金工实习报告

大庆师范学院
实习总结报告
实习课题: 金工实习
姓名: xxx
学院: xxx
专业: xxx
班级: xxx
学号: xxx
日期xxx
指导教师: xxx
1实习的目的意义简介
金工实习在一段时间的锻炼后增强了我们的动手能力，可以说是知识与实践的结合。

在这个美丽的校园里我们接受老师的教导，体验学习的快乐，同时感悟生活，感悟社会，在快乐的实践中学到更多东西，增强综合素质。

2 常用量具的使用
量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。

所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。

1游标卡尺
1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。

这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。

用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。

否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

3 钳工加工
（1）划线原理
划线是根据图纸要求用画线工具在毛培或半成品上，画出加工界限的一种操作。

（2）锯削
锯削使用手锯对工件或原材料进行分割或切槽的一种切削加工，工具主要是手锯。

（3）锉削
锉削是利用锉刀对公家表面进行切削的加工方法，锉削可以加工平面、曲面和各种形状复杂表面。

（4）钻削
钻孔使用钻头在实体材料上加工的操作。

钻孔可以在工件上钻出30MM以下直径的空。

对于30~80MM直径的孔，一般情况下，先钻出较小直径的孔，在用扩孔的方法获得所需直径的孔。

（5）攻丝
攻螺纹使用丝锥加工工件内螺纹的操作，攻螺纹一般用于加工普通螺纹，攻螺纹所用的工具简单，操作方便，但生产效率低，精度不高，主要用于单间或小批量的小直径加工。

（6）套丝
套丝使用板鸭加工工件外螺纹的操作。

套丝一般用于加工普通螺纹，
套丝所用加工工具简单，操作方便，但生产效率低，精度不高，主要用于单间或小批量的小直径加工。

4 车削
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。

车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。

刀杆应该与工作轴线垂直。

2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3）刀具应该垫好、放正、夹牢。

4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。

由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。

所以最好由中心向外切削。

最后，便是将工件进行切断了。

切断工件一般要注意的是：
1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低
5剪切
（1）剪切机定义
将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。

（2）剪切机介绍
剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。

安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。

剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

6冲压
学会冲压机简单的使用方法，控制好器件放置的位置，以及冲压机下冲的速度，这点是非常关键的，器件质量的好坏，关键于你对速度的控制。

7空气压缩机
空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

这里我们只使用其中的一种，实现对物品的喷漆和安装，使用时注意调节气压大小，自动化的空气压缩机使用方便简单。

8焊接
（1）焊条电弧焊
手弧焊是手工操作焊条，利用焊条与焊件间产生的电弧热，将焊件和焊条融化，从而获得牢固接头的焊接方法。

（焊接的注意事项：
一、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（手套及气焊防护眼镜等）二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。

三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。

四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。

瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。

五、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。

六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。

七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。

八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。

焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。

电焊工作台必须装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必须有风挡，如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。

）
（2）点焊
点焊使用极速电流，通过点焊器上的两个铜接头，很好地将高温传递到器件上，很好地实现无缝焊接，效果很好，操作时注意对开关的控制。

（3）CO2气体保护焊
CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊的方法。

使用方法和焊条电弧焊的方法类似，使用前调节好气压，注意安全焊接。

9 金工实习感想
短暂的金工实习结束了，甚至我们还迷恋于那有节奏的敲击声，迷恋于那美丽的电火花间，但现实中它已结束。

现在回味着实习中的点点滴滴，酸甜苦辣。

忘不了，车床老师那和蔼可亲的眼神；忘不了，做钳工时我们滴下的汗水；忘不了，电弧焊的灿烂火花；忘不了，我们用沾满油污的双手安装好器件时的喜悦心情；
忘不了，忘不了……
由于我们的专业是计算机，金工实习的短暂没让我们学到太多专业的技能，即使我们只能学到一点皮毛，甚至以后的工作中都不会应用到。

但我认为，我们锻炼学习的，不仅仅是学习这些表层的金工技能，而是为了通过这金工实习的实习，工作，让我们在劳动中体会，觉悟，得到认识上的提升，这才是我们真正得到的。

爱因斯坦说过：“什么是教育？当你把受过的教育都忘记了，剩下的就是教育。

”在实习后，我得到的不只是技能：
在工厂里工作是一件很辛苦的事，但是却是现代化建设的基石。

如果没有了工人们辛苦的工作，那再宏伟的计划也只能是空谈，在这里请允许我向广大工人们致敬！
看似许多简单的零件、配件，其实在生产中也是要通过很多的工序才能完成的，任何一道工序出错，产品就会报废，所以每一道工序都要我们细心去做，这也培养了我们严谨细实的做事风格。

正是我们在零件上花费的时间和精力，才使得每一个零件都不平凡。

一个小小的螺母里凝聚了我们一个上午的汗水。

所以，不要轻视任何细微的事物，roma was not built in a day，任何的大型机器都是由一个个小零件组装而成，没有个体就无所谓整体。

在以后的工作中如果有不如意，我们也不应该因为不被重视而沮丧，而是应该抱着乐观的态度，螺丝钉的作用也是不可或缺的！
最后，我想感谢在金工实习中对我们谆谆教诲，传道授业解惑的老师们，以及和
我分在一组工作的同学们，是你们陪伴我度过了这难忘的
时光。