仪器校正与管理资格培训教材
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量规仪器校正管理及测量系统分析技术-----仪器校正工程师资格认定培训班教材第一章计量学基础知识一.计量学相关名词介绍二.计量技术的专业分类三.计量单位和单位制第二章量规仪器管理一.IS09000之仪器管理要求说明二.量规仪器管理全过程三.测量系统分析技术(MSA)介绍第三章量规仪器校正一.量规仪器校正与管理流程二.校正方法的选择与使用三.仪器校正周期的确定四.不确定度的计算第四章企业常见量规仪器校正案例一.案例分析〈5类〉二.校正要求与校正成绩书第一章计量学基础知识一.计量学相关名词介绍1.量(可测的量)﹕现象﹑物体或物质的可以定性区别和定量确定的一种属性。
广义的量-----长度﹑时间﹑质量﹑温度﹑电阻等﹔特定的量-----一段电线的长度﹑一根电线的电阻﹔2.量值﹕由数值和计量单位的乘积所表示的量的大小。
例如﹕ 5.3m ﹑ 12kg ﹑ -40℃3.测量﹕以确定量值为目的的一组操作例如﹕用卡尺度零件尺寸﹐用秤称重量4.测试﹕具有试验性质的测量或试验和测量的综合。
5.计量:实现单位统一和量值准确可靠的测量。
6.仪器(测量设备):可单独地或与辅助设备一起﹐用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。
A)实物量具----可复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
例如砝码﹑量块﹑标准电阻等﹔B)计量仪器(仪表)----将测量值换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具。
例如电流表﹑温度计﹑数字频率计﹑记录式光谱仪等﹔C)计量装置﹕为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。
7.计量基准﹕能够复现﹑保存和传递量值﹐并经国家鉴定﹐作为统一全国量值依据的计量器具。
国家基准﹑副基准﹑工作基准。
8.计量标准﹕按国家计量检定系统表规定的准确度等级﹐用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具。
9.检定﹕为评定计量器具的计量特性﹐确定其是否符合法定要求(即合格)所进行的全部工作。
10.校准﹕在规定条件下﹐为确定计量器具或测量系统所指示的量值﹐或实物量具或标准物质所代表的量值﹐与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
目录一. 计量仪器管理的重要性二. 法定计量单位三. 测量方法与基础知识四. 计量仪器设备的选择五. 计量仪器设备的使用管理六. 计量仪器设备的校正管理七. 计量仪器设备校准与检定八. ISO9001对计量的要求九. 校正程序编撰附件1. 测量环境条件要求2. 计量器具特性3. 计量确认4. 仪器、设备管理人员岗位责任制第一章 计量仪器管理的重要性1-1 计量是产品质量的重要保证。
1、计量器具是特殊的生产资料一个企业在组织生产过程中,厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。
计量器具是最重要的劳动工具。
在一般机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的6~7倍,在用量具是加工工人的1.5倍左右。
长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4左右。
在实际生产中,各种计量室需要恒温、恒湿,其造价是同面积厂房的2至4倍。
可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重,它能够控制生产的速度和产品的精度,是特殊的生产资料。
2、计量是产品质量的重要保证。
(1) 产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量,它涉及到企业每个部门的每个成员。
任何企业,只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来,为共同的产品质量目标而努力,产品质量才能有保证。
全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。
质量管理的重要特点之一,是一切用数据说话,而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。
数据是质量管理的基础和科学依据。
例如,在实际生产过程中,必须进行计量,而且计量过程和生产过程交织在一起,从轴的机械加工过程中可见,计量渗透在各个生产环节中。
其生产过程如图1—2所示。
(2)计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。
(3)计量是控制生产过程工艺参数,确保加工质量的主要技术措施。
生产中各工序的控制参数,都必须通过计量器具的检测才能显示出来。
质量管理的基本方法是PDCA循环,在采取管理措施时的主要依据还是计量数据,计量检测工作是全面质量管理的技术基础,也是技术进步的前提。
计量仪器管理与校准培训一.计量仪器管理的重要性二.法定计量单位三.测量方法与基础知识四.计量仪器设备的选择五.计量仪器设备的运用管理六.计量仪器设备的校正管理七.计量仪器设备校准与检定八.ISO9001对计量的要求九.校正顺序编撰附件1.测量环境条件要求2.计量用具特性3.计量确认4.仪器、设备管理人员岗位责任制第一章计量仪器管理的重要性1-1 计量是产质量量的重要保证。
1、计量用具是特殊的消费资料一个企业在组织消费进程中,厂房、休息工具、休息对象和动力都是消费资料。
计量用具是最重要的休息工具。
在普通机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的6~7倍,在用量具是加工工人的1.5倍左右。
长、热、力、电和理化计量用具约占一个企业固定资料的1/4左右。
在实践消费中,各种计量室需求恒温、恒湿,其造价是同面积厂房的2至4倍。
可见计量用具和计量室在企业固定资产中占有重要比重,它可以控制消费的速度和产品的精度,是特殊的消费资料。
2、计量是产质量量的重要保证。
(1)产质量量普通可包括设计质量、制造质量、检测质量和运用质量,它触及到企业每个部门的每个成员。
任何企业,只要把技术开发设计、试制、消费、销售和效劳等部门的人员充沛发起起来,为共同的产质量量目的而努力,产质量量才干有保证。
片面质量管理的概念正是来源于质量效果的多方面性、综合性和复杂性。
质量管理的重要特点之一,是一切用数听说话,而数据的绝大少数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。
数据是质量管理的基础和迷信依据。
例如,在实践消费进程中,必需停止计量,而且计量进程和消费进程交织在一同,从轴的机械加工进程中可见,计量浸透在各个消费环节中。
其消费进程如图1—2所示。
〔2〕计量是客观评价产品优劣的最终技术手腕。
〔3〕计量是控制消费进程工艺参数,确保加工质量的主要技术措施。
消费中各工序的控制参数,都必需经过计量用具的检测才干显示出来。
质量管理的基本方法是PDCA循环,在采取管理措施时的主要依据还是计量数据,计量检测任务是片面质量管理的技术基础,也是技术提高的前提。
仪器校正与管理
●培训说明:
培养合格内校人员,正确实施校正和测量系统分析活动,提高测量数据的信赖性。
提升仪器校正管理水平,提高工作绩效,并降低内外部成本!进行有效的量具管理或工具及观念的应用,强调仪器量测的关键要素,提升制程准确度。
●培训人:车老师
参加人员:品质技术部内校人员
●
●课程纲要:
第一章计量认识
◇仪校工作者的质素要求
◇计量工作的重要性
◇计量及相关概念理解
◇测量系统的理解与区分
◇计量标准
◇工作标准
◇标准物质(又称参考物质)
◇检定、校准、比对三者的区分
◇测量的准确度与不确定度
◇量值的传递与溯源
第二章测量仪器的示值误差
◇示值误差的概念理解
◇常见误差产生的情况
◇练习
◇示值误差的评定方法-比较法
◇比较法三种方式及案例
◇直接测量法及案例
◇替代量测法及案例
第三章量规仪器校正与管理
◇ ISO9001对于量规仪器的要求
◇计量器具的管理要求
◇测试设备的配置和管理
◇计量器具与测试设备的使用与维护
◇分承包方的测量控制
◇纠正措施
◇外审对于仪器内校审核的关键点与回应
◇量规仪器校正与管理流程
◇校正方法的选择与使用
◇案例分析
◇仪器校正及报告的注意事项
第四章测量系统分析
◇五性介绍(偏倚,重复性,再现性,稳定性,线性)◇ G R & R报告与分析
第五章、企业常见量规仪器校正案例
◇企业常见量规仪器校正内校指引
◇案例分析
◇校正要求与校正成绩书
◇计量法规与要求。