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电缆敷设技术交底(含详细内容)

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电线电缆敷设施工技术交底

电线电缆敷设施工技术交底
三、施工准备
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；

电缆敷设施工技术交底

电缆敷设施工技术交底

电缆敷设施工技术交底
1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重
视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”
的质量目标意识。

2、施工前班组必须先熟悉设计图及施工员画的电缆敷设透视详图上电缆敷设起、终点,规格
型号、基本长度以及敷设方式等,均有明确的了解。

3、施工前还必须对所有进场的电缆进行外观的电缆进行外观检查及绝缘电阻试验.1KV及以
下电缆的绝缘测试值不低于10兆欧。

并及时作好测试记录,报施工员复核。

4、电缆敷设时,应选择适当的电缆盘位置,便于电缆盘滚动拖拉电缆。

电缆敷设宜从长度最长
的线经最粗的开始敷设;电缆敷设宜自下而上以人力滑轮拉吊方式进行敷设。

5、电缆敷设时,电缆应排列整齐,不宜交叉,并及时在电缆的起始位置,转角位置,终点位置处
设置电缆标志牌。

每根电缆敷设终端应留有适当的备用长度。

6、垂直敷设的电缆,必须随时在每一个支架上将电缆牢固固定。

7、水平敷设的电缆,在电缆的首末两端以及转角将电缆加以固定。

8、电缆敷设时,应注意电缆转角处的弯曲半径必须符合规范规定的弯曲要求。

9、电缆敷设完毕后,班组必须仔细进行自检,核对施工图,是否有漏敷,错敷电缆,并及时填写
班组自检单,报施工员复核。

10、当施工员复核无误后,班组应及时将敷设好的电缆的桥架盖板盖上. 桥架盖板应齐全、平
整、无翘角,接口平直、严密。

11、电缆敷设施工完毕后,应及时将空电缆盘、吊装滑轮等工具清单出现现场,堆放在适当的
场所。

交底人签字：接受交底人签字：
年月日年月日。

电缆敷设工程技术交底

电缆敷设工程技术交底

电缆敷设工程技术交底1. 引言本文档旨在对电缆敷设工程技术进行交底，确保工程的顺利进行并达到预期目标。

2. 工程概述本工程涉及在指定区域进行电缆敷设工作。

具体工作包括选择合适的电缆类型，进行敷设路径规划，施工过程中的安全注意事项等。

3. 电缆类型根据工程要求和现场条件，选择合适的电缆类型。

考虑以下因素：- 电缆用途- 载流量- 环境条件（温度，湿度等）- 引入/引出点位置4. 敷设路径规划确定电缆的敷设路径具有重要意义，应考虑以下因素：- 避免与其他设施的冲突- 考虑地形和地质条件- 确定最佳敷设深度5. 施工过程在电缆敷设过程中，需要遵循以下步骤：1. 地面准备：确保敷设区域干燥平坦，清除障碍物。

2. 敷设保护：为电缆提供合适的保护，如管道或护套。

3. 敷设位置标记：使用标线或其他标记方式确保敷设的准确位置。

4. 敷设电缆：按照规划路径进行电缆敷设，并注意保持电缆的稳定性和正确的弯曲半径。

5. 联接和测试：连接电缆，并进行必要的测试以确保连接质量和电缆功能完好。

6. 返修和整理：对敷设过程中出现的问题及时返修，并整理施工现场。

6. 安全注意事项在进行电缆敷设工程时，需遵守以下安全注意事项：- 使用适当的个人防护装备，如手套，护目镜和安全鞋。

- 正确使用工具和设备，遵守操作规程。

- 注意电缆的重量和长度，以确保人身安全。

- 在施工现场设置警示标识，确保他人的安全。

- 遵循当地相关安全法规和标准。

7. 总结本文档对电缆敷设工程技术进行交底，包括电缆类型选择、敷设路径规划、施工过程和安全注意事项。

遵循本文档的指导，可以确保工程的正常进行，并达到预期的效果。

在实际的施工中，应根据具体情况进行调整和完善。

电缆敷设技术交底

电缆敷设技术交底

13.1电缆敷设13.1.1 施工准备13.1.1.1 技术准备1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。

2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。

3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验(1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

(2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。

(3) 施工前应对电缆进行详细检查。

电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

(4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。

4. 冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。

加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。

电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV及以下电缆40℃、6kV～10kV电缆35℃。

加热后，电缆应尽快敷设。

13.1.1.2 材料准备1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。

2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。

橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

电缆线敷设安全技术交底

电缆线敷设安全技术交底

电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。

为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。

制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。

2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。

电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。

固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。

其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。

3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。

电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。

测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。

4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。

对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。

三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。

严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。

施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。

2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。

搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。

严禁在高处抛掷工具、材料等物品。

3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。

电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。

严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。

4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。

机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。

在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。

四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。

使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。

电缆敷设技术交底

电缆敷设技术交底

电缆敷设技术交底一、材料要求：常用电缆分为聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为VV；交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，符号表示为YJV，其带铠型号分别为VV22和YJV22，特殊品种在符号前加NH及ZR分别表示耐火和阻燃。

控制电缆用于二次回路控制测量信号，电缆型号第一个字母为K。

电缆应技术文件齐全，产品合格证有生产许可征编号，按《额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志。

电缆外观应无损伤，绝缘良好，厚度均匀，电缆无压扁扭曲，铠装不松卷。

进行检查是否受潮试验，将芯线的绝缘纸带撕下，用火点燃，纸的表面有气泡及为受潮。

500V电缆用500V兆欧表测量，其绝缘电阻应大于0.5兆欧,1000V及以上用1000V 或2500V兆欧表测量,其绝缘电阻应大于10兆欧/千伏。

电缆的敷设分为：直埋电缆、电缆沟敷设、室内明敷设、桥架内敷设等几种。

电缆直埋敷设一、作业条件:已了解施工地段地下管线,路线无阻挡,电缆室门窗及锁齐全。

施工机具：十字镐、铁锨、大锤、打夯机、卷扬机二、施工方法：1、按设计图纸用白灰在地面划出电缆行进的路线和沟的宽度，电缆沟深不小于0.8米加电缆外径,电缆穿越农田深度不小于1米，电缆沟宽度根据电缆数量定。

划沟时考虑电缆弯曲半径。

电缆沟的转角处要挖成圆弧型。

2、挖完沟后，将沟底铲平夯实，3、沟底填铺100mm厚的软土或细沙。

4、将电缆线盘按线盘上箭头方向滚至预定地点，将钢轴穿于线盘轴孔中，用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。

线盘距地面50~100mm，放电缆时，线盘的转动方向与滚动方向相反。

5、人力敷设时，根据路线长短，组织劳动力扛着电缆沿沟走动敷设。

6、机械牵引，首先在沟底每隔2-2.5米放好滚轮,将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不于地面接触。

7、制作牵引头,将钢铠锯掉,,将铅包剥成条状,翻向钢铠末端,将绝缘纸剥去,将拉杆插到线芯间,用铜线绑牢,再将铅包翻回拍平,将拉杆、线芯铅包封焊，做成牵引头。

电缆线敷设安全技术交底

电缆线敷设安全技术交底

电缆线敷设安全技术交底一、前言电缆线敷设是电气工程中的一项重要工作，其施工质量和安全直接关系到电气系统的正常运行和人员的生命财产安全。

为了确保电缆线敷设工作的安全、高效进行，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。

制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。

2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。

电缆桥架、电缆管、电缆支架等：应符合设计要求，表面无锈蚀、变形等缺陷。

其他辅助材料：如螺栓、螺母、垫片、防火材料等，应齐全、合格。

3、施工机具准备吊车、叉车、卷扬机等起重设备：应性能良好，安全可靠。

电缆敷设机、牵引机、滑轮等敷设设备：应调试合格，运转正常。

电焊机、切割机、钻孔机等加工设备：应完好无损，接地良好。

4、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。

特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。

三、电缆线敷设的安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋等。

施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

施工前，应对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。

2、高处作业安全要求高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。

高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。

遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行高处作业。

3、电气安全要求施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的要求。

电缆线敷设过程中，应避免电缆线与带电体接触，防止触电事故的发生。

电气设备应接地良好，严禁带电作业。

4、防火安全要求施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水带等。

电缆桥架、电缆管等应采取防火措施，如涂刷防火涂料、填充防火材料等。

严禁在施工现场吸烟和使用明火。

四、电缆线敷设的施工方法1、电缆桥架敷设安装电缆桥架时，应保证其水平度和垂直度符合要求，支架间距均匀，固定牢固。

电缆敷设工程技术交底

电缆敷设工程技术交底

电缆敷设工程技术交底一、准备工作1、电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。

2、将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。

3、电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。

高压电缆作耐压试验。

应符合规定。

敷设完后再次进行检查。

二、施工阶段1、将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。

在电缆盘处设2～3人转动电缆盘。

根据电缆长度分段设8～10人牵引，电缆转弯处一定要设人1～2人。

敷设时，应有人统一指挥。

2、电缆敷设一般先敷设动力电缆，后敷设控制电缆，先敷设距离远的，后敷设距离近的。

每敷设一根电缆，应在其端头作标识，注明型号规格、编号及起终点，以免混淆。

3、电缆沟内应分层敷设。

一般上层走高压电缆，中层走低压电缆，下层走控制电缆。

在桥架内敷设时，采用隔板将动力电缆和控制电缆隔开，以免产生干扰。

电缆敷设时尽量避免交叉，严禁有扭曲和死弯。

桥架内敷设时，水平段每隔5～10m设固定点。

垂直段每1m设固定点。

4、电缆穿管时，用8＃铁线将电缆头部捆绑牢固。

并在导管内及电缆上涂抹滑石灰，以减少磨擦力，在线管出线口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时应立刻拉回电缆，以防电缆保护层损坏。

5、根据电缆型号的不同，电缆的弯曲半径应大于其外径的10～20倍。

6、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台以及管子管口处等均应作密封处理。

7、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

8、电缆敷设完毕后，应在设计要求位置加堵防火墙。

9、直埋电缆时在电缆上下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上用砖衔接覆盖，回填土中去掉大块砖石等杂物。

直埋电缆在穿过马路或与管道交叉时应加保护管。

10、电缆应敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方，且交叉最小净距为0.5m，平行净距0.5～1.0m。

电缆敷设施工技术交底

电缆敷设施工技术交底

施工技术交底记录
项目名称
全站电缆敷设
施工单位交底人交底地点项目部交底时间施工技术措施
（或作业指导书）名称电缆敷设施工方案
编制人
审批人
交底主要内容：
1.工程内容及施工范围
全站范围所有电缆敷设。

2.主要施工方案
1. 电缆敷设人员应熟悉电缆敷设通道，按照电缆敷设清单敷设电缆，并做好敷设记录。

2. 电缆通道应清理干净，无杂物、积水，照明充足。

电缆敷设应做到横看成线、纵
看成片，引出方向一致，弯曲一致，余度一致，相互距离一致，并避免交叉压叠，达到整齐、美观。

3. 电缆应绑扎整齐、美观，扎带方向一致且扎带口朝隐蔽侧,成一条直线。

4．电缆敷设过程中，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，以免挤压伤人。

5．敷设电缆时不允许私自代替型号、规格。

6．具体安装按规范执行。

3.安环注意事项
在高空进行电缆敷设作业时，必须正确佩带好安全带，；施工废料应及时放入废料箱内。

废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。

施工单位接受人
签字
见附录
参加交底工
种
质检
员签
字
年月日参加交底人数
安全
员签
字
年月日
技术交底签到
会议名称电缆敷设施工技术交底会
会议地点项目部会议室
日期
参加会议人员
姓名单位职务/职称。

043电缆敷设安全技术交底

043电缆敷设安全技术交底
总包单位对分包单位安全交底记录表
编号：
工程名称
总包项目经理
总包交底人（签字）
交底日期
交底内容：
电缆敷设安全技术交底
1、装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
2、敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
3、在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
4、敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
5、敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
9、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
10、敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
11、临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
12、敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
13、电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
18、制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。
19、做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
20、阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
21、电缆敷设临时工人应在作业前进行安全交底，并为临时人员配备必要的劳动防护用品，并指导、监督其按规范使用。
接受交底单位
分包项目负责人
14、制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。

电缆敷设技术交底(含详细内容)

电缆敷设技术交底(含详细内容)
技术负责人：交底人：接交人：
图2-4
3.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：
3.4.1水平敷设
3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
4.1.2电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2基本项目：
4.2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备下列条件
2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

(完整版)电缆敷设技术交底

(完整版)电缆敷设技术交底
c)电缆首尾两端应挂有明确的电缆标识。
3、电缆应集中敷设。敷设过程中，应由专人统一指挥；电缆敷设应合理安排，不得交叉，在拐弯处要安排专人看管，防止电缆之间或电缆与其他硬物之间相摩擦。
4、电缆敷设以机柜间为起点，按从远到近，集中片区敷设的原则进行。电源电缆、数字量电缆、模拟量电缆应按照电缆路径表的要求，在不同的槽盒内进行敷设。
3、确保人员已参加防பைடு நூலகம்暑培训，确保饮用水到位且足够
4、如果遇到沙尘暴等恶劣天气不适合作业，立即停止作业
5、现场施工过程中，对剥下的电缆皮等边角料，应在每天施工结束前及时清理，并统一回收，做到“工完料尽场地清”。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期：年 月 日
b）电缆型号、规格、长度等应符合设计文件要求，外观良好，保护层不得有破损；
c）电缆的绝缘电阻及导通试验检查合格，并报验完毕；
2、电缆敷设前应进行下列准备工作：
a)编制电缆分配表，对敷设长度宜进行实测，其实际长度应与设计长度基本一致，否则，应按实际测量的电缆敷设长度及电缆到货长度编制；
b)根据现场电缆分布情况和电缆分配表，按先远后近，先集中后分散和的原则，安排电缆敷设顺序；
5、电缆要按照分盘表进行敷设，两端留有足够的余量再剪断，如有超出设计长度的电缆要及时上报，不得擅自定尺。
6、若有电缆不能一次性敷设到位，要将多余电缆在合适的位置盘好，保证电缆不受到损伤以及不影响其他专业施工。
7、电缆进机柜间穿墙孔洞时，按照就近原则穿洞，每个洞穿4-5根电缆。
8、电缆在汇线槽或桥架内敷设时，应排列整齐，不宜交叉,在敷设完成后先用黑色扎丝进行临时绑扎，然后室外电缆用不锈钢扎带，室内用尼龙扎带进行正式绑扎，水平段每1.8米一个，竖直段每隔三个隔档绑扎一个，在拐弯处要额外再加一根绑扎。主电缆每根绑扎带可以绑四根，分支电缆每根可以绑10根，但要保证每根绑扎带的绑扎直径不得超过100mm。绑扎完毕后将绑扎带拉紧，多余的部分剪去，注意调整好扎带切口的位置，防止刮伤电缆。

完整版)电缆敷设安全技术交底

完整版)电缆敷设安全技术交底

完整版)电缆敷设安全技术交底SJSB8交底记录工程名称：巴中巴州曾口35kV变电站改造工程编号：SJSB8项目名称：巴中巴州曾口35kV变电站改造工程交底单位：XXX交底主持人签名：交底级别：项目部级交底日期：接受交底人签名：交底作业项目：电缆敷设交底内容：1、施工前准备：1) 熟悉图纸、规程、规范要求及有关的质量标准；2) 清点有关的工器具（电缆架、剪线钳等）、材料（电缆规格、数量、质量）、支架和钢管的型号及数量；3) 现场技术交底，让施工人员了解电缆的走向，了解整个站的设备安装位置和各线路间隔的顺序，明确施工的方法和标准要求。

同时在各设备上标明其名称，以防施工时将间隔弄错；4) 土建部分的电缆沟应排水良好，整洁无杂物，建筑物、沟、孔洞施工完毕并经验收合格，具备下一道工序的进行。

2、电缆保护管的制作及敷设1) 电缆管的制作通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和XXX金属管。

镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。

XXX金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。

按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

2) 电缆管的敷设电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。

明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜超过3m，并有防腐处理；当塑料管直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

暗敷电缆应满足：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度，金属电缆管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。

引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊。

电缆敷设交底资料

电缆敷设交底资料

电缆敷设交底资料引言电缆敷设交底是在施工前将工程设计方案和施工方案与参与施工的所有方面人员进行沟通，明确工程建设的目标、标准及质量要求，同时告知安全防护、作业程序及注意事项以及各工种责任等事项，使得整个施工过程的安全、质量、进度和效益能得到保证。

本文档就电缆敷设交底资料作出详细的阐述。

交底流程电缆敷设交底属于装饰工程中重要的交底部分，包括在动土之前、桩基工程之前、预埋管路、电缆敷设的前期准备以及中、后期的情况说明等，其流程如下：1.准备工作：确认施工人员，制定电缆敷设交底计划书，准备相关资料。

2.交底内容：交底人员应全面、准确、有针对性地进行交底，包括施工过程中涉及管、线路走向以及施工设备、器材等。

3.交底方式：交底方式应灵活多样，包括现场讲解、教育培训、模拟演习等。

4.签字认证：交底过程中，需进行签字认证，以保证交底信息的准确性。

交底内容电缆敷设交底应包含以下内容：1.工程前期准备：施工前的动土之前、桩基之前的准备工作，包括规划、设计、方案等；2.材料管理：施工材料及其存放、管理、选择、验收等；3.安全防护：将施工区域进行设置，防止施工现场出现意外伤害；4.施工方案：拟定施工方案，明确施工步骤，安排施工顺序，尽可能减少对用户的影响；5.作业程序及注意事项：说明每个工序的具体施工程序以及操作技能的要求；6.交底签字：对交底结果应进行签字认证，并保存好相关记录。

关注点1.选定合适的交底方式；2.做好交底的前期准备工作；3.按照正确的流程进行交底；4.确认每个参与施工的人员都理解了交底内容；5.确保签字认证。

电缆敷设交底是一项重要的工作，其实现应该通过做好前期准备、检查流程、确定交底内容等多个方面的综合配合。

在交底前，应注意准备资料、确认人员等具体工作，具体流程包括环境预测、材料管理、安全防护、施工方案、作业程序及注意事项以及签字认证等。

通过有效的交底方式，可以确保后期的施工保持一致的标准和质量要求，最终实现高质量、高效率的施工工作。

电力电缆敷设技术交底

电力电缆敷设技术交底

电力电缆敷设技术交底编号：工程名称交底内容：电力电缆敷设1、电缆线路测量1)采用人工测量方式，使用皮尺进行测量。

2)根据调查确定的电缆线路走向测量各控制点（线路起点、终点、转角点设备安装点）间的距离，调查不同环境的电缆敷设方式（桥架、支架、夹层、穿管防护、过轨等）、进户方式（穿孔、电缆支架、电缆槽道等），画出电缆径路示意图，并做好记录，统一交由项目部备案。

记录采用双记录复核制，当附近有永久性建筑、设备时，需测出二者之间的距离；若没有时，要设置做好辅助标记。

重要地段的测量长度要考虑适当的余量。

3)测量结束后由工程技术人员根据测量结果编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序，并进行电缆预制。

4)电缆配盘计划中明确：电缆型号、电缆长度、电缆敷设地点等。

5)在下一步的电缆敷设工作中，严格要求按电缆调查记录进行电缆敷设工作，以免造成增加电缆接头制作等的额外工作。

2、电缆敷设准备2)电缆采用野生敷设方法举行敷设。

电缆进场时检查外观无损伤、绝缘良好、型号、电压规格符合设计要求，并做好记实。

3)电缆敷设前利用2500V兆欧表测量绝缘电阻，结果不低于2500MΩ，并做好记实。

按设计和实际途径计较每根电缆长度，公道放置每盘电缆，根绝电缆接头。

4)电缆预制时，电缆支架底座应放在坚固、平展的空中。

电缆需从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及空中磨擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消弭的机械损伤。

5)敷设后不克不及及时举行电缆头安装的，需准备防水胶带对电缆头举行防护。

6)既有线施工留意对成品的保护。

电缆敷设时对既有电缆和设备举行必要的防护。

3、高压电力电缆敷设1）电缆设在铁路全保护区以内，敷设在路基坡脚下，遇防护栏时应尽量在防护栏内，站台上电缆径路选择距站台安全白线1米以外，具体位置由设备管理单位与施工单位现场共同确认。

2）电缆原则不得上涵或走路肩（站内咽喉区、区间调谐区除外）；涵、公铁立交的电缆必须上涵（桥），上桥涵电缆防护采用φ80国标钢管防护，两侧采用水泥封堵，钢管外露部分采用水泥包封后刷黑白相间的斑马线，斑马线宽为300mm，黑、白线宽为150mm。

施工现场电缆敷设技术交底

施工现场电缆敷设技术交底

施工现场电缆敷设技术交底一、前期准备在进行电缆敷设之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.工程设计：应根据实际需求进行工程设计，确定敷设电缆的类型、规格、敷设路径等。

2.材料准备：根据设计要求，提前准备好电缆、电缆桥架、接头、接线盒等必要的材料。

3.设备准备：提前准备好必要的施工设备，如吊篮、起重机、挖掘机等。

4.安全措施：针对施工现场的环境和情况，制定相应的安全措施，包括防止火灾、防止坍塌、安全用电等。

二、电缆敷设流程电缆敷设主要分为以下几个步骤：1. 确定敷设路线根据工程设计要求，确定敷设路线，包括电缆桥架的架设、管沟的挖掘等。

2. 电缆桥架的架设在敷设电缆的通道上安装电缆桥架，通常有悬挂式和支撑式两种方式，根据实际情况选择。

3. 管沟的挖掘针对需要埋地敷设的电缆，需要挖掘出相应的管沟，保持足够的深度和宽度以及必要的坡度。

4. 电缆的敷设将电缆沿着已经确定好的敷设路线进行铺设，要保证电缆的安全性和可靠性。

5. 接头的制作接头是将电缆连接在一起的核心部分，需要根据实际情况制作相应的接头，保持电缆传输信号的质量。

6. 接头的连接和测试将电缆的接头连接好之后，需要进行电器测试，保证接头的连接质量和电缆的正常使用。

7. 整体检查和验收最后进行对整个工程的检查和验收，查看是否存在安全隐患、电器缺陷等情况，并确保电缆的使用符合设计要求。

三、电缆敷设技术要点在进行电缆敷设时，需要重点考虑以下问题：1.精确测量：敷设路线的精确测量是保证电缆敷设质量的基础。

2.安全施工：施工现场应配备必要的安全设备和人员，遵守安全规范，保证正确操作，避免人员伤害和设备损坏。

3.严格管理：施工现场应有专人进行管理，对设备和人员进行有效的指导和监督。

4.防止电线故障：在电缆敷设后，需要对敷设线路进行定期检查和维护，减少电线故障的可能性。

四、电缆敷设的常见问题及解决方法电缆敷设中可能会出现以下问题：1.遭受损坏：由于施工人员的误操作或其他原因，电缆可能会遭受损坏，导致电器故障和设备损坏。

电缆敷设安全技术交底(含详细内容)

电缆敷设安全技术交底(含详细内容)
应符合表1的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：
1）电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或
用隔板隔开时，其交叉距离可减为0.25m。
2）电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的
温度不超过10℃。
电缆敷设安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1.供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处
应设电缆走向标志。
2.电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电线上下应铺以软土或砂土，其
3）电缆与热力管道（管沟）、油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（管沟）、热力设备
或其他管道（管沟）之间，虽距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范
围内，尚应采取保护措施；当交叉距离不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其距离可减为0.25m。
表1电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离
项 目
最小距离（m）
平行
交叉
电力电缆之间及其与控制电缆之间
0.10
0.50
控制电缆间
-
0.50热管Βιβλιοθήκη （管沟）及热力设备2.00
0.50
油管道（管沟）
1.00
0.50
可燃气体及易燃液体管道（管沟）
1.00
0.50
其他管道（沟道）
0.50
0.50
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3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
3.4.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备下列条件
2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3操作工艺
3.1工艺流程：
6.7防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
7质量记录
7.1质量保证资料；
7.1.1电缆产品合格证。
7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
7.1.3隐蔽工程验收记录。
7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。
7.2施工记录：
7.2.1自互检记录
7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。
7.2.3分项工程验收记录。
技术负责人：交底人：接交人：
2.2主要机具：
2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3作业条件：
2.3.1土建工程应具备下列条件：
图2-4
3.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：
3.4.1水平敷设
3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2基本项目：
4.2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
4.1.2电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
3.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图2-4）。
3.2.2.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.2.4临时联络指挥系统的设置：
3.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.2.7电缆的搬运及支架架设：
3.2.7.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
3.2.7.2电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。
→
直埋电缆敷设
→
铺砂盖砖
→
回填土
→
埋标桩
→
准备工作
→
→
水平敷设
→
电缆沿支架、桥架敷设
→
→
挂标志牌
→
垂直敷设
埋标桩
→
管口防水处理
→
剥麻刷油
→
挂标志牌
3.2准备工作：
3.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
尺量检查
最小
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
1
允许
橡皮绝缘电力电缆
裸铅护套
≥15d
弯曲
铅护套钢带铠装
≥20d
尺量检查
半径
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注：d为电缆外径。
5成品保护
5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。
4.2.3电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1
项次
项目
弯曲半径
检验方法
电缆
单芯
多芯
≥20d
≥15d
3.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
3.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
6应注意的质量问题
6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
3.2.2.11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
3.2.2.23～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
3.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
电缆敷设
1范围
本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
3.3直埋电缆敷设：
3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设
图2-1
3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图2-2人力牵引示意图
图2-3机械牵引（托撬）示意图