锅炉防磨防爆工作如何布置锅炉防磨防爆工作，是发电企业一项重中之重的工作，涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，关系到机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节，是一种非常庞杂、专业性非常强的系统性工作。
如何规范锅炉防磨防爆工作，对每个发电企业都是一个挑战。
而面对近些年发生的一些锅炉爆管事故，综合锅炉四管泄漏的情况，得出结论：导致锅炉爆管事故的主要原因是过热、磨损、应力撕裂、焊接问题、材质、以及腐蚀等，且这种规律具有一定的普遍性。
在管理方面，图纸不全，检修记录的完整性不够，以往检查记录缺失严重，检修持续性不好等问题，也是造成锅炉爆管事故频发的重要原因。
另外每次非计划性停机都会给发电企业带来非常大的经济损失。
据统计，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起。
所以锅炉爆管事故直接影响着发电企业的安全稳定运行和经济效益，降低锅炉爆管次数是降低发电企业非计划性停机、提高企业效益的有效措施。
一、锅炉四管泄漏问题的规律所谓锅炉“四管”，是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器；传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。
锅炉四管，涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是矛盾集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。
电厂里的所有事故，从本质上都归属于能量和工质的不平衡、以及设备性能与其所处的具体工作条件不相适应两方面的原因，锅炉四管泄漏问题也不例外。
但锅炉四管范围比较大，各自的材质和工作条件不同，呈现问题的原因、机理和方式是多种多样的，涉及到设计、制造、安装、调试、运行、检修、维护等工序区分和不同部门，以及锅炉、化学、金属、热工等各专业，而且已发生的需要治理，没有发生的需要预防，工作细碎而具体，所以锅炉四管泄漏问题和对应的防磨防爆工作，具有多样性和复杂性。
造成四管泄漏的诸多因素，诸如腐蚀、磨损、应力、疲劳、强度等，都不能像机组参数那样可以在线监测，在机组运行中很难感知到，即使在机组停备和检修中，也往往由于工期、人员、手段等问题不能完全检查、处理到位，难免有所疏漏。
对于已投入运行的锅炉机组，导致四管泄漏的因素总是存在的，并且这些因素所造成的问题在不断累积，一旦爆发，就防不胜防，甚至造成恶性循环。
所以，锅炉四管泄漏问题的成因和发展具有相当的隐蔽性和滞后性，四管泄漏存在突发性。
具体的防磨防爆工作，往往都以问题和事故为主导，这个方面存在问题，就狠抓这个方面，治理一段时间会归于平静，又去重视其它问题，但机组的运行条件总会不断发生变化，煤质、运行方式、人员、体制等方面的一些变化，或者治理不彻底、工作阶段性放松，都会使问题和原因重新出现和积累，导致再次爆发；而且问题存在不同层面，也有不同的作用机理和方式，由于认识和重视不足，会使问题向深层次和另一个侧面转化，所以锅炉四管泄漏问题总是存在很强的周期性和转移性。
既然引发锅炉四管泄漏的因素总是存在，而且这些因素所造成的结果在不断积累，那么防磨防爆工作首先是风险评估和预防，就是去面对那些细碎的具体问题，做起来又存在大量艰苦的管理、协调和总结工作，表面上一时也不一定能够看到明显的效果；所以防磨防爆工作要常抓不懈，重在优化运行、消除原因和预防，重在检查、判别和消除问题累积，如果这方面工作松懈，做不到位，导致问题持续累积，尤其是焊接质量、磨损、高温腐蚀、长期过热等问题造成的泄漏，一旦发生，容易重复出现，做起来又不能一招制敌、一时见效，容易产生懈怠和忽视。
所以，防磨防爆工作平淡而艰苦，不具有功利性。
各个电厂和各台机组的运行条件和设备健康状况不同，锅炉四管泄漏问题也或轻或重，甚至在一定时期内没有发生，但造成四管泄漏的一些因素总是存在的，所以不管电厂自己设备的现状如何，都必须重视这方面的工作，常抓不懈，只有做扎实系统性的具体的工作，才能起到预防作用和少出问题。
发生问题后，又必须深入分析原因和整改，所以不论从管理和思路、制度和措施、人员安排和学习培训、具体工作和技术档案建立、交流和协作，都需要有非常强的系统性和适应性。
二、关于防磨防爆工作方法的探讨1、层次分明的网络和考核制度纵观防磨防爆工作做得比较好、锅炉四管泄漏问题比较少的电厂，都有一个非常好的防磨防爆网络和系统，并很好运作。
防磨防爆工作系统性非常强，虽然现在电力体制发生了很大的变化，但工作的本质并没有变。
那些防磨防爆工作做得比较好的电厂，也确实是在这方面坚持得比较好的。
防磨防爆工作，是电厂里常规的而要特别重视的工作，没有什么高深的理论，关键是管理思路、制度措施体系、和具体的做法上的区别，更重要的是人员和态度。
设备是电厂生产的基础，对待设备和四管泄漏问题，应该像对待我们自己的身体和一样，来关心和爱护，才能保证健康和长久。
2、完善的工作制度和标准体系对于我们电厂来说，现在管理和技术都在不断地深入，不论是制度、标准和规程，都不可能是一个就可以包打天下，都越来越细化、具体和具有适应性，成为完整的体系。
防磨防爆工作内容比较多，电厂也应该有一整套完善的工作制度和措施标准体系来规范这方面的工作，使具体人员有章可依。
3、合格和充分的专业人员防磨防爆工作专业性和经验性非常强，有一整套具体的做法要去执行，所以有关专业技术人员应该固定，应该有积累和传承。
现在人员变化比较快，人员非常年轻化，有些电厂已经很难找到熟悉防磨防爆工作的人员，这样具体工作就做不到点子上，这可能是一个普遍性的问题。
所以应该抓人员的稳定、培训和协作。
4、规范的检查工作和下功夫进行设备治理防治四管泄漏是以预防为主，所以检查和分析工作是首要的。
但电厂受热面那么大，管子非常多，怎么去检查，不能单靠人的因素，必须做到制度化、规范化、程序化。
5、完整的设备技术档案在管理中，技术档案的管理最难做好，一个电厂、一个专业，很难建立完整的技术档案。
很多有价值的技术资料，往往分散在不同的部门、甚至各种人员个人手中，具体用的人一时找不着东西，无法积累比较，经验和感觉的成分比较多，一个人员的离去，工作可能会受到严重影响、甚至中断。
防磨防爆工作非常细碎、具体，更要重视技术数据、资料的积累和档案管理。
三、关于锅炉承压部件防磨防爆检查标准是制定制度、措施和开展技术工作的依据。
为了保证机组设备的健康水平，国家、电力行业和有关电力集团都制定和颁发了相应的标准和导则，这些标准和导则都是对国内外先进经验和深刻教训的总结，具有相应的规范性和科学性。
锅炉承压部件防磨防爆检查在防治锅炉四管泄漏中占有突出的地位，是专业性、规范性、经验性非常强的技术工作，所以做为一项专门的工作，在相关标准和导则中都有详细的规定。
锅炉检修中防磨防爆的检查项目及内容，应按照《火力发电厂锅炉机组检修导则》、《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》等规定的项目和周期进行，华北局曾经颁发过《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》，是华北电网防磨防爆工作经验教训的全面总结，虽然有10余年没有修订，但内容非常全面、详细具体，有很强的可操作性，可以参考。
四、参照一些电厂针对性提供的一些参考性意见1、不断提高运行管理的水平运行管理就是依据各种规范标准、试验研究和事故分析的结果、及设备特点不断更新补充和完善各种制度和措施，不断提高人的技术水平，避免人的因素的差异，严格遵照制度和规程体系的要求，实现对机组的规范操作和精确控制，在保证合理安全裕度的同时，达到最佳的经济性和环保水平。
1）规范的制度和规程体系在认真落实执行“两票三制”的基础上，完善锅炉壁温控制管理等制度，运行规程做到细化、可操作性强，并且针对具体问题，及时进行研究，出台详细的技术措施，使运行工作有据可依，这是搞好运行管理的基础。
2）合理准确的定值机组运行，首先是选择正确的运行方式，在运行方式确定后，参数测量的准确性和定值选取的合理性就非常重要。
机组的保护和连锁，运行工况的优化，都是通过一系列的参数定值来固定的。
除了连锁保护定值，还要大量从安全和经济环保角度确定的工况参数定值，这些定值在运行中很重要，制定是否合理，控制是否精确，决定了运行的水平和机组运行的安全性和经济性。
首先这些定值不是固定的，随着机组负荷等重要运行工况的变化，比如蒸汽压力、温度、锅炉氧量等，是由一系列定值组成的性能曲线和参数群。
另外，这些定值必须有可靠的来源、合理。
这些定值可能来自设计，也可能来自长期运行实践，也可以通过专门的试验确定。
总之，必须完整、合理和准确。
3）规范操作,合理控制规范操作和合理控制，是机组运行的核心。
机组设计、安装完成以后，其系统和结构已经确定，其允许的运行方式和能够承受的内部应力也同时确定，所以，制造厂家都会给出一整套操作说明和明确的启停控制曲线，在机组运行中必须严格遵守。
尤其是锅炉机组上水、放水，启动、停止，变负荷等操作，必须严格考虑具体的系统结构特点，不能超限，否则必然会产生巨大的应力，导致连接部位撕裂。
很多水冷壁、包墙管和穿墙管的泄漏，都是这种原因造成的。
厂家规定的操作，可能会有些保守，但所有超出厂家规定的操作，必须以长期实践为依据；原来设计的结构可能会存在不合理的地方，可以进行合理的改造，但运行必须尊重系统和设备结构特性。
运行人员应该精心组织燃烧，防止出现风速过高、热负荷过分集中、火焰偏斜、燃烧中心不合适、烟温偏差等问题，导致磨损增加、结渣、高温腐蚀、和对流受热面超温等问题。
汽温的控制必须保证受热面的安全，不能只强调压红线运行，尤其不管具体汽温特性，在部分负荷下也一味强调压红线运行；要重视启动期间和快速升负荷期间的对流受热面受热情况和传热问题，严防超温。
4）合格的保护和自动锅炉机组的主要保护，比如汽包水位的保护，必须保证可靠投入，不得单纯为了减少非停而随意解除，否则高水位导致的汽温大幅波动、低水位造成的下降管带汽，都会产生严重后果。
现在机组都采取集控运行方式，运行人员越来越少，所以机组必须配套完善的监测装置和系统，尤其是自动控制系统，必须完善，能够可靠投入，并发挥作用，避免人的差异和减少操作工作量。
必须将运行人员从看盘和手动操作中解放出来，然后才有精力去进行全面的运行分析、具体的风险评估、和细致的事故预想。
要做到这些，机组的连锁、保护和自动控制功能必须齐全和可靠。
尤其要不断提高机组的自动控制水平，将具体试验和优化调整的结果，及时贯彻和落实到自动控制功能中，让自动回路去实现比人手动操作更及时和精确的调整和控制，最大限度地降低人的差异和操作随意性问题。
5）重视人员培训要做到运行控制的精确性和规范性，必须靠制度、热控水平和人的素质。
运行人员的职责不能只是看盘，更重要的是对机组运行状态的实时分析、运行偏差的评估和预纠正、和事故工况分析处理。
