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五.评分标准和评分方法
1.汽车发动机系统检修赛项过程评分标准见表九
表九汽车发动机系统检修赛项过程评分标准
2.诊断报告（故障诊断部分）评分标准
不同故障具体标准可能略有区别，但基本遵照以下判罚准则。
第一步：准确描述故障现象，并列举故障原因
重点考察故障现象描述是否准确到位，对相关联现象做好阐述；能准确写明电路图资料来源；能准确绘制原理简图，准确反映可能的故障原因；能正确、全面列举可能原因，可以合并，但不能缺点。
第二步：故障确诊过程
一般测试都需要分几步进行测试，根据具体情况在以下细节进行判罚：在每步测试过程中，能否准确描述测试概要（即标题）的；能
否正确绘制控制逻辑示意图；能否正确列举故障原因；能否正确描述测试条件、测试设备、测试对象、标准参数、测试结果；针对测试结果，能否正确进行原因分析；能否写明故障原因确诊验证方法。
首先判罚整体思路是否合理，其次判罚每个步骤细节是否准备完备。
第三步：分析故障机理，提出维修建议
重点判罚故障机理分析是否准确到位；能正确提出正确维修建议。
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汽车修理工考核办法及评分标准汽车修理工考核办法及评分标准项目一在无记号情况下更换汽油机正时齿形带（一）1.竞赛方式：以赛形式，完成2.竞赛要求：在规定时间内完成，现场清理工作。
：材料的准备是否齐全；是否正确；符合及要求（4）施工过程中是否规范（5）规定时间内完成。
二）材料准备序号名称型号及规格数量 1 桑塔纳发动机 JV汽油机 1台（2）材料准备（单工位）序号名称型号及规格数量 1 正时皮带 JV汽油机 1根 2 毛巾 1条（3）工、用具准备（单工位）序号名称型号及规格备注 1 开口扳手 1套比赛场地准备 2 梅花扳手 1套比赛场地准备 3 套筒 1套比赛场地准备 4 活动扳手 12吋比赛场地准备 5 螺丝刀＋、－字比赛场地准备 6 内六扳手 6mm 比赛场地准备 7 扭力扳手 100N.m 比赛场地准备 8 火花塞套筒 1 比赛场地准备 9 弹性挡圈钳 1 比赛场地准备2、竞赛操作规定及说明1）操作程序说明：（1）准备工作；（2）拆下正时皮带；（3）校正正时，安装正时皮带，调整松紧度；（4）安装附件，校正点火正时；（5）清理场地。
2）竞赛规定说明：（1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止竞赛；（2）竞赛将采取百分制。
（3）方式说明：该项目为实际操作，过程按评分标准及操作过程进行评分汽车修理工竞赛操作技能考核评分记录表考核时间：20min工位号项目名称项目一：在无记号情况下更换汽油机正时齿形带起止时间：开始时间时分秒结束时间时分秒用时分秒序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 拆卸附件拆卸发电机、水泵皮带和带轮 5 操作方法正确 2 拆下正时皮带拆下正时皮带下护罩，旋松张紧轮，取下正时皮带 5 取下正时皮带外壳、旋松张紧轮拆下正时皮带更换3 安装正时皮带检查涨紧轮轴承 5 检查方法正确校正曲轴位置 20 位置正确校正分电器位置 10 位置正确检查新正时齿形带 5 检查方法正确校正凸轮轴正时齿形带轮位置并安装正时齿形带；调整并检查正时皮带松紧度 25 位置正确、松紧度正确、检查方法正确 4 安装附件检查点火正时装回正时皮带罩，安装带轮、皮带，紧固曲轴及水泵带轮并调整其松紧度. 15 操作方法正确检查点火正时 5 操作方法正确 5 清理场地清理场地，收工具 5 未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分 6 安全文明操作工具使用正确、无违反安全操作规定每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 7 考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计 100裁判员:时间：年月日项目二：起动机故障诊断与排除（一）1.竞赛方式：以赛形式，完成2.竞赛要求：在规定时间内要求选择好所需设备、材料及工具；正确使用检测设备和工具；按操作规范用蓄电池或万用表检测起动机的性能，判断故障部位，解体起动机进行检测与维修，装复后进行空转实验，要求快速而准确的完成工作。
汽车维修保养工作质量考核表背景
汽车维修保养工作质量考核表用于对汽车维修保养工作进行评
估和考核，以确保工作质量的稳定和提高。
这份文档将详细描述考
核表的内容和评分标准，以便相关人员能够正确理解和使用。
考核内容
1. 维修保养工作流程：对维修保养工作的流程进行考核，包括
接待客户、检查车辆、提供维修方案、执行维修、完成工作等环节。
2. 技术能力：对维修工人的技术能力进行考核，包括诊断技术、维修能力、使用工具等方面。
3. 使用材料和配件：对所使用的材料和配件进行考核，包括质量、适用性、合理性等方面。
4. 工作质量：对维修保养工作的质量进行考核，包括维修保养
效果、维修保养时间、维修保养费用等方面。
5. 客户满意度：对客户的满意度进行考核，包括服务态度、沟
通能力、问题解决能力等方面。
评分标准
考核表使用定量评分方式，总分为100分，每个考核内容的分值权重如下：
1. 维修保养工作流程：20分
2. 技术能力：30分
3. 使用材料和配件：20分
4. 工作质量：20分
5. 客户满意度：10分
每个考核内容将根据具体标准进行评分，最终得分将汇总计算并进行综合评价。
评分标准将根据实际业务情况和要求进行制定，确保评分结果的公正和准确性。
结论
通过使用汽车维修保养工作质量考核表，我们能够对工作质量进行全面评估和考核。
这有助于发现问题、改进工作，提高维修保
养的质量和效率。
相关人员应仔细理解考核内容和评分标准，并合理运用考核表进行评估工作。
汽车维护保养技术操作评分标准(模板)1. 引言本文件旨在为汽车维护保养技术操作提供评分标准模板。
通过使用此模板，可以对不同维护保养工作进行评估和打分，以确保工作的准确性和质量。
本评分标准模板可适用于各种类型的汽车维护保养任务。
2. 评分标准评分标准根据每个维护保养项目中所需的技术操作进行划分。
对于每个项目，使用以下等级进行评分：- 优秀（5分）：技术操作完全准确，高效完成，符合相关要求。
- 良好（4分）：技术操作准确，完成及时，基本符合相关要求。
- 合格（3分）：技术操作基本准确，完成较为及时，基本符合相关要求。
- 待提高（2分）：技术操作存在一些错误或瑕疵，完成不及时，需进一步改进。
- 不合格（1分）：技术操作错误较多，完成不及时，不符合相关要求。
3. 使用方法使用此评分标准模板进行评估时，按照以下步骤进行操作：步骤1：选择适用的维护保养项目根据实际维护保养任务的需求，选择适用的维护保养项目。
步骤2：对每个项目进行评分根据实际执行情况，对每个维护保养项目进行评分。
评分标准根据技术操作的准确性、完成时间以及符合要求的程度进行判断。
步骤3：计算总分对每个项目的评分进行加权计算，得出总分。
步骤4：总结评估结果根据总分，对评估结果进行总结。
可以使用评分等级，如优秀、良好、合格等，来描述评估结果。
4. 示例下面是一个使用此评分标准模板的示例：总分：14分，评估结果：良好。
5. 结论本文档提供了一份汽车维护保养技术操作评分标准模板，可用于对不同维护保养项目进行评估和打分。
使用此模板可以确保汽车维护保养工作的质量和准确性。
需要根据实际情况进行具体的维护保养项目选择和评估分数标准的设定。
完整流程
A
放置车内5件
开上工位
内部检查：喷水、雨刮，空调（转速、风速、温度等），电器开关，灯光，怠速，各种警示标记，座位
调节，安全带等。
注：转向灯回位应该靠打方向。
门锁、车门及门上附件、开关、窗检提醒周围人员避开
下部与底盘检查：油底壳，刹车片、盘、制动软管，轴承路，排气管等
检查结果讲解，询问（移交前台询价报价）
加机油，发动，试车
提醒周围人员避开
检查放油螺栓，机滤
提醒周围人员避开
检查机油量
移出工位，动态试车，收内部三件套
清洁
B
摆放工作台、工具箱，填单
外观检查，车辆预顶至车轮略离地。
配合灯光检查，空调检查（电磁离合、风扇、管路、观察窗）开盖，放置外部3件，测量电瓶动态、静态电压
领料
向客户展示原包装机油，做外观检查的解说。
举升
（略等片刻，等待确认）
放油、换机滤
降下
举升
降下
检查气压
收外部3件
表格、清单、包装交前台（移交前台结算）
，轴承，轮胎，防尘套，油封，平衡杆，球头，减震器，管机油，换机滤
清洁卫生、窗检查，对应灯光、指示灯观察，润滑。
