煤矿机电设备的安全检查重点【最新版】
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机电设备安全检查制度是为了保障机电设备在运行过程中的安全,防止事故发生,保护人员和设备的安全而制定的一系列规定和程序。
该制度主要包括以下内容:1. 安全检查的周期和频率:规定机电设备的安全检查周期和频率,例如每月、每季度或每年进行一次安全检查。
同时,根据机电设备的类别和风险等级,确定不同设备的检查周期和频率。
2. 检查的内容和方法:明确机电设备应该检查的内容,包括设备的机械结构、电气系统、液压系统等各个方面的安全性能。
同时,指定检查的方法和步骤,包括观察、测试、测量等,确保检查的全面性和准确性。
3. 检查记录和报告:规定机电设备安全检查的记录和报告要求。
每次安全检查都要记录检查时间、人员、内容和结果等信息,并及时制作检查报告。
检查报告应包括检查的具体情况、发现的问题、问题的解决方案和责任人等内容,用于后续的跟踪和整改。
4. 整改和追踪:明确机电设备在安全检查中发现的问题应及时整改,并跟踪整改情况。
设立责任人,制定整改措施和时间节点,确保问题得到及时解决,并在下次安全检查中进行复查和验证。
5. 培训和意识提升:提供机电设备安全检查相关的培训和教育,增强人员的安全意识和技能。
通过培训,让人员了解机电设备的安全性能和常见问题,掌握安全检查的方法和技巧,提高安全检查的质量和效率。
通过建立和实施机电设备安全检查制度,可以及时发现和排除机电设备存在的安全隐患,减少事故的发生,保障人员和设备的安全。
机电设备安全检查制度(二)第一章总则第一条为加强机电设备的安全管理,确保工作场所的安全稳定,保护员工的人身和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机电设备的安全管理。
第三条机电设备安全检查是指对机电设备进行定期、周期性的检查、测试和评估,以发现可能存在的安全隐患,提前采取措施予以消除,确保机电设备的安全运行。
第四条机电设备安全检查应按照国家相关法律法规的规定进行,并结合本单位的实际情况制定具体的检查方案。
煤矿机电设备的安全检查重点(1)井下所有电钳工和各种司机必须外国籍合格电持证上岗。
非持证警务人员不准操作、维护、拆装配线和移挪机械和电气设备。
(2)井下机械设备必须保持完好;电缆缆线必须吊挂敷设合格规范;电气设备必须防(隔)爆性能良好,防止电气失爆;需要云系开关必须摆放牢稳并且“上架”。
(3)井下低压供电三大保护(漏电、接地、过流)必须合格第八章其他检查和重点齐全灵活有效,过流保护整定值必须正确。
(4)井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
三无:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。
四有:有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。
两齐:电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。
三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合为保护,坚持添加风电甲烷闭锁装置。
(5)要严格执行“十不准”规定:①不准带电检修和搬迁电气设备;②不准甩掉无压释放装置和过流保护装置;③不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电甲烷闭锁装置:④不准明火操作、明火打点、明火放炮;⑤不准用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件;⑥停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电;⑦失爆设备和失爆电子零件不准使用;⑧不准在井下拆卸矿灯;⑨有故障的供电线路送电不准强行输电;⑩电气设备的保护失灵不准送电。
(6)电气设备停电作业、搬迁等作业时,必须严格遵守被淹、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏等规定和要求。
必须严格执行谁停电谁送电的停送电制度,必须把有关线路的电源连接器全部断开。
与停电设备有关的变压器,必须高低压两侧断开,防止反送电。
保险丝停电开关操作专业机构必须锁住,并在操作手把上悬挂“有人作业,禁止合闸”的标示牌。
检修完恢复送电时,必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人取下标示牌,然后合闸送电。
(7)井下不准带检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检查瓦斯,在其巷道风流中所瓦斯浓度在1.%以下时,方可进行导体对地放电。
机电设备硐室的安全检查范文一、简介机电设备硐室是一种重要的生产场所,用于存放和操作各类机电设备,如电动机、发电机组、变压器等。
由于机电设备硐室中存在一定的电气、机械等安全风险,因此对其进行安全检查至关重要。
本文将从硐室出入口、室内设备、通风与防火等方面,进行机电设备硐室的安全检查。
二、硐室出入口安全检查硐室出入口的安全性对于硐室的正常运行和员工的人身安全至关重要。
在进行安全检查时,需要关注以下几个方面:1. 出入口通道是否畅通。
需要确保硐室的出入口通道没有任何障碍物,方便员工进出硐室,并在紧急情况下能够快速疏散。
2. 是否设置了紧急开启装置。
硐室的出入口应该配备紧急开启装置,以便在紧急情况下能够快速打开门,保障员工的安全。
3. 出入口门的安全性能是否符合要求。
出入口门应该具备防火、防爆、防盗等安全性能,在检查时需要确保这些门的安全性能符合相关要求。
三、室内设备安全检查机电设备硐室内的各类机电设备是硐室正常运行的核心,对这些设备进行安全检查非常重要。
在进行检查时,需要关注以下几个方面:1. 设备运行是否正常。
对于硐室内的各类设备,需要检查其运行状态是否正常,如电动机是否工作正常、发电机组是否有异常声响等。
2. 设备连接线路是否牢固可靠。
设备的连接线路应该具备牢固可靠的特点,检查时需要确保所有连接线路没有松动、断裂等现象。
3. 是否存在过载现象。
硐室内的设备可能会存在过载工作的情况,需要检查设备的额定负载是否超过了设计要求,是否存在过载的现象。
四、通风与防火安全检查通风与防火是机电设备硐室安全管理的重要方面,对于employees 的人身安全和硐室设备的运行稳定性都至关重要。
在进行检查时,需要关注以下几个方面:1. 通风系统是否正常运行。
对于硐室内的通风系统,需要检查其运行状态是否正常,通风是否畅通,保证硐室内空气流通。
2. 防火设施是否完备。
硐室内需要配备灭火器、报警器等防火设施,检查时需要确保这些设施的正常使用和维护。
机电设备硐室的安全检查(1)永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室,是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。
(2)采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。
(3)从酮室出口防火铁门起5m内的巷道,是否砌暄或用其他不燃性材料支护。
引出的电缆套管是否严密封堵,并剥掉麻皮。
(4)硐室是否装设向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时,是否妨碍巷道交通。
铁门上是否装设便于关严的通风孔,以便必要时隔绝风流。
装有铁门时,是否加设向外开的铁栅栏门,是否妨碍铁门的关闭。
(5)井下主变电所和主要排水泵房的地面,是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m。
(6)变电丽室长度超过6m时,是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。
(7)装有带油的电气设备确室,是否设集油坑。
(8)所有硐室内是否有滴水现象。
(9)俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。
(10)硐室入口处是否悬挂非工作人员禁止人内牌;硐室内有高压电气设备时,人口处和硐室内是否在明显地点悬挂高压危险牌;无人值班的硐室是否关门加锁。
(11)硐室的过道是否存放无关的设备和物件,通道是否保持畅通。
硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。
(12)硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。
(13)有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。
(14)设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。
机电设备硐室的安全检查(二)机电设备硐室是指用于存放机电设备的封闭空间。
在现代建筑中,机电设备硐室的存在至关重要,因为它是维持建筑内部机电设备正常运行的关键环节。
然而,由于硐室密闭、设备复杂多样,存在一定的安全隐患。
因此,对机电设备硐室进行定期的安全检查是非常必要的,以确保设备的安全运行。
机电设备硐室的安全检查可以从以下几个方面进行。
1. 硐室入口的安全检查:首先,检查硐室入口的安全措施是否完善。
是否有防护门或者闸门,门的开启是否灵活可靠,并且能够自动关闭。
机电安全隐患检查要点项目一、综采队1、检查所有电气设备的“三无”失爆。
2、检查各种开关的整定是否合格。
3、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。
4、检查乳化液的配比浓度是否合格。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查运输机的急停装置是否起作用。
7、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。
8、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
9、检查泵站的压力是否达到要求(30MPa),采煤机喷雾泵压力是否达到(40MPa)。
10、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
11、检查支架是否有串漏液现象。
12、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。
二、掘进队1、检查局扇是否双风机、双电源能否起到切换作用。
2、检查所有电气设备的“三无”失爆。
3、检查各种开关的整定是否合格。
4、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。
7、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
8、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
9、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。
10、检查电钻综合保护装置是否合格,起作用。
11、检查综掘机及爬岩机的各种防护装置及照明装置是否合格。
三、检查注意事项1、每一检查人员必须携带瓦斯检查仪。
2、检查瓦斯浓度在1%以下方可开盖检查(只能在风流巷道)。
3、开盖检查只能目测。
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机电设备硐室的安全检查范本一、检查硐室外观与标识1. 检查硐室外观是否整洁,无杂物堆放、雨水阻塞等情况。
2. 检查硐室周围是否设置了清晰可见的安全标识,包括危险警示标志、禁止通行标志等。
3. 检查硐室门窗是否完好,是否能够正常关闭,确保硐室密闭。
二、检查硐室通风系统1. 检查硐室通风系统是否正常运行,通风口是否通畅,无积尘、堵塞等情况。
2. 检查通风风扇、换气设备是否正常工作,是否能够保证硐室内空气的流通和新鲜。
三、检查硐室电气设施1. 检查硐室的电气设施是否符合安全规范,包括电源插座、配电箱等,是否有裸露的电线、漏电等现象。
2. 检查电气设施的绝缘情况,是否损坏、老化,是否需要更换。
3. 检查电气设施的接地情况,是否符合安全要求。
四、检查硐室灭火设备1. 检查硐室内是否配备了灭火器、灭火器柜等消防设备,并检查其有效期是否在有效期内。
2. 检查灭火器的数量和种类是否满足实际需求,是否摆放在易于取用的位置。
3. 检查硐室内是否设置了消防报警器,确认其是否正常运行。
五、检查硐室防护设施1. 检查硐室的防护设施,包括防护栏杆、安全网等,是否存在损坏、变形等情况。
2. 检查安全门扇、安全标志牌等是否完好,是否与硐室周围环境协调一致。
六、检查硐室照明设备1. 检查硐室的照明设备是否正常工作,是否提供足够的照明强度,以确保硐室内的工作环境安全。
2. 检查照明设备的安装是否稳固,是否存在松动、漏电等危险情况。
七、检查硐室排水系统1. 检查硐室排水系统是否畅通,无渗漏、积水等情况。
2. 检查排水设备的工作状态,是否正常排水,以确保硐室内不会因为积水而发生安全隐患。
八、检查硐室紧急疏散通道1. 检查硐室内的紧急疏散通道是否畅通,是否有障碍物阻挡。
2. 检查紧急疏散通道的标识是否清晰可见,是否能够快速找到并逃生。
九、检查硐室设备维护记录1. 检查硐室设备的维护记录是否完整,是否按照规定进行定期检查和维护。
2. 检查设备维护记录中是否存在故障和安全隐患,并确认是否及时采取了相应的修复和预防措施。
机电安全隐患检查主要项目范文机电安全是生产中非常重要的一项工作,为了保障员工的生命安全和财产安全,以及保障生产设备的正常运行,对机电设备进行安全隐患检查是非常必要的。
本文将从以下几个方面对机电安全隐患检查的主要项目进行介绍和分析。
一、电气安全隐患检查1.线路安全隐患检查(1)各线路的绝缘层完好性检查:检查线路绝缘层是否破损、老化,是否存在漏电风险。
(2)线路敷设的合理性检查:检查线路敷设是否符合相关标准,是否存在过载、短路等问题。
(3)线路的标识检查:检查线路是否有明确的标识,包括线路名称、电压等级、电流等级等信息,以方便维修和管理。
2.电气设备安全隐患检查(1)电气设备的接地情况检查:检查电气设备是否能够正常接地,是否存在接地电阻过大的情况。
(2)电气设备的绝缘性能检查:检查电气设备的绝缘性能是否符合要求,是否存在漏电流过大的情况。
(3)电气设备的运行状态检查:检查电气设备的运行状态是否正常,是否存在异响、发热等异常情况。
二、机械安全隐患检查1.机械设备安全隐患检查(1)机械设备的外观检查:检查机械设备是否有明显的损坏、磨损,是否存在危险的锐利边角等。
(2)机械设备的保护装置检查:检查机械设备的保护装置是否完好,是否能够起到预防事故发生的作用。
(3)机械设备的运行状态检查:检查机械设备的运行状态是否正常,是否存在异常震动、异响等情况。
2.机械操作安全隐患检查(1)操作人员的安全防护装备检查:检查操作人员是否佩戴了必要的安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
(2)操作人员的操作规范检查:检查操作人员是否按照规定的操作规程进行操作,是否存在违章操作的情况。
(3)作业环境的安全隐患检查:检查作业环境是否存在危险物品、滑倒、坠落等安全隐患,是否有明确的安全通道和紧急疏散路线。
三、安全管理隐患检查1.安全生产管理隐患检查(1)安全生产责任制的落实情况检查:检查企业是否建立了安全生产责任制,责任明确、落实到位。
煤矿常用设备安全检査要点前言煤矿行业是我国重要的能源产业之一,其中涉及的设备也相当复杂。
为确保煤矿生产的安全与稳定,对设备进行安全检查显得尤为重要。
本文将介绍煤矿常用设备的安全检查要点。
采煤机的安全检查要点机身外观1.机身表面应无油渍、无损伤和无裂缝。
2.机身和检修门关紧,门的密封性良好。
3.各配件连接处应无松动。
齿轮箱1.齿轮箱内无异响、无渗油情况。
2.滑油油面应在标志线以下10-20mm处。
3.清理齿轮、和平面垫等。
4.保险销、止动螺母、夹紧螺母、圆卡等是否严实。
冷却系统1.检查水泵、风扇、水管等各部件是否完好。
2.清扫散热器、灰尘等杂物,排放废水。
动力总成1.发动机、传动、离合器等是否运转平稳,无异常震动。
2.检查油底壳、气缸垫面等有无渗漏。
行走系统1.行走轴承和轴颈是否愉快,无故障和磨损。
2.套筒轴承、轨道等摆动部位是否紧固。
通风设备的安全检查要点风机机组1.电机是否正常运行,桥架支撑点是否牢固。
2.通风机壳体、整机支架是否有松动现象。
3.风管是否有变形、漏风、松脱以及风管的清洁情况。
4.零部件是否齐备且密封紧密。
通风管路1.检查风管支架及连接是否严密,防水材料是否齐备。
2.检查弯头、快口、风口及橡胶布是否完好。
3.是否存在严重漏风现象。
4.风管清洁情况是否良好。
综采设备的安全检查要点液压系统1.检查并调整油液油位。
2.检查并清洗液压过滤器,更换过滤器核心。
3.检查液压换向阀和液压缸有无漏油,阀芯阀座是否完好。
4.检查液压油温、油压是否正常。
电器系统1.检查仪表仪表灯、信号灯是否正常。
2.检查电气设备电源和接线是否正常。
3.检查电缆型号、长度、截面积、状态是否达标。
煤炭输送机1.检查输送机头部的导流板、挡板是否设置正确。
2.检查输送机机壳内有无积水、漏油。
3.检查输送机的托辊、分段盖板、驱动系统、张紧轮等是否完好。
总结煤矿设备的安全检查需要从外观、机械、电气等多方面进行,无论是煤矿企业还是设备使用者,都应该保持定期检查和维护操作的习惯,以此确保设备稳定、开放和高效的运行。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定范文煤矿是我国能源工业的重要组成部分,为了确保煤矿生产运行的安全性和稳定性,机电设备的安全检测及探伤工作不可或缺。
准确有效的安全检测和探伤能够提前发现机电设备存在的隐患和缺陷,及时采取措施进行修复和维护,从而保障煤矿生产的持续运行。
本文将就煤矿机电设备的安全检测及探伤规定进行详细阐述。
一、机电设备安全检测规定1.设备安全检测的目的和意义机电设备安全检测的目的是为了确保煤矿机电设备的安全运行,预防事故的发生。
通过定期的设备安全检测,可以及时发现设备的故障和缺陷,进行维修和加固,避免可能造成的事故隐患和经济损失,保障煤矿生产的安全和稳定。
2.设备安全检测的时间和频率根据煤矿机电设备的使用情况和运行状况,设定合理的安全检测时间和频率。
一般情况下,大型设备和关键设备应进行定期的全面安全检测,小型设备和非关键设备可以适当降低检测频率。
同时,还要根据设备的年限和制造商的要求,进行特定的安全检测和维护。
3.设备安全检测的内容设备安全检测的内容应包括设备的外观检查、机械性能检测、电气安全检测、灯光和通风设备的检测、自动化控制系统的检测等方面。
不同类型的设备应根据其特点和重要性,有针对性地制定相关的安全检测内容。
4.设备安全检测的要求设备安全检测应由经过专门培训和合格考核的检测人员进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
检测人员应熟悉相关的国家标准和规范,了解设备的使用和维护要求,能够全面、系统地进行设备的安全检测。
同时,还要在检测中加强对设备的管理和操作,确保检测过程的安全和有效。
二、机电设备探伤规定1.探伤的目的和意义机电设备探伤是为了发现设备存在的缺陷和隐患,进行及时的修补和维护。
通过探伤可以检测设备中的裂纹、疲劳等问题,预防设备在使用过程中可能出现的故障和事故,保障煤矿生产的安全和稳定。
2.探伤的方法和技术机电设备探伤可以采用多种方法和技术,包括超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等。
煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定范文1. 前言本规定旨在保障煤矿机电设备的安全运行,确保矿工和设备的安全。
煤矿机电设备安全检测及探伤工作是煤矿生产中的重要环节,对于保障矿井安全和提高矿井效益具有重要意义。
本规定适用于煤矿机电设备的安全检测及探伤工作。
2. 安全检测的目的和原则2.1 目的确保煤矿机电设备的安全运行,预防事故的发生,并保护矿工和设备的安全,保障矿井安全和提高矿井效益。
2.2 原则2.2.1 安全第一原则在安全检测及探伤工作中,安全第一是最重要的原则。
任何时候,都要将安全放在第一位,确保没有安全隐患和风险存在。
2.2.2 预防为主原则通过定期的安全检测和探伤工作,发现问题及时处理,防患于未然,预防事故的发生。
2.2.3 综合治理原则安全检测和探伤工作需要综合考虑设备的各种因素,并进行全面的治理,确保煤矿机电设备的整体安全。
2.2.4 合法合规原则安全检测及探伤工作必须遵守国家、行业和矿井的相关规定和标准,确保合法合规。
3. 安全检测和探伤的方法和要求3.1 安全检测方法3.1.1 视觉检测对机电设备进行外观检查,发现明显的破损、变形、裂纹等异常情况。
3.1.2 功能检测检验设备的功能是否正常,包括电气部分、液压部分、传动部分等功能的检测。
3.1.3 磁粉探伤对设备的关键部位进行磁粉探测,检测是否有裂纹等缺陷存在。
3.1.4 超声波探伤对设备进行超声波检测,检测设备内部是否有隐蔽的缺陷。
3.2 安全检测要求3.2.1 规定检测周期根据设备的类型和重要程度,制定相应的检测周期,确保设备能够及时接受安全检测。
3.2.2 检测设备的合格认证对从事安全检测和探伤工作的人员、仪器设备必须进行合格认证,确保检测结果的准确性和有效性。
3.2.3 记录和报告对每次安全检测和探伤工作进行详细记录和报告,包括发现的问题、处理措施和结果等。
4. 安全检测和探伤的管理措施4.1 设立专门部门和人员负责安全检测和探伤工作4.1.1 设立机电设备安全检测和探伤部门,负责组织和实施相关工作。
煤矿机电检查内容(合集五篇)第一篇:煤矿机电检查内容煤矿机电专业检查表一、地面1基础管理、软件1、机电管理机构配备;2、双回路供用电合同、双回路合格证明;3、大型设备检测报告(人车防跑车、机车制动测试试验报告);4、供电系统设计;5、大型设备检修计划、记录;6、停电事故应急预案;7、保护整定记录资料;8、设备技术资料(图、牌板、台帐管理),三证;9、井上、下供电系统图;10、运输系统图;11、设备布置图;12、机电管理制度、操作规程、岗位责任制(装订成册)2 地面供电系统(高、低压配电室)1、合格的双回路电源;2、一类用户双回路电源;3、合理的供电系统(主接线、布局合理);4、开关柜有五防功能;5、保护装置齐全、整定合理、动作灵敏;6、执行两票制度;7、标志牌、警示牌、安全用具齐全、消防用具齐全;9、操作人员经培训合格、持证上岗;10、记录齐全、及时填写;11、有专用电话3主扇风机房1、可靠的双电源;2、设备完好;3、消防用具齐全;4、操作人员经培训合格、持证上岗;5、规章制度齐全、上墙;6、记录齐全、及时填写;7、有专用电话4压风机房1、可靠的双电源;2、设备完好,有超温、断油断水保护,供电设备安装电机综合保护;3、消防用具齐全;4、操作人员经培训合格、持证上岗;5、规章制度齐全、上墙;6、记录齐全、及时填写;7、有专用电话5充电室1、矿灯数量充足、备用矿灯充足;2、矿灯的管理和使用应符合《规程》475条规定、3、充电架完好,仪表指示正确;4、劳动保护服装、用具齐全、消防用具齐全;5、操作人员经培训合格、持证上岗;6、规章制度齐全、上墙、记录齐全、及时填写;7、矿灯房应符合《规程》476条要求.二、井下1中央变电所(采区变电所)1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定2电缆1、电缆选型正确,截面满足要求;2、电缆吊挂使用合格的挂钩、夹子、卡箍等悬挂,安全高度和距离符合要求;3、电话和信号的电缆同电力电缆分挂在井巷两侧;条件受限制时,敷设在距电力电缆0.3米以外;4、高、低压电缆在巷道同侧敷设时,符合规定;5、电缆穿过墙壁时,应用套管保护;6、电缆沿线隔一定距离中否有标志牌标明用途、电压、编号等;7、敷设电缆的最小允许弯曲半径符合规定;8、电缆连接符合规定3排水系统1、有合格的双回路电源;2、水泵房、水仓有效容积符合规定要求,3、排水设备选型合理,满足需求;4、两个安全通道畅通;5、有密闭门并符合规定;6、工作和备用水管符合要求7、电气设备完好,无失爆;8、电气设备上架、挂牌管理,填写清晰;9、安全用具齐全、消防用具齐全;10、操作人员经培训合格、持证上岗;11、规章制度齐全、上墙;12、记录齐全、及时填写;13、有直通矿调度室的电话;14、符合其它规定4采区供电1、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电:2、高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机采用“三专”供电,并采用双电源供电;3、使用局部通风机供风的地点,其配电设备必须实行风电和瓦斯电闭锁;4、电气设备上架、挂牌管理;5、综采电气列车管理到位,有运行记录并及时填写5采掘机械1、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
井下机电设备硐室的现场安全检查井下机电设备硐室是煤矿井下的重要部位,是机电设备的控制中心和维修保养的场所。
对机电设备硐室的现场安全检查,既可以发现存在的安全隐患,也可以及时排除潜在的安全风险,保障煤矿生产安全。
本文将就井下机电设备硐室的现场安全检查做一份的报告。
一、现场环境安全状况:机电设备硐室的建筑物外观整洁、无破损,门窗紧闭牢固;周边无杂物堆放,地面干燥干净。
风机房内设备有序,无渗油渍迹,无掉落碎屑;每台设备有明显的标识标牌,操作指示表明,运行状态明显,未出现电器设备发生短路、过载现象,温度适宜。
钻机房内设备有序,钻头切削防护罩完整,无漏电现象,电线电缆合理排布,切削液容器清洁干燥,无渗漏,配有油水分离器,照明充足。
二、人员安全问题:机电设备硐室值班人员着装整齐,安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品齐全规范,在工作区域内操作,避免视线模糊、胡乱触摸设备等不必要的行为。
值班人员操作设备或维护设备时,保证使用绝缘工具,避免接地电阻过大,操作安全;在疏散路线、危险区域处配备明显的警示标识并保持通畅易达,防止人员闲逛、聚集,避免意外事件发生。
三、设备运行安全井下机电设备硐室内设备的巡检、检修、维护保养应按计划有序进行,按照设备说明书要求使用和维护设备,尽量减少人为恶意损坏的发生。
设备应设有过载保护、短路保护、漏电保护和防火、防爆等安全措施,定期对设备进行保养、加油,对重要部位及电源线、传感器等进行检查,防止设备故障造成安全事故。
四、应急预案井下机电设备硐室应制定相应的应急预案及应急预案演练,做好火警、漏水、断电等应急处理工作,保证作业人员在短时间内有序撤离,减少事故的损失。
应急预案在维修、巡检等工作前发放并做通读,方便及时应对应急事件。
五、检查结论通过对井下机电设备硐室的现场安全检查,顺利发现并排除了存在的潜在危险隐患,得出了以下结论:一、机电设备硐室周边环境整洁干净,设备有序管理,无渗油、电器短路现象等故障。
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煤矿机电运输专业安全检查的7个主
要方面 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
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煤矿机电运输专业安全检查的7个主要方面
煤矿机电运输专业安全检查的7个主要方面
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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1.是否实现矿井l双回路l供电,矿井主通风系统、排水系统、瓦斯抽采系统以及井下中央配电所、采区配电所等是否实现两回电源线路供电;
2.防爆电气设备是否具备产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,入井前是否进行防爆检查;
3.是否使用已明令禁止使用或者淘汰的设备;
4.井下主要行人平巷安装机械运人装置是否合规;
5.绞车、皮带、机械运人装置、蓄电池电机车以及综采机、综掘机等保护装置是否齐全有效;
6.机电设备的安装、使用、检测、维修、改造等是否符合规定;
7.斜井提升防跑车装置和跑车防护装置是否符合规定。
机电设备防爆检查要点一严重失爆1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.4井下供电严禁鸡爪子,羊尾巴,明接头,老鼠洞。
5无档板,无密封圈.6螺丝全部松动,或盖会移动.二失爆⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.⑵便用不合格的部件⑶防爆外壳有锈皮脱落⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.⑸去掉防爆电机接线座⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃⑺电动机接线盒盖上反.⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.⑼各种防爆设备参数不符合要求⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.⑾缺一个螺丝或弹簧垫.⑿弹簧垫没压平或螺丝松动⒀弹簧垫与螺丝不适应⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜⒆密封圈端面与器壁接触不严.⒇密封圈割开套在电缆上.21橡套电缆的护套损坏,露出芯线22橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上23电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动24螺旋式进线嘴拧进不到六扣25螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上26防爆插销电源负荷反接27防爆灯具将压口改为螺口.28整定值或保险丝选择不正确.29接地缺少或不符合规定30电机综保不使用.机电设备防爆检查要点(2)如下:1. 确保设备符合防爆要求:检查设备的设计和制造是否符合相关的防爆标准和规范。
检查设备上是否有防爆标志和证书,并且确认其有效性。
2. 检查设备的接地情况:确保设备的接地线路完好,并且接地电阻符合要求。
检查接地线路是否有损坏或者漏电现象。
3. 检查设备的电源系统:检查设备的电源系统是否安全可靠,电线是否接地良好,开关、保险丝等设备是否完好,并且符合防爆要求。
煤矿机电设备的安全检查重点
(1)井下所有电钳工和各种司机必须经过培训合格持证上岗。
非持证人员不准操作、维护、修理和移挪机械和电气设备。
(2)井下机械设备必须保持完好;电缆必须吊挂敷设合格规范;电气设备必须防(隔)爆性能良好,防止电气失爆;低压开关必须摆放牢稳并且“上架”。
(3)井下低压供电三大保护(漏电、接地、过流)必须合格第八章其他安全检查重点齐全灵活有效,过流保护整定值必须正确。
(4)井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
三无:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。
四有:有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。
两齐:电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。
三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电甲烷闭锁装置。
(5)要严格执行“十不准”规定:
①不准带电检修和搬迁电气设备;
②不准甩掉无压释放装置和过流保护装置;
③不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电甲烷闭锁装置:
④不准明火操作、明火打点、明火放炮;
⑤不准用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件;
⑥停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电;
⑦失爆设备和失爆电器不准使用;
⑧不准在井下拆卸矿灯;
⑨有故障的供电线路不准强行送电;
⑩电气设备的保护失灵不准送电。
(6)电气设备停电检修、搬迁等作业时,必须严格遵守停电、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏等规定和要求。
必须严格执
行谁停电谁送电的停送电制度,必须把有关线路的电源全部断开。
与停电设备有关的变压器,必须高低压两侧断开,防止反送电。
停电开关操作机构必须锁住,并在操作手把上悬挂“有人作业,禁止合闸”的标示牌。
检修完恢复送电时,必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人取下标示牌,然后合闸送电。
(7)井下不准带检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1.%以下时,方可进行导体对地放电。
所有开关手把切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
必须带电搬迁设备时,应制订安全措施,报矿总工程师批准。