电厂化学EDI水处理技术课件

edi水处理原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠EDI水处理这个超酷的事儿。

你知道吗？水呀，虽然看起来清澈透明，但里面可能藏着好多“小坏蛋”呢，像各种离子杂质之类的。

EDI水处理就像是水的超级净化卫士，把那些不该存在的东西统统赶走。

EDI，全称是Electrodeionization，中文名是电去离子技术。

这东西工作起来就像一场超级有趣的离子大迁徙。

EDI设备里面有好多神奇的部件，就像一个个小房子给离子们住。

这里面有离子交换树脂，这树脂就像是一个个超级小海绵，专门吸附离子。

比如说，水里的钙呀、镁呀这些阳离子，就会被阳离子交换树脂给抓住。

而像氯离子这些阴离子呢，就会被阴离子交换树脂给逮住。

不过呢，这树脂也不能一直抓着离子不放手呀，这时候就轮到电场来帮忙啦。

在EDI设备里有电场，这个电场就像是一个超级指挥官。

那些被树脂抓住的离子，在电场的作用下就开始行动起来了。

阳离子就会朝着阴极的方向跑，阴离子呢就朝着阳极的方向跑。

就好像是一群小士兵，听到了指挥官的命令，整齐划一地开始大迁徙。

这些离子就这么乖乖地从树脂上离开，然后跑到该去的地方，最后就从设备里被排出去啦。

而且哦，EDI水处理还有个超棒的地方，就是它能不断地自我再生。

一般的水处理方法，可能用一段时间那些处理的材料就不行了，得换新的。

但是EDI不一样啊。

在这个离子大迁徙的过程中，树脂不断地吸附和释放离子，就像是一直在给自己做清洁和更新一样。

这就好像是一个有魔法的小工具，永远都不会累，一直能把水净化得干干净净。

你想象一下，那些脏脏的水，带着各种各样的杂质离子，进入到EDI设备这个神奇的小世界里。

离子们就像是一群调皮的小怪兽，但是EDI设备里的树脂和电场就像是超级英雄组合。

树脂先把小怪兽们困住，电场再把小怪兽们赶到该去的地方。

出来的水就像是被施了魔法一样，变得纯净无比。

这EDI水处理在好多地方都大显身手呢。

在工业上，那些对水质要求超高的生产过程，比如说电子芯片制造，一点点杂质都可能让芯片出问题，EDI水处理就能提供超纯净的水。

电厂水处理课件（UF-RO-EDI）锅炉补给水处理工艺流程•原水→预处理→【离子交换除盐】→除盐水•原水→预处理→【微滤和超滤→ RO预除盐→EDI】→除盐水•原水→预处理→【微滤和超滤→ RO预除盐→离子交换除盐】→除盐水微滤（微孔过滤）•定义：以压力（0.05~0.3MPa ）为推动力，以多孔（精度介于粒状滤了和超滤之间,均孔）材料作为过滤介质的一种过滤工艺。

•截留物：砂砾、粘土、淤泥等微粒状杂质，以及藻类等。

•目的：为了满足超滤装置对进水水质的要求。

自清洗过滤器1111 362 78 9 5 12104进水 出水 排污进水管；2-出水管；3-粗滤网；4-细滤网；5-转子组件；6-吸嘴；7-盘式过滤器盘式过滤器原理图过滤系统超滤超滤（UF）是以孔径为0.005~0.1µm的不对称多孔性半透膜作为过滤介质在0.1~1.0 MPa的压力推动下，溶液中的溶解盐类和水分子透过膜，而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物等被截留，以达到净化水的一种膜分离技术。

膜孔径：0.005~0.1µm。

推动力：0.1~1.0 MPa。

截留物：悬浮微粒、胶体(硅)、蛋白质、微生物和大分子有机物等。

透过物：溶解盐类、水分子。

目的：为了满足反渗透装置对进水水质的要求。

超滤膜及膜组件1. 中空纤维膜（内压式）￠内=0.3~1.4mm表皮层作用：截留杂质多孔层作用：支撑，增强强度2. 膜组件由几千甚至上万根中空纤维膜捆扎后放入一个园柱形承压容器（膜壳）中构成的基本过滤单元。

超滤膜的分离性能1·水通量：指单位时间单位膜面积透过的水体积。

2·截留率：一定分子量的溶质被超滤膜所截留的百分数。

3·截留分子量：能被超滤膜截留住90％的溶质最小分子量。

4.跨膜压差：水通过超滤膜时的压降（进、出水压差）。

压力差与水通量、截留率关系：水通量∝压力差 截留率∝（1／压力差）（即反比于压力差）超滤装置的运行方式过滤（30~60min）—反洗（ 30~60s）—过滤……1.过滤：全量过滤（死端过滤）错流过滤2.反冲洗顺洗(正洗)水反洗夹气水反洗（它是用压缩空气和水在组件内纤维之间的混合振荡作用，松动并冲走膜表面在过滤过程中截留的污物，以强化清洗效果）化学增强反洗（即在反洗水中加入化学药剂对膜进行的反洗，利用化学药剂与膜面污染物发生化学反应来清除污染物）超滤的过滤方式(a)全量过滤。

水处理中的EDIEDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。

在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。

同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。

EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。

EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。

在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。

淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H＋及OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H ＋和OH －结合成水。

这种H＋和OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。

当进水中的Na＋及CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H＋及OH－。

一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H＋及OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。

这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。