屋面保温防水施工方案

山西西山煤电股份有限公司安全培训综合楼工程屋面保温防水施工方案1、工程概况山西西山煤电股份有限公司安全培训综合楼工程位于西山技校院内，总建筑面积为36557平方米。

地上31015㎡，地下5542㎡，地上23层，地下2层，建筑总高度97.1米，框架剪力墙结构。

屋面防水等级为Ⅱ级，采用二道防水，一道刚性防水、一道YTL 自粘聚合物改性沥青防水卷材。

屋面保温采用50厚挤塑聚苯板保温。

非上人屋面（电梯机房屋面）：A、屋面结构层；B、50厚挤塑聚苯保温板，在屋面开口部分女儿墙周围做500mm宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带；C、1：8水泥焦渣找坡层2%（最薄处20）；D、20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯；E、1.5厚YTL自粘聚合物改性沥青防水卷材；F、干铺无纺聚酯漆纤维布一层；G、40厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150×150钢筋网片。

2、施工准备2.1技术准备采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高轴线，依据设计图纸的屋面坡度，按照图纸精确放线，并计算材料的合理搭配；项目部将派专人（质量员和实验员）在监理见证下，对工程实体进行全面细致的检查，确保工程的质量。

2.2资源准备2.2.1垂直运输机械：安装施工电梯一台，塔式起重机一台。

2.2.2搅拌设备：本工程配置一个搅拌机棚，现场安装两台JDY350搅拌机搅拌砼及砂浆。

2.2.3 劳动力需要量计划虽然屋面施工在总的进度计划中并非关键性线路，但因屋面施工对天气的依赖性很大，从施工一开始就必须抓紧加快进度，这就必须保证足够的劳动力。

劳动力需要量计划2.2.4 工程用材需要量计划本工程主要材料需用量如下：工程用材需要量计划3、施工工艺及方法3.1 水泥焦渣找坡层3.1.2操作工艺：3.1.2.1炉渣的过筛3.1.2.1.1铺设水泥炉渣找坡层前应将基层上的杂物、浮土、落地灰清理干净并洒水湿润；3.1.2.1.2炉渣在使用前必须过两道筛，第一遍过40mm大孔径筛，第二遍过5mm小孔径筛，主要是筛去细粉末，使粒径在5mm以下的体积，不得超过总体积的40％，炉渣具有粗细粒径搭配的合理配比；3.1.2.1.3水泥炉渣找坡层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣，就是在使用前已经浇水闷透的炉渣，浇水闷透时间不得少于5d。

用1∶3防水砂浆对女儿墙进行抹灰，与屋面结构板相交处应做成圆弧形，圆弧半径应为50mm，防止找坡层施工中产生的水汽沿女儿墙渗漏；3.1.2.1.4找标高：根据水平准线和设计厚度，在四周墙柱、女儿墙上垫层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找坡度墩（60×60mm见方，与垫层完成面同高用水泥砂浆或豆石砼），间距双向不大于2m；3.1.2.1.5炉渣拌和：按水泥∶炉渣＝1∶8的配合比进行干拌，干拌均匀后再加水拌和，要严格控制加水量，以实验给定的加水量为准，且铺设时不会出现泌水现象；3.1.2.1.6铺设：炉渣铺设前应在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料从中间向四周铺设，虚铺系数宜控制在1∶3。

当找坡层厚度大于120mm时应分层铺设。

内部排水的水落口周围50cm 范围内，找坡层找坡坡度不应小于2％；3.1.2.1.7刮平、滚压：以坡度墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过120mm 时应用平板振动器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

直到滚压平整出浆为止。

对于墙角、边角、管根等不易滚压处，应用木拍板拍打密实。

水泥炉渣找坡层应随拌随铺随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。

施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板档好留搓处，保证直搓密实，接搓时应刷水泥浆后，再继续铺设拌和料；3.1.2.1.8待找坡层施工完毕后按“屋面排气管示意图”在炉渣表面开槽然后在分隔缝交界处安放排气管，排气管采用直径为48mm长度为600mm的钢管，在管的四周每隔250mm钻直径为5mm的孔。

让管口向下保证雨水不能流入管内。

3.1.2.1.9养护：施工完成后应洒水养护，严禁上人，待凝固后方可进行面层施工和其他作业。

3.2 水泥砂浆找平层3.2.1 材料要求：20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯，其配合比必须符合设计或规范的规定和要求。

3.2.2主要机具设备：主要工具: 笤帚、滚刷、钢卷尺、压辊、抹子等3.2.3作业条件找坡层已施工完毕，并对找坡坡度、排水方向检查符合设计图纸要求。

3.2.4 施工操作工艺工艺流程：基层铺平振实→打巴→水泥砂浆铺设→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护1. 打巴：根据女儿墙上弹出的控制线，在女儿墙根部打巴，再根据已有的巴子牵线分别打出中间的巴子，每间隔2m一个。

2. 砂浆铺设应由远到近的程序进行，最好在每分隔区内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。

3. 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，使表面坚固、平整；终凝前用铁抹子收平，完工后表面少踩踏。

4. 注意天气变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。

如必须施工时，应对其采用薄膜覆盖，避免雨水直接冲打找平层，保证找平层质量。

5. 细部处理：与女儿墙、出屋面洞口、电梯剪力墙等竖向构件相交处应做成圆弧形，圆弧半径应为50mm6. 铺设找平层12h后，应采取浇水充分养护，保护砂浆中的水泥充分水化，以确保找平层质量。

3.3 卷材防水层3.3.1材料要求防水卷材，进场后立即对其进行抽样检测，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定, 并有出厂合格证。

3.3.2主要机具设备主要工具: 笤帚、滚刷、铁桶、剪刀、钢卷尺、焊枪、热熔设备、压辊等3.3.3作业条件a.基层应用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆找平，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象；用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm；表面作成细麻面。

b.基层与突出屋面结构（如女儿墙、管道、烟囱、天窗壁、变形缝等）的连接处在基层的转角处（如檐口、天沟、水落管口等）应做成圆弧形，圆弧半径为50mmc.铺前应涂刷基层处理剂。

先行涂刷节点部位一遍，然后进行大面积涂刷，涂刷应均匀，不得过厚、过薄，一般涂刷4h左右方可进行铺贴施工。

d.铺贴时，应先按卷材排布配置，弹出定位和基准线e.防水层施工前基层应清扫干净。

3.3.4施工操作工艺1. 涂刷基层处理剂:将已配制好的各组分按配合比搅拌均匀；一次喷涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层。

2. 铺贴卷材:一般工艺流程：清理基面—→湿润基层—→定位、弹线—→搅拌并铺抹水泥浆—→铺贴卷材—→提浆、排气、晾放—→搭接边密封—→卷材收头、密封—→检查验收。

2.1清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；2.2根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；2.3揭掉YTL—A防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；2.4第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；2.5用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；2.6根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。

搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材长边搭接宽度不小于80mm；短边搭接宽度不小于150 mm。

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，卷材收头端部应截齐压入凹槽内，然后用油膏将凹槽嵌填封严。

3.5 挤塑聚苯保温板3.5.1 材料及要求1. 50厚聚苯乙烯挤塑保温板，在屋面开口部分女儿墙周围做500mm 宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带。

2. 保温板胶粘剂3. 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

3.5.2 作业条件1. 铺设保温材料的基层（找平层）施工完以后，应平整、干净、干燥，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

2. 保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

3.5.3 施工操作工艺1. 基层清理：应将找平层杂物、灰尘清理干净。

2. 铺聚苯乙烯挤塑保温板：在基层清理完毕后，挤塑板长边顺屋面排水坡向，由周边向屋面中心铺设。

在屋面开口部分女儿墙周围做500mm宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带，其他都可以采用空铺，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满，使保温层形成整体。

3. 成品保护：在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

4. 保温层施工完成后，应及时铺设刚性防水层，以保证保温效果。

本工程采用保温层和刚性防水层搭接施工的方法，由远而近逐步铺3.6 刚性防水层3.6.1 材料及要求1. C20细石混凝土，要求符合规范要求。

2. Ф4＠150双向钢筋网3. 密封膏3.6.2 作业条件1. 保温层施工完成，经验收合格后方可开始刚性防水层施工。

2. 分隔缝已按平面图位置设置完毕。

3. 天气干燥无雨，保温层清扫干净。

3.6.3 施工操作工艺1. 将保温层表面杂物清除干净，支好分隔条，标出砼浇捣厚度。

2. 按分隔缝尺寸绑扎好钢筋网，要求钢筋网在每个分隔缝断开；绑扎好钢筋网后用垫块将其垫起。

3. 钢筋网验收合格后，开始浇捣砼；要求砼的浇捣顺序为“先远后近，先高后低”；并且每个分隔区内的砼一次性浇筑完成，不得留施工缝；砼采用振动棒振捣，直至密实和泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹光。

4. 砼收水初凝后，及时取出分隔缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分隔缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。

5. 待砼终凝后，必须立即养护，应先采用表面浇水养护，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

3.7 细部构造3.7.1女儿墙泛水的防水构造要求：详见施工图纸1. 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

2. 混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。

3.7.2 水落口的防水构造要求：详见施工图纸1. 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

2. 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

3. 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

4. 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

分格缝的处理：1. 接缝基层要求：a. 基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。

b. 接缝宽度和深度沿缝应均匀一致。