下载文档原格式
桩基础验收一、桩基础验收一般规定1、桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：⑴、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
⑵、当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明：桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
3、打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表1 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表2 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5、工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
说明：对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
2.2 作业条件：2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。
2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
桩基础知识一般性规定一、《建筑地基基础设计规范》1、摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍；当扩底直径大于2m时桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
2、扩底灌注桩的扩底直径不应大于桩身直径的3倍。
3、桩底进入持力层的深度根据地质条件荷载及施工工艺确定宜为桩身直径的1~3倍。
在确定桩底进入持力层；深度时尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度不宜小于0.5m。
4、布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
5、预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，灌注桩不应低于C20，预应力桩不应低于C40。
6、桩的主筋应经计算确定，打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%，灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%(小直径桩取大值)。
7 、配筋长度:1) 受水平荷载和弯矩较大的桩配筋长度应通过计算确定；2)桩基承台下存在淤泥淤泥质土或液化土层时配筋长度应穿过淤泥淤泥质土层或液化土层；3) 坡地岸边的桩8度及8度以上地震区的桩抗拔桩嵌岩端承桩应通长配筋；4) 桩径大于600mm的钻孔灌注桩构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。
8、桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm，主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(I级钢)的30倍和钢筋直径(II级钢和III级钢)的35倍。
对于大直径灌注桩当采用一柱一桩时可设置承台或将桩和柱直接连接桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。
9、在承台及地下室周围的回填中应满足填土密实性的要求。
二、《公路桥涵地基与基础设计规范》5.1.1桩可按下列规定分类。
1、按承载性状分类。
1)摩擦桩：桩顶荷载主要由桩侧阻力承受，并考虑桩端阻力。
桩和桩基的构造应符合的规定桩和桩基的构造，应符合下列规定：1、摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3、倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的 1.5、倍，当扩底直径大于2m、时，桩端净距不宜小于1m.在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响；2、扩底灌注桩的扩底直径，不应大于桩身直径的3、倍；3、桩底进入持力层的深度，根据地质条件、荷载及施工工艺确定，宜为桩身直径的1倍～3、倍。
在确定桩底进入持力层深度时，尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0. 5m；4、布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合；5、设计使用年限不少于50、年时，非腐蚀环境中预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，预应力桩不应低于C40，灌注桩的混凝土强度等级不应低于C25；二b、类环境及三类及四类、五类微腐蚀环境中不应低于C30；在腐蚀环境中的桩，桩身混凝土的强度等级应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、的有关规定。
设计使用年限不少于100、年的桩，桩身混凝土的强度等级宜适当提高。
水下灌注混凝土的桩身混凝土强度等级不宜高于C40；6、桩身混凝土的材料、最小水泥用量、水灰比、抗渗等级等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、及《混凝土结构耐久性设计规范》GB．/T50 476、的有关规定；7、桩的主筋配置应经计算确定。
预制桩的最小配筋率不宜小于0. 8%（锤击沉桩）、0.6%（静压沉桩），预应力桩不宜小于0.5%；灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%～0.65%（小直径桩取大值）。
桩顶以下3～5、倍桩身直径范围内，箍筋宜适当加强加密；8、桩身纵向钢筋配筋长度应符合下列规定：1）、受水平荷载和弯矩较大的桩，配筋长度应通过计算确定；2）、桩基承台下存在淤泥、淤泥质土或液化土层时，配筋长度应穿过淤泥、淤泥质土层或液化土层；3）、坡地岸边的桩、8、度及8、度以上地震区的桩、抗拔桩、嵌岩端承桩应通长配筋；4）、钻孔灌注桩构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3；桩施工在基坑开挖前完成时，其钢筋长度不宜小于基坑深度的 1.5、倍；9、桩身配筋可根据计算结果及施工工艺要求，可沿桩身纵向不均匀配筋。
【桩基础类型说明及适用条件】1.定义：桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。
2.作用：是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。
3.分类：按受力情况分：定义图示端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考摩完全设置在软弱土层中，将软弱擦桩土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考按施工方法分：预制桩灌注桩定义在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中的桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩分类可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩；沉桩方式为锤击打入、振动打入和静力压入等种类繁多，大体可归纳为沉管灌注桩和钻（冲、磨、挖）孔灌注桩两类；采用套管或沉管护壁、泥浆护壁和干作业等方法成孔优点1.桩的单位面积承载力较高，由于其属挤土桩，桩打入后其周围1.适用于不同土层；2. 桩长可因地改变，没有4.预制桩施工工艺4.1 预制桩分类页脚内容5页脚内容6页脚内容74.2打桩方法页脚内容8页脚内容9页脚内容104.3施工准备（钢筋砼预制桩）场地平整及周边障碍物处理定桩位及埋设水准点，依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。
在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。
桩帽、垫衬和送桩设备机具准备4.4 钢筋砼预制桩的制作、运输及堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。
模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正页脚内容11四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。
建筑桩基施工规X1 总如此为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规X。
本规X适用于各类建筑〔包括构筑物〕桩基的设计、施工与验收。
桩基的设计与施工，应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境；并应重视地方经验，因地制宜，注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源；强化施工质量控制与管理。
在进展桩基设计与施工时，除应符合本规X外，尚应符合现行的有关标准的规定。
2 术语、符号2．1 术 语桩基 piled foundation由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的根底或由柱与桩直接联结的单桩根底。
复合桩基posite piled foundation由基桩和承台下地基土共同承当荷载的桩根底。
基桩 foundation pile桩根底中的单桩。
复合基桩 posite foundation pile单桩与其对应面积的承台下地基土组成的复合承载基桩。
2.1.5 减沉复合疏桩根底 posite foundation with settlement-reducing piles软土地基天然地基承载力根本满足要求的情况下，为减小沉降采用疏布摩擦型桩的复合桩基。
单桩竖向极限承载力标准值 ultimate vertical bearing capacity of a single pile单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
极限侧阻力标准值 ultimate shaft resistance相应于桩顶作用极限荷载时，桩身侧外表所发生的岩土阻力。
2.1.8 极限端阻力标准值 ultimate tip resistance相应于桩顶作用极限荷载时，桩端所发生的岩土阻力。
单桩竖向承载力特征值 characteristic value of the vertical bearing capacity of a single pile单桩竖向极限承载力标准值除以安全系数后的承载力值。
桩基础质量控制规范标准桩基础一、一般规定(一)桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm;单排桩10mm。
(二)桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
(三)打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表1预制桩桩位的允许偏差(mm)盖有基础梁的桩：1(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线23桩数为1~3根桩基中的桩桩数为4~16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩：4(1)最外边的桩(2)中间桩注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
1/3桩径或边长1/2桩径或边长100+0.01N150+0.01H1001/2桩径或边长(四)工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根。
(五)桩身质量应采用低应变进行检验。
对混凝土预制桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
如检测中发现桩破坏，应增加检测数量，达到总桩数的100%。
(六)对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
(七)除第(四)、(五)条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
二、先张法预应力管桩1、施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
1 桩基完整性（低应变试验）1.1一般规定：（1）低应变反射波法适用围为：混凝土灌注桩、混凝土预制桩、预应力管桩及CFG 桩。
（2）对桩身截面多变且变化幅度较大灌注桩，应采用其他方法辅助验证低应变法检测的有效性。
（3）受检桩混凝土强度不应低于设计强度的70%，且不应低于15MPa 。
1.2检测原理：低应变法目前国普遍采用低应变反射波法，为狭义低应变法，其通过采用瞬态冲击的方式（瞬态激振），实测桩顶加速度或速度响应曲线，以一维线弹性杆件模型为依据，采用一维波动理论分析判定基桩的桩身完整性。
因此基桩必须符合一维波动理论要求，满足平截面假定和一维线弹性杆件模型要求，一般要求其桩长远大于直径即长径比大于5或瞬态激励有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比大于5。
1.3检测方法及工艺要求（1）检测前的准备工作a 受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70％，或期龄不少于14天时方可报检。
b 施工单位填写报检表，经监理工程师签字确认后，至少提前2天提交给现场检测人员。
c 施工单位向检测单位提供基桩工程相关参数和资料。
d 检测前，施工单位做好以下准备工作：①剔除桩头，使桩顶标高为设计的桩顶标高。
②要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本相同。
③灌注桩要凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面。
④桩顶表面平整干净且无积水。
⑤实心桩的第三方位置打磨出直径约10cm 的平面，平面保证水平，不要带斜坡；在距桩第三方2/3半径处，对称布置打磨2～4处（具体见图1），直径约为6cm 的平面，打磨面应平顺光洁密实图2 不同桩径对应打磨点数及位置示意图0.8m<D≤1.25m D≤0.8m图2 不同桩径对应打磨点数及位置示意图⑥当桩头与垫层相连时，相当于桩头处存在很大的截面阻抗变化，会对测试信号产生影响。
因此，测试前应将桩头侧面与断层断开。
⑦准备黄油1～2包，作为测试耦合剂用。
⑧在基坑检测，应提前将基坑水抽干，并搭设好梯子，便于上下。
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
2.2 作业条件：2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。
2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
桩基工程制度一、总则1. 本制度旨在规范桩基工程的施工行为，确保工程质量满足设计要求和相关规范标准。
2. 本制度适用于所有参与桩基工程施工的单位及个人，包括但不限于承包商、监理、设计师及相关工作人员。
3. 桩基工程的施工必须遵守国家有关法律法规，同时符合工程建设强制性标准和技术规范。
二、组织管理1. 施工单位应设立专门的桩基工程管理部门，负责桩基工程的日常管理和监督。
2. 施工现场应配备专业技术人员，负责桩基工程的技术指导和质量控制。
3. 定期组织技术培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
三、设计与准备1. 施工单位必须按照设计文件和地质勘察报告进行施工。
2. 施工前，应对施工现场进行详细的勘查，制定切实可行的施工方案。
3. 根据工程特点，选择合适的桩型和施工工艺，确保桩基的承载力和稳定性。
四、材料设备1. 使用的桩材、混凝土等主要材料应符合国家标准和设计要求。
2. 施工设备应定期检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
3. 引进新材料、新技术时，应进行试验验证，保证其适用性和可靠性。
五、施工过程控制1. 严格执行施工方案，不得随意更改施工方法和工艺。
2. 施工过程中应实时监控桩的位置、垂直度、深度等关键参数。
3. 对于出现的任何质量问题，应立即采取措施进行处理，并记录在案。
六、质量检验1. 桩基完成后，应进行全面的质量检验，包括静载试验、无损检测等。
2. 检验结果应符合设计要求和相关标准，不合格的桩基必须进行返工或加固处理。
3. 建立完整的质量档案，包括施工记录、检验报告和处理记录等。
七、安全生产1. 严格遵守安全生产规定，为施工人员提供必要的安全防护设施。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，加强对危险源的管理。
3. 定期开展安全检查和应急演练，提高应对突发事件的能力。
八、环境保护1. 施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
2. 合理处置废弃物料，避免对周边环境造成影响。
3. 推广绿色施工理念，努力实现资源的节约和循环利用。
2 术语符号2.1 术语桩基础——由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。
若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础。
单桩基础——采用一根桩（通常为大直径桩）以承受和传递上部结构（通常为柱）荷载的独立基础。
群桩基础——由2根以上基桩组成的桩基础。
基桩——群桩基础中的单桩。
复合桩基——由桩和承台底地基土共同承担荷载的桩基。
复合基桩——包含承台底土阻力的基桩。
单桩竖向极限承载力——单柱在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载。
它取决于土对桩的支承阻力和桩身材料强度，一般由土对桩的支承阻力控制，对于端承桩、超长桩和桩身质量有缺陷的桩，可能由桩身材料强度控制。
群桩效应——群桩基础受竖向荷载后，由于承台、桩、土的相互作用使其桩侧阻力、桩端阻力、沉降等性状发生变化而与单桩明显不同，承载力往往不等于各单桩承载力之和，称其为群桩效应。
群桩效应受土性、桩距、桩数、桩的长径比、桩长与承台宽度比、成桩方法等多因素的影响而变化。
群桩效应系数——用以度量构成群桩承载力的各个分量因群桩效应而降低或提高的幅度指标，如侧阻、端阻、承台底土阻力的群桩效应系数。
桩侧阻力群桩效应系数——群桩中的基桩平均极限侧阻与单桩平均极限侧阻之比。
桩端阻力群桩效应系数——群桩中的基桩平均极限端阻与单桩平均极限端阻之比。
桩侧阻端阻综合群桩效应系数——群桩中的基桩平均极限承载力与单桩极限承载力之比。
承台底土阻力群桩效应系数——群桩承台底平均极限土阻力与承台底地基土极限阻力之比。
负摩阻力——桩身周围土由于自重固结、自重湿陷、地面附加荷载等原因而产生大于桩身的沉降时，土对桩侧表面所产生的向下摩阻力。
在桩身某一深度处的桩土位移量相等，该处称为中性点。
中性点是正、负摩阻力的分界点。
下拉荷载——对于单桩基础，中性点以上负摩阻力的累计值即为下拉荷载。
桩基施工安全技术操作规程1．一般规定第一条:进场施工前必须根据建设方提供的施工场地及附近的高、低压输电线路、地下管线、通讯电缆及周围构筑物等分布情况的资料进行现场踏勘;在山谷、河岸或水上施工，应搜集了解地质地形、历年山洪和最高水位、最大风力、雷雨季节及年雷暴日数等气象和水文资料,并制定专项安全施工组织设计。
第二条:自制或改装的机械设备，必须有设计方案、设计图纸、设计计算书、保证使用安全的防护装置以及保证制作质量的技术措施、使用前对机械设备进行鉴定和验收的技术标准、使用说明书及安全技术操作规程，并必须经项目部总工程师审核批准。
各种自制或改装的机械设备，在投人使用前，必须经公司设计、制作、安装、设备管理、技术及安全管理、施工现场等各方有关人员按设计要求进行鉴定验收合格后，方可投入使用。
第三条:桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设,临时用电线路的敷设应符合专项安全用电施工组织设计的要求及本规程第十五章的有关规定,对经常需要移动的电缆线路,应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中.电工每周至少必须停电检查一次电缆外层磨损情况，发现问题必须及时处理。
电缆通过临时道路时,应用钢管做护套,挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。
第四条:每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜（箱)内必须安装过流、过载、短路及漏电保护等电器装置.机械设备和开关柜设置的保护接零或接地、开关柜（箱)的防雨、防潮措施及柜（箱）内开关电器装置、开关柜(箱）的安装等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（ＪGＪ４６) 的有关规定。
第五条:夜间施工应有安全和足够的照明，手持式行灯应使用安全电压。
在遇突然停电作业人员需要及时撤离作业点时,必须装设自备电源的应急照明装置。
照明灯具的选择、安装、使用等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JＧJ４6)及本规程五章的有关规定。
第六条:使用自备发电机组，应有专人管理,并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGＪ46）及本规程第十五章的有关规定。
中铁二院工程集团有限责任公司文件中铁二院科技发〔2007〕271号关于印发《铁路桥梁钻（挖）孔桩基础设计一般规定》的通知公司所属各生产单位：为进一步提高桥梁桩基础的设计质量，使铁路桥梁钻（挖）孔灌注桩基础的设计更合理、更经济。
根据《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005），结合设计经验和施工实际情况，公司制定了“铁路桥梁钻（挖）孔灌注桩基础设计一般规定”，现印发给你们，请遵照执行。
附件：铁路桥梁钻（挖）孔桩基础设计一般规定二○○七年六月二十五日附件：铁路桥梁钻（挖）孔桩基础设计一般规定钻（挖）孔灌注桩基础具有施工机具简便，机械化程度高，适用性广的优点，在铁路桥梁中得到了广泛的应用，钻（挖）孔灌注桩基础已成为铁路桥梁的主要基础类型之一。
随着铁路建设的蓬勃发展，桩基础在铁路桥梁基础中所占的比重越来越大，为使铁路桥梁钻（挖）孔灌注桩基础的设计更合理、更经济，进一步提高我公司桥梁桩基础的设计质量，根据《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005），结合以往设计经验和施工实际情况，制定“铁路桥梁钻（挖）孔灌注桩基础设计一般规定”以指导我公司铁路桥梁的钻（挖）孔灌注桩基础设计。
1、桩基与明挖明挖基础和桩基础是铁路桥梁的主要基础形式。
明挖基础适用于较浅基础，桩基础适用于较深基础。
明挖基础和桩基础的分界应根据具体地形、工程地质和水文地质条件以及环保、技术经济比较综合确定。
一般在挖深不超过6m，无地下水或地下水较少的情况下，应优先选用明挖基础；陡坡地段应进行技术经济比较后确定。
2、柱桩与摩擦桩在同一桩基中不应同时采用摩擦桩和柱桩。
一般情况下，当桩底置于岩石中时按柱桩设计，当桩底置于土中时按摩擦桩设计。
设计时，应根据基岩的埋深情况进行摩擦桩与柱桩之间的经济比选。
当桩底置于软质岩，岩石单轴抗压强度R值小于4MPa时，可分别按摩擦桩和柱桩进行计算，在各自的力学指标符合实际的前提下，取单桩容许承载力较大者作为计算值。
1.1桩基础的一般规定1.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
1.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。
1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表1.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。
为此。
必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。
每浇筑50m³必须有一组试件，小于50m³的桩，每根桩必须有一组试件。
表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差1.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根.PS：对于重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
桩基混凝土取样标准及数量应按照具体情况而定。
一般来说，需要按照一定比例在每一标准段中取样，最少取3个试件。
同时，还需注意试件的处理与保养。
对于桩基工程，一般应在浇筑地点随机取样制作混凝土试件，并在达到28d龄期后进行强度试验。
对于桩基大体积混凝土，应采用标准养护试件，而针对小型基础或桥梁上部结构，则可采用同条件养护试件。
此外，根据国家标准GB50204-2015规定，在混凝土结构子分部工程中，试件取样和留置应符合以下规定：
1.每浇筑100m³应留置一组标养试件，不足100m³的按每浇筑200m³留置一
组；每增加100m³应增加留置一组，增加不足100m³的按增加100m³留置；
2.每根柱子至少留置一组标养试件；
3.每连续浇筑的大梁或连续配筋梁达10片时留置一组标养试件，每层梁不足10
片时按每10片留置一组；
4.冬期施工按冬施方案进行留置；
5.标养试件成型后应带模养护不少于24h，拆模后用塑料布覆盖避免水分蒸发及
温差影响，标准养护龄期为28d，进行试压强度试验；
6.同条件试件的留置组数应符合本规范第5.2.5条第3款的规定。
需要注意的是，具体的取样标准及数量可能会因不同的工程要求和地区规范而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据具体情况制定相应的取样方案，并遵循相关标准和规范的要求。
湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003.10.1.2
1 按桩的性状和竖向受力情况，可分为摩擦型桩和端承型桩。
2 按桩的使用功能可分为竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩和复合受荷桩（竖向和水平荷载均较大的桩和斜桩）
3 按桩的成桩方法（工艺）可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。
4 按桩身直径或边长大小可分为小直径桩（d≤250mm），中等直径桩(250mm＜d＜800mm)和大直径桩(d≥800mm)。
预制方桩边长不应小于200mm，预应力管桩直径不应小于300mm，沉管灌注桩及夯扩桩直径不应小于325mm，人工挖孔直径不应小于1000mm。
湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003.10.2.2
桩端进入持力层的深度应符合下列要求：
1 桩端进入持力层的深度，应根据地质条件、荷载大小和性质以及施工工艺确定，宜为桩身直径的1倍-3倍。
确定桩端进入持力层深度时，尚应考虑特殊土、岩溶及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0.5m。
2 当存在震陷液化土层时，桩端进入持力层深度应符合本规范第12章的有关规定（）
3当存在软弱下卧层时，桩端下持力层的厚度应满足下卧层强度和变形的要求，且不宜小于桩径的4倍，扩底桩端下持力层厚度不宜小于扩底直径的3倍。
4 各类预制桩，当采用压桩力或贯入度与桩长双控时，桩端进入持力层（无软弱下卧层）的深度宜以压桩力或贯入度控制为主。
5 同一基础下的桩，桩端宜位于同一持力层内，且宜采取措施减少相邻桩之间桩端的标高差。
当桩端持力层起伏大（包括山区地基）时，桩端高差允许值应通过持力层稳定验算确定。
湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003.10.3.3
1 单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定。
在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根。
当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端图的承载力特征值。
2 试桩之前需进行设计估算时，单桩竖向承载力特征值（包括桩端嵌入软质岩及强风化硬质岩的桩）可按下式预估：
R a=q pa A p+u pΣq sia l i
A p——桩底端横截面面积（m2）
q pa,q sia——桩端阻力特征值、桩侧阻力特征值(kpa)，由当地载荷试验结果统计分析算得u p——桩身周边长度（m）
l i——第i层岩土的厚度（m）
大直径灌注桩（d≥800mm）估算单桩竖向承载力特征值时可按下式计算
R a=Ψp q pa A p+u pΣΨsi q sia l i
计算混凝土护壁的大直径挖孔桩单桩竖向承载力特征值时，其设计桩径取护壁外直径。
桩长小于10m的大直径扩底桩估算时可不计侧阻力。
上式中Ψp、Ψsi——大直径桩端阻、侧阻尺寸效应系数，可按下表取值
表10.3.3 端阻、侧阻尺寸效应系数
土类别
粘性土、粉土 砂土、碎石土 Ψsi
1 3/1d /8.0）（ Ψp
4/1D /8.0）（ 3/1D /8.0）（
注：表中D 为桩端直径。
当桩端嵌入完整及较完整的硬质岩中时，可按下式估算单桩竖向承载力特征值： R a =q pa A p
q pa ——桩端端阻力特征值，采用桩端岩石承载力特征值
3 嵌岩灌注桩桩端以下三倍桩径范围内应无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，并应在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。
桩端岩石承载力特征值，当桩端无沉渣时，应根据岩石饱和单轴抗压强度标准值按本规范5.2.6条基附录D 确定，或用岩基载荷试验确定。
