塑烧板除尘器有哪些不足

随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。

产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。

耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。

适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。

塑烧板滤芯具有刚性，外形呈现波浪式，同时具备多孔透气结构。

是由很多高分子或粉末和特殊粘合剂通过合理配备进行加热烧结塑性而成。

形成多个带有波浪多孔结构的过滤配件。

并形成均匀微孔孔径20-30微米。

厚度约为4mm，最后通过特殊的PTFE涂层使孔径达到2.1-3.0微米。

特点：
1.耐磨损、
2.耐酸碱、
3.防静电、
4.耐潮湿。

塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能、再覆
有超强疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。

5.同等体积小，过滤面积是普通除尘滤袋的3倍。

6.高温型耐温达到160度。

普通型耐温80度以内。

7.易清灰，刚性结构，外有涂层，清灰效果好，清灰更彻底。

8.压力损失稳定。

9.使用寿命长，普通布袋寿命为1-3年，塑烧板寿命10年以上。

10.便于维护、安装只需要两颗紧固螺丝即可完成安装和拆卸。

总结：过滤式除尘器随着科技发展不断的创新研发，使得其排放越来越低，设备外形越来越小，过滤材料更耐久。

为企业日后使用奠定了更稳定的基础。

为国家环保事业做出贡献。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器是河北先锋除尘公司高新技术产品，设计中选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。

由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。

此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。

它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

塑烧板除尘器一、产品类型主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点一体烧结成型，外型尺寸为1047mm（长）×63mm（厚）×1550mm（高）。

其表面积高达9M2，相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

各种塑烧板三、性能特点（1）除尘效率超高据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。

在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。

（2）使用寿命长本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。

宝钢使用13年之久至今尚未更换，还能使用几年仍是一个迷。

（3）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。

其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。

阻力表(石灰粉除尘)（4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。

从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。

塑烧板除尘器工作原理塑烧板除尘器是一种新型的工业除尘器，它被广泛应用于锅炉、风机、磨床、干燥机、吹风机等设备的排风以及粉尘的处理。

它的结构简单，维护方便，效率高，功耗低，被许多企业所采用。

塑烧板除尘器的工作原理是：通过把需要除尘的大气体和滤布进行混合，形成细颗粒特定大小的造粒空气，这可以使空气中的粉尘变为很大，以达到除尘的目的。

经过造粒后，空气中的粉尘就会沉积在塑烧板表面，然后再经过热风烘干，最终形成一层粉尘沉积物，从而达到除尘的效果。

塑烧板除尘器的结构是把塑烧板放置在除尘器的底部，再由热风烘干，将粉尘从表面上抹平，以达到去除尘的效果。

塑烧板的厚度一般为2mm-5mm，耐热温度达到250摄氏度以上，经久耐用。

除尘器由热风烘干机、造粒机、风机、滤筒、热风管道、热风温度控制器等组成。

热风烘干机主要由滤布和塑烧板组成，可以吸入外部传来的空气，把塑烧板、滤布和空气进行混合，为粉尘粒子提供较大的面积，使得除尘效果更加明显。

风机是除尘器的核心部件，它可以调节风量，调节除尘效果，确保系统的安全运行。

滤筒的主要作用是将除尘后的大气体从底部排出，将粉尘留在内部，以达到除尘的目的。

热风管道是用于连接热风烘干机和风机的热风管道，它可以把热风烘干机中产生的热风引入风机，以达到连续除尘的目的。

热风温度控制器可以保持热风的恒定温度，这样就可以使除尘效果更好，降低塑烧板的损坏率。

塑烧板除尘器的应用越来越广泛，它具有较高的环保效果，它能有效地除去大气中的粉尘，改善空气的质量，并且减少对企业的相关费用。

它结构简单，维护方便，效率高，功耗低，操作简单，被许多行业采用。

可以说，塑烧板除尘器是利用有效除尘技术来解决空气污染的一种有效手段。

总之，塑烧板除尘器是一种高效的除尘设备，虽然存在一些细小的缺点，但除尘效果却异常明显。

它具有简单结构、方便维护、高效功率、能耗低、操作简单等优点，在工业企业中得到了广泛应用。

塑烧板除尘器使用范围及工作原理
塑料烧板除尘器是一种被广泛应用于塑料流系统中的除尘设备，它由一个塑料烧板和一个出口过滤器组成。

烧板除尘器能够清除塑料粉末的大部分杂质，且系统的出口过滤器可以滤除尚未被烧板移除的微小颗粒。

塑料烧板除尘器可以用于清洁各种塑料，如塑料制品、塑料薄膜和塑料成型。

除尘器的运行原理是，把塑料粉末通过长管传送到烧板处。

烧板的表面有细微的凹槽，当塑料粉末流过时，杂质会被凹槽阻拦，而轻质粉末就会通过烧板，然后流入到出口过滤器中，细小的杂质就可以在出口过滤器内被空气的脉动滤除。

塑料烧板除尘器有几个特点：它们可以节约能源，因为他们不需要传统的除尘器消耗的大量电力；另外，烧板除尘器可以有效地去除颗粒物质，而不需要耗费大量电能；此外，它们可以有效避免高成本的维护，因为它们内置了一个比较永久的除尘系统；最后，除尘器可以降低生产成本及提高工人的安全和健康水平，是对于塑料流动系统的技术改进中不可或缺的一部分。

总的来说，塑料烧板除尘器可以有效地净化塑料粉末，降低生产成本，提高工人安全和健康，是一个重要的塑料生产设备。

烧结板除尘器是采用塑烧过滤片为过滤器的新一代除尘产品,有捕集微尘效率高、体积小、维护检修方便、使用寿命长等特点。

目前已在水泥、冶金、化工、医药、食品加工等行业的粉体破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用。

烧结板除尘器的发明为工艺生产带来了很多便利，使制造生产过程变得环保、健康。

当然，它也存在着一些不足的地方。

下面烧结板科技（杭州）有限公司来为您说说烧结板除尘器有哪些不足？1、烧结板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特点，烟气中含有少量水汽不会影响烧结板除尘器的性能。

但如果进入烧结板除尘器的水分过多，大量的粉尘会牢牢黏附在烧结板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后烧结板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使烧结板除尘器两侧压差越来越高，影响除尘效果，严重时粉尘会渗入烧结板内部，粉尘吸附在烧结板上容易造成堵塞，影响除尘效率，致使停机。

2、冬季使用效果比较差，由于冬季气温低，除尘有结冰的现象。

时代在进步，在面对这些不足，烧结板科技（杭州）有限公司多年来一直以市场为导向，不断开发新塑烧板，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。

烧结板科技(杭州)有限公司提供良好的烧结板除尘器，下面我们就来看看其优势所在：1、除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1μm 以上的烟尘100% 去除，对于0.1μm以上的烟尘，可以绝大部分去除。

2、过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；4、疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE 涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超強的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板在特定工况下的使用寿命可以达到10年以上。

现今，随着社会快速的发展，烧结板的应用也越来越多，那烧结板除尘的优劣是很多人士都不知道又想知道的问题吧，下面小编整理了下有关烧结板除尘的优劣的问题，让我们一起往下看看吧。

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。

烧结板除尘的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。

具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。

随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

烧结板除尘的优劣：优点1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。

2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。

3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。

4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。

5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。

6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。

7、恒定的运行阻力，免维护。

8、预期使用寿命≥10年。

9、可清洗。

10、可再生。

11、可回收。

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杭州博尔环保科技有限公司
除尘：是指从气溶胶中去除有害无用的物体或者液体颗粒物的技术。

一、除尘装置的性能及评价指标：
1、除尘装置的气体处理量；
2、除尘装置的效率及通过率；
3、除尘装置的压力损失；
4、装置的基建投资与运行管理费用；
5、装置的使用寿命；
6、装置的占地面积或占用空间体积的大小。

二、除尘器的选择原则：
1必须满足国家或地方规定的排放标准；
2除尘效果好；
3无二次污染；
4成本低。

三、除尘器的分类
博尔环保，专注VOCs防治领域十五年
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