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2016年工业自动化控制系统企业组织架构和部门职能一、公司组织架构 (2)二、部门主要职职能 (2)1、生产部 (2)2、智能化部、自动化部 (3)3、服务部 (4)4、质检部 (4)5、物流部 (5)6、研发部 (5)7、营销中心 (6)8、财务中心 (6)9、管理中心 (6)10、企划部 (7)一、公司组织架构二、部门主要职职能1、生产部（1）全面负责公司的生产管理工作；（2）根据管理部下达的销售计划编制月、旬的生产计划；（3）按照生产订单，负责生产现场的人力、设备的调度工作；（4）负责公司的安全生产及员工安全作业，并对生产现场的各种消防设施进行定期检查；（5）对工厂的设备仪器的维修、保养计划进行审核并监督执行，对不正常的设备进行及时检修；（6）对公司的原材料、配件的损耗进行严格控制，并制定相关的制度；（7）对各岗位上的员工进行定期的技能培训。
2、智能化部、自动化部（1）负责设计的输入、验证、输出、确认的评审工作，控制设计的质量；（2）负责协调设计过程中各相关部门及内部的组织与协调工作，配合营业部招投标和材料选择、定样；（3）参与技术谈判和对外技术交流；（4）及时了解本部门设计工作情况及相关数据，做出相应合理的安排；（5）根据公司的经营目标和任务，统筹本部门的工作安排，制定工作计划，组织技术力量解决工艺技术问题、技术管理问题，建立技术管理制度，就重大技术事项向公司领导提出决策建议；（6）负责设计文件资料的收集、整理、保管、使用和归档管理；（7）负责各项产品调试及质量验收工作，提供技术支持及图纸解答工作；（8）负责及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题；（9）积极关注行业的技术发展动向，组织员工参与新技术新应用的学习；（10）对各部门提出技术、品质问题以及产品改进升级需求作出快速反应。
3、服务部（1）建立完善售后服务网络，制定销售服务管理制度；（2）合理调配技术服务人员分工，负责用户的设备安装调试工作；（3）积极响应配合营业部及其他部门提出的售后服务申请，并做好与用户和营业部的交流工作；（4）做好安装调试记录，包括产品标识性信息、用户的详细信息及相关人员信息；（5）服务过程中的信息要及时反馈给营业及相关人员，并做好记录；（6）填写《技术服务报告单》，所涉及的文件文档资料要及时存档备份；（7）负责公司产品在运行过程中质量信息的搜集、汇总、分析，定期向设计部门反馈；（8）负责售后服务文件资料的收集、整理、保管、使用和归档管理。
两台电动机顺序启动控制实验思考题篇一：两台电动机顺序启动控制实验思考题:1. 实验目的:在两台电动机顺序启动控制实验中,了解如何控制两台电动机的启动顺序,以及如何确保实验设备的正常运行。
2. 实验设备和材料:实验设备包括一台控制器、一台电动机、一个电源和一个负载。
还需要准备一个控制线路图,以便了解如何连接和控制两台电动机。
3. 实验步骤:(1)确定启动顺序:根据实验需要,将两台电动机按照一定顺序启动。
可以通过调整电源电压或控制控制器的启动按钮来实现。
(2)连接控制线路:连接控制器的输出信号和电动机的输入信号,并确保它们相互连接正确。
还需要连接电源和负载,以便使实验设备正常运行。
(3)测试启动性能:启动两台电动机后,测试它们的启动性能。
可以使用万用表测试电动机的电压和电流是否达到启动要求,以确保电动机能够正常启动。
(4)调试控制电路:根据实验结果,调试控制器的控制电路,确保控制顺序正确。
可以通过调整控制器的启动按钮或更改电源电压来实现。
4. 实验结论:通过完成两台电动机顺序启动控制实验,可以了解如何控制两台电动机的启动顺序,以及如何确保实验设备的正常运行。
还可以学习如何调试和控制电路,以确保实验结果正确。
5. 拓展阅读:在实验过程中,还可以学习如何使用控制器进行PID控制,以及如何根据实验结果调整PID参数。
还可以学习如何检测实验设备的可靠性,以确保实验能够持续运行。
6. 参考文献:[1] 刘宏伟, 张雷. 电动机顺序启动控制实验[J]. 机械设计制造及其自动化, 2015, 44(11): 18-20.[2] 王刚, 张艳丽. 电动机控制技术综述[J]. 工业自动化, 2016, 38(6): 79-84.篇二：两台电动机顺序启动控制实验思考题:随着工业自动化和智能制造的发展,越来越多的设备需要实现智能化控制,电动机顺序启动控制也是其中一种常见的控制方式。
在进行两台电动机顺序启动控制实验时,需要对控制方式、启动顺序、启动时间等方面进行分析和设计,以确保实验的效率和精度。
第44届世界技能大赛山东省选拔赛工业控制项目技术文件第44届世界技能大赛山东省选拔赛组委会2016年2月3日目录1.工业控制竞赛项目技术描述 (3)2.专家组、裁判员和选手 (4)3.竞赛命题要求 (5)4.竞赛评判方法 (7)5.竞赛的基础设施 (9)6.赛场安全 (22)7.裁判员工作内容 (24)8.选手的工作内容 (24)9.开放赛场 (25)10.绿色环保 (25)附件：安全与健康条例 (26)2016年第44届世界技能大赛山东省选拔赛工业控制项目技术文件1.工业控制竞赛项目技术描述工业控制项目技术文件以世界技能大赛工业控制技术文件（TD19）为依据，参照世界技能大赛有关标准。
1.1项目说明：工业控制项目主要包含工业控制设备元件安装、工业控制自动化功能实现两部分。
内容主要有：（1）电气设备元件、传感器元件、变频装置、自动化设备和控制核心部件的安装与调试；（2）配置自动化控制核心硬件并编制相应的控制程序；（3）电气控制电路原理图设计和功能改进；（4）电气装置故障检测与定位。
1.1.1 项目竞赛：竞赛为实际操作技能竞赛，满分100 分。
竞赛试题依据项目内容分为不同类型的3个大模块，每一个模块的设备选型参照世界技能大赛历届技术标准进行选择；1.1.2 竞赛时长：竞赛总时长为9小时；1.1.3 应用范围：本技术文件仅应用于2016年第44届世界技能大赛工业控制项目山东省选拔赛。
1.2竞赛能力要求1.2.1安全文明生产与各类技术规范；1.2.2电气安全操作规程；1.2.3电气控制电路设计和功能改进；1.2.4电气控制装置的故障检测和定位；1.2.5现场工业控制器件的安装和电气联接；1.2.6系统和各个单元硬件配置以及软件设计、功能调试；1.2.7系统的故障诊断和排除。
1.2.8系统和各个单元的运行优化；1.2.9仪器仪表的使用；1.2.10工具合理选择与正确使用。
2.专家组、裁判员和选手2.1技术专家组技术专家组由大赛组委会遴选确认，竞赛的技术工作由技术专家组负责，原则上专家组长承担裁判长工作职责。
工业自动化-花落忆无声- 1 -ABB Freelance 系统结构介绍Freelance 是ABB 公司推出的新一代开放的自动化和电力系统解决方案，将ABB 的产品和服务、第3方的产品以及相关标准，集成到一个统一的基于信息化的工业平台上。
采用这种全新的技术，可以大大提高企业的生产力，减少总体成本，减少风险，提高生产的安全性。
2.1 Freelance 系统组件Freelance 系统分为操作级和过程级，操作级包含操作、监控、归档、记录、趋势和报警等功能，开环控制和闭环控制功能在过程控制器中执行。
在操作级可以有一个工程师站和多个操作员站，工程师站工程师站用来对系统进行组态和调试，通常，可以用便携式设备如笔记本电脑作为工程师站，这样既可以在办公室，也可以在现场进行系统组态。
操作员站PC 也可以用作工程师站。
工程师站不必永久连接在系统上。
OperationDigiVisEngineeringControl Builder FArchivePGIM 800FGatewaysOPC/Trend ServerFoundation AC 800F Rack-based AC 700FRemote I/OS800PROFIBUSFieldbusControllerAC 800FredundantControllerRack-IOEthernet TCP/IPS900S700工业自动化-花落忆无声2.1.1 工程师站工具软件工程师站软件运行在Freelance系统的一台PC机或笔记本电脑上。
对于自动化控制策略组态和操作员界面组态，工程师站软件包是必不可少的。
工程师站的组态和编程基于IEC61131-3标准。
当工程师站 PC连接到Freelance系统上时，可以在线组态，也可以离线组态。
工程师站同时还是一个高性能的过程调试工具。
下面是工程师站的特性：•仅一个软件就可以完成自动化控制策略组态，现场总线设备组态和操作员界面操作员站组态。
中国工业自动化控制系统行业相关政策汇总政策推动制造业高端化、智能化、绿色
化发展
根据中国证监会上市公司行业分类指引（2012年修订），工业自动化控制系统行业属于“C35专用设备制造业”；
根据国家统计局国民经济行业分类与代码（GB/4754-2017），工业自动化控制系统行业属于“C35专用设备制造业”。
根据国家统计局发布的战略性新兴产业分类（2018），工业自动化控制系统属于“2-高端装备制造产业”之“2。
1智能制造装备产业”
1、行业主管部门及监管体制
工业自动化控制系统行业所处的高端装备制造业管理体制为国家宏观指导下的市场竞争体制，主管部门包括发改委、科技部、工信部等，上述主管部门主要通过起草相关法律法规草案、拟定并推动实施产业发展规划、提出政策措施建议及重大任务等进行宏观调控和管理，行业内的企业基于市场化原则自主组织生产经营。
工业自动化控制系统行业的主要自律性组织为中国自动化学会、中国机械工业联合会、中国电器工业协会、中国煤炭机械工业协会、中国石油和石油化工设备工业协会、中国工程机械工业协会等，上述自律性组织主要负责制定、修改、完善行业的国家标准和行业标准，推进标准的贯彻实施，推动行业产品的国产化进程，协助政府组织开展行业的质量管理等相关工作。
2、行业主要法律法规及政策
显示，工业自动化控制系统行业所涉及的主要法律法规及政策如下：。
2016年西门子杯全国大学生工业自动化挑战赛ITEM3运动控制赛项样题一、赛项介绍运动控制赛项主要面向自动化、机电一体化、装备制造等专业方向的参赛选手，着重于参赛选手运动控制系统方面能力的培养。
本赛项通过实际使用运动控制设备完成规定控制任务并结合现场答辩的方式，来着重考察参赛选手对运动控制系统理论知识的掌握程度和灵活运用的能力，以及对于典型运动控制系统实际调试的熟练程度。
本赛项所采用的运动控制器为实际生产中广泛采用的西门子SIMA TIC 315T控制器，驱动部分则采用了通用性强、性能出众的SINAMICS S120系列驱动产品。
这两者的结合使用，可轻松满足运动控制系统对响应速度、定位精度、同步精度等方面内容的要求。
本赛项分为初赛和决赛两个环节。
其中，初赛环节采用完成不同规定任务的方式进行比赛，该环节着重考查参赛选手运动控制系统的基本调试能力。
决赛环节控制对象为一经过抽象后的实际生产设备，控制方案需要参赛选手根据控制要求自行设计，该环节要求选手不仅仅具备驱动器的调试能力，还需要具备一定的方案设计和控制程序编写能力。
决赛环节还设置了笔试环节和方案答辩环节，在这两个环节中，会对参赛选手的运动及控制理论基础知识及其系统分析和程序设计的思路进行考查，从而更好的反映出参赛选手的综合素质。
二、运动控制系统描述1. 设备组成运动控制系统主要由电气箱(运动控制器、控制单元、整流单元、电机模块、变压器、手操盒等)与被控对象(伺服电机、减速箱、同心圆盘对象包、物料卷绕对象包)组成。
2. 设备清单2.1 控制系统设备清单：2.2调试软件及硬件：STEP 7 V5.5可编程控制器调试软件S7-Technology V4.2 T系列可编程控制器调试软件STARTER运动控制器调试软件WinCC Advacnced v13或更高版本人机界面组态软件调试用计算机、通讯电缆与测量仪器2.3 对象模型清单：带刻度圆盘大、小各一个圆盘用同步带两根铝质安装背板物料卷绕对象包3. 对象模型描述对象模型- 同心圆盘共一大一小两个圆盘，各由一部电机驱动。
工业自动化控制的现状和发展趋势摘要：在现代化科学技术快速发展的背景下，工业领域当中的自动化控制系统也得到了全面发展。
在这一点上，论文从一个新的角度出发，对中国的工业自动控制技术做了一个简要的介绍，并在这个基础上提出了自己的看法。
本文着重探讨了今后工控系统的发展方向。
希望通过本文的研究，能给广大同行们带来一定的切实可行的建议，从而促进我国工业自动化程度的提高。
关键词：自动化控制；电力系统；人工智能引言有了物联网，有了云计算和大数据；随着 AI和其他技术的不断发展，以及“工业4.0”和“中国制造2025”的推进，这些都将为我国的制造业带来巨大的发展机遇。
“机器换人”，“智慧工厂”，“数字化”，“智能制造”，这些都是未来发展的必然趋势，其中包括精益自动化，智能感知， IT与 OT的结合，还有运动控制卡，无线控制器，Ability等等。
近年来，尽管国内的 ICT技术已有了一定的发展，但是多数的 ICT公司仍处于从外国进口，而后进行二次研发、二次利用的阶段，其自主创新能力仍不强。
不过，随着机器人和人工智能的兴起，以及对工业的自动控制，这一行业的发展方向，却是十分看好的。
在这样的大环境下，我国的自动控制技术将会逐渐向智能化、网络化、集成化方向发展。
1 工业自动化控制技术概述工业自动化是当今工业发展的要求和趋势，它可以将计算机和自动化技术应用到工业生产中，来完成对工业生产工艺、生产流程和生产设备的自动化控制，达到生产资源的最大化和最优化调配，使公司的生产能力得到最大程度的发挥。
工业自动化在很大程度上促进了国家工业和经济的发展，因此应该主动加大在工业自动化方面的研发和运用，持续提高我国的工业自动化的水准，为国家的经济发展打下坚实的工业基础。
工业自动化是一种将计算机技术、电气控制技术以及自动化技术相融合的一种工业控制技术，它利用自动化的控制系统，来对工业生产中的设备、工艺流程以及动态监控，并以所探测到的数据为依据，来对工业生产中的设备、工艺流程展开自动化的调整和调配，从而让工业生产可以安全有效地进行。
可编程控制系统设计与实践课程设计指导书东华大学信息学院自动化、电气电子系2016.8可编程控制系统设计与实践课程设计一、PLC课程设计目的（1）通过对实际的PLC控制系统的编程训练，提高分析问题、解决问题的能力；（2）熟悉工业生产中PLC的应用和系统构成，了解PLC控制的电路的设计方法。
（3）通过本次课程设计增进实际动手能力的培养。
（4）用PLC 实现物料分拣、液体混合、码垛堆积、自动挑选放置及自动仓库等模型的三维虚拟模拟控制系统的程序设计，掌握编程的一般方法和技巧。
二、PLC课程设计要求（1）理解实际系统的运动过程，分解动作过程使之容易编程。
（2）列写PLC控制系统的I/O配置。
（3）画出硬件电路图，实现PLC与控制装置的连线。
（4）编写梯形图程序，完成系统的调试。
（5）完成课程设计报告。
三、考核方法（1）平时成绩（2）报告成绩（3）实考成绩30% 30% 40%四、报告内容（1）课程设计的目的和要求（2）所设计系统的技术要求及示意图（3）PLC控制系统原理图（4）I/O配置表（5）程序清单（梯形图）（6）总结体会PLC课程设计基础实验实验一TIA Portal 的使用和基本程序编程及调试一、实验目的1、掌握TIA Portal 的基本使用技巧和方法2、熟悉TIA Portal 的基本命令3、学会和掌握TIA Portal 程序的调试方法二、实验设备PC机一台，装有TIA Portal编程软件；西门子PLC S7-300一台；各PC机与S7-300通过网络电缆连接进行通信。
详见附录A。
三、实验内容熟悉并练习TIA Portal的使用，用选定的编程语言编制、调试控制程序。
TIA Portal 是西门子公司为其自动化控制设备PLC 开发的一种可使用多种编程语言的PLC开发环境，如附录B所示。
1．PLC硬件配置：根据所给实验装置，使用TIA Portal对系统硬件进行配置。
配置方法见本指导书附录B。
2021年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试〔A题〕工作任务书〔总时间：240分钟〕场次号工位号考前须知一、本任务书共14页，如出现缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，进行任务书的更换。
二、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的平安操作规程。
电气安装中，低压电器安装按?电气装置安装工程低压电器施工及验收标准〔GB50254-96〕?验收。
三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，假设现场设备安装调试有疑问，须经设计人员〔赛场评委〕同意前方可修改。
四、竞赛过程中，参赛选手认定竞赛设备的器件有故障，可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时，每次扣参赛队3分；假设因人为操作损坏器件，酌情扣5-10分；后果严重者〔如导致PLC、变频器、伺服等烧坏〕，本次竞赛成绩计0分。
五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \场次号-工位号〞文件夹下，场次号和工位号以现场抽签为准。
六、参赛选手在完成工作任务的过程中，不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。
七、比赛结束后，参赛选手需要将任务书以及现场发放的图纸、资料、草稿纸等材料一并上交，不得带离考场。
请按要求在4个小时内完成以下工作任务：一、按“定长切料系统〞控制要求，设计电气控制原理图，制定相应的I/O分配表，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接〔含主电路〕和相关元件参数设置。
二、按“定长切料系统〞控制要求，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统到达控制要求。
三、根据赛场设备上所提供的故障考核装置，参考T68镗床电气原理图，排除机床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。
本次工作任务请在YL-158GA1型现代电气控制系统安装与调试实训考核装置上完成，该装置的结构介绍及使用方法请参考用户说明书。
操作过程中，须遵守平安操作规程和职业素养要求的相关规定。
工业自动化-花落忆无声
FBD功能块组态
FBD的一般说明
功能块图FBD是AC800F到目前为止最好的编程方式，在联机调试模式下，动态的布尔信号线方便阅读，可以立即分辨出信号的状态。
所有模拟信号线都有唯一的颜色代码。
下图所示是一个典型的FBD程序页：
功能块图FBD编程的原则
•功能块和信号处理类似于CAD形式
•大量的功能块库
•符合IEC61131-3的标准功能块，如AND; OR; MUL等
•功能块的执行顺序方便修改
•最大10 x 10 = 100 页
•输入变量在左边
•输出变量在右边
•网格可以打开或关闭，使得定位更加简单
•在初次使用变量和功能块时，可以使用自动连线功能
工业自动化-花落忆无声
4.1 创建一个功能块图FBD程序
在程序列表，右键选择“插入>下一级”，在对象选择窗口选择“FBD程序 FBD”。
在FBD组态窗口输入程序名，点击“确定”。
这样，就在项目树中添加了一个空的FBD页。
工业自动化-花落忆无声
4.1.1 打开FBD 编辑器
在项目树中双击FBD程序，打开一个10×10页A4幅面的FBD编辑器。
我们假设在这里要建立一个隔断阀BV1的控制。
为了控制隔断阀，需要下面几个信号：•开反馈信号 (FB1)
•关反馈信号 (FB0)
•控制信号 (Out)
Open
Control
Closed。
电气与PLC控制技术概述电气与PLC（可编程逻辑控制器）控制技术是现代工业自动化中不可或缺的重要组成部分。
它们应用广泛，可以被用于控制各种设备和工艺。
电气控制技术电气控制技术是利用电气元件和电气接线来控制设备和系统的方法。
电气控制系统通常由电气元件如继电器、电磁接触器、断路器、开关等以及电气接线组成。
这些元件和接线可以实现各种控制功能，如开关控制、逻辑控制、时间控制、电机控制等。
继电器继电器是一种电气控制元件，常用于控制功率较大的设备和电路。
继电器根据输入信号的变化来控制输出回路的开关状态。
它具有控制精度高、稳定可靠、寿命长等特点。
继电器广泛应用于电力系统、自动化设备等领域。
电磁接触器电磁接触器是一种常用的电气控制元件，通过控制电磁线圈的通断来控制大功率设备的开关状态。
电磁接触器通常由接线圈和接触器两部分组成。
当接线圈通电时，产生磁场使得接触器闭合或断开，从而控制设备的运行。
电磁接触器具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等特点。
PLC控制技术PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于控制工业自动化过程的电子计算器。
它采用可编程的存储器来存储指令，通过接收输入信号并根据事先编写好的程序来输出控制信号。
PLC具有可编程性强、适应性广、可靠性高等优点，广泛应用于各种工业自动化控制系统中。
PLC控制技术主要由PLC的硬件和软件组成。
硬件部分包括PLC的中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等。
软件部分主要是PLC的编程软件，用于编写控制程序。
PLC编程主要采用逻辑图、状态图、指令列表等形式进行。
PLC控制技术可用于控制各种设备和工艺，如流水线、机械手、压力控制、温度控制等。
它具有精确控制、可靠性高、适应性强等特点，使得工业自动化控制更加简单和高效。
总结电气与PLC控制技术是现代工业自动化中必不可少的重要技术。
电气控制技术通过电气元件和接线实现设备和系统的控制，而PLC控制技术则通过可编程的存储器和编程软件实现自动化控制。
判断1、伴热方式分为夹套伴热、强伴热、重伴热和轻伴热。
✔2、调节阀的可调范围反映了调节阀可控制的流量范围,数学表达式为✔3、角形调节阀用于侧进底出时,容易发生振荡. ✘4、在分程调节系统中，分程阀的控制范围是由输入信号大小决定的。
✘5、调节阀按照动力源可分为气动、液动、电动，按阀芯动作形式分直行程和角行程。
✔6、电磁阀均为防爆型的。
(✘7、对于套筒阀其套筒窗口形状决定了该阀的特性。
✔8、气动薄膜调节阀分为直通单座调节阀和直通双座调节阀。
✘9、波纹管密封型是4种上阀盖形式之一，适用于有毒性、易挥发和贵重流体的场合。
✔10、气开阀无信号时，阀处于全开位置，气关阀则处于全关位置。
✘11、比值控制系统确定主动量的原则是在生产过程中起主导作用、可测不可控、且较为昂贵的物料流量一般为主动量✔12、变比值控制是相对与定比值控制而言的,设计比值不是恒定值的控制系统我们称之为变比值控制系统。
✔13、扰动量作用在对象上，使被控变量偏离给定值,并且经过一段时间的振荡后趋于稳定，这种作用称为干扰作用✘14、均匀控制系统单从结构上看与简单控制是不同的。
✘15、串级均匀控制系统的结构是串级，但控制目的是为了协调两个变量的关系。
✔16、在自动控制系统中，规定调节器的输出信号随着测量值的增加而增加，为正作用，反之为反作用✔17、比值控制系统的流量比是指主流量Q1与副流量Q2的流量比值。
✘18、三相四线制供电时，中线必须加装熔断器。
✘19、用国家统一规定的符号来表示电路连接情况的图称为电路图✔20、电场中某一点和参考点之间的电压，就是该点的电位。
✔21、均匀控制系统中的控制器一般都采用纯比例作用，且比例度很大,必要时才引入少量的积分作用✔22、在3-2—0的表决方式下,如果有一个CPU的运算结果与其他两个不同,系统将认为该CPU故障，并将其切除,其余两个CPU正常工作.✔23、热偶的保护套管使用温度最高的是瓷管,温度在1900℃以上。
现代工业自动化控制专题课程名称现代工业自动化控制专题题目名称论工业自动化在纺织中应用学生学院自动化学院2016年5月19 日论工业自动化在纺织中应用摘要现代纺织设备运用自动化等高新技术，实现了纺织生产过程中各种参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节，实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警等功能，保证和提高了产品质量和生产效率，降低了产品成本增强了产品的竞争力。
关键词自动化，纺织工业，检测，自动控制，自动调节引用格式论工业自动化在纺织中应用, 2017Application of industrial automation in textile industry Abstract The use of high-tech modern textile equipment automation, realizes on-line detection, various parameters of textile production process display, automatic control and automatic control, automatic monitoring, display, overrun alarm functions of equipment operation, to ensure and improve the product quality and production efficiency, reduce product cost and enhance the competitiveness of products.Key words Automation, textile industry, inspection, automatic control, automatic regulationCitation ZHANG Dong- Yang ,Application of industrial automation in textile industry, 2017自动化是指在没有人的直接参与下，机器设备或者生产管理过程通过自动检测，信息处理，分析判断自动的实现预期的操作或某种过程。
工业控制自动化技术是一种运用控制理论，仪器仪表，计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测，控制，优化，调度，管理和决策，达到增加产量提高质量，降低消耗和确保安全等目的的综合性技术。
正是由于自动化技术在纺织工业上的广泛应用，推动着纺织新工艺新技术的不断成熟和推广，日益改变着世界纺织工业的上产技术面貌。
据报道，由于纺织新技术的迅速发展，一些发达国家被称为“夕阳工业”的纺织工业，又开始出现新的生机。
纺织自动化简介：自动化技术在纺织工业中的应用。
纺织工业工序多、机台多、劳动强度大，实现手工操作和产品检验自动化，对各种工艺参数实行自动检测、调节和最佳控制以及建立生产管理自动化系统，是现代化纺织生产的标志。
纺织自动化在保证产品质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度、避免环境污染、增加产品花色等方面具有重要作用。
单机自动化：与机械化相结合，将电子技术和计算机技术应用于纺织设备，使之成为具有高速、高效的机、电一体化的自动化单机或联合机。
如配有计算机控制装置的化纤弹力丝机；配有检测仪器。
通过微机控制的烧毛机。
还有自动轧纹版机、自动抓棉机、自动络筒机、自动穿经机、自动卷染机、自动缫丝机、自动横机等。
国外先进的纺织设备已普遍采用电子技术。
如配有电子清纱器，自动拈接器，自动计长、自动换管、自动落筒和自动监控的络纱机，具有按钮开停车、电子控制传动、定位制动、电子探纬、选纬、送经、自动采集数据的喷气、剑杆片梭等新型织机。
生产过程自动化：在印染和化纤生产过程中建立计算机闭环自动控制系统，采用各种传感技术，对各种工艺参数进行自动检测和自动调节。
如染整工艺过程中采用的计算机智能开剪，烘房排气温度、湿度的计算机控制，在线控制防缩机，丝光机减浓度自动控制，浆纱机的浆纱张力、回潮等的自动控制等。
有些国家在生产过程自动化方面发展很快，几乎所有可接触和不可接触介质的有关参数都实现了自动检测和自动控制。
中国纺织加工设备在机、电一体化方面起步较晚，有些参数不能实现自动检测，从而影响了纺织生产过程自动化的发展。
辅助设计自动化：亦称计算机辅助设计（CAD），它将设计人员的经验、设计规律等建立数学模型，并编成程序输入计算机，帮助操作人员实现设计自动化。
如彩色图案创作设计系统能向设计者提供各种彩色图案，并可根据设计者要求进行选择修改；花型准备和服装设计系统采用扫描装置、鼠标器、摄像机等作为图像输入手段，可进行分色、着色、图形缩放、移动、旋转、生成、拼接、修改、优化排列等处理，从而进行立体造型和服装设计。
实现辅助设计自动化，提高了设计质量，缩短了设计周期，同时开发出大量新的纺织花色品种。
美国、日本等国的辅助设计自动化程度很高，花型准备已同针织机、电子雕刻机等联机配套；服装设计已同裁剪机联机配套。
管理自动化：以计算机远程网络和局部网络为支撑，集计算机数据库、模型库、方法库于一体，上挂国家信息系统，下联各地市纺织局管理信息和情报检索系统的部、局、企业三级综合管理系统自动化。
主要包括：计划、财务、物资、人事、销售等管理子系统；各工序的监测、监控子系统；市场预测、经营和生产决策子系统；产品检验测试仪器集中监测、质量分析的子系统。
中国的纺织管理自动化已在企业单项管理方面展开，并向部、局级管理系统发展。
世界一些国家在管理自动化方面发展较早，多级的管理系统已臻完善，计算机局部网络和远程网络已联成一片。
1．自动化技术应用于清梳联设备，保证了成纱质量和稳定性国产清梳联设备配用的高产梳棉机采用混合环控制，对喂入棉层的厚度进行检测，控制短片段不匀；采用喇叭口压力检测或采用凹凸罗拉、阶梯罗拉检测输出棉条的粗细，控制长片段不匀。
两处检测到的信号，送入控制器经计算机运算，控制给棉罗拉的速度，达到自调匀整的目的。
清梳联单机和全流程采用的光电检测、压力传感、位移传感、信号转换、伺服系统控制、计算机处理、变频凋速、自调匀整、计算机综合监控等技术提高了全流程运行的稳定性、可靠性，保证了全流程连续、同步、平稳运行，使输出棉条长片段、超长片段、甚至短片段的均匀度都能稳定在一定范围内，从而保证了成纱质量和稳定性。
近年来发展起来的异性纤维在线自动检测清除装置，采用彩色数码摄像技术，通过面扫描，修正照度差异，光谱分析能精确判定异性纤维大小及位置，由高速气流将异性纤维排出。
2. 自动化技术应用于并条工序，稳定了棉条支数国外产的RSB-D30型并条机及HSR-1000机，除配有开环或闭环自调匀整装置以外，还配有质量监控系统，发生质量超限故障立即停车报警，自调匀整装置很灵敏，传感器对棉条发生的探测信号可保持每1.5～4mm匀整一次，这相对于高速并条机，单位时间里控制频率很高，匀整频率达毫秒级，因此棉条均匀质量高，可将土25％的棉条均整到土1％以内。
这种并条机生产的棉条不必再由试验室控制支数偏差，因此在组成新的转杯纺工艺过程中可不再考虑棉条重量偏差的离线检测试验。
国内并条机主要生产厂沈阳、天门、宝成厂均生产带有自调匀整的并条机，目前成熟配套的装置主要为三种型号产品，由洛阳613研究所开发的BYD型、乌斯特公司的USC型和USG型。
控制方式采用凹凸罗拉检测喂入棉条的粗细，经过计算机运算，控制交流伺服驱动器和电机，改变主牵伸的牵伸倍数，达到匀整的目的。
3. 自动化技术应用于络筒机，保证了纱团松紧均匀德国施拉夫霍斯特公司生产的Ｄ338型、Ｖ338型Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ自动络筒机的技术优势在于带有自动真空控制系统的低压抽吸装置以及用传感器控制的物料流程系统。
其最为突出的是运用公司多年的研究成果开发研制的Ａｕｔｏｔｅｎｅｓ纱线张力控制系统。
它采用的纱线张力传感器能连续直接测得每个络纱锭子的纱线张力，并将张力值输入纱线张力控制单元以调整张力，使之保持某一常数值。
由于张力恒定，筒子卷绕密度均匀，减少了废料，降低了能耗。
张力值可由信息处理器集中设定。
机上带有触模式控制屏和集成式清纱器，能监控整个生产过程，告知实时生产数据。
国产新一代的自动络筒机在2002年国际纺机展上展出，其特点就是自动化水平的进一步提高，换管、大小吸嘴、自动捻接等各项动作均由单独电机传动，由电脑控制各种动作既方便又快捷，取消了齿轮、凸轮、连杆等机械传动，简化了机械结构，提高了机器的生产效率，降低了消耗。
4. 自动化技术应用粗纱机，改善粗纱条干水平新型的粗纱机均由计算机控制多台变频器，交流伺服驱动器，再分别控制多台电动机的同步传动系统，从而简化了复杂的机械结构，取消了锥轮变速装置、三自动成形机构、计长装置等。
利用计算机储存多品种的最佳工艺，更换品种十分方便；采用传感技术，检测纱线张力，通过计算机实现张力控制；采用计算机软件来完成粗纱的卷绕成形功能和实现经轴、织轴的理想卷绕，使机构简化，操作方便，性能改善，质量提高，提升了设备的档次和水平。
5. 自动化技术应用于环锭纺纱系统,使之向全流程连续化生产发展1983年米兰国际纺机展览会以后曾有人预言，传统环锭纺纱技术将被新型纺纱所取代。
但是，第10届国际纺机展览改变了这种看法，许多新技术的成功，自动化程度的不断发展，使环锭纺纱技术进入了新的发展阶段。
有些机型将检测结果通过变频调速直接改变工艺参数，简化了机械结构，有的机型通过检测、显示还能直接匀整输出纱条的质量。
操作自动化发展到了更高的水平，自动清洁、自动调速、定位停车、自动落卷、自动落纱、自动换筒、自动接头、自动排除落棉等等，凡是需要人工操作的部位和动作，都尽可能地实现机器自动操作。
不仅减少了操作管理人员，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，更为重要的是，由机器代替手工操作，消除了人为因素对生产的影响，提高了操作的可靠性和稳定性，因而保证了产品质量。
在大幅度提高单机生产水平和操作自动化的基础上，环锭纺纱正向全流程连续化生产发展。
6. 自动化技术应用于新型纺纱工艺，提升产品竞争力6.1 新型气流纺纱机已基本上实现了生产自动化微机控制的纺纱系统可以自动检测、显示各种生产参数并自动打印。
瑞士Ru14型气流纺纱机的在线质量监测装置，可以自动检测和记录纱线条干，并能超限自停，能按设定要求自动控制纺纱长度。
德国Autocoro型气流纺纱机的自动接头装置，还设有接头质量自动检测装置，号称无疵点接头。
此外，如纺杯自动清洁、自动落筒、防叠装置、上腊装置、机台自动启动装置等都有利于提高产品质量，方便操作管理，提高劳动生产率。
6.2涡流纺纱机的自动监控系统涡流纺纱机配有触摸式控制系统，可控制并设定最佳工艺条件，包括全部牵伸及主牵伸倍数的设定；涡流纺纱机上还配有智能型分析系统，有效控制纱线质量如对竹节纱、粗细节纱等纱疵的分析及清除，完成纱疵分级及周期性疵点的检测等；自动对停台时间进行检测分析及记录断头、疵点去除、落纱、动力停台等停台时间的分析、记录、贮存。
