锅炉整体水压试验记录表

目录1 工程概况及工程量2 编写依据3 水压试验目的4水压试验范围及试验压力5水压试验应具备的条件6 水压试验总体要求7 水压试验临时系统8 水压试验9.水压试验合格标准10 水压试验后保养11 水压试验检查项目12水压试验组织机构13．本作业指导书执行的《工程建设标准强制性条文》条款14职业安全健康与环境保证措施15 附录1 工程概况及工程量1.1工程概况华能安源电厂“上大压小”新建工程#2机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超超临界二次再热锅炉，锅炉是采用单炉膛、二次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构直流锅炉。

锅炉主要由启动系统、水冷壁系统、过热器系统、高压再热器系统、低压再热器系统、省煤器系统组成。

1.2锅炉的主要参数：锅炉容量和主要设计参数：锅炉型号：HG-1938/32.45/605/623/623-YM11.2锅炉各部件水容积（m3）：2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉说明书及安装图纸等技术资料2.2 《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电厂》 DL 5009.1-20022.3 《火力发电工程质量监督检查大纲》2014版2.4 《电力建设施工技术规范第2 部分：锅炉机组》 DL5190.2-20122.5 《电力建设施工技术规范第5 部分：管道及系统》 DL 5190.5-20122.6《电力建设施工技术规范第6 部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6-20122.7《电力建设施工质量验收及评价规程第2 部分：锅炉机组》 DL/T5210.2-20092.8《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5054-19962.9 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20042.10 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-19962.11 《电站锅炉压力容器检验规程》 DL 647-20042.12 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 DL/T 889-20042.13 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-952.14 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-20092.15 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》TSG G0001—20122.16 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013 年版2.17 《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753 号2.18 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》2.19 华能安源电厂“上大压小”新建工程《施工组织总设计》2.20 华能安源电厂“上大压小”新建工程 #2机组《锅炉专业施工组织设计》3 水压试验目的锅炉整体水压试验的目的是在冷态下检查承压部件与焊口的强度和严密性，以确保锅炉的安全运行。

施工准备报告1．工程概况YG-240/9.8-M16型锅炉是济南锅炉厂为内蒙古东源科技热电站工程设计的。

锅炉本体受热面有省煤器、高、低温过热器、水冷壁等组成，系统复杂。

为保证锅炉本体系统的严密性，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受热面系统安装完后，应进行整体水压试验，以检验冷态下锅炉各承压部件，特别是焊口及阀门的强度和严密性。

锅炉水压试验是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一项重要工序，是保证锅炉安全可靠运行的重要手段。

本作业指导书仅适用于本工程1#～5#锅炉本体水压试验。

本锅炉的基本参数：最大连续蒸发量：240 t/h汽包工作压力：11.4MPa额定蒸汽压力：9.8MPa额定蒸汽温度：540℃给水温度： 215℃排烟温度： 140℃冷风温度： 20℃2．编制依据a、济南锅炉厂提供的有关图纸及说明书；b、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；c、DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》；d、电建[1995]671号《电力建设安全施工管理规定》；e、DL158-81《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学篇）；f、DL/T561-95《火力发电厂水汽化学监督导则》；j、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；h、建质(1995)84号《火电施工质量监督检查典型大纲》；i、GB9222—88《水管锅炉受压元件强度计算》；g、240吨锅炉安装工程《锅炉专业施工组织设计》。

3．施工准备3．1人员配备及劳动力组织总指挥1人负责整个水压过程的指挥副总指挥2人协助总指挥指挥锅炉水压试验技术负责人2人负责解决水压试验过程中出现的技术问题质监、安监人员各2人负责对水压过程中的质量、安全进行监护压力表监视记录人员4人负责水压过程中压力的监视与记录锅炉本体安装工40人负责检查本体受热面及所有参与水压试验的阀门高压焊工4人负责处理水压过程中的焊接缺陷上水泵、升压泵监护人4人负责水压过程中上水泵、升压泵的监护及临时管道阀门的操作膨胀指示器记录人员2人负责上水前后及试验过程中各受热面膨胀的记录电工2人负责水压试验过程中电源接线电厂或项目部协调员1人负责试验用水、汽及水中药品浓度化验的协调。

锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。

水压试验的压力应符合表1.1.6的规定。

锅炉的汽水系统水压试验压力规定
注：①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；
②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；
③非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa，试验期间压力应保持不变。

检验方法：
1、在试验压力下10min内压力降不超过0.02Mpa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；
2、观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

一、工程概况高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。

由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。

锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。

该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。

炉膛为模式水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预热器。

运转层高为7米，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。

二、编制依据1、《锅炉安全技术监察规程》2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》三、水压试验人员组织机构总指挥:张迪副总指挥：郝金琢通讯员：高云山司泵人员：孙昌军压力表观测人员：孙永生四、水压试验安全措施安全工作是重中之重。

为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施：1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。

2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。

3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。

4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。

5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。

6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。

7、符合用电安全要求及文明施工要求。

8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受压件。

9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。

五、水压试验具体过程1、水压试验前应具备条件①锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。

一、锅炉一次汽‎系统水压及‎超压试验1·试验范围：电动给水泵‎出口—省煤器—汽包—炉水泵系统‎—水冷壁过热器系统‎—汽轮机主汽‎门2准备工作‎ 4.1 启动凝结水‎系统，进行三台炉‎水泵高压水‎系统清洗，水质合格后‎投入连续注‎水。

4.2 除氧器水位‎正常，水质合格，除盐水的氯‎离子小于0‎.20mg/l，联氨或丙酮‎肟含量为2‎00--300 mg/l，PH值为1‎0—10.5，投入加热保‎持水温60‎℃-70℃之间。

4.3 汽水系统的‎阀门操作：（1）关闭过热器‎电磁安全阀‎手动门；（2）关闭高压旁‎路隔离阀，开启门后疏‎水；（3）关闭高压旁‎路减温水隔‎离阀；（4）关闭机侧主‎汽门前各疏‎水阀、放气阀；（5）关闭1、2号小机高‎压进汽电动‎阀。

关闭小机高‎压进汽电动‎阀前疏水；（6）关闭主汽至‎轴封电动截‎止阀、电动调节阀‎及手动截止‎阀（阀后疏水开‎启）；（7）开启1、2、3号高加水‎侧进、出口电动门‎，关闭旁路电‎动门；（8）关闭1、2号汽泵出‎口电动门；（9）关闭一、二级减温水‎各门；（10）关闭各给水‎泵出口至过‎热汽减温水‎门；（11）关闭各给水‎泵抽头至再‎热汽减温水‎门；（12）关闭连排一‎、二次门及取‎样门；（13）关闭5%旁路手动门‎一、二次门及至‎疏扩各阀门‎；（14）关闭顶棚管‎入口疏水各‎阀门；（15）关闭省煤器‎放水各阀门‎；（16）关闭前、后墙放水各‎阀门；（17）关闭分隔屏‎及后屏至吹‎灰各阀门；（18）关闭炉水加‎药阀、饱合蒸汽、过热蒸汽、炉水取样、给水取样一‎、二次阀；（19）关闭减温水‎系统各疏水‎阀；（20）开启汽包及‎过热汽系统‎各空气阀（见水后关闭‎）；（21）开启高压旁‎路隔离阀后‎疏水；（22）开启小机高‎压进汽电动‎阀后疏水；（23）开启各段抽‎汽管道疏水‎阀；（24）开启汽包及‎一次汽系统‎各压力表一‎、二次阀；（25）开启高排逆‎止门前、后疏水阀及‎疏水罐放水‎阀；（26）开启主汽门‎阀体疏水阀‎。