冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施标准范本

主井冻结段爆破施工技术安全措施随着现代矿井的深入开采，主井冻结段爆破施工技术更加需要符合相关的安全措施。

因此，在主井冻结段爆破施工工程中，采取一系列有效的安全措施是必须的。

安全措施一、施工前安全措施在施工前，必须进行现场评估和安全评估以确定爆破施工的可行性，并准备相应的安全保障措施。

这些措施包括：1.安全检查：各种设备和工具必须通过严格的安全检查，以确保设备正常运行且不会对人员和环境造成威胁。

2.调查报告：在施工前需对该地区的地形和地质情况进行调查，以评估施工的安全性和可行性，并撰写相应的调查报告。

3.人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解矿井爆破施工的安全标准和规定。

他们必须除了了解施工的基本知识，还必须掌握相应的急救知识。

4.设备检查：所有设备必须根据要求进行检查和维护，快速响应检测设备的信号，确保检测的准确性，避免出现误操作造成的财产损失与伤亡事故。

二、施工中安全措施在施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安全审查：必须严格按照现场定义的安全标准，对施工现场进行安全审查。

2.井下通风：通风是矿井施工中最重要的环节之一，必须保证进出风口的通畅，及时清理清灰以保证井下通风的良好。

3.施工质量检查：施工过程中必须不断进行质量检查，保证施工质量。

4.爆破前安全检查：对即将发起爆破的矿体进行搜寻，确认已无人员、工具、杂物等，严格执行爆破前的安全标准和规定，提前通知有关方面，确保人员员足够撤离。

三、施工后安全措施当施工完成后，必须认真执行以下措施：1.收拾现场：将工具设备等资料归妥以及清理现场的垃圾和废渣。

2.安全检查：经过了安全施工检验后，手动检查有关设备、建筑工程、材料以及相关的工件，以杜绝隐患。

3.防护设备：因为在爆破过程中，有可能产生强烈的震动、烟雾和噪音，因此，必须配备相应的防护设备，以保护施工人员、设备和环境不受影响。

结论为确保主井冻结段爆破施工的安全和可靠性，必须采取一系列严密的安全措施。

文件编号：RHD-QB-K5086 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX爆破作业的安全技术措施标准版本爆破作业的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

2.3.1爆破工程的施工方案必须报请公安机关批准后，方能组织实施。

2.3.2爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门培训，考试合格后，持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。

2.3.3爆破前应根据爆破环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责采取相应的安全防护措施，在警戒范围的边界设置明显安全标志，并派人警戒，警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

2.3.4选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线，路口和构造物。

2.3.5现场的爆破器材，炸药应在专用库房存放，集中管理剩余的爆破材料必须当日退回，严禁私自收藏。

发现爆破器材丢失、被盗，应立即报告有关部门等待处理。

2.3.6爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运，应避开人员密集地段，交接送往工地中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。

2.3.7爆破工作必须有专人指挥，确定的危险，危险区边界应有明显的标志，警戒四周必须派设警戒人员，警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置，预告，起爆，解除警戒等信号应有明确的规定。

2.3.8爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m左右设一个爆破点，依次循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法等，减轻震动波。

2.3.9爆破点上空有高压走廊横穿路基时，必须采取防护措施；在采取防护措施的同时，在爆破点上都有草袋子、胶管帘和安全网三层覆盖、并用钢钎将网绳固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m，以保证高压走廊的安全运行。

冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施1. 背景随着隧道建设的不断发展和扩展，越来越多的冻结基岩段爆破施工被采用。

但是，这种施工方法存在着很多的安全隐患。

如果不合理的施工，容易造成巨大的人员伤亡和经济损失。

因此，需要采用有效的安全技术措施，以确保施工过程的安全。

2. 技术措施2.1. 防爆器材在冻结基岩段爆破施工过程中，防爆器材是必不可少的。

其中，软管和防护眼镜是必备的。

软管用于防止高温和爆炸粒子直接对人体造成损伤，防护眼镜则是防止粒子进入眼睛，造成伤害。

2.2. 施工区域隔离在施工的过程中，需要对施工区域进行隔离，以防止非工作人员进入施工现场造成危险。

同时，在爆破前，应确定好隔离区域，并通知周围居民注意安全。

2.3. 检测设备在进行冻结基岩段爆破施工前，应当对施工区域进行检测。

其中，需要检测的内容包括周围的建筑、自来水管道、电力线路等。

这些检测设备可以有效的避免在爆破时发生安全事故。

2.4. 安全作业指南在冻结基岩段爆破施工开始前，需要编写安全作业指南。

这个指南应该包括施工区域隔离、检测设备的设定、安装防爆器材等内容。

在施工现场，需要确保所有的工人都完全遵守这个指南。

2.5. 人员培训和技术考核在冻结基岩段爆破施工过程中，需要对参与施工的工人进行培训和技术考核。

培训内容包括防护器材的使用、安全作业指南、应急处理等。

在考核过程中，应当对工人的技术和安全意识进行考核。

3.在冻结基岩段爆破施工中，安全技术措施极为重要。

只有在采用了有效的安全技术措施的情况下，才能确保施工的安全。

在实际施工中，应当结合实际情况，因地制宜，不断的完善和改进措施，确保施工过程的安全。

爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。

二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。

三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。

2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。

3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。

四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。

1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。

1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。

1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。

2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。

2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。

2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。

3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。

3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。

4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。

4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。

4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。

4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。

Xxxxx冻结基岩段外壁施工爆破安全技术措施编制单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部编制日期：二○一四年十二月八日目录一、概况及编制依据二、施工方案及方法三、作业方式四、安全技术措施五、附表一、概况及编制依据XXXXXXX矿区位于河北省滦南县境内，距唐钢55km，北距京山铁路滦县车站约15km，西距迁（安）曹（妃甸）铁路约4km，平青大公路从矿区西侧通过，交通运输十分便利。

2#主井井筒设计全深796.5m，井筒净直径φ6.5m，外壁直径φ7.5m；井口原始自然地坪标高+15.437m，实际井口标高+16.237m，井底标高-781.063m。

冷冻段深度216m，采用钢筋混凝土支护。

外壁厚度450mm，内壁厚度500mm。

冻结主排孔布孔圈径12m，布孔间距1.334m，深度216m，主排孔距掘进荒径1.75m。

现冻结段已掘进成井131.1m进入黏土层，距全风化混合花岗岩层还有20多米。

为此经与建设单位及监理单位协商，决定采取钻爆法施工。

为确保安全施工，特编制本措施。

编制依据1、《冻结施工组织设计》冻结孔布置图，实测冻结孔偏斜对照图。

2、《煤矿安全规程》3、《煤矿冻结法开凿立井工程技术规范》4、《简明建井手册》5、《矿山井巷工程施工及验收规范》6、《煤矿安全建设规范》（AQ1083-2011）7、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）8、《煤炭建设工法汇编》GJJGF088—2008，即：《冻结风化基岩段中深孔爆破快速施工工法》二、爆破设计（一）钻眼机具及爆破器材钻孔采用SJZ6.7型伞钻，配YGZ-70型凿岩机，Φ25×4000mm六角中空合金钢钎杆，Φ50mm球齿型合金钻头。

药卷采用抗冻T220水胶炸药药卷规格为φ45mm*400mm*800g,（以金宇爆破公司实际提供的药卷规格为准），正向连续装药结构。

雷管选用半秒延期导爆管，串并联方式连接，段别分别按1、3、5 、7、9使用，用起爆器经专用放炮电缆供电引爆。

文件编号：TP-AR-L3789In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施正式样本冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。

根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。

其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。

-344m～-359m混凝土强度等级为C50。

现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。

二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。

主井冻结段爆破施工技术安全措施1. 简介主井冻结段爆破施工是在地下井工程中常见的一种施工方法，通过冻结段材料的使用和爆破技术，可以有效地控制井筒的形状和尺寸。

在进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全措施，以保证施工过程中的安全性。

2. 安全措施2.1 施工前的准备工作在进行主井冻结段爆破施工之前，需要进行充分的准备工作。

准备工作主要包括：人员培训、设备检查、施工方案制定等。

•人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解爆破施工的原理、操作方法、安全注意事项等。

•设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。

•施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括爆破参数、冻结段材料的选择和使用方法等。

2.2 安全防护措施进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全防护措施来确保施工人员和周围环境的安全。

•戴好个人防护装备：所有参与施工的人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

•施工区域封锁：在进行爆破施工时，应将施工区域进行封锁，确保没有无关人员进入施工现场。

•安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人和周围人员注意安全。

•警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，禁止无关人员靠近施工区域。

•爆破区域的安全排空：在进行爆破施工之前，需要将爆破区域的人员全部撤离，并确保没有人员进入爆破区域。

2.3 爆破过程中的安全控制在进行主井冻结段爆破施工过程中，需要严格控制爆破的过程，以确保施工的安全性。

•爆破参数的选择：在制定爆破方案时，需要根据地质条件和工程要求，合理选择爆破参数，确保爆破的效果和安全。

•爆破物料的存放和使用：爆破物料（如炸药、雷管等）需要妥善存放，并按照正确的方法和程序使用。

•爆破预警：在进行爆破前，需要进行爆破预警，提醒施工人员迅速撤离爆破区域。

•监测和测试：在爆破施工过程中，需要对爆破效果进行监测和测试，及时掌握施工情况，发现问题及时处理。

解决方案编号：LX-FS-A49682 爆破安全施工技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑爆破安全施工技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、爆破器材运输及爆破施工安全保证措施严格爆破器材的管理，库房内和施工现场设足够的消防设备，库房管理人员熟悉消防设备的性能和使用方法。

库房设置要符合要求并取得当地公安部门同意；爆破器材储存于干燥的仓库内，温度保持在18～30℃，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。

火工品使用、运输过程中必须有公安人员负责押运。

在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，并提前14天以书面形式通知监理，提出相应的安全防护措施，经监理同意后实施。

遵守各项规章制度，向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸物品的许可证，定期或不定期地接受当地公安部门的检查。

解决方案编号：LX-FS-A42028某煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑某煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工程概况祁南煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。

根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。

其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1833-66 冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。

根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。

其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。

-344m～-359m混凝土强度等级为C50。

现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。

二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。

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现主井筒外壁已掘砌至410m，冻结壁进入荒径1m左右。

据济西矿检1号钻孔柱状图在-412.40m～-490.21m之间先后将通过砂层砾石段及岩石风化段。

在砂层被冻实、过砾石及冻结段基岩风化带，用风镐挖掘困难时，为提高井筒掘砌速度，减轻劳动强度，在确保冻结管不遭破坏的前提下,经研究决定，在主井冻结段过砂层砾石段及岩石风化带采取松动爆破施工。

为保证安全施工，特编制主井冻结段松动爆破施工安全技术措施。

二、井筒技术特征表1主井筒技术特征表序号项目单位主井1井口坐标Xm4060672.872Ym39475167.125Ym＋27.502井筒净直径mΦ4.53方位角度103º0′00″4井筒净断面m215.9045表土厚度m457.786支护方式特殊凿井段钢筋砼基岩段素砼7井壁厚度特殊凿井段mm800-1350基岩段mm3508掘进断面特殊凿井段m229.22～41.78基岩段m221.249井筒全深m567.5三、主井筒冻结参数及冻结孔偏斜情况(1)主井冻结参数表2主井筒冻结参数表序号项目单位参数备注1冻结深度m主孔468/488辅孔4582冻结壁厚m7.53冻结壁平均温度ºC-154主排孔冻结孔布置m圈径16.5孔数40开孔间距1.2955辅排孔冻结孔布置m圈径11孔数10开孔间距3.456水文孔布置m深/浅430/837测温孔布置深/个数488/48冻结管规格mmф133～ф1599供液管规格mm主孔ф75×5辅孔ф60×5(2)冻结孔偏斜情况据中煤特殊工程公司提供的“主井冻结钻孔偏斜图”,个别冻结孔偏斜较大,但由于布置圈径大,冻结管都能保证处于掘进荒径.1.2m以外。

主井冻结段爆破施工技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井冻结段爆破施工技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况主井目前已经施工成巷83.5m，落底标高为+1213.9m ，已进入砾石层，过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具，施工难度大，劳动力强，不能满足生产的需要，为此经与筹建处协商，决定采取爆破施工通过砾石层。

为确保安全施工，特编制本措施。

二、施工1打眼采用伞钻凿岩时，打眼用FJD-4G型伞型钻架，配YGZ70型风锤4部，Φ25×4500mm六角中空合金钢钎杆，Φ55十字型钻头。

炮眼采用同心圆布置，炮眼深度：采用直眼掏槽法，掏槽眼3.8m，辅助眼和周边眼3.6m,炮孔直径φ55mm。

掏槽眼间距750 mm，布置6个；辅助眼一间距740mm，布置11个；辅助眼二间距780mm，布置16个；辅助眼三间距800mm，布置21个；周边眼间距530mm，布置38个，周边眼距井帮轮廓线50 mm。

打眼前技术人员下放井筒中心线，按照炮眼布置图画好眼位方可打眼。

施工中岩石硬度发生变化时，根据实际情况进行调整，已达到最优爆破效果。

施工中，根据冻结管位置及倾斜情况，及时调整周边眼位置，保证周边眼距冻结管不小于1.2m。

爆破工程安全技术规程范本一、引言爆破工程常常用于采矿、基础设施建设和拆除等领域，旨在将岩石、混凝土或其他材料破碎为所需的形状和尺寸。

然而，由于爆破工程涉及高风险操作，必须严格遵守安全操作规程以最大程度地减少事故风险。

本技术规程旨在确保在爆破工程中实施安全措施，保护工作人员和周围环境的安全。

二、前期准备1. 爆破工程前应进行详细的现场勘察和爆破技术方案设计，确保合理安全的施工计划。

2. 在施工现场进行必要的警示标志设置，明确指示非相关人员禁止靠近爆破区域。

3. 确保爆破工程的安全设备和装置完好，工作人员接受必要的培训，并持有效的操作证书。

三、爆破物品储存与管理1. 爆破物品应存放在专用的爆破物品仓库中，储存环境应干燥、通风良好，远离易燃物质。

2. 爆破物品禁止随意堆放，必须按照规定的分类进行归类、编号和记录。

3. 爆破物品的储存和使用必须由具有爆破工程师资质的人才负责，并建立相应的管理制度。

四、爆破作业前安全措施1. 在爆破作业前，应进行详细的现场检查，确保场地安全、无人员滞留，并清除可燃物和易爆物。

2. 针对可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，并配备足够数量的灭火器和急救设备。

3. 与附近的建筑物和设施进行沟通，告知爆破计划和工作时间，确保附近人员的安全。

五、爆破作业安全操作1. 按照技术方案的要求，正确选择适当的爆破物品和起爆系统，确保爆破作业的准确性和安全性。

2. 确保正确安装爆破物品和引信，严禁使用损坏或过期的爆破物品。

3. 在进行爆破操作前，对爆破区域进行充分的警示，防止未经授权的人员进入。

4. 在爆破作业时，使用可靠的爆破起爆系统，并确保操作人员远离爆破区域，以免发生伤害。

六、爆破后处理1. 爆破后应立即检查爆破现场，确定是否有未爆炸的物品或未引爆炮孔。

2. 如发现异常情况，应立即采取措施处理，确保周围环境的安全。

3. 清理爆破现场应注意防止二次爆炸的风险，禁止抛撒爆破碎片和残渣物。

石拉乌素矿井主井井筒冻结基岩段外壁施工安全技术措施一、编写依据（1）、石拉乌素煤矿主井井筒井壁结构图（2）、《石拉乌素煤矿主井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》（3）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511—2010）（4）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）（5）、《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）（6）、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定》（7）、《煤矿安全规程》（2011年版）（8）、《简明建井工程手册》（上、下册）二、工程概况石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区，地处鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖。

矿井建设规模为1000万吨/年。

采用竖井开拓，主井、副井和风井井筒位于同一工业广场内。

石拉乌素矿主井井筒设计净Φ9.4m，总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。

目前，井筒即将转入冻结基岩段外壁施工，为保证冻结基岩段外壁施工安全，特编制本措施。

三、工程技术特征主井井筒工程技术特征表3-1石拉乌素矿主井井筒井壁厚度表3-2四、工程地质及水文地质1、工程地质根据招标文件提供的资料，井田内地层由老至新发育有：三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中统延安组（J2y）、侏罗系中统直罗组（J2z）、白垩系下统志丹群（K1zh）和第四系（Q）。

井田含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），其沉积基底为三叠系上统延长组（T3y）。

依据沉积旋回和岩性组合特征可划分为三个岩段，第一岩段（J1-2y1），第二岩段（J1-2y2），第三岩段（J1-2y3）。

2、水文地质井田的直接充水含水层以裂隙含水层为主，孔隙含水层次之，直接充水含水层富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水的侧向径流为主要补给源，大气降水为次要补给源；煤层虽位于地下水位以下，但直接充水含水层的单位涌水量q＜0.1L/s.m （q=0.00809～0.0465 L/s.m），富水性弱；间接充水含水层风积砂（Q4eol）与萨拉乌苏组（Q3s）砂层孔隙潜水含水层的单位涌水量q=0.219～5.00 L/s.m，富水性强；区内没有水库，无湖泊等地表水体，也无常年地表径流，潜水含水层与煤层的间距较大，平均在500m 以上，水文地质边界简单，地质构造简单。

爆破施工注意事项及安全技术措施范本1：爆破施工注意事项及安全技术措施一、前言本文档旨在指导爆破施工的注意事项及安全技术措施，确保施工过程中的安全性和高效性。

二、施工准备1.施工区域划定：- 根据爆破设计方案，确定爆破区域的范围；- 标明施工区域的警示标志，确保人员和车辆遵守相应的限制。

2.交通和交通阻断：- 制定交通组织方案，确保施工区域周围的交通畅通；- 阻断施工区域的交通，并采取相应的道路标记和警示措施。

3.人员安排：- 指定专业的爆破工程师和炸药技术人员；- 配备足够数量的工作人员，确保施工过程中的安全和顺利进行。

4.设备和工具准备：- 确保所需的爆破设备和工具完好无损；- 检查爆破设备和工具的操作性能，确保其安全可靠。

三、施工过程控制1.爆破设计方案：- 依据爆破设计方案进行施工，严格按照规定参数进行操作；- 在施工过程中，确保与爆破设计方案的一致性。

2.安全防护措施：- 使用防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护服等，以确保施工人员的人身安全；- 设置防护栏杆等设施，确保非施工人员不接近施工区域。

3.爆破物品运输和存储：- 采取合适的运输工具和运输容器，确保爆破物品的安全运输；- 设立专门的存储区域，妥善保管爆破物品，防止非法操作和事故发生。

四、应急预案1.爆破事故应急预案：- 建立完善的爆破施工事故应急预案；- 制定合理的逃生路线和集合地点，确保施工人员的安全。

2.协调和沟通：- 建立施工现场和相关单位之间的协调沟通机制；- 确保危险源信息的及时传递和共享。

3.事故报告和调查：- 对发生的爆破事故进行及时报告，并进行详尽的调查；- 根据调查结果，采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生。

附件：- 爆破设计方案- 爆破工程师和炸药技术人员的证书法律名词及注释：- 爆破设计方案：爆破施工过程中，根据具体情况制定的详细方案，包括爆破的时间、地点、方式等。

- 防护栏杆：设置在施工区域边缘或存在危险物品的区域，起到警示和阻挡的作用，防止人员不慎接近。

路基工程爆破施工安全技术范本一、前期准备1. 确定工程范围和施工方法：在进行爆破施工前，应根据工程的实际情况确定工程范围和施工方法，并编制详细的施工方案。

方案应包括爆破设计、爆破参数、爆破药剂和设备的选择等内容。

2. 安全检查和安全交底：施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，发现存在的安全隐患及时采取措施进行处理。

同时，要进行安全交底，确保每个参与施工的人员了解施工现场的安全注意事项。

二、爆破设计及参数选择1. 原则性设计：根据爆破地质条件和工程要求，采用原则性设计，确保爆破施工达到预期的效果。

2. 合理选择药剂和装药方式：根据施工的具体要求，合理选择药剂和装药方式，确保施工的稳定性和安全性。

3. 控制爆破参数：根据工程要求，合理控制爆破参数，包括药量、装药密度、装药方式等。

同时，要保证爆破震动和噪音限制在规定范围内，以保护周边环境和建筑物的安全。

三、施工现场管理和安全防护1. 施工现场布置：施工现场应按照规定布置，确保各项设备和药剂的安全性。

同时，要合理设置防护设施，如警示标志、警戒线等，确保施工现场的安全。

2. 人员安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，并严禁穿着松散的衣物，以防止意外伤害。

3. 设备安全管理：施工过程中，要确保设备的安全操作。

包括定期检查设备的安全状况，保持设备的良好状态，及时修理和更换损坏的设备，以确保施工过程中设备的安全性。

四、爆破施工过程控制1. 爆破前的准备工作：在进行爆破前，必须进行全面的准备工作，包括清理现场、确认安全区域、检查并确认装药密度和装药方式等。

同时，要确保周边区域的人员和机械设备撤离至安全地带。

2. 爆破警示信号：在进行爆破之前，要发布爆破警示信号，提醒周围人员注意，并通知爆破区域内人员撤离至安全地带。

3. 检查爆破装置和点火系统：在点火前，要仔细检查爆破装置和点火系统，确保其正常工作，以防止点火失败和意外发生。

爆破施工安全要求模版1. 施工前准备1.1 确保所有参与施工的工作人员都具有相关的爆破施工经验和证书，并且掌握操作规程和安全措施。

1.2 在施工区域设置明显的安全警示标志，包括禁止入场和施工现场指示标志，并保持施工现场的疏散通道畅通。

1.3 组织施工前的安全培训，向施工人员普及爆破施工的危险性和安全措施，并确保施工人员都掌握正确的应急处理方法。

1.4 对施工现场进行安全检查，确保所有设备和工具都处于正常工作状态，并安排专人负责监督爆破施工的安全操作。

2. 爆破物料的管理和储存要求2.1 爆破物料必须按照国家有关标准进行储存和管理，严禁在施工现场存放过量的爆破物料，以避免发生爆炸事故。

2.2 爆破物料的储存区域必须有防火、防潮和防静电等措施，并且要定期检查和维护。

2.3 爆破物料的使用必须符合工程设计要求和技术规范，并且由具备相应资质和经验的专业人员进行作业。

2.4 爆破物料的运输必须采取安全防护措施，包括选择合适的运输工具和容器，并确保运输过程中没有发生泄漏和损坏。

3. 施工现场的安全措施3.1 施工现场必须划定明确的安全区域，并设置警戒线和禁止入场标志，以防止无关人员进入施工区域。

3.2 施工现场必须定期进行清理，确保没有杂物和易燃物质存在，并保持通风良好，以减少爆炸和火灾的风险。

3.3 施工现场必须配备消防器材、急救箱和安全疏散通道，并确保所有人员都熟悉其使用方法和位置。

3.4 施工现场必须有安全标志和应急逃生路线指示牌，并定期检查其完好性和可读性。

4. 施工作业的安全要求4.1 施工作业必须符合工程设计要求和技术规范，严禁随意更改工程方案和操作方法。

4.2 施工作业必须根据爆破方案进行，确保施工过程中的安全措施和预警措施得到有效执行。

4.3 施工作业必须由熟悉爆破技术和操作规程的专业人员进行，并且按照规定的程序和时间进行。

4.4 施工作业必须进行全程监控和记录，包括监测爆破物料的使用情况和爆破效果，并及时反馈和调整。