黑岱沟露天煤矿简介(2015.8.4) -

黑岱沟露天煤矿概况
黑岱沟露天煤矿由沈阳煤矿设计研究院设计、由中国统配煤矿总公司和国家能源投资公司于1989年4月以[89]中煤总基字第146号文件批准，于1992年7月开工，1996年7月竣工试生产，1999年10月国家正式验收，投入生产，2002年达产。

至2002年末累计生产原煤36.46Mt。

设计生产能力为12.0Mt/a，服务年限115a。

可采煤层为6号复煤层，总厚度28.8m，煤质为特低磷、低硫、中灰、高灰熔点长焰煤。

煤层倾角＜10°。

露天矿开采范围平均走向长度7.86km，平均宽度5.39km，总面积42.36km2。

可采储量为1353Mt，全矿平均剥采比5.36 m3/t，一期生产剥采比为4.7 m3/t。

建设期完成基建工程量71.84M m3，设备工作总容量64769KW，变压器容量2×40000KVA，年耗电量143.770×106kw·h，吨煤耗电量11.97 kw·h 。

输电线路总长度79692m，通信线路总长度14589m。

工业建筑体积384932.4m3，民用建筑面积118937.0m2。

占地面积14817亩。

全矿职工在籍人数1516人，设计全员劳动生产率20t／工。

完成总投资33.46亿元，吨煤投资278.8元。

实际到货设备2252台（套），其中引进设备到货679台（套）。

露天煤矿高台阶抛掷爆破工程质量的控制体系黑岱沟露天煤矿是国家“八五”计划期间重点项目准格尔项目一期工程三大主体工程之一，是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿。

1990年开工建设，1996年投入试生产，1999年正式移交生产，2003年7月份开始了扩能改造工程，扩建后的黑岱沟露天煤矿将采用抛掷爆破吊斗铲倒堆工艺，生产能力将达到2000万吨。

2004年底开始组装吊斗铲，2007年10月份下坑作业，吊斗铲投入生产后，生产成本将进一步降低，生产效率也会随之提高，届时，黑岱沟露天煤矿将成为全国第一大露天煤矿。

黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部，煤层平均埋深105m，煤层平均可采厚度约28m，2009年计划原煤产量2230万t，岩石剥离量7305万m3，其中高台阶抛掷爆破后由吊斗铲倒堆的剥离量有2595万m3。

高台阶抛掷爆破部分主要是煤层顶板以上约35~40m的岩石台阶。

采用高台阶抛掷爆破配合拉斗铲倒堆工艺在我国是第一家，如何搞好高台阶抛掷爆破工程的质量是目前我国露天爆破领域里重要研究课题之一。

而我国应用此项工程尚无实践经验，因此要想顺利实现高台阶抛掷爆破作业，并取得良好的技术经济效果，建立并完善工程质量控制体系成为一项重要的工作之一。

一、工程质量控制体系的内容（一）爆破设计质量控制体系的内容。

优质的爆破工程质量首先具有优秀的爆破设计，爆破设计是保证爆破工程质量的基础，因此，对爆破设计环节作出如下规定：1、爆破设计由生产技术部设计，由经理负责；2、爆破设计人员必须是经过专业培训合格的爆破工程技术员；3、爆破设计必须有设计者本人签字，经理和总工程师审核签字后方可施工。

（二）穿孔工程质量控制体系的内容。

穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、爆堆形状及炮区周围轮廓的完整性，是抛掷爆破施工的重要一环。

因此，对高台阶穿孔环节作出如下规定：1、布孔必须由生产技术部测量工程技术人员根据爆破设计人员提供的数据用GPS定位仪到钻机作业现场放孔位，以确保孔位有足够的准确性。

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黑岱沟露天煤矿年产原煤突破3000万吨
作者：黄如意
来源：《西部资源》2011年第06期
截止到2011年12月17日16时，国内最大的单一露天煤矿——神华准能黑岱沟露天煤矿今年累计生产原煤3002万吨，成为我国第一座年产原煤达到3000万吨的露天煤矿，树立起中国煤炭工业又一座里程碑。

作为我国自行设计、自行组织建设与管理的第一座特大型露天煤矿，黑岱沟露天煤矿在上世纪九十年代建设时，设计产能为年产原煤1200万吨，1999年正式投入生产后，经过两次扩能改造，其生产能力先后突破2000万吨、2500万吨，2011年，面对旺盛的市场需求，黑岱沟露天煤矿继续投入资金充实生产设施，依靠科技进步改造生产工艺与流程，通过改进生产组织方式挖掘生产潜力，提高作业环境水平与职工待遇调动一线职工的生产积极性，生产高潮一浪高过一浪。

同时，企业安全体系建设与管理更加深入，截止到2011年10月17日，实现安全生产2000天长周期。

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究爆破成本占露天采矿生产成本的很大部分，随着爆破理论的进步和发展，使降低爆破成本成为可能，通过优化炮区衔接方式、水孔装药结构、炮孔超深等技术措施，降低了爆破的炸药单耗，节约了爆破成本。

标签：露天煤矿;爆破成本;水孔装药;炮孔超深Study on reducing blasting cost in heidaigou open-pit coal mineAbstract：blasting cost accounts for a large part of the production cost of open-pit mining.With the progress and development of blasting theory，it is possible to reduce the blasting cost by optimizing the connection mode of cannon area，water hole charging structure，gun hole ultra-deep and other technical measures.The single consumption of blasting is reduced and the cost of blasting is saved.Key words：opencast coal mine;Blasting cost;Water hole charge;Extra deep gun hole1 前言神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部，南部与哈尔乌素露天煤矿相邻，境内可采煤层为6号复煤层，原煤储量14.98亿吨，原设计生产能力1200万吨/年，1990年开工建设，1996年投入试生产，1999年正式移交生产，2003年以来经过多次扩能改造后，现核定生产能力为3400万吨/年，成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

欢迎共阅黑岱沟露天煤简介（一）地理位置及交通黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部，行政区划属内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗管辖。

2001年国土资源部批准的开采范围以黑岱沟勘探区内的37个拐点坐标圈-，西84km 12、1978年-1979年，内蒙古煤田地质勘探公司153队对黑岱沟露天矿区进行了精查地质勘探，并于1979年提交《内蒙古自治区伊克昭盟准格尔煤田、黑岱沟露天精查勘探地质报告》。

3、1980年-1983年，内蒙古151队进行露天精查补充勘探，并于1983年提交《内蒙古自治区伊克昭盟准格尔煤田、黑岱沟露天精查补充勘探地质报告》，以此作为黑岱沟露天煤矿初步设计依据之一。

4、2006年-2008年，神华北京遥感有限责任公司对黑岱沟露天煤矿第一条区进行生产补充勘探，并于2008年8月提交了《黑岱沟露天煤矿第一条区煤质为特低磷、低硫、中灰、高灰熔点，煤类为长焰煤。

（四）开采技术条件含煤地层为二迭系下统山西组(P1s)和石炭系上统太原组（C3t），其古地理环境似属近海内陆盆地型，成煤建造特点是煤层层数多，厚度变化大，薄至巨厚煤层均有，稳定性差，分叉尖灭现象普遍，煤层结构复杂，煤层夹矸层数多，夹矸岩性主要为粘土岩、炭质泥岩，亦见有砂岩透镜体。

从6号复煤层顶板粘土岩起到底板砂岩止。

顶板一般为灰白色粘土岩、泥岩、总厚4月以[89]7月1于7.5以设计确定的边坡组成参数上推圈定地表境界。

西南部首采区以距黑岱沟最高洪水位线150m圈定地表境界，以设计确定的边坡组成要素下推确定深部境界；首采区外至石圪咀断层，亦以距黑岱沟最高洪水位线150m圈定地表境界，以34.5°帮坡角下推确定底部境界，南部石圪咀断层以东至ⅩⅪ勘探线之间，以《精补报告》南部勘探边界线为底部境界，以34.5°帮坡角上推圈定地表境界。

东部境界以《精补报告》确定的露天与矿井勘探分界线—ⅩⅪ地质勘探线为深部境界，并以34.5°帮坡角上推圈定地表境界。

浅谈黑岱沟露天煤矿二条区破碎站位置的选择作者：梁勇康庆微来源：《城市建设理论研究》2013年第36期摘要：破碎站是露天煤矿原煤生产系统中的重要环节，其位置的确定对露天煤矿的生产运营会产生重要影响。

本文结合黑岱沟露天煤矿生产现状，通过对比南、北帮两个破碎站位置方案的特点，综合比较多种影响因素，确定出最佳的方案。

关键词：露天煤矿破碎站选择中图分类号：X752 文献标识码：A1前言黑岱沟露天煤矿隶属于神华集团准格尔能源有限责任公司,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿，位于准格尔煤田中部，设计开采范围42.36km2，境界内可采原煤储量14.98亿t，原设计原煤生产能力12Mt/a， 2003年开始进行吊斗铲工艺技术改造，改造完成后，设计原煤生产能力达到20Mt/a。

2011年，再次实施扩能改造，设计原煤生产能力29Mt/a。

依据黑岱沟露天煤矿采剥工程规划，从2011年底开始进入转向期，黑岱沟露天煤矿采剥工作将逐步由首采区过度到二采区，2016年底首采区开采完毕采剥工程彻底转入二条区。

在转向期间，为了满足首采区原煤生产需要，现有的原破碎站系统需沿现推进方向移设一次，即现3#、4#破碎站沿西端帮向南移动，距目前的位置约2km，距现1#、2#破碎站约500m，初步设定2011年底移设，2012年3月份一台投入使用，6月份另一台投入使用。

二采区服务年限将达到15年以上，破碎站及原煤运输系统位置的选择对露天煤矿的原煤生产将产生重要影响，直接关系到经济效益。

本文依据黑岱沟露天煤矿生产现状，提出破碎站及运煤系统布置于二采区南帮和北帮两个方案，将从多个方面进行比较，并作出优化选择。

2提出布置方案为了保证原煤生产的接续，2016年底，首采区煤全部出完，两套系统的4台破碎站需完成移设，生产正常接续。

由于黑岱沟露天煤矿内排土场空间不足，故破碎站及原煤运输系统布置于内排土场不合理，只能选择将破碎站布置于采场端帮，无论布置于南帮或北帮，二采区破碎站及运煤系统的初始位置布置都将按以下方式布置，即二条区的第一套破碎系统（1#、2#破碎站）位于首采区与二采区的交界处，运煤出入沟（通道）沿二条区拉沟位置布置。

黑岱沟露天煤矿简介神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部，是国家“八五”、“九五”计划重点建设项目准格尔项目一期工程煤、电、路三大主体工程之一，是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿，井田面积42.36平方公里，境内可采原煤储量14.98亿吨，煤层平均厚度28.8米，属低硫(<0.5)、特低磷(<0.05)、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的长焰煤，发热量平均4600大卡/千克，是优质动力和化工用煤，被称为“绿色煤炭”。

黑岱沟露天煤矿原设计生产能力1200万吨/年，1990年开工建设，1996年投入试生产，1999年正式移交生产，2003年以来经过多次扩能改造后，现核定生产能力为3400万吨/年，成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

黑岱沟露天煤矿机构设置有办公室、党委工作部、工会、人力资源部、企业管理部、财务部、生产技术部、生产调度指挥中心、机电管理部、安全监察站、采掘队、穿孔队、运输队、工务队、供电队。

截至2014年底，员工共计1401人（劳务派遣职工733人），其中：党员220人，团员146人；女工39人，少数民族123人；各类专业技术人员624人。

- 1 -黑岱沟露天煤矿采用综合开采工艺，上部黄土层平均厚49米，采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺，由于黄土层变薄，2013年开始已停用轮斗工艺；中部岩石平均厚56米，采用单斗挖掘机—自卸卡车间断工艺，抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺；下部煤层平均厚28.8米，采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机半连续工艺。

黑岱沟露天煤矿开采所选用的大型设备都属当今露天采矿业中最先进的采矿设备，主要设备有英格索兰公司生产的DM-H 钻机、阿特拉斯公司生产的DM-H2、DM45钻机共8台；BE公司生产的8750-65型吊斗铲1台、395B电铲6台；太原重工公司生产的WK-20电铲1台、WK-35电铲３台、WK-55电铲4台；小松公司生产的630E型154T自卸卡车58台、730E型185T自卸卡车5台、830E型220T自卸卡车10台、930E型290T自卸卡车21台；湘电重型装备公司生产的SF32601型154T自卸卡车1台、SF33900型220T自卸卡车13台；卡特彼勒公司生产的D 11T履带推土机12台、D10N履带推土机8台、834B胶轮推土机6台、834H胶轮推土机2台、998B装载机5台；小松公司生产的D375A-2履带推土机8台、D475A-5履带推土机4台、WD6 00-3胶轮推土机2台。

第一部分 黑岱沟露天煤矿概况一、地理位置黑岱沟露天煤矿隶属神华准格尔能源有限责任公司, 是国家“八五”计划期间重点项目准格尔项目一期工程三大主体工程之一，是我国自行设计、自行施 工的特大型露天煤矿。

位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部准格尔煤田 中部，地处黄河西岸，黑岱沟与龙王沟之间，地理坐标东经111°13’～111°20’，北纬39°43’～39°49’，北距呼和浩特市130 km ，西距鄂尔多斯市150 km ，南距 平朔露天矿260 km 。

，面积达52.11 km 2，属于晋、陕、蒙接壤黄土地区一部分。

二、地貌类型矿区地处鄂尔多斯台地，海拔在1025～1302m 之间，地形东北高西南低，多为波状起伏的黄土梁、峁和丘陵，沟壑纵横交错，地形切割剧烈，冲沟溯源侵蚀发育，鸡爪状冲沟多见，沟谷下游横断面呈“V ”型或“U ”型，沟壑密度为5～11km •km -2，25°以上沟壑面积占总面积的24.4%。

（黑岱沟露天矿水土流失防治对策 张力）三、气候状况矿区气候属于中温带半干旱大陆性气候，年均温7.2℃，极端最高温度38.3℃，极端最低气温-30.9℃，≥10℃年积温3350℃。

无霜期127-163天, 初霜期9 月22日, 终霜期4月25日。

一般结冰日期为10月下旬至翌年四月下旬，最大冻土深度为1490 mm 。

年总降水量为231～459.5mm ，平均为404.1mm ，降水多集中在7、8、9月份，约占全年降水量的60%～70%。

月平均降水量33.5mm。

最大小时降水量为36.9mm（1972年7月），最大一次降水量为88.1 mm，延续时间25小时54分（1973年7月），最大积雪厚度150 mm。

年蒸发量为2082.2 mm，年平均日照3119.3 h，4- 9月份日照为1710. 8小时。

年平均风速2. 9m/s, 6级以上大风日数26天, 沙暴日数2- 6天。

黑岱沟露天煤矿运煤坑线优化的探讨
张占昌
【期刊名称】《露天采矿技术》
【年(卷),期】2006(000)0z1
【摘要】@@ 1黑岱沟露天煤矿运输道路初步设计简介rn准格尔黑岱沟露天煤矿是我国自行设计、建成的大型露天煤矿,是准格尔项目一期工程的主体工程之一,设计规模为年生产原煤12.0 Mt.其开采面积42.36 km2,主要开采6号煤层,平均厚度28.8 m,可采储量为1 498 Mt.采矿工艺为上部黄土采用轮斗连续工艺,下部岩石及煤采用单斗-卡车工艺.
【总页数】2页(P15,17)
【作者】张占昌
【作者单位】神华准能公司黑岱沟露天煤矿,内蒙古,薛家湾,010300
【正文语种】中文
【中图分类】TD824
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黑岱沟露天煤矿轮斗挖掘机采掘工艺的优化摘要：通过对轮斗生产工艺系统采矿参数的分析，确定轮斗采掘带最佳采掘宽度，提出了最佳采掘工艺方案，从而使轮斗连续生产工艺系统更适应黑岱沟露天煤矿的发展要求。

关键词：垂直切片；轮斗挖掘机；黑岱沟；露天煤矿中图分类号：TD82.9(226) 文献标识码：B 文章编号：1007—6921(2010)22—0088—黑岱沟露天煤矿的轮斗挖掘机是由德国克虏伯（KRUUP）公司引进的SchRs 710/1×15紧凑型轮斗挖掘机，它的理论设计能力为3 100m3 /h(实方)。

轮斗两套生产系统从2003年投入运行时的年产量350万m3 到2009年的年产量910万m3，每年平均以93万m3的产量递增。

但由于受气候和其他各方面因素的影响使轮斗系统的实际年生产能力与设计年生产能力相差很多。

随着黑岱沟露天煤矿的扩能改造尤其吊斗铲倒堆工艺形成后，轮斗连续生产工艺系统在黑岱沟露天煤矿跟踪式推进方式采矿布置中，起着龙头推进的作用。

通过对轮斗采掘参数进行分析，找出影响轮斗运行时间和产量的因素，通过优化轮斗采掘带宽度总结出增加轮斗系统运行时间，提高生产能力的方法和途径，从而实现轮斗系统发挥高效率生产。

1 矿区概况准格尔项目黑岱沟露天煤矿是国家八五、九五重点建设项目，于1976年开始筹建，199 0年开工建设，1996年试生产，1999年末正式移交投产。

位于准格尔煤田中部的黑岱沟露天煤矿面积为50.33km2，煤层属石炭二叠纪，煤层平均厚度28.8m，境界内可采原煤储量14.98亿t；煤质为低硫、低磷、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的长焰煤，应用基低位发热量为4 000～5 600kcal/kg，是优质动力和气化及化工用煤，有绿色煤炭之美称。

年生产能力2 000万t的黑岱沟露天煤矿，主要生产及辅助工程设备和技术从美、德、英、日、加拿大等国引进，代表了世界先进水平。

矿内主要大型采运设备有：德国克虏伯（ KRUUP）公司生产的SchRs 710/1×15紧凑型轮斗挖掘机4台，美国Bucyrus公司生产的吊斗铲 1台，BE公司生产的395B电铲5台，PH公司生产的P&H2800电铲1台，美国勒图尔勒公司生产的装载机1台，国产WK-10B电铲3台、WK-35电铲3台、2300-TZ电铲1台。

第一章矿区及露天矿概况第一节位置与交通一、位臵准格尔煤田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部。

其范围东起煤层露头，西至6号煤层600m底板等高线，东西宽21km，北至煤层露头，南至黄河之滨，南北长65km，面积1022km2。

煤田范围内有准格尔旗所辖四镇四乡（东孔兑镇、薛家湾镇、魏家峁镇、马栅镇、窑沟乡、哈岱高勒乡、海子塔乡、长滩乡）。

煤田北部隔黄河与内蒙古自治区呼和浩特市托克托县、清水河县相邻，东部、南部分别与山西省偏关县、河曲县相邻，西南部与山西省府谷县相邻，西部与鄂尔多斯市达拉特旗、东胜区和伊金霍洛旗相接。

地理坐标为东经111º10'～111º25'，北纬39º25'～39º59'。

见图1-1-1。

二、交通薛家湾镇是准格尔旗政府和神华准格尔能源有限责任公司所在地，位于煤田北部中间位臵，北距呼和浩特市127km，东南距黄河万家寨水利枢纽工程49km，西距鄂尔多斯市120km。

均有2级、3级公路相通。

大（同）准（格尔）电气化铁路全长264km，向东与大（同）秦（皇岛）线接轨；准（格尔）东（胜）铁路东起大准铁路薛家湾站，西接包（头）神（木）铁路巴图塔站，全长145km。

将要修建的准（格尔）河（曲）铁路，与神（木）朔（州）铁路、朔（州）黄（骅港）铁路相连，全长84km。

矿区内公路、铁路交通已形成网络，交通十分方便。

图 1-1-1 交通位置图第二节自然地理一、地形地貌本区为鄂尔多斯高原的一部分，整个煤田被广厚的黄土所掩盖，厚度大，部分为风积沙覆盖。

由于风蚀、水流向源侵蚀造成黄土高原的复杂地形地貌，沟谷纵横交错，树枝状的冲沟十分发育，原始黄土高原地貌被肢解的支离破碎，自北而南呈近东西的主要沟谷有：大路沟、孔兑沟、小鱼沟、窑沟、龙王沟、黑岱沟、哈尔乌素沟、罐子沟，以及煤田西缘呈北南方向的十里长川沟等。

沟谷多呈放射状分布，向源侵蚀为主。

《黑岱沟露天煤矿复垦排土场AM真菌种群、土壤微生物及土壤因子的研究》篇一摘要：本研究以黑岱沟露天煤矿复垦排土场为研究对象，针对其中的AM（丛枝）真菌种群、土壤微生物以及土壤因子进行了系统的研究。

通过对复垦区不同时期土壤样本的采集和分析，揭示了排土场复垦过程中AM真菌种群结构的变化，土壤微生物的活性及土壤因子的动态演变，旨在为矿山生态环境修复提供科学依据。

一、引言随着煤炭资源的开采，露天煤矿排土场的生态环境修复成为亟待解决的问题。

其中，丛枝菌根真菌（AM真菌）作为植物根系的重要共生菌类，在土壤生态系统中的作用不容忽视。

本研究选取黑岱沟露天煤矿复垦排土场为研究对象，探讨AM真菌种群结构、土壤微生物活性及土壤因子的变化规律，以期为矿山生态环境的恢复与治理提供理论支持。

二、研究区域与方法1. 研究区域概况黑岱沟露天煤矿位于某省重要煤炭产区，排土场面积广阔，生态环境修复工作具有代表性。

2. 研究方法（1）样地选择与样品采集：在复垦排土场内选择不同复垦年限的样地，采集土壤样品。

（2）AM真菌种群分析：采用形态学和分子生物学方法对AM真菌进行鉴定和种群分析。

（3）土壤微生物分析：利用平板计数法、生物标记法等测定土壤微生物数量和活性。

（4）土壤因子测定：测定土壤的pH值、有机质含量、养分含量等指标。

三、结果与分析1. AM真菌种群结构通过对不同复垦年限排土场土壤样品的检测，发现AM真菌种群结构在不同时期存在显著差异。

随着复垦时间的延长，AM 真菌的种类和数量均有所增加，表明复垦过程对AM真菌的繁殖和分布有积极影响。

2. 土壤微生物活性复垦过程中，土壤微生物数量和活性呈现先增加后稳定的趋势。

在复垦初期，由于外来有机质的输入和土壤环境的改善，微生物数量迅速增加；随着复垦的进行，微生物逐渐适应新的环境，数量趋于稳定。

3. 土壤因子变化复垦过程中，排土场土壤的pH值、有机质含量和养分含量均有所提高。

其中，pH值的改善有助于提高土壤微生物的活性，有机质和养分的增加为植物生长提供了良好的条件。

黑岱沟露天矿首采区西端帮下煤层开采可行性研究露天矿在采后的边帮下留下大量的煤炭资源，该部分资源常因无法有效、及时地回收，极容易造成资源浪费。

考虑到随着国内早些年投产的各大露天煤矿工作线的推进以及露天矿区煤层厚度大的特点，该问题造成的资源损失日益受到政府及矿山企业的重视。

黑岱沟露天矿其首采区已推进到与二采区的接壤部位，面临向二采区的转向，为露天矿首采区西端帮下煤层的回收创造了一定的条件。

本文结合实际地质、露天生产情况以及现有煤炭开采技术，探寻开采黑岱沟露天矿首采区西端帮下煤层的可行性。

首先，对黑岱沟露天矿开采后的端帮区域特有的地质条件，如煤层厚度、含煤区域在水平面上呈狭长条带、端帮坡面被内排土场物料掩埋等特点进行分析总结。

其次，结合现有的开采理论与方法，探寻适用于该端帮煤层特殊条件的开采方案。

在该部分本文首先探讨以露天开采方式开采端帮下煤层的可行性，以生产剥采比大于经济合理剥采比的原理说明露天开采的不可行性。

之后围绕井工开采方案对该端帮下煤层的开采进行可行性分析，包括开拓系统布置方案与开采方法工艺方案，提出首采区西南内排土场留坑平硐开拓系统、端帮斜长的中部（原3号破碎站场地位置）主副斜井开拓系统、端帮斜长的中部（原3号破碎站场地位置）主副竖井开拓系统、多井田分区段开拓四种开拓方案，并用层次分析法对其评价，确定多井田分区段开拓方案具有安全程度高、管理方便、系统可靠的优点。

初选综采分层开采、普采分层开采、两分层综放开采、大采高放顶采全厚、上行恒底式分层开采共五种类开采方法，并使用模糊综合评价方法论证分层综采放顶煤开采方法能够满足该端帮下煤层的井工开采需求。

最后对西端帮下煤层地下气化和水煤浆地下制取地表抽取两类特殊开采方法进行尝试。

智能矿山管理系统推动两化融合型数字智能矿山建设摘要：准能黑岱沟露天矿和哈尔乌素露天矿通过矿山智能管理系统，建立了覆盖全矿的无线通讯系统，实现了露天矿生产作业设备的优化调度，同时在钻机作业管理、维修管理、燃油管理、三维仿真等方面实现了信息化和智能化，提高了生产效率，同时降低了消耗，为露天矿提供了科学有效的生产管理办法和智能化的生产手段。

关键字：GPS智能调度，钻机导航布孔，维修管理，燃油管理，三维仿真一、准能黑岱沟露天矿、哈尔乌素露天矿简介黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部，是国家重点项目,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿。

该矿于1990年开工建设，1999年正式移交生产,并于次年达产。

2013年原煤年产量突破至3500万吨。

是中国第一大露天煤矿。

哈尔乌素露天煤矿可采原煤储量17.3亿吨，煤层平均厚度为21.01米。

2010年生产原煤2168万吨。

目前哈矿和邻近黑岱沟露天煤矿计划进行扩能改造工程，两矿设计生产能力将达到6000万吨。

两矿GPS矿山智能管理系统于2013年3月开始建设，2013年8月1日系统开始试运行，2014年3月12日正式上线运行，矿山智能管理系统在两矿投入运行后，解决了传统调度方式主要存在以下问题：1、管理人员对采运排作业的优化、合理组织生产的难度逐渐增大。

2、调度人员难以及时动态掌握设备的实时分布及作业情况，难于进行精确定位。

3、因特殊情况造成设备暂时不能作业时，难以及时掌握设备的准确位置，导致车铲配比失衡，降低了生产效率和设备的维护效率。

4、调度与司机的信息沟通困难，导致工作效率低下。

5、企业管理者难以及时了解和掌握实时生产状况。

6、生产信息分散在各个管理部门，不能够集中管理和查询，因此不能为企业管理者提供管理依据。

7、司机当班行为不易跟踪，安全管理难度大。

8、人工计量，产量数据的客观性、及时性难以控制10、维修管理流程复杂、效率低下。

11、穿爆队布孔工作量大，布孔不规范，钻机司机对孔有误差。