硬度。

普
通碳钢的硬度范围一般在BHN120-170之间，而合金钢具有更高的硬度，
范围为BHN230-450。

3.铜材
铜材是一种常见的金属材料，具有较低的硬度。

纯铜的硬度约为
BHN30-100，而合金铜的硬度会有所提高，一般在BHN60-140之间。

4.铝材
铝材是一种轻质金属材料，具有较低的硬度。

纯铝的硬度约为
BHN15-30，但通过合金化处理可以提高其硬度，合金铝的硬度一般在
BHN70-130之间。

5.镁材
镁材是一种轻质金属材料，其硬度较低。

纯镁的硬度约为BHN40-70，而合金镁的硬度一般在BHN65-120之间。

6.锌材
锌材是一种具有较低硬度的金属材料。

纯锌的硬度约为BHN20-40，锌合金的硬度范围为BHN60-100左右。

7.钛材
钛材是一种具有较高硬度的金属材料，广泛应用于航空航天和医疗器械等领域。

常见的钛合金硬度范围为BHN200-300。

8.镍材
镍材是一种具有较高硬度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性能。

镍合金的硬度一般在BHN150-250之间。

总结起来，常用金属材料的硬度范围较广。

在应用中，硬度对材料的使用寿命和性能具有重要影响，因此需要根据具体需求选择适当硬度的金属材料。