断桥铝合金门窗的种类及加工流程

铝合金门窗加工工艺流程一、工艺准备1.准备所需的铝合金型材、五金配件、玻璃等材料。

2.验收材料，确保质量合格、数量充足。

二、型材切割1.根据门窗尺寸要求，将铝合金型材切割成相应的长短。

2.使用横切锯或纵切锯进行切割，保证切割平整、尺寸精确。

三、型材铣槽1.根据门窗设计要求，将需要安装五金配件的位置进行铣槽处理。

2.使用铣槽机进行铣槽，保证槽口平整、尺寸准确。

四、型材打孔1.根据门窗设计要求，将需要进行玻璃固定或五金配件安装的位置进行打孔。

2.使用打孔机进行打孔，保证孔洞平整、位置准确。

五、型材组装1.将已经切割、铣槽、打孔的型材按照门窗设计要求进行组装。

2.使用螺丝、铝合金连接件等进行连接，保证连接牢固、结构稳定。

六、焊接1.对需要焊接的型材进行处理，确保焊接表面干净、平整。

2.使用铝合金焊接机进行焊接，保证焊缝牢固、焊接质量符合要求。

七、型材表面处理1.清洁铝合金型材表面，去除灰尘、油污等杂质。

2.使用喷砂机或喷涂机进行表面处理，增加型材的美观度和耐腐蚀性。

八、五金配件安装1.根据门窗设计要求，将五金配件如铰链、推杆等安装到相应的位置。

2.使用螺丝等固定五金配件，保证安装牢固、操作灵活。

九、玻璃安装1.根据门窗设计要求，将玻璃安装到门窗的相应位置。

2.使用密封胶等进行玻璃的固定，确保安装牢固、密封性好。

十、品质检验1.对加工完成的铝合金门窗进行整体检查，确保加工质量符合要求。

2.检查尺寸、五金配件安装、玻璃固定等方面的问题，确保门窗的质量合格。

十一、包装与出厂1.将检查合格的铝合金门窗进行包装，包括使用防护膜、泡沫塑料等进行包裹保护。

2.准备好外包装材料，如纸箱等，进行外包装，为运输做好准备。

3.出厂前对包装后的产品进行验收及质量记录，确保出厂产品的质量良好。

以上是铝合金门窗加工工艺流程的详细介绍，每一步都必须严格按照要求进行操作，以确保最终产品的质量。

同时，加工过程中需要保持工作区域的整洁，加强安全意识，确保操作人员的安全。

断桥铝的定义和制造过程
断桥铝，全称为隔热断桥铝门窗型材，是在铝型材中间夹入一个非金属、低导热、导冷系数的隔离物，以得到优良的隔热（冷）性能的铝型材。

这是因为热量通过导热优良的铝合金，传导到非金属隔离物时，热（冷）传导被阻断，热量（冷气）传不到内壁，这样的铝型材称为断桥铝型材。

断桥即表示热能（冷气）不能被室内外进行传递。

断桥铝门窗的制造过程包括以下几个步骤：
选材：选择质量合格的铝型材和隔热条。

切割：根据门窗的尺寸和设计要求，将铝型材切割成合适的长度和角度。

组装：将切割好的铝型材按照设计要求进行组装，形成门窗框扇。

安装玻璃：在组装好的门窗框扇上安装中空玻璃、五金件、隐形纱窗等配件。

加工制作成成品：对组装好的门窗框扇进行加工，如打胶、清洁等，制成成品断桥铝门窗。

此外，在制作过程中还需进行检验和质量控制，确保成品符合相关标准和客户要求。

断桥铝门窗生产工艺
断桥铝门窗是一种非常流行的建筑门窗产品，具有良好的隔音、隔热、防水、防火等特性。

断桥铝门窗的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要准备好所需的材料，包括铝型材、断桥铝条、五金配件、密封胶条等。

铝型材是断桥铝门窗的主要材料，要通过切割、开槽等工艺进行加工。

2. 加工铝型材：将铝型材按照门窗的尺寸要求进行切割，并进行必要的开槽、打孔等加工，以便于后续的连接和安装。

3. 断桥铝条的安装：将断桥铝条安装在铝型材中的相应位置上。

断桥铝条通常是用冷挤压工艺制成的，具有良好的断桥隔热效果，能够阻隔冷热空气的传导。

4. 焊接：对于大尺寸和复杂形状的铝型材，需要进行一些角焊或弯焊等工艺，以便于使门窗的结构更加牢固。

5. 表面处理：断桥铝门窗的表面需要进行氧化、电泳、粉末涂装等处理，以增加其耐腐蚀性和美观度。

氧化处理可以使铝型材表面形成一层稳定的氧化膜，电泳和粉末涂装可以增加门窗的耐候性和颜色均匀性。

6. 玻璃安装：将玻璃安装到门窗的相应位置上，通常采用胶条固定密封。

7. 五金配件安装：将门窗的五金配件，如合页、锁具、玻璃夹等安装到相应的位置上，以确保门窗的正常使用。

8. 质检和包装：对生产好的断桥铝门窗进行质量检查，包括外观检查、结构检查、功能检查等，确保产品的质量符合标准要求。

然后进行包装，以保护门窗免受损坏。

以上是断桥铝门窗的生产工艺的基本步骤。

通过严格的生产工艺和质量控制，可以生产出质量可靠、外观美观的断桥铝门窗产品。

断桥铝合金门窗的种类及加工流程展开1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。

2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。

3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。

4按品牌分类：广东凤铝、浙江栋梁、辽宁忠旺、德国维尔斯，德国维盾等。

平开窗:优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。

内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。

缺点是窗幅小，视野不开阔。

外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量只是关，还可能渗雨。

推拉窗：推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。

目前使用最多的就是推拉窗。

缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有的时候密封性也稍差。

推拉窗：分左右、上下推拉两种。

推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。

使用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。

配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。

窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。

上悬式：平开门：平开门有单开的平开门与双开的平开门: 单开门指只有一扇门板，而双开门有两扇门板。

平开门又分为单向开启与双向开启。

单向开启是只能朝一个方向开（只能向里推或者外拉）双向开启是门扇能够向两个方向开启（如弹簧门）。

平开门是相关于别的开启方式来分的，由于门还有移动开启的、上翻的、卷帘升降的、垂直升降的、旋转式的等等。

推拉门：推拉门源于中国，经中国文化传至朝鲜、日本。

从字意上讲：推动拉动的门；从材料上讲：有木、金属、有机、无机材料之分；从用途上讲：用于书柜、壁柜、卧室、客厅、展示厅之门而用。

断桥铝生产工艺断桥铝是指在铝合金门窗中，通过在铝材的外围之间加工出一层隔热桥梁，从而实现窗框的隔热功能。

断桥铝窗结构简单、隔音性能好、气密性能好、隔热性能好等特点使其成为目前市场上广泛应用的一种窗型。

接下来，我们将介绍一下断桥铝生产工艺。

首先，制作断桥铝的第一步是选择合适的铝材。

一般情况下，断桥铝门窗都采用6063-T5级别的铝合金材料。

这种铝材具有良好的强度和韧性，且易于加工成型。

其次，经过对铝材进行锯切加工，将铝材切割成相应的门窗框型。

切割过程中需要保证切割口的平整度和精度，以确保后续的加工工艺可以正常进行。

接下来是断桥的加工。

一般断桥铝窗的桥断材料有塑料和尼龙两种。

制作过程中，首先要将合适的尺寸的塑料或尼龙料条加热至一定温度，然后将加热后的料条放入门窗的内外铝型材之间进行镶嵌。

这样一来，门窗的内外铝材之间就形成了一层隔热桥梁，从而隔离了热量的传递，提高了窗框的隔热性能。

在断桥加工完成之后，还需要对门窗的型材进行打磨和抛光。

这样可以使门窗的表面光滑平整，增加美观度。

同时，还可以防止门窗在使用过程中出现划伤等问题。

最后，进行喷涂工艺。

断桥铝门窗经过上述工序后，可以进行喷涂处理。

这可以选择铝合金门窗的表面进行喷涂颜色，以满足不同客户的需求。

喷涂工艺主要是通过高温的烤漆工艺，使喷涂表面具有良好的附着力和耐候性。

以上就是断桥铝生产工艺的一般步骤。

通过这一系列的工序，断桥铝窗具有了优异的隔热性能和耐久性，同时也增加了产品的外观美观度。

对于消费者来说，选择断桥铝窗是一种明智的选择，既可以提高住宅的隔音效果，也可以降低能耗，提高室内的舒适度。

与此同时，断桥铝窗的生产工艺也在不断进步和改进中，将来有望拥有更好的性能和品质。

断桥铝合金门窗施工方案断桥铝合金门窗作为一种新型的门窗材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。

其具有优良的隔热、保温、防火等性能，减少了建筑能耗，提高了建筑品质。

下面是一份关于断桥铝合金门窗施工方案的详细说明，具体如下：1. 材料准备首先需要准备好断桥铝合金门窗所需的材料，包括铝型材、连接件、玻璃、门窗五金配件等。

在选择材料时，要考虑到门窗的尺寸、安全性和耐用性等因素。

2. 构造制作断桥铝合金门窗的构造制作包括制作铝合金门窗框架、安装五金配件、玻璃等工作。

首先根据设计要求和门窗尺寸，将铝型材进行剪裁、组装，制作成门窗框架。

然后根据设计要求和功能要求，安装适应的五金配件，如锁具、铰链等。

最后将玻璃安装到门窗框架中。

3. 施工安装在施工安装时，首先要根据设计图纸和要求，确定门窗的安装位置和尺寸。

然后使用扎固定件固定门窗，确保其稳固不动。

在安装过程中，需要注意门窗的垂直度和水平度，以保证门窗的开闭顺畅。

4. 调试和验收门窗安装完毕后，需要进行调试和验收。

首先要检查门窗的开闭是否灵活，是否存在卡阻现象。

然后要检查门窗的密封性能和隔热性能，如检查门窗的密封胶条是否安装合理、紧密。

最后进行验收，确认门窗的安装质量和效果是否符合要求。

5. 后期维护断桥铝合金门窗施工完毕后，需要进行后期的维护工作。

定期对门窗进行清洁，保持门窗的外观整洁，并及时检查和更换五金配件的使用情况，确保门窗的正常使用。

通过以上的施工方案，可以有效地保证断桥铝合金门窗的质量和使用效果。

在实施过程中，还要注重施工人员的专业技术和操作规范，遵循相关的安全操作规程，确保门窗施工的安全性和可靠性。

铝合金门窗的工艺流程
《铝合金门窗的工艺流程》
铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗材料，具有轻质、耐腐蚀、美观等优点，因此受到广泛的应用。

其制作工艺流程通常包括以下步骤：
1. 设计与选材：首先根据客户的需求设计门窗的样式和规格，然后根据设计方案选择合适的铝合金型材和配件。

2. 开料加工：根据设计图纸，将选好的铝合金型材进行切割、钻孔等加工，制作出门窗的各个部件。

3. 焊接组装：将加工好的铝合金型材进行焊接和组装，制作成门窗的框架结构。

4. 表面处理：门窗框架经过焊接后需要进行表面处理，主要包括喷涂、阳极氧化等方式，以增加其耐腐蚀性和美观度。

5. 玻璃安装：在门窗框架上安装玻璃，通常采用密封胶条和配件将玻璃牢固固定在框架上。

6. 装配检验：将门窗的所有部件进行装配，进行检验确保门窗的开启、关闭、密封性等功能正常。

7. 包装出厂：经过检验合格的门窗进行包装，保护其在运输过程中不受损坏。

8. 安装使用：门窗经过包装后运送到客户现场进行安装，投入使用。

以上便是铝合金门窗的制作流程，每个步骤都需要严格把控和精细操作，以确保门窗具有优良的品质和性能。

一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，断桥铝门窗因其优良的隔热、隔音、防潮、耐腐蚀等特性，逐渐成为建筑门窗市场的主流产品。

为了确保断桥铝门窗的质量和性能，提高生产效率，特制定本专项方案。

二、加工流程1. 原材料准备（1）选用优质铝合金材料，确保原材料符合国家相关标准。

（2）检查原材料尺寸、厚度、表面质量等，确保原材料合格。

2. 下料（1）根据设计图纸，使用数控切割机对铝合金材料进行下料。

（2）下料过程中，严格控制切割精度，确保尺寸公差。

3. 焊接（1）选用合适的焊接设备，如激光焊接机、氩弧焊机等。

（2）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。

4. 铝合金表面处理（1）采用阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂等表面处理工艺。

（2）表面处理过程中，严格控制工艺参数，确保涂层均匀、附着力强。

5. 组装（1）根据设计图纸，将加工好的铝合金型材进行组装。

（2）组装过程中，确保各部件连接牢固，尺寸公差符合要求。

6. 隔热条安装（1）选用优质隔热条，确保其尺寸、形状符合要求。

（2）将隔热条安装在铝合金型材的空腔内，确保隔热条与型材紧密贴合。

7. 密封条安装（1）选用优质密封条，确保其尺寸、形状符合要求。

（2）将密封条安装在铝合金型材的缝隙处，确保密封效果。

8. 空腔注胶（1）选用优质密封胶，确保其性能稳定、耐候性好。

（2）将密封胶注入铝合金型材的空腔内，确保注胶饱满、均匀。

9. 质量检验（1）对加工好的断桥铝门窗进行外观、尺寸、性能等方面的检验。

（2）检验合格后方可进行包装。

10. 包装（1）选用环保、防潮、防尘的包装材料。

（2）对断桥铝门窗进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。

三、质量控制1. 建立严格的原材料检验制度，确保原材料质量。

2. 加强加工过程中的质量控制，严格控制各道工序的工艺参数。

3. 对加工好的产品进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家标准。

4. 建立完善的质量管理体系，定期对员工进行培训，提高员工的质量意识。

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要：断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料，其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准，包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。

一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求，了解门窗的尺寸、形式和安装方法。

2. 确定门窗的安装位置，并清理施工现场，确保没有障碍物，预防意外伤害发生。

3. 根据门窗的尺寸和形式，准备好所需材料和工具，包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。

二、工具设备1. 强力电钻：用于钻孔和安装螺丝。

2. 锯子：用于对门窗进行必要的裁剪。

3. 螺丝刀：用于拆卸和安装门窗的螺丝。

4. 水平仪：用于保证门窗的水平安装。

5. 手动压力机：用于固定门窗的连接件。

三、施工步骤1. 安装门窗框架：a. 根据设计图纸的要求，确定门窗框架的安装位置，并使用水平仪进行水平校正。

b. 使用电钻在墙体上钻孔，并在孔内插入塑料膨胀栓。

c. 将门窗框架放置在安装位置上，并使用螺丝刀固定在墙上。

2. 安装门窗扇：a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪，并确保与门窗框架相匹配。

b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶，然后将其插入门窗框架的开槽部分。

c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。

3. 防水处理：a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条，以防止雨水渗入。

b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理，确保其密闭性。

4. 调整和检查：a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查，调整需要时。

b. 检查门窗的开关状态，确保其顺畅并符合设计要求。

结论：断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

施工人员在施工前需要进行充分准备，了解相关设计要求和施工要点。

在施工过程中，要注意使用适当的工具设备，并按照正确的施工步骤进行操作。

最后，要进行调整和检查，确保门窗的质量和功能符合预期。

断桥铝合金窗户制作工艺流程一、材料准备。

1.1 挑选优质断桥铝合金型材。

这可是窗户制作的基础，就像盖房子得先有好砖头一样。

咱得选那种强度高、耐腐蚀、密封性好的断桥铝合金型材，不能有丝毫马虎。

这材料要是选不好，以后窗户漏风漏雨，那可就麻烦大了！1.2 准备玻璃。

玻璃得选透明度高、隔音隔热效果好的。

就像给窗户安上一双明亮的眼睛，既能让屋里亮堂堂，又能挡住外面的噪音和热气，让咱在家舒舒服服的。

二、加工制作。

2.1 切割型材。

这一步可得精细，根据窗户的尺寸，把型材切割得恰到好处。

所谓“差之毫厘，谬以千里”，尺寸稍有偏差，窗户可就装不上啦。

2.2 打孔与组装。

在型材上打孔，然后把各个部件组装起来，这就像是搭积木，每个孔都得对得上，每个部件都得严丝合缝，这样窗户才能牢固结实。

2.3 安装密封胶条。

密封胶条就像是窗户的“防护服”，把它安装好，能让窗户的密封性更上一层楼。

“一夫当关，万夫莫开”，有了它，风雨都别想钻进来。

三、表面处理。

3.1 喷漆或氧化处理。

给窗户来个美美的“妆容”，喷漆或者氧化处理，让它不仅好看，还能防锈。

这就像给窗户穿上一件漂亮的外衣，让它光彩照人。

3.2 质量检测。

最后一步可不能掉以轻心，要仔仔细细检查窗户的各个方面，看看有没有瑕疵，有没有问题。

“小心驶得万年船”，只有质量过硬的窗户，才能放心地安装使用。

断桥铝合金窗户的制作工艺流程，每一步都需要精心操作，容不得半点马虎。

只有这样，才能做出美观、实用、耐用的好窗户，让咱们的家更加温馨舒适。

铝合金门窗工艺流程1、型材（1）采用60系列隔热断桥铝型材；（2）型材表面氟碳喷涂处理，要求：3层以上喷涂厚度达到45μm以上。

2、五金件（1）采用进口欧标槽口内开内倒窗五金件，适合经常性大风天气的沿海地区；（2）五金件金属表面做防锈防腐处理或尼龙配件，防止腐蚀；（3）铣孔处尽量密封防止内部锈蚀。

3、玻璃（1）采用5+12A+5 LOW-e玻璃，夏季可以遮挡沿海地区太阳辐射，阻隔太阳辐热；冬季室内热量不易传递到外界，保持室内温度，采光、隔热、保温等综合性能好，也更加节能。

（2）玻璃采用内外打胶，气密性能更好。

4、配件1）密封胶条插角设计可以摒弃传统门窗胶条45°-45°连接处采用三元乙丙胶水连接的方式，采用全新的橡胶插角附件，保证角部90度连接，防止长期使用后角部开裂造成的渗水。

是否考虑插角胶条2）可调节组角钢片框扇翼壁上安装的组角钢片，可以用来调节型材在组框、扇过程中产生的高低差和角度偏差产生的缝隙。

3）组角工艺铝合金窗框组角前，需在空腔内注入组角胶，更好的固定角码，用于加强角部连接强度；并于端部涂抹端面防渗胶，避免断面缝隙处渗水；组角刀口处涂抹中性密封胶（透明色），避免刀口处渗水。

4）密封端盖针对型材系列的不同，研发多种用于密封的断面端盖，大大提高了门窗的密封性能。

5）工艺扣盖（1）拼接处、安装孔处采用PVC工艺扣盖，使其美观、防腐、防水作用保证螺钉不外漏放止生锈。

（2）排水孔处采用排水孔盖，不但美观，而且能避免雨水倒流，增强水密性、气密性能。

避免雨水、大气腐蚀型材内腔。

工艺扣盖排水孔盖5、中梃连接1）普通连接，一般采用两种方式，此系统中建议用第二种“b”方式,能保证窗体强度，密封性能更好。

a: 中梃螺丝道连接（1）框与中梃连接：螺丝道连接选用M5×40镀锌圆头自攻螺钉3个；（2）中梃十字连接：螺接采用角铝30×30×3，角铝10mm、8mm的各一个，一个角选用M4×20镀锌平头钻尾钉4个；图中梃十字连接示意图（角铝）b: 中梃连接件连接（1）中梃连接件与框连接：选用M5×40不锈钢圆头自攻螺钉2个；（2）中梃连接件与中梃连接：选用φ7.8销钉1个和φ5.8销钉1个；（3）中梃十字连接部位：一个中梃连接件使用1个M5*65双头螺栓（带螺母）连接。

断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。

二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘断桥铝窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。

2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。

3、窗框组装根据窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件。

4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。

当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。

5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。

6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。

特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。

在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。

7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。

随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。

如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。

断桥铝合金门窗加工工艺步骤全详解，建议收藏！答：门窗会是百万门窗精英的聚集地。

答：门窗会是门窗老板的手机采购平台。

断桥铝门窗加工工艺：一、断桥铝门窗加工工艺断桥铝合金门窗加工设备：1、采用自动化及半自动化高精度数控设备下料及冲、铣加工，保证加工精度。

2、框料与中挺采用双腔连接方式。

3、铝合金框、扇采用双腔组角。

4、所有连接件均涂榫口胶，并采用注胶工艺，大大加强了框架的强度和稳定性。

门窗框45°组角拼装工艺▼门窗框90°组角拼装工艺▼门中梃拼装工艺—T字型梃▼门中梃拼装工艺—十字型梃▼单组份胶使用工艺▼双组份胶使用工艺▼平开系列排水槽开设工艺▼三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺▼三元乙丙胶条90°拼接工艺▼加工阶段半成品保护▼『型材室内摆放』•型材加工前应贴保护胶带；•加工中的型材杆件应放入周转小车存放和搬运，禁止随地摆放和混放；•门窗半成品叠放时，应使用隔离垫使窗与窗之间有足够的间隙；门窗成品存放时应用保护胶带进行包裹，并使用厚纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角『成品的摆放』•产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；•产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100mm；•产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70℃。

『成品的运输』•装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞击。

断桥铝门窗性能一、隔热性能建筑外门窗的热量损耗通过玻璃的辐射热量损失；通过框架型材的热量传导损失；通过门窗缝隙的空气对流热量损失；通过建筑门窗内外存在的温差和空气压力损失。

二、水密性能门窗渗漏原因分析：土建洞口误差几种表现形式：洞口尺寸误差大；对角线误差大；企口抹灰不符合要求。

最好先用带钢附框安装方式，可有效避免上述问题。

安装质量导致渗漏的几种形式：发泡剂不密实，断断续续，内有空腔；密封胶质量不合格或施工前未清理尘土导致翘裂；密封胶条安装不到位；下侧打安装孔时易形成雨水渗入墙内的通道。

门窗制作工艺流程及安装事项第一章工艺流程第一节、平开门窗工艺流程断桥铝门窗安装工程1、施工准备（1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应用产品的出厂合格证。

（4）325号以上水泥；水砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做防腐处理。

（6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产口的出厂合格证。

（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（10）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机等。

2、作业条件：（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位臵尺雨及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若有总是应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

断桥窗制作工艺流程
1、断料
断料，又称“下料”，是断桥铝门窗制作的首道工序，也是关键的工序。

断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确，否则门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门窗断料宜采用45°角切割，其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、钻孔
断桥铝门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。

型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。

断桥铝门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。

横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。

铝合金门窗生产工艺流程
《铝合金门窗生产工艺流程》
铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗类型，它具有质轻、耐腐蚀、密封性好等优点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。

下面将介绍一下铝合金门窗的生产工艺流程。

第一步，材料采购。

铝合金门窗的生产首先需要采购优质的铝合金材料，这些材料需要经过严格的质量检验，确保符合相关标准。

第二步，材料加工。

将采购来的铝合金材料进行加工，包括切割、开槽、冲孔等工序，以便后续的组装和焊接。

第三步，表面处理。

经过加工的铝合金材料还需要进行表面处理，常见的有阳极氧化、喷涂、电镀等工艺，以增加材料的耐腐蚀性和美观度。

第四步，组装。

将经过加工和表面处理的铝合金材料进行组装，包括铰链、锁具、玻璃等配件的安装。

第五步，焊接。

对铝合金门窗进行焊接，确保门窗的结构牢固。

第六步，安装。

将生产好的铝合金门窗进行现场安装，确保安装质量和密封性。

以上就是铝合金门窗的生产工艺流程，通过严格的质量管理和
精湛的技术，生产出质量可靠的铝合金门窗，为建筑行业提供了优质的门窗产品。

断桥铝门窗的生产工艺流程及技术实现详解准备工作：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。

推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。

下面给大家详细介绍一下：（一）框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2、断料尺寸的精确度控制同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。

并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。

3、针对45度组角的外框断料。

断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。

（二）框料工艺孔槽铣削1、平开外框。

外框中柱需要铣缺，铣榫。

铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2、推拉外框。

铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。

下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。

1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。

铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。

铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。

（三）扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光铣口，勾光、上下口应铣方正，左右余量一致。

滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。

推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。

2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm；铣平开窗锁孔高度：离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm，锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。