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5S及目视管理-图集ppt

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5S及目视化管理教材(PPT 41页)

5S及目视化管理教材(PPT 41页)
▪ 执行标准 ( 标识/点检） ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议 将日常工作及管理中相关事项及时 进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
17
➢ 取得一定改善成果, 转移到下一步 ”排序”. ➢ 我们增加一些分隔线, 进行重组，保证所有的数字从左往右、
15
2. 整顿
方法
➢ 物品安排更清晰化 ➢ 知道物品的准确位置 ➢ 消除寻找物品的时间浪费 ➢ 一眼识别未归位的物品
结果
每个物品都定点、定容、定量 一切一目了然 更容易取放或管理 好的目视化管理水平
16
2. 整顿 – 举例
➢增加颜色标识 举例. 地线, 标签 ➢定位线：分界线、虚线、出/入线、 禁止线、 开门线、 储存区域分界线 ➢标签及颜色标识公告 ➢标准化：定位、定物、定量
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
建立检查标准，标杆及检查程序方法
Standardize
5S 及目视化管理
Zalman Shi 2016-9-25
暖场游戏-拼糖果
游戏规则：
➢ 5人1组，每人代表一个操作工位，某工位正在操作时，其 他人不能帮忙

生产现场5S管理与目视管理教材(PPT 75页)

生产现场5S管理与目视管理教材(PPT 75页)
第二讲
生产现场5S管理 与目视管理
2021/3/1
1
生
产
现
场 管 理
基本内容
5S活动的内涵与特点 5S活动推进的步骤 5S活动推进的技巧 目视管理 看板管理与一个流生产方式
2021/3/1
2
生
产
现
场
管 理
2.5 看板管理与一个流生产方式
2.5.1 看板管理
1）什么是看板管理
看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手 段，是现场管理三大管理工具之一。
另外看板的内容也可以包括：
质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势 图，以及改善目标。
成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。
交货期的信息：每日生产图表。
机器故障数值、趋势图及目标。
设备综合效率
提案建议件数。
质量小组（）活动。
包括其他需要公布的信息项目。
2021/3/1
5
生
2021/3/1
10
生
产
现
场
管
理
JIT生产用看板种类
JIT生产用看板总体上分为三大类看板。
生产看板
工序内看板 信号看板
看板
传送看板
工序间看板 外协看板
临时看板
图2-1 JIT生产专用看板分类
2021/3/1
11
生
产
现
场
管
理
工序内看板
——是指某工序进行加工时所用的看板。
这种看板用于装配线以及既使生产多种产品 也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时 间接近于零)的工序。
2021/3/1
15
生
产
现
场

5S与目视管理培训教材(PPT 67张)

5S与目视管理培训教材(PPT 67张)

长条形木板；
封箱胶带；
一般定位工具
粉笔； 美工刀等。
5S與目视管理實施
From *
定位颜色标准
不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一
黄色 绿色 红色 蓝色
工作区域，置放待加工料件
工作区域，置放加工完成品件
红色：不合格品区域
待判定、回收、暂放区
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
当心触电
禁止戴手套
当心中毒
必须戴防尘口罩
5S與目视管理實施
From *
目视管理的工具
下限报警器 上限 报警器
警报灯 显示灯 图表 班组目视板 管理板 样本 标贴 工作服 标示牌 彩色纸 彩色油漆
5S與目视管理實施
From *
目视管理的三级标准
初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
總目的：
塑造清爽、明朗、安全、舒 適的工作環境，激發人員團隊 意識、提升產品質量、降低生 產成本、提升企業形象和個人 素質
5S與目视管理實施
From *
企业战略、方针、目标
Q 品 质
C 成 本
D 交 期
S 服 务
T 技 术
M 管 理
5S
5S與目视管理實施
5S與目视管理實施
From *
清扫细微的地方
· 洗净地面油污； · 清除机械深处的端子屑；
· 日光灯、灯罩或内壁之擦拭；
· 擦拭工作台、架子之上、下部位； · 窗户或门下护板； · 桌子或设备底部； · 卫生间之地板与壁面等。
5S與目视管理實施

5s与目视化.ppt

5s与目视化.ppt

5S录像
7
丰田体系图
丰田理念：造车先育人；
育人从5S开始
赚取更多利润
通过消除浪费，生产出高质量、低成本的 及时产品，最大限度满足客户需求。
JUST-IN-TIME
自働化
小工按后 批序节拉 量流拍式 生畅生生 产化产产
异目防 常视止 停化再 止管发
理生
5S与目视化
TPM
不断暴露问题，不断改善（全员参加的ＱＣ活动和合理化建议活动）
1、请找出上表中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在上表中。
17
1S：整理－5S中的JIT
JIT：“在需要的时候能够拿到所需数量的、所需要的东西！”
整理也是观念的整理： • 通过物品整理反省以往生产中的不恰当做法
18
整理的推进的步骤
所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别标准。 清除不需要的物品。 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 制定废弃物处理方法。 每日自我检查。
19
1.检查的对象
办公区： 文件、资料、表单纪录、图表、书籍、储存柜、桌椅等。 空间： 地面、通道、柜、架、天花板、楼梯。 设备： 机器、设备、工具、模具、量具、台车。 物料： 零部件、半成品、成品、样品。
②根据作业观察，排除不安全作业・不安全作业环境
问题修改率１００％
各课安全担当ＧＬ和课长进行作业、环境观察和对策推进 彻底的作业观察方面还不足
× 提高ＧＬ和安全担当的作业观察能力
③取得ＩＳＯ１４００１的认证
０６年末通过认证
为取得认证，准备活动的推进和日常活动的落实
为迎接０７年１月・３月的审查，正在准备中。
精益系列
5S与目视化

办公室5S管理图示课件

办公室5S管理图示课件
19
7.铁皮柜：
靠墙放 置，柜面可 放 置公司配发绿 色花草 ，内放 各部门在过去 的 一个月或一 周内使用的资 料文件; 必须分 类整齐。
20
8.储藏间：
门口左侧靠墙处放置纯净水；门口左 侧靠墙处放置铁皮文件柜；内左侧放置 资料柜、铁皮文件柜；内右侧放置有序 的杂用品。
21
9.电脑线、网线、电话线有序的固定放置； 10.桌下不得堆积杂物。 11.外衣手袋：请置第三抽屉内或水吧柜中，严禁 办公桌椅上。 12.报刊：阅完后必须上报架,或放入办公桌内； 13.文件、资料管理整顿。
7
（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放置桌洞下右前角；
8
2.横式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿 色盆栽（从外至内一次内推）、键盘（中间）、显示器(内侧角)、鼠标外， 无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
随意放 在
22
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13
（3）主机和VPS电源竖式 置桌面下左侧；
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放置桌下右前角；
14
4. 中心领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台立、（右侧）显示器 （右侧角）外无其他物品；
15
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内； 键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾 篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
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（3）资料柜可放置办公桌 后靠墙处，第一层放 置文件夹资料（不能 超过18个），第二层 放置纪念牌，第三、 四、五层放置书、个 人常用的参考资料、 文件卷宗。

5S管理与目视化管理(PPT43页).pptx

5S管理与目视化管理(PPT43页).pptx

半成品整顿
除了设备和材料，半成品是占据生产用 地最多的物品也是整顿的重要对象；
A、确定半成品的存放数量和存放位置，清楚标示； B、半成品整齐摆放，保证先入先出； C、摆放时间稍长的要遮盖防尘； D、不良品（包括载具）不随意摆放，放置场地应用红色示
明，异常放在通道边为宜。
养成习惯：一旦判断
是不良品，立即将其 放置在指定的“不良 品放置区”。
No Image
c、改善污染源，予以杜绝与隔离（建立污染源确认表）。
清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段， 针对污染源采取相应的措施：
A、清洁的地面，如出入通道区分线；
B、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域；
C、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位，装上挡板、盖子、水帘、 吸尘等改盖装置；
D、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等， 装上收集装置或盛器；
初级水准 • 有表示，能明白现在的状态 中级水准 • 谁都能判断良否 高级水准 • 管理方法（异常处置）等都列明
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.720.7.7Tuesday, July 07, 2020
e、执行 废弃物处 置规定；
f、每日 自我检查。
要
生产设备、工模夹具 周转用的托盘、桶、袋 使用中的垃圾桶 生产用备件 消防及安全用品 橱、柜、框、架。。。
不要
更换下来的损坏零件 废弃不用的盛器 破损的工夹具 过期的标识 无用的边角残料 。。。。。。
清除不要的物品时，应注意以下几个着眼点：
a、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损 坏 的器具；
实施要领…………

5S及目视化管理PPT课件


2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失，成本增加 精度降低，效率下降 无次序，无效率 不安全，易疲劳 品质不佳，退货增多 士气不振 品质难以保障
10
前言-5S概念的导入
除此以外，我们企业中还有如下想法： ①什么地方有什么东西，靠感觉就可以。 ②出现不良没关系，努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运，效果当然好。 ④机器设备故障，货不足，无法按期交货，这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系，产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，
二、减少浪费，降低成本:地、物可以得到有效的利用，自然会降低成本。
三、确保交期，顺利交货:清爽的工厂，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚一目 了然，机械设备保养良好，运行正常，交期自然不会延误。
四、安全有保障，工厂无伤害:清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并做醒目的 标识，会让人安心。
五、管理气氛融洽，工作规范:人人有素养，现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质，同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质，以及员工的生活品质都必须用 心经营，使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础，如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动，并强化于员工的品质意识中，从而使企 业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的管 理基础，提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
11
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础，脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起，不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。

5S及目视管理-图集(1)

46
4. 中心领导区： 〔1〕桌面除公司购置的 机、笔筒、台立、〔右侧〕显 示器〔右侧角〕外无其他物品；
47
〔2〕抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧其次 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内； 键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾 篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
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〔3〕资料柜可放置办公桌 后靠墙处，第一层放 置文件夹资料〔不能 超过18个〕，其次层 放置纪念牌，第三、 四、五层放置书、个 人常用的参考资料、 文件卷宗。
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5. 坐椅：
靠背坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子正，离开半 个小时以上，椅子应放回桌面下；
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6.水吧：
饮水机放置
指定的水吧，
面。 5. 在看板右上角张贴治理责任人标签。
67
改善提案治理看板
1. 制作治理看板，内容包括：每月各班组改善提案现况、当月最正 确改善明星和事例，每月公布一次，如下图。
2. 规格：长2023mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的
半小时以上应将桌面整理成规定状态。
〔2〕抽屉： 办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、
橡皮、计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧其次 抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包 等，可放置第三抽屉；左侧有序的放置文件资料。
39
〔3〕VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
◎点点检检通通道道设、置点和检点检点 和 点 检点指挨示次 指 示

5S管理与目视管理方法ppt课件

路漫漫其悠远
如何区别“要和不要”
区别 “需要 ”和“不需要 ”的 原则：
? 是否有用 ? 是否经常使用 ? 数量是否过多
路漫漫其悠远
处置方式： ? 就近放在工作区域
? 丢弃
? 放在仓库
? 多余部分或是丢弃或 是放在仓库
零乱的根源，主要来源于：
? a) 未及时舍弃无用的物品； ? b) 未将物品分类； ? c) 未规定物品分类标准； ? d) 未规定放置区域、方法； ? e) 未对各类物品进行正确标识； ? f) 不好的工作习惯； ? g) 未定期整顿、清扫。
之所在。 ? 5S——素养（又称修养） ? 定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持 认真态度的人。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
实施5S的目标
? 企业员工的理想，莫过于有良好的工 作环境，和谐融洽的管理气氛。5S造就安 全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的 品质，从而塑造企业良好的形象，实现共 同的梦想。
路漫漫其悠远
整顿
? 定义 ? 将要的物品处于管理状态 ? 有正确的位置及标识 ? 容易取放 ? 必要时可立即使用 ? 对象：要的物品
路漫漫其悠远
整顿的含义
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可 取的状态
特别说明
工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要 的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极 意义则为“控制库存”，防止资金积压。
故障原因
品质不良 的原因
设备劣化 的原因
速度低下 的原因
路漫漫其悠远

5S及目视化管理PPT课件

點檢。 清潔:徹底的整理、整頓、清掃，重複不斷的， 包括
衛生面、公害面在內，維持乾淨。 素養:遵守決定的事項，漸漸就改變習慣。（素养、纪
律）
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头，所以稱為 “5S”。
目視化管理：定義期望的「正常」狀態（亦即標準），並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释（自學） 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释：5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等，把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场！
做5S是在浪费我时间！ 不做5S，我照样能生产！
這是什麼不良？ 良品還是不良品？ 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間，如每天5分鐘，每周10分鐘，每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來，防止再次污染。
清潔
清潔的內容：
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S ：整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點：
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與，所有人都清楚標準。 徹底執行，設法養成“整潔”的習慣。
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16
案例:门的推拉标示
1.张贴固定门,出入门标示牌,规格:长60 MM.宽150MM 2.张贴“推”,“拉”,标示牌.规格:长60MM,宽60MM 3.双门:固定门贴“固定门”标示牌,活动门贴“出入门”标示牌. 贴在门锁中心线 4.上方40MM处,两个门牌高度一致,左右距离一致;在“出入门” 的上方 5.20MM处贴上“推”字牌,在门的背面贴上“拉”字牌. 6.单门:在门锁的上方40MM处贴“推”字牌,背面贴“拉”字牌.
10.桌下不得堆积杂物。
11.外衣手袋：请臵第三抽屉内或水吧柜中，严禁 办公桌椅上。 随意放 在
12.报刊：阅完后必须上报架,或放入办公桌内；
13.文件、资料管理整顿。
54
墙面
◎环境美化工程：自 己采用废料制作
55
看板
平面布臵看板
56
看板
生产管理看板
57
看板
流程揭示
58
看板
不良品状态标识
59
69
“公告栏”看板
1. 制作管理看板，内容包括：我们的大家庭合影或活动照片、通知、业务 联系、书信往来、紧急联络方式等，如图所示。 2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
44
（2）抽屉：放臵屏风外侧角，办公用品一般的常用品：笔、订书机、 涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放臵左侧第一抽屉 内；书本类可以放臵左侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、 空白稿纸、不常使用的文具及个人包等，可放臵第三抽屉内；
45
（3）主机和VPS电源竖式 臵桌面下左侧；
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放臵桌下右前角；
电话机原位置

桌面
31
10
形迹定位
◎形迹定位管理 自 己 制 作
32
油的颜色整顿
要点： ①首先要确实做好油品供应的3定； ②按各类油品类别，决定不同的颜色； ③放臵场、零星储蓄缸、加油工具等，都定为同样的颜色； ④各设备的加油口贴上同样颜色的贴纸。 （让工读生也能给机械加油）
33使之Leabharlann 易使用、容易归位(整顿)17
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
18
设备检查要点的标示
制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 标签记录内容及方法： a栏：标记检查顺序的代号； b栏：标记每日检查时的检查时间； 每周检查时的检查星期；每月检 查时的部位。 c栏：标记检查部位。 4. 底色区分: A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。
42
（3）主机和VPS电源(排插)竖式臵桌内侧(靠墙处)；
（4）垃圾篓：罩塑料袋，放臵桌洞下左前角；
43
3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、 显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、 台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾 成规定状态。
66
主要指标管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如图 所示，以月别推移的形式展示。 2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙 面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
◎点检通道、点检点 点检通道设置和点检 和点检顺序指示 点指示
23
水管标记
出水 进水 进水
出水
24
注意管线颜色
不同颜色的 管线
25
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位臵上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位臵上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式 如下。
26
定位(3)
要点：

①分成地点与号码表示； ②号码表示又可分为数日表示和号码表示； ③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来 ④号码最好用数字来表示 ⑤号码表示由1、2、3依序下去 ⑥物料架上绝对不放东西
27
场所表示法（定位）
B
1 2 3
A
号 码 表 示
1
1 1
2
3
数目
A31
2
28
定量

①物品名表示 要点： ②架料架名表示
③使物品名表示可以拆御的话就可以有看板的机能 ④使物料架可以简单地更换位臵
30
将所有物品的外形留下(形迹整顿)
治工具的形迹整顿
要点： ①将治工具编号写上名称； ②放臵区也同样地编号标上名称； ③将治工具的外形加以描出； ④以小组别做颜色管理。
（有物品的形迹，就容易知道了——）
68
优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹， 每月评选一次，如图所示。 2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的 墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
其库存品可否一看就知道有多少数量？不能“大概……这么多吧！” 而要清楚地知道。

最大( )定货点 ( )
15 最小( )
要点： ①限制放臵场所或物料架的大小 ②明示最大库存量和最小库存量 ③标签比数字好 ④使数量一看就可知道
60
最大库 存红色 空纲点 绿色 29 最小库 存
定品
你知道放在那儿的东西是什么吗？
5S及目视管理实例介绍
1
车间通透，区域清晰，少障碍
2
着装整 齐一致
车间干净 整洁
设备状态 指示清晰
加工前后 区分清楚
3
车间标线
4
车间标线
凳子放置位 置
5
6
车间员工编号的水杯
7
仓库一角
8
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头
51
7.铁皮柜：
靠墙放 臵，柜面可 放 臵公司配发绿 色花草 ，内放 各部门在过去 的 一个月或一 周内使用的资 料文件; 必须分 类整齐。
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8.储藏间：
门口左侧靠墙处放臵纯净水；门口左 侧靠墙处放臵铁皮文件柜；内左侧放臵 资料柜、铁皮文件柜；内右侧放臵有序 的杂用品。
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9.电脑线、网线、电话线有序的固定放臵；
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、 计算器，集中放臵右侧第一抽屉内；书本类可以放臵右侧第二抽屉内；个人的 参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放臵第三抽屉；左 侧有序的放臵文件资料。
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（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放臵台内 ;
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案例：地面导向标示
1.交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
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门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
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改善提案管理看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月各班组改善提案现况、当月最佳 改善明星和事例，每月公布一次，如图所示。 2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的 墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
看板
材料箱物料摆放标准指引
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看板
元器件基础知识揭示
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看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛 围 ： 自 主 制 作
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看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展 示员工风貌和企业 文化和形象的阵地
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检查时拍照并指出问题
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对问题进行跟进
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管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年 度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。 2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。

小心脚下 小心楼梯 小心台阶 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 用油漆油 用虎纹贴纸 ③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
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虎纹
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放臵场线
放东西的地方就是放臵场，标示放臵场的线就是放臵场线，特别以 在制品放臵场所与作业台为对象。

①清出在制品的放臵场所； ②作业台、台车、灭火器的放臵场所； 要点： ③一般采用白线，不良品则采用红线。
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4. 中心领导区：
（1）桌面除公司购臵的电话机、笔筒、台立、（右侧）显示器 （右侧角）外无其他物品；