旋挖钻机操作规程
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旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械,广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作,特制定以下操作规程:一、操作前准备1.操作前,必须检查旋挖钻机的机件是否完好,各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐,避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能,了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度,确保旋挖钻机的稳定性,避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆,将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置,避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时,必须确保机器的重心在井筒内,避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中,应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时,应仔细分析土质情况,避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中,要定期检查土层是否松散,并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中,严禁超载挖掘,避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志,提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域,确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时,应及时停止操作并向相关人员报告,保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养,检查机械部件的磨损情况,及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识。
总结:以上是旋挖钻机的安全操作规程,只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程,才能保证旋挖钻机的安全运行,减少事故的发生。
同时,施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制,加强对设备的检修和维护,确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养;不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机是一种大型机械设备,安全操作对操作人员和周围环境都至关重要。
以下是旋挖钻机的安全操作规程:
1. 操作前检查:在操作旋挖钻机前,要进行全面的机器检查,包括机器的油液、电气和机械部分的检查。
确保旋挖钻机机器在安全的状态下运转。
2. 安全围栏:在操作旋挖钻机时,要确保有必要的安全围栏设置。
工作现场应该围栏封闭,随机施工人员和人员外来车辆等不得进入围栏。
3. 保持距离:作业人员和其他人员应该保持一定的距离,防止发生意外事故。
特别是在旋挖钻机操作时,其他人员应远离地面振动区域。
4. 机器稳定性:旋挖钻机在使用时,应确保机器的稳定性,不要在不平衡或不稳定的地面上使用旋挖钻机。
5. 现场清洁:作业完毕后,应将现场进行清洁,以防止人员或其他动物进入并滑倒或受伤。
6. 操作顺序:操作人员应按照正确的旋挖钻机操作顺序操作,不要跳过或忽略任何步骤。
7. 注意细节:操作人员应该认真注意旋挖钻机的每一个细节,包括装载电池、油液和其他部件的时候,这些都需要谨慎操作。
8. 常规维护:必须按照供应商的建议,实施规定的维护计划。
可以定期检查旋挖钻机的磨损程度,以及相关部件的工作状态,以确保旋挖钻机像新机一样运行。
9. 安全使用:在操作旋挖钻机时,永远不要放松对安全性的考虑。
应使用专业的装备和保护设备,包括戴手套、护目镜、耳塞,以防止意外事件的发生。
以上是旋挖钻机的安全操作规程,操作人员应该严格遵守,确保人员和设备的安全。
旋挖钻机操作工安全操作规程
1钻机上所有的防护设施,如机罩、盖板、防护罩等应完好地安装在相应的位置上。
2在有制冷剂气体的地方,注意防止烟火。
3不应在无防护的机器或驾驶室下面工作。
4不应在机器工作时做任何调整动作。
5设备连杆机构的部位空间会随机器的运动而变化,作业时谨防挤夹。
6不应使用打结或破裂的钢丝绳,整理钢丝绳时应戴防护手套。
7在钻机回转平台和已立起桅杆使用前,应使下桅杆高出地面10cm以上。
8如果因动力头加压或卷扬机提起钻头引起钻机履带任一贴地部位离地时,应立即停止该操作。
9尽可能沿纵坡方向作业,尽量避免沿横坡方向作业。
10不应在纵坡大于4°的地面上进行钻孔作业。
11钻机上坡时发动机可中速运转,但下坡时应低速运转。
12钻机上下坡时应注意钻机的移动姿势,确保钻机平衡。
13不应在坡地上改变行驶方向,防止机器侧翻或侧滑。
14钻机行驶时,以及上车转台回转前,应使桅杆向后倾20°,以增加稳定性。
15当钻机在运转时,不应插入或取出锁定销钉。
16当机器附近发生闪电雷击时,驾驶员不应上下机器。
17在进行作业时,应随时注意故障征兆,并及时处理。
18机器停用时,应放置在平坦的地面上,所有控制器应置于“停止”状态,切断电源。
19对钻机进行任何维护、保养和修理之前,应在机器的启动开关、操纵杆和操作面板上悬挂提示“禁止启动发动机”的警告牌。
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营,防止事故的发生,制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行,违反操作规程造成事故的,责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书,并且接受过相应的培训,经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理,熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规,采取正确有效的安全措施,保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作,定期对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前,必须检查机器的各个部件是否正常工作,如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法,能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程,按照规定的程序进行操作,并且必须保持集中注意力,防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境,根据实际情况调整操作方法,确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时,操作人员必须立即停止操作,采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告,并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法,能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材,掌握基本的消防知识,能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。
因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题,因此应制定相关规程加强管理,以下是旋挖钻机安全操作规程:一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损,是否存在漏电等安全隐患。
2.检查工作场地是否坚固平整,是否有松散物体。
3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。
4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。
二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁,严禁在机器周围乱扔物品。
2.保持机器的稳定状态,负责人应按照使用手册要求操作,正确设置钻机的摆臂位置,装夹钻片并做好钻具固定工作。
3.钻孔前,应正确使用旋挖钻机,保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。
保证钻孔的垂直度和直径,避免出现钻孔偏离或变形的情况。
4.在开挖下一个钻孔前,应先卸下钻杆,将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置,然后再重新装好钻杆。
5.施工过程中,操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况,保证确保施工现场安全,防止人车碰撞。
6.一旦在操作过程中出现异常情况,应立即停机,检查后再作决定是否要继续作业。
三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养,避免钻具损坏或损伤,保持钻具的尖锐度和切削性能。
2.钻机应经常进行检查和维护,定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。
3.维护并加强安全管理,定期检查和维护电气和液压系统,保证机器的正常运转。
4.不得超负荷操纵旋挖钻机,在合适的范围内使用旋挖钻机工作。
四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程,可以确保施工现场安全有序,降低安全风险,避免人身伤害和设备损坏。
同时,操作人员应严格遵守安全操作规程,尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性,因为任何一点差错都可能导致严重后果。
旋挖钻机操作规程1、启动发动机1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位。
2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机。
3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作。
2、钻机停机及关闭发动机当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置。
3、钻机工地组装当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销。
4、施工作业1)试运转操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;2)施工准备设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿。
钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头。
3)钻孔作业钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位。
钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业。
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全,提高旋挖钻机作业效率和质量,在进行旋挖钻机作业过程中,必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验,严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则,严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传,确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前,操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统,确保其完好可用。
第七条作业前,操作人员应进行安全培训,熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前,操作人员应检查钻机的润滑系统,确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前,操作人员应检查井口环境,确保井口的安全稳定。
第十条作业前,操作人员应检查井口周围存在的障碍物,确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应避免大幅度变速和转弯,防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应随时观察井口的作业情况,保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温,确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统,确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后,操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后,操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查,以确保其安全保存。
第十九条作业结束后,操作人员应对作业区域进行整理和清理,确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中,如发生突发事故,操作人员应立即停止作业,并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中,如发生人身伤害事故,操作人员应立即进行急救,并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训,持有相应证书,并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业,不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识,并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁,避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前,必须进行设备检查,检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后,方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷,严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能,正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中,必须随时留意设备的运行情况,发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值,必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时,必须采取有效的防护措施,如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥,确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况,应及时停止作业,并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时,操作人员应立即停机,并做好安全防护。
2. 确保人员安全后,立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后,必须对设备进行检查和维护,消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起,不得穿戴过宽松的衣物,防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒,不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训,使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训,提升其安全意识和应急处理能力。
总结:旋挖钻机是一种重要的工程设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程,确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机操作规程
1. 工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2. 开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。
3. 工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
4. 工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。
5. 钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。
6. 旋挖钻机每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。
7. 钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。
8. 钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带
伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9. 钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。