产品设计开发中的环境因素.doc

产品设计开发中的环境因素Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】产品设计开发中对环境因素的考虑及审核方法摘要产品的环保设计应从生产过程、销售过程、产品使用过程、维修过程、废品处理过程等有关的环境因素进行考虑，将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，并在EMS审核中加以关注随着环保意识的加强、绿色消费和绿色市场的兴起，从产品的设计和开发就重视环境要求显得越来越重要，目前设计环保型的产品已经公认是实现污染预防的途径之一，即将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，从原料选取、生产工艺、运输方式、包装、使用消费、报废处理这一产品生命周期进行环境影响的评价——全面了解产品在其生命周期中各个阶段对环境干预的性质和影响的大小，从而确定对产品进行污染预防的机会，把降低产品对环境的负面影响的努力倾注于产品的设计之中，实现产品与环境的协调相容，在EMS 审核中对此也应加以关注。

一、产品设计开发中对环境因素的考虑在传统的产品设计准则中纳入环境准则（降低物料消耗、降低能耗、减少废物产生、减少健康安全风险、生态降解）并优先考虑，需要从以下方面考虑：1、营销和研发过程的设计考虑评价整个生命周期内所开发产品危害环境的可能性以及再生能力，确定研发目标，考虑客户需要的环保要求，思考有特色的环保性能---这是产品竞争优势所在，可考虑的因素有①选择原料成分：使用环保型的原料、避免使用有毒有害物质及其它危险品、尽可能减少原材料的数量和种类、少用短缺原料多用废料或再循环物料或用可循环利用的材料；②考虑最小化产品组成部分的数量和种类，简化结构，如减少多余的功能；③降低产品重量如采用轻质材料，以降低物耗和运输中的资源消耗；④选择和获取原料以及运输过程中要依照国家的法律法规和顾客要求，如避免选择禁用、限用、逐步淘汰、高能耗的原料等。

2、生产过程的设计考虑通过适当的设计，减少加工工序，使生产流程和物料流程尽量缩短，节省时间提高效率，从而降低能源消耗；在生产阶段充分利用原料，提高转化率，消除或减少生产过程中产生有毒物料，在各种废物排除前，尽量减少其毒性、数量并考虑能够收集再利用；减小产品体积、节省包装和储存空间，涉及环保要求的包装要最优化并关注国家关于包装的规定等。

产品造型设计中应考虑的因素产品造型没计的原则是实用、经济、美观。

但实际上在进行设计时应考虑的具体因素还很多，其中主要有以下几点：1)产品的功能产品的功能是指产品的技术功能，它是产品设计的主要目的，也是工业产品与消费者之间的最基本的关系。

产品造型设计应保证产品功能的充分发挥和顺利实现，并能最大限度地发挥出来。

对产品进行造型设计时，应首先考虑内在质量，不能片面地追求造型的形式美而忽略性能的先进性、结构的完整性、技术的可靠性以及其它技术指标；在色彩设计时，应首先考虑给使用者或操作者以安宁、良好的工作情绪，减轻视觉疲劳，并有足够的视觉分辨能力，以保证工作效率、产品质量和安全操作，使产品功能得以充分发挥。

2)产品的美观产品造型设计除了使产品充分地表现出其功能特点、反映先进的科学技术水平外，还要给人以美的感受。

因此，产品造型设计必须在表现功能的前提下，在合理运用物质设计条件的同时，要充分地把美学艺术中的内容和处理手法融合在整个产品造型设计之中，并要充分利用材料、结构、工艺等条件体现产品造型的形态美、色彩美、工艺美。

①形态美所谓形态美，就是产品具有整体性和规则性，使人感到产品很完善。

形态创造指某种特定的造型风格、合理的色彩搭配等，将各部分有机地结合成一整体，给人以一种美感。

构成产品形态的造型单元是一些基本的几何体(如立方体、圆柱、圆锥体、球体、棱锥体等)，有时还用到-些较为简洁的曲线曲面。

从心理上讲，基本的几何体和简洁的曲线曲面，其形态规则、单纯，形象明确，给人以深刻的印象，并容易达到明快、丰富、抽象的艺术效果，富有时代气息；从生理上讲，人的眼睛习惯于接受简洁的垂直面、水平面以及现代交通工具流线型的曲线曲面轮廓；从工艺上讲，规整的形态适合于现代化大工业生产的特点，制造工艺简单方便，便于大规模、高质量、低成本的生产。

②色彩美所谓色彩美，就是具有一定形态产品的色彩配置，给人以一种愉悦的快感。

色彩能对人产生很重要的心理、生理影响，从而赋予色彩以精神功能。

XXXX有限公司
轻合金产品项目开发涉及的环境因素和危险源
3、工序工艺流程流程设置: 1）压铸工序工艺流程:
交接班卜段备检查
\（设苦.点桧走）K材料独选0
、材料熔化
生产
放花键
取件
JJ
H
陂启动按钮仁
渣包、料柄
去除
装框盖班次章
工位4 2
工位8；检
脸(1)
工位2:胭攻丝、M 碓占孔.攻丝.晚攻丝
(2)
工位3：通孔清理।攻丝揣翻边毛刺清理、何键检查及清理⑴
工位5：切 边毛刺清理
工位1：拉钩断口、顶 杆痕毛刺打磨⑴
二、项目开发涉及的环境因素和危险源
项目开发说明：
1、该文件为技术开发阶段所分析的环境和危险源，在实际产品实现过程中将会继续发现未分析到的环境因素和
危险源，应由相关部分加以补充和完善；
2、该文件在设计开发阶段根据工序工艺系统进行分析了环境因素和危险源，但未加以评价和提出控制措施，应
由相关部门进行评价和完善控制措施；
3、该文件适用于现阶段安全镁合金压铸产品的开发；
4、在项目开发过程中，如有改变工艺、增加设备，应进行更新文件。

编制：审核：日期：。

产品设计中的环保理念介绍文案标题：产品设计中的环保理念引言概述：随着全球环境问题的日益严峻，越来越多的企业开始关注产品设计中的环保理念。

环保理念不仅仅是对环境的保护，更是一种可持续发展的战略，旨在减少资源消耗和环境污染。

本文将从五个大点出发，详细阐述产品设计中的环保理念。

正文内容：1. 资源利用效率提升1.1 材料选择：在产品设计中，合理选择材料是提高资源利用效率的关键。

优先选择可再生材料和可回收材料，如生物降解塑料、再生纤维等，以减少对自然资源的依赖。

1.2 材料优化：通过材料的优化设计，减少材料浪费。

例如，通过减少产品的零部件数量、优化产品结构等方式，降低生产过程中的材料消耗。

2. 能源消耗减少2.1 能效设计：在产品设计中，应注重提高产品的能效。

通过采用高效的电子元件、优化电路设计等措施，降低产品的能源消耗。

2.2 循环利用能源：在产品设计中，可以考虑利用可再生能源，如太阳能、风能等，为产品提供可持续的能源来源。

3. 延长产品寿命3.1 耐用设计：在产品设计中，应注重提高产品的耐用性。

通过选用高质量的材料、优化产品结构、加强产品的防护性能等方式，延长产品的使用寿命。

3.2 维修和升级：在产品设计中，考虑到产品的可维修性和可升级性。

通过设计易于维修的产品结构和模块化设计，延长产品的使用寿命，减少资源的浪费。

4. 减少环境污染4.1 减少有害物质：在产品设计中，应尽量减少使用有害物质，如重金属、有机溶剂等。

选择环保材料和替代产品，以降低对环境的污染。

4.2 废弃物处理：在产品设计中，应考虑产品的废弃物处理方式。

通过设计易于分解、回收或处理的产品结构，减少废弃物对环境的影响。

5. 消费者教育5.1 环保意识培养：在产品设计中，可以通过产品的标识、说明书等方式，向消费者传递环保理念，引导消费者形成环保的购买习惯。

5.2 使用指导：在产品设计中，应提供详细的使用指导，帮助消费者正确使用产品，减少对环境的负面影响。

产品设计开发中对环境因素的考虑及审核方法摘要产品的环保设计应从生产过程、销售过程、产品使用过程、维修过程、废品处理过程等有关的环境因素进行考虑，将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，并在EMS审核中加以关注随着环保意识的加强、绿色消费和绿色市场的兴起，从产品的设计和开发就重视环境要求显得越来越重要，目前设计环保型的产品已经公认是实现污染预防的途径之一，即将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，从原料选取、生产工艺、运输方式、包装、使用消费、报废处理这一产品生命周期进行环境影响的评价——全面了解产品在其生命周期中各个阶段对环境干预的性质和影响的大小，从而确定对产品进行污染预防的机会，把降低产品对环境的负面影响的努力倾注于产品的设计之中，实现产品与环境的协调相容，在EMS审核中对此也应加以关注。

一、产品设计开发中对环境因素的考虑在传统的产品设计准则中纳入环境准则（降低物料消耗、降低能耗、减少废物产生、减少健康安全风险、生态降解）并优先考虑，需要从以下方面考虑：1、营销和研发过程的设计考虑评价整个生命周期内所开发产品危害环境的可能性以及再生能力，确定研发目标，考虑客户需要的环保要求，思考有特色的环保性能---这是产品竞争优势所在，可考虑的因素有①选择原料成分：使用环保型的原料、避免使用有毒有害物质及其它危险品、尽可能减少原材料的数量和种类、少用短缺原料多用废料或再循环物料或用可循环利用的材料；②考虑最小化产品组成部分的数量和种类，简化结构，如减少多余的功能；③降低产品重量如采用轻质材料，以降低物耗和运输中的资源消耗；④选择和获取原料以及运输过程中要依照国家的法律法规和顾客要求，如避免选择禁用、限用、逐步淘汰、高能耗的原料等。

2、生产过程的设计考虑通过适当的设计，减少加工工序，使生产流程和物料流程尽量缩短，节省时间提高效率，从而降低能源消耗；在生产阶段充分利用原料，提高转化率，消除或减少生产过程中产生有毒物料，在各种废物排除前，尽量减少其毒性、数量并考虑能够收集再利用；减小产品体积、节省包装和储存空间，涉及环保要求的包装要最优化并关注国家关于包装的规定等。

如何对设计过程中环境因素、危险源进行识别与控制产品设计按产品生命周期时段可分为方案设计、技术设计、物流运输与交付设计、使用与维护设计、修理与增改装设计、寿命结束后处理设计和最终处置设计。

对设计过程中环境因素、危险源进行识别与控制，如下：1、方案设计过程环境因素和危险源的识别与控制首先从总体上明确产品结构、原材料选取、零部件组成、几何形状与尺寸﹑表面状态﹑能量匹配、质量等环境和职业健康安全设计的准则，以减少或避免可能因产品结构、设备布局、材料选取、防爆、防泄漏、防触电、防辐射、动力匹配等一项或多项设计不合理所导致的物耗和（或）能耗大、有毒有害气体/液体意外泄漏、能量意外释放和水、声、气、渣意外排放等一项或多项环境因素的产生和物体打击及其他各类机械伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、爆炸、中毒、窒息等一项或多项危险源的意外产生。

2、技术设计过程环境因素和危险源的识别与控制技术设计应减少或避免因设计不合理所导致的工耗和（或）能耗大、原材料利用率低、原材料与零部件品种多、原材料环保品性差、工装器具标准化率低等一项或多项环境因素的产生和产品装配、检测、调试、搬运等过程的物体打击及其他各类机械伤害、零部件加工/检测/调试/装配时粉尘、噪声、辐射、灼伤、冻伤、触电、淹溺、火灾、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、高空坠物等一项或多项危险源的意外产生。

技术设计应充分考虑：工艺（工序）的通用化、系列化、柔性化，零部件的标准化、组合化、轻量化，原材料品种的少量化、环保化、继承化，工装器具的标准化、系列化、安防化。

对于确定的防护装置和重要环境因素、不可接受风险，应在相应位置、工序部分予以醒目标识。

3、物流运输与交付设计过程环境因素和危险源的识别与控制物流运输和交付时，应对运转或运送工具、批量、时机、方式、包装、码放和交付时应提供的备品、备件、专用工具、安装使用培训、环境和职业健康安全告知等一项或多项进行必要的设计，以减少或避免因运转/运送工具、批量、时机、方式、包装、码放等选择不当、培训不到位、专用工具配置不适宜、必要的告知缺失等所导致的产品倾覆致人体伤害、运力不足或过剩致能效比低、包装器材环保品性差或包装量不易装运致人体损伤、培训和（或）专用工具配置不到位致误操作、运载工具不适宜导致机械或交通事故、告知缺失致违章作业等一项或多项环境因素/危险源的产生。

产品研发过程中的关键成功因素在现代商业环境中，产品研发是制定商业计划的绝对关键部分。

每一家公司都希望在市场上表现突出，实现业务增长和创新。

然而，很多公司在研发过程中面临各种挑战，例如产品设计、发现市场机会、制定策略和推广计划。

因此，要想成功地开发新产品，公司需要了解产品研发过程中的关键成功因素。

1. 确定市场需求第一个关键因素是在研发过程中确定市场需求。

公司必须深入了解目标消费者的需求和欲望、市场变化和竞争。

这需要进行市场研究或采用其他技术，以了解市场的需求和反应。

例如，公司可以与潜在买家会面，进行调查和反馈。

通过这些手段，公司可以赢得客户的信任，并为产品发展奠定坚实基础。

2. 加强团队协作在研发过程中，组建高效和团结的团队是至关重要的。

由于产品研发通常是由许多不同部门或团队的专家协同完成的，因此需要建立有效的沟通和合作机制。

有些公司可能会采用敏捷开发方法，以更高的速度、更大的灵活性和更强的统一性来推出产品。

这种方法是通过协同工作和指导来实现的，有助于加快产品推出的速度，更好地满足市场需求。

3. 创新和灵活性当涉及到产品研发时，创新和灵活性是非常重要的因素。

公司必须研发新技术、新材料和新工艺，以保持竞争力和创造差异化。

因此，公司需要更加灵活、敏捷化，能够针对市场需求迅速调整计划。

灵活和敏捷性的实现需要公司拥有优秀的人才、先进的工具和系统，并实现团队之间的合作。

4. 合理分配和管理资源在产品研发过程中，资源的分配和管理是非常重要的。

公司必须充分利用所有可用的资源，包括人力、物力、财力和技术等，以确保成功地研发产品。

通过合理的资源分配和管理，公司可以更好地控制开支，并获得更高的利润率。

5. 持续改进最后，持续改进是产品研发的关键成功因素之一。

公司必须不断反思、评估和优化，以优化产品和研发过程。

通过持续改进，公司可以不断提高市场反应的速度、开发更高质量的产品，并提高客户满意度。

这种优化可以通过使用新技术、技术改进或组织和流程更新来实现。