奥马电动执行机构检修作业指导书
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AUMA电动执行器检修规程一、概述二、检查内容1.外观检查:检查电动执行器的外观是否有明显的损坏或变形。
2.密封检查:检查电动执行器的密封件是否完好,如密封圈、密封垫等。
3.电气系统检查:检查电动执行器的电气系统,包括电源线、开关、保护设备等。
4.机械系统检查:检查电动执行器的机械系统,包括传动部件、轴承、螺杆等。
5.润滑检查:检查电动执行器的润滑情况,添加或更换润滑剂。
6.清洁检查:清洁电动执行器的外表面和内部。
三、检修步骤1.停电断电:在进行任何检修工作之前,必须切断电源,确保安全。
2.检查外观:仔细检查电动执行器的外观,确认是否有明显的损坏或变形。
3.拆卸外壳:根据需要,拆卸电动执行器的外壳,暴露内部机械和电气系统。
4.检查密封件:检查电动执行器的密封件是否完好,如发现磨损或老化,需要及时更换。
5.检查电气系统:检查电动执行器的电气系统,包括电源线、开关、保护设备等,确保正常工作。
6.检查机械系统:检查电动执行器的机械系统,包括传动部件、轴承、螺杆等,发现松动或磨损的部件需要及时修复或更换。
7.润滑维护:根据电动执行器的说明书,检查润滑情况,添加或更换润滑剂。
8.清洁维护:清洁电动执行器的外表面和内部,确保无积尘和杂物。
9.组装和调试:将电动执行器的各个部件组装起来,并进行必要的调试,确保其正常运行。
10.试运行:重新切断电源,进行试运行,检查是否安全、平稳、灵活。
四、安全注意事项1.检修时,电源必须切断,避免电击危险。
2.检修工作需要有经验的技术人员进行,不得擅自进行操作。
3.润滑剂应保存在安全可靠的地方,并避免与火源接触。
4.清洁时使用合适的工具,避免刮伤或损坏部件。
5.在试运行前,确认电动执行器的各个部件都已正确装好,确保安全。
五、检修周期根据电动执行器的使用情况和工作环境,制定相应的检修周期,通常建议每个季度检修一次,每年至少检修一次。
总结:AUMA电动执行器的检修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
调节型:1、机械限位调整1.1行程调整。
全关调整:打开 NORM 侧面盖板,将阀门手摇到全关,然后按 WDR所示方向调 A 1(向里按),直到计数小凸轮C恰好转到全关标记小红点 D处。
全开调整:打开 NORM 侧面盖板,将阀门手摇到全开,然后按 WDL,所示方向调 A2(向里按),直到计数小凸轮 C 2恰好转到全关标记小红点D 2处。
1.2力矩调整。
拧松全关行程调节柱 A 1旁 2 只螺丝,将力矩值调到全关力矩值。
全开力矩设置类似。
1.3就地电动操作执行器,检查行程及力矩是否正常动作。
2、阀位反馈调整将就地电动全关,调整阀位反馈零位电位器调 W,使反馈电流恰为 4mA;将就地电动全开,调整阀位反馈满度电位器W,使 ab反馈电流恰为20mA,反复调整零位、满度即可。
3、电信号平衡调整:按表1进行控制与阀位反馈信号之间的平衡调整。
表1 平衡调整输人信号阀门位置调节方法4mA 全关顺时针调节 P3,使对应的关灯恰好亮20mA 全开逆时针调节P4,使对应的开灯恰好亮4、调试注意事项4.1防止执行器行程调乱。
计数齿轮组由阀位测量电位器、主动轮及从动轮、变速齿轮、计数齿轮、行程凸轮、力矩凸轮、计数小凸轮、行程调节柱等组成。
当计数齿轮组尚未全关(全开)到位时,电位器已到位,这种电位器与齿轮组的不匹配现象,将导致执行器全关或全开时行程开关不起作用,很容易使电位器主动轮与从动轮间产生滑齿现象。
当行程调乱时,应松开电位器的紧固螺母,将从动轮向上抬起,使主动轮与从动轮脱离,然后往回调电位器才可避免此现象。
4.2AUMA调节型的负载能力一般为250Ω,而普通操作器的输出端4~20m A,为了获得输出1~5V ,都并有电阻250Ω,这将使调试过程中出现执行器就地可开关,但远方操作器无法操作。
解决的办法是将操作器的250Ω电阻短接,或是串人信号隔离器,这样做可以增强 AUMA抗干扰能力。
4.3不同行程执行器的计数齿轮组变速比不同,不得互为替代。
电动执行机构的故障检修维护及技术改造魏治松2011.1(浙江火电建设公司维护和检修分公司宁海维护项目部热控专业)摘要:电动执行机构被广泛运用于电厂工艺系统,具有体积小、经济、力矩输出较大、安全可靠等特点,是自动控制系统中的一个重要的组成部分。
它接受来自调节仪表的电信号,用电动执行机构将其转换成适当的力或力矩,以推动各类阀门,从而达到自动生产的目的。
电动执行机构与气动执行机构相比,具有动作灵敏,能源取用方便,信号传递快捷和适合远距离控制的优点。
然而,在自动化日新月异的年代,科技的快速发展,给我们带来方便快捷的同时,也同时伴随各种各样故障的出现。
如何简单、快捷、科学的找到问题的所在并予以排除解决,成了我们日常维护工作中的重要课题。
本文就对电动执行机构在实际维护工作中的故障分析、排除方法和进行相关技术改造进行详细阐述。
关键词:电动执行机构故障分析技术改造现场总线参考文献:1、AUMA电动执行机构厂家说明书2、国华宁海电厂阀门现场总线控制系统相关技术资料第一章 概述电动执行机构是现场执行终端的一种,功能是通过电机带动齿轮箱至轴套最终驱动阀杆做出旋转或者螺旋下降或上升,从而使得阀门动作至设定位置。
目前可供电厂选用的电动执行机构种类很多,以国华宁海电厂为例共有:奥玛(AUMA )、瑞基(RAGA )、西博斯(SIPOS )、罗托克(ROTORK )、上仪ROTORK 电动执行机构等,其中,以奥玛(AUMA )和西博斯(SIPOS )电动执行机构应用居多。
现以AUMA 电动执行机构为例对其内部结构、常见故障分析处理和技术改造进行详细的说明。
第二章、电动执行机构的结构AUMA 执行机构的结构如图1所示,带AUMA MATIC 的电动执行器由如下部分组成:1、执行器基本出力部分,包括内部传动机械部件、一体化控制单元、电气接线连接、操作手轮、阀门连接部件等;2、安装在执行器基本部分上的可编程电机一体化控制单元AUMA MATIC (图2),包括接口板、逻辑板、电源板、信号和控制板、现场控制面板和电机换向装置(接触器或可控硅)等图1 Auma Matic 电动执行机构剖图图1、AUMA 电动执行机构剖面图AUMA MATIC 部件功能说明1. 接口板:自诊断led 功能灯V14亮表示相序错误或电机过热保护 ,V15亮表示过力矩自诊断灯 开、关、停表示远程控制指令状态。
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同,电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书,帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳:电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成,用于承载电动机各部分,并起到隔离保护作用。
1.2 定子:电动机定子由铜线绕制成线圈,铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内,与转子配合形成磁场。
1.3 转子:电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时,转子开始旋转,带动机器实现动力输出。
1.4 端盖:电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件,内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备:检修前需要对电动机进行清洁,清除灰尘和杂质,准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料:除了常规工具外,还需要配备一些专业的检修工具,包括:马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地:检修工作场地应保持通风良好,干燥净整,防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗:首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳,并用清洁剂擦拭清洗,一般为汽油或煤油。
需要注意的是,清洗时切勿将水泼到电动机上,以免发生事故。
3.2 检查定子:检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象,是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题,应及时更换或修复。
3.3 检查转子:转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题,如有需要及时更换。
3.4 检查轴承:检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况,如有问题,应及时更换。
3.5 拆卸各部件:如有需要,需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤,防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产:在进行电动机检修时,需要注意安全生产,做好防护措施,避免发生人身安全事故。
电动机检查接线作业指导书一、工程概况:**工程共有大型电机几十台,中小型电机上百台,分别产自不同的厂家。
当电机有以下情况之一时,应作抽芯检查:1)出厂日期超过制造厂保证期限的。
当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年的。
2)经外观检查或电气实验,质量可疑时,开启式电机经端部检查可疑时。
抽芯检查工作与电动机的安全运行有很重要的关系。
对电动机进行解体检查是一项十分重要细致的工作,安装人员应熟悉电动机的结构,掌握拆卸和装配技术。
安装时除了需要常备的一般电工工具外,还应准备一定数量的专用工具如拔轮器、铜棒、撬杠、油盘等等。
对大中型电机进行解体抽芯和回装穿芯时,还应配置合适的起重机械和起重工配合。
二、编制依据:电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范…………….GB 50170-92锅炉电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0802汽机电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0801电气装置安装工程质量检验及评定规程………………….DL/T5161.7-2002 主厂房厂用电380V(380/220V)配置接线图……………F1511S-D09026KV厂用电接线图…………………………………………. F1511S-D0901 三、抽芯前检查在电动机抽芯前应对电机外观进行检查检查项目包括:1)检查漆层完好,无锈蚀。
外观无机械损伤、变形,螺栓齐全,盘车转动无卡阻扫膛现象。
风扇无断叶。
电机的附件和备件齐全。
2)电动机铭牌的抄录,铭牌上字迹应清晰,上面的各项数据与设计图纸相符合。
用绝缘摇表摇测线圈的绝缘,要分相测量,6KV电动机用2500V摇表测其绝缘阻值应不低于6MΩ,摇完绝缘后应放电。
低压交直流电动机用500V 摇表测其绝缘不应低于0.5MΩ。
大容量电动机轴承绝缘应用1000V摇表测量其绝缘应不低于0.5MΩ。
3)检查电动机的接线应牢固、正确。
四、抽芯检查过程1) 拆卸靠背轮拆靠背轮前,要先测量靠背轮深入轴的长度,并作好记号。
A u m a电动执行器检修工艺包编制:审核:批准:深圳福华德电力有限公司二O O九年四月一日一、主件及附件规格型号二、检修周期1.大、小修周期随机组大、小修周期2.检查调校2.1执行器动作不正常需检修;2.2执行器动作声音异常需检查;三、检修项目及质量标准四、修前准备1.根据修前积累明确检修重点及技术措施;2.准备必要的工、器具;3.准备相关技术资料和检修记录表;4.落实人力及检修进度;5.办理工作票并落实相应的安全措施;五、检修工器具及相关资料六、检修工艺流程1.外观检查1.1用松锈剂和碎布将主、附件表面擦拭干净,保证各铭牌清晰可见;1.2目测执行器是否漏油,若有则在解体时需更换密封。
2.各连接件检查用扳手紧固执行器与阀门连接螺栓,保证连接紧固可靠,执行器在动作时无旋转位移。
3.电气回路检查3.1配电箱3.1.1手动拨动执行器行程开关,检查配电箱上状态指示灯是否正常,否则需检查或修复;3.1.2断开配电箱电源;3.1.3检查各接线是否送动,否则需紧固;3.1.4用万用表测量各接触器、热继电器接点动作是否粘结或接触不良,否则需打磨或更换相应设备;3.1.5检查箱尾接插件是否松动,否则需修复或更换;3.1.6手动旋转电源开关和选择开关,用万用表测量要求通断自如,否则需修复或更换;3.1.7反复推拉配电箱,要求活动自如,无卡涩,否则需修复或更换。
3.2执行器接线3.2.1检查并紧固各端子接线,若线头有氧化或老化需重新剥线头;3.2.2手动拨动各行程开关测试手柄,用万用表测量接点通断是否自如,否则需修复或更换;3.2.3用兆欧表检查各接线线间和对地绝缘电阻是否满足要求,否则需处理或更换。
3.3电动机3.3.1用万用表检查电机各相阻抗值,比较是否平衡,否则需更换;3.3.2用兆欧表检查电机各相间和对地绝缘电阻是否满足要求,否则需拆卸进行烘烤或更换。
4.执行器解体检查4.1手动试验“手/电动”切换是否正常,否则需进行处理;4.3拆除执行器所有接线并包扎完好;4.4拆卸执行器与阀门的连接螺栓;4.5用葫芦将执行器吊至检修平台;4.5解体;4.6检查并清除所有滑脂,并用碎布将机构腔室擦拭干净;4.7检查涡轮蜗杆是否有磨损、卡涩,啮合是否正常,手动旋转应轻松自如,否则需进行处理或更换;4.8检查密封是否完好,否则需更换;4.9若“手/电动”切换不正常,需处理;4.10加滑脂覆盖涡轮蜗杆为合适;4.11恢复安装;4.12恢复接线。
角行程电动执行机构检修作业指导书1目的1.1规范检修行为,确保角行程电动执行机构检修质量符合要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于AUMA系列角行程电动执行机构的检修工作。
3引用标准引用中华人民共和国国家标准GB/T 19000-2000 。
4概述及术语4.1概述4.1.1AUMA系列角行程电动执行机构是自动调节系统的终端控制元件,它接收来自调节器或计算机的4~20mA控制信号,输出扭矩,自动操纵执行机构,完成自动调节任务。
4.1.2本检修项目包括执行机构和位置定位器GAM的检修工作。
4.2术语本书无特殊术语。
5职责及权限5.1施工负责人:组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、完整。
5.3监护人:按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.4QC人员负责项目质量验收、签证。
6 工作程序6.1 人员资质工作人员需是持有热控专业中级以上资格证书的人员。
6.2安全措施及工作票6.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.2.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
6.2.3做好防触电、防高空坠落等措施。
6.3备品备件(需要时可申请领用下列备品)见表1表1:6.4工具及仪器十字起子一字起子万用表记号笔对讲机短接线尖嘴钳刷子6.5 电动执行机构的检修6.5.1 停电动执行机构电源。
6.5.2打开执行机构本体两个箱体盖,清扫执行机构,整理接线。
6.5.3操作手轮,执行机构应转动平稳,无卡涩现象和异常声音。
6.5.4调整行程限位开关, 确定阀门的“关”和“开”位置,由机务定位、热工调试。
完成行程限位开关的调整后,操作手轮将阀门转到半开位。
6.5.5校对执行机构控制信号方向6.5.5.1送电动执行机构电源。
6.5.5.2在BTG盘操作执行机构开或关,检查阀门动作方向是否正确,方向相反,则调换执行机构两根控制线。
电动机检查作业指导书第一篇:电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一,在各个行业都有广泛的应用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,定期对电动机进行检查是非常必要的。
本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项,以确保检查的有效性和安全性。
二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前,必须确保电机已经停电,并将相应的电源开关关闭。
这是为了避免人员在操作过程中触电的风险,确保人员的安全。
2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前,必须戴好个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。
3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。
在开始检查前,确保准备齐全,并保证工具的使用安全。
三、检查步骤1. 外观检查首先,对电动机的外观进行仔细检查。
检查外壳是否有明显的损坏或变形,是否有杂物或灰尘堵塞通风口。
确保电动机外观无异常。
2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固,接线端子是否有松动等异常。
确保接线的稳固和可靠。
3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。
将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分,检查测试笔是否有亮光或报警声。
若有,表示绝缘存在问题,需要及时修理或更换。
4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。
可以利用手轻轻旋转电动机,观察是否存在轴承卡滞或转动困难。
若存在以上问题,需要进行维修或更换。
5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。
正常情况下,电动机在运行中会产生一定的热量,但温度不应过高。
若发现温度异常过高,需要及时检修,并找出引起高温的原因。
四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录,包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。
这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。
2. 维护保养检查后,及时对电动机进行相应的维修或保养。
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前,应准备好电动机的相关技术资料,包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数,以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求,准备好所需的工具和仪器,如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等,并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前,应采取必要的安全措施,如切断电源、挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等,以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场,确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时,应准备好必要的防护用品,如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具,拆除电动机的电源线和接地线,并做好标记,以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇,然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓,将端盖取下。
在拆卸端盖时,应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时,应小心谨慎,避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查(1)外观检查:检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象,如有应及时处理。
(2)电阻测量:使用万用表测量定子绕组的电阻,检查绕组是否有断路、短路等故障。
(3)绝缘电阻测量:使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻,其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查(1)外观检查:检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象,检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
(2)平衡检查:对转子进行平衡检查,如有不平衡现象,应进行平衡校正。
3、轴承的检查(1)外观检查:检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
(2)间隙测量:使用塞尺测量轴承的间隙,检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
热工分场Auma电动执行器检修
作业指导书
前言
本作业指导书根据xxxx 公司标准化工作需要,为规范检修作业过程,特制定《热工分场Auma电动执行器系统检修作业指导书》。
本作业指导书由xxxx负责起草。
本作业指导书主要起草人:
审核:
批准:
本作业指导书由 xxxxxx归口并负责解释。
本作业指导书于xx年xx月xx日首次发布。
本作业指导书的版本及修改状态:
Xxxxxxx企业标准
Auma电动执行器作业指导书
1范围
本作业指导书规定了热工分场Auma电动执行器检修过程中的工艺过程及质量要求;
本作业指导书适用于热工分场Auma电动执行器检修。
2规范性引用文件
管理手册 Q/DB-GLSC-2004
设备检修控制程序 Q/DB-CX16-2004
热工分场Auma电动执行器检修技术工艺标准 Q/DB-1 18.172.1-2004
3定义、符号、缩略语
3.1 见证点W:在检修班组内,由非执行人员检查的重要点(不需停工)
3.2 停工代检点H:为保证设备检修质量而必须停工由质保人员检查的关键点。
4作业程序(见检修作业文件包)
4.1 作业指导书
4.2 检修记录
检修作业文件包文件编号:
批准实施。
电动执行机构调试作业指导书要点l.工程(系统和设备)概况及工程量1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。
1.2 工程量和工期:1.2.1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号,数量。
1.2.2 工期:60天2.编制依据:列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸,变更等。
3.作业前的条件和准备:3.1技术准备电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字3.2作业人员(配置、资格)3.2.1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数,资质。
3.2.2.作业活动中的组织分工和人员职责:列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员.3.3作业机具(包括配置、等级、精度等)列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。
3.4材料(无) 3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全,照明充足。
3.6工序交接执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。
4. 作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程:(见附图) 4.2作业方法4.2.1 电动执行机构回路校线4.2.2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法)4.2.3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作)4.2.4手动执行机构确定限位开关位置(详细介绍定位的方法和注意事项)4.2.5送动力电源进行动态调试(核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度)4.2.6模拟量、开关量反馈调整4.2.7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试)4.2.8 与调试单位传动4.2.9 电动执行机构调试验收5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1 质量分目标:根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
(完整版)电动机检修作业指导书1000字电动机作为工业生产的基础设备之一,其运转状态直接关系到整个生产流程的顺利进行,因此,定期进行电动机检修及保养工作显得尤为重要。
下面就是一份电动机检修作业指导书,希望对大家有所帮助。
一、检查外观1.检查外观是否有明显的腐蚀、损伤和磨损现象。
2.检查定、转子铁芯表面是否有明显的剥落、变形等现象。
3.检查定、转子绕组是否有断股、短路等现象。
4.检查电机风扇是否完整,转子转动是否顺畅。
5.检查电机安装是否紧固可靠,接线是否正确。
二、检查内部1.检查绝缘状态:使用万用表检测绕组绕匝间和绕组与绕组、绕组与地的绝缘电阻值是否符合标准,如果阻值低于标准值,则表明绕组绝缘存在问题。
2.检查轴承:用手摇动转子,检查轴承是否有异常声响和摩擦力。
若发现轴承异常,则需要更换。
3.检查定子铁芯:使用震动仪检查定子铁芯振动是否正常,如果振动过大,则可能需要更换定子铁芯。
三、清洁维护1.清理电机:定期将电机表面的灰尘、油污、腐蚀物等清理干净,保持电机清洁。
2.加润滑剂:清理轴承后,加入适量的润滑剂,使轴承滑动顺畅。
3.接线端子保护:定期检查电机接线端子是否松动,如有松动及时紧固。
接线端子处可以涂上绝缘漆或胶,保护接线端子不被氧化腐蚀。
四、测试电机1.运转试验:使用电源器或直流电源给电机加电,检查电机启动是否正常,转速是否稳定。
2.负载试验:将电机与负载进行连通,检查电机负载能力、扭矩是否足够,工作是否正常。
以上就是电动机检修作业指导书,任何维修都需要专业性和规范性,希望这份指导书能够帮助大家更好地进行电动机的检修和维护。
同时,在检修过程中一定要注意安全,切勿在电机插头插着电的情况下进行检修。
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理,以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项,以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据电机使用情况,制定合理的检修计划,包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备:根据电机型号和检修内容,准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施:在进行电机检修前,必须确保电源已切断并采取必要的安全措施,避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查:仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况,检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁:用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片,清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘:使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试,确保绝缘合格。
4. 检查轴承:检查电机轴承是否正常运转,如有异常声音或不灵活,应及时更换。
5. 检查绕组:检查电机绕组的连接是否紧固,是否有脱落等情况,确保正常运行。
6. 检查变压器:如果电机带有变压器,需检查变压器是否正常工作,如有损坏应及时更换。
7. 调整电机:对电机的运转速度和电压进行适当调整,以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一:在进行电机检修过程中,一定要注意安全,切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程:按照操作规程执行检修步骤,确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护:在接触电机时,应佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度:电机在运行过程中会产生一定的热量,检修时应注意温度,避免烫伤。
5. 定期维护:不仅要对故障电机进行检修,还应定期对正常运行的电机进行维护,以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命:定期检修可以及时发现和排除电机故障,避免进一步损坏,延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率:通过检修,可以清除电机内部的积尘和杂物,优化电机运行状态,提高效率。
3. 降低维修成本:定期检修可以及时发现和处理潜在故障,避免故障扩大化,减少维修成本和停机时间。
电动机检修作业指导书一、背景介绍电动机作为工业生产中常见的设备之一,需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文旨在提供一份电动机检修作业指导书,以匡助工作人员进行电动机的检修作业。
二、检修前准备1. 工具和设备准备:确认所需的工具和设备是否齐全,如扳手、螺丝刀、电压表等。
2. 安全措施:确保工作场所的安全,如佩戴防护手套、安全帽等。
3. 检修计划:制定检修计划,明确检修的范围和目标。
三、检修步骤1. 断电操作:在进行任何检修作业之前,务必切断电源,确保电动机处于安全状态。
2. 外观检查:子细检查电动机外观是否有损坏、松动或者腐蚀的情况。
3. 清洁处理:使用合适的清洁剂和工具清洁电动机的外壳和内部零部件,确保无灰尘或者油污。
4. 路线检查:检查电动机的路线连接是否坚固,没有松动或者腐蚀的现象。
5. 轴承检查:检查电动机轴承是否正常,如有异常声音或者振动,需要及时更换或者修理。
6. 绝缘检查:使用绝缘测试仪检查电动机的绝缘性能,确保符合安全标准。
7. 润滑处理:根据电动机的要求,对轴承和其他运动部件进行润滑处理,确保电动机运转顺畅。
8. 电气测试:使用电压表等工具测试电动机的电气性能,确保各项指标正常。
9. 试运行:在完成检修作业后,进行试运行,观察电动机的运行情况,确保没有异常。
四、检修记录和报告1. 检修记录:对每一次检修作业进行详细记录,包括检修日期、检修内容、使用的工具和设备等。
2. 异常情况报告:如发现电动机存在异常情况或者需要更换零部件的情况,及时编写报告,上报相关部门。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程,确保操作安全。
2. 在进行检修作业时,务必切断电源,避免触电事故的发生。
3. 使用合适的个人防护装备,如手套、安全帽等。
4. 在操作过程中,注意周围环境的安全,避免发生意外事故。
六、总结电动机的检修作业是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过本指导书提供的步骤和注意事项,工作人员可以按照规范的流程进行电动机的检修作业。
电动机检修作业指导书一、引言电动机是现代工业中常见的重要设备之一,它通常用于驱动各种机械设备,如风机、泵等。
然而,由于长时间运行和环境因素等原因,电动机可能会出现各种故障,影响设备的正常运行。
为了保证设备的稳定运行和延长电动机的寿命,对电动机进行定期检修是必不可少的。
本指导书旨在为电动机检修提供一些基本指导,以确保检修工作的安全性和有效性。
二、检修前准备1. 关机和断电在进行电动机检修前,首先应将设备正常关机,并断开电源,确保工作环境的安全性。
2. 安全屏障检修工作区域应设置安全屏障,以避免他人误入或发生其他意外情况。
必要时,可以使用安全标志和警示标志进行标识。
3. 工具和设备准备根据电动机的具体型号和规格,准备相应的工具和设备,包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
同时,确保这些工具和设备的正常工作状态和质量。
三、检修步骤1. 外观检查首先,检查电动机的外观情况,包括机壳的完整性、风扇的清洁程度等。
如果发现机壳有裂缝或风扇有堵塞现象,应及时进行修理或清洁。
2. 温度检测使用温度计测量电动机的温度,尤其是轴承和绕组的温度。
如果温度异常过高,可能表明电动机存在故障,应及时处理。
3. 绝缘测试使用绝缘测试仪对电动机的绕组绝缘进行检测。
此步骤可以判断绝缘材料是否老化或存在损坏,如果绝缘电阻不达标,应修复或更换绝缘材料。
4. 轴承检查检查电动机轴承的润滑情况,如有需要,可以添加适量的润滑剂。
同时,注意检查轴承的松动情况,如发现松动,应及时进行紧固。
5. 冷却系统检查检查电动机的冷却系统,包括风扇、冷却液循环等,确保冷却系统正常工作。
如有需要,可以清洁风扇或更换冷却液。
6. 电气测试对电动机进行电气测试,包括检查电动机的电压、电流等参数,以及检测电动机的起动和运行情况。
如发现电气参数异常或运行不稳定,应进行相应的修理或调整。
四、安全注意事项1. 严禁在检修过程中随意触摸电动机或其它电器元件,以避免触电或其他伤害。
电动机检修作业指导书一、概述电动机是工业生产中常见的一种设备,也是工业生产中不可缺少的一种动力,因此对电动机的维护和保养显得格外重要。
由于电动机的运行环境复杂,其运行时间长,所以电动机也存在一些常见的问题,如电机轴承损坏、电机绕组短路和断路以及电机轴承磨损等等。
这些问题,如果得不到及时的检修,就会严重影响电动机的性能和使用寿命。
因此,本文主要为大家介绍一些关于电动机检修的知识,旨在促进大家对电动机的维护和保养意识,以保证电动机的正常运行。
二、电动机检修方法1.电机轴承更换电动机轴承是电机的重要组成部分,承载着电机转动负荷。
一旦电动机轴承损坏,就可能导致电动机转动不平稳、噪音大、温度升高等问题,可能反过来会导致电动机的故障。
所以,及时更换电机轴承是非常重要的。
具体的更换步骤如下:步骤一首先将电动机从设备中拆卸下来,彻底清理并检查电机的内部部件是否完好,同时对电机的通风孔进行清洗。
用工具在电机壳侧开口处打开盖板,取下端盖,将轴承取出并检查其状态,如检查出轴承已经损坏,则应该更换。
步骤三将新的轴承安装到电机内部,注意要安装到正确的位置,特别是对于密封式轴承,需要确保其封口方向正确。
步骤四重新安装电机的端盖,再装上盖板,检查电动机的转子是否能够转动,如有卡滞现象,则可能是安装不良,需要重新检查,确保安装正确。
2.电机绕组检查电机绕组是电机中的重要部件之一,如果绕组出现短路或断路,则会导致电机不能正常工作。
因此,在检修电动机的时候需要检查绕组是否存在问题。
步骤一将电动机从设备中拆卸下来,彻底清理并检查电机的内部部件是否完好,对电机的通风孔进行清洗。
步骤二打开电动机壳侧的盖板并取下端盖,将电机转子取出,拆下绕组线圈。
检查线圈中是否存在短路或断路,若存在问题,应该使用专业的绕线机进行更换。
步骤四重新组装电机的绕组,在前后端盖装上新的密封垫圈,在安装后应该进行测试,保证电动机能够正常工作。
三、电动机维护保养除了检修电动机之外,日常对电动机的维护保养也同样重要,这可以延长电动机的使用寿命,提高电动机的稳定性能。
auma电动执行机构检修规程1.基本工作原理AUMA电动执行机构是将指令信号与反馈信号通过线路板中的比例控制器进行比较,再将此偏差信号经放大后,去触发开或关交流接触器,控制交流电机动作,使执行器向消除此偏差的方向转动,直到偏差消除执行机构才停止动作。
阀门的停留位置通过位置变送器输出与指令信号对应的位置。
2.主要技术性能auma,控制部分:AC01.1 P:1.5KW COM NO:806410998 NO:0407MA84195 ACP 11A1-2P0AA-003 KMS:TP102/001 3-380V control:24VDC 减速机部分:SA07.1-F10 COM NO:806410998 NO:4207MD64814 IP67 32r pm T close:10-30Nm T open:10-30Nm 电机部分:AD00 63-4/50 3-380V 50HZ cosφ:0.5 P:0.18KW 1 400 1/min In:0.90A S2-15min 输出轴联接部分:TYPE:LE12.1 STROKE:50MM THRUST:11.5KN 与专用阀门配套使用,连接方式特殊,改成其它电动执行机构后无法和阀门连接3.执行器的调试3.1限位开关的调整3.1.1全开位置的调整打开盖板,取下指示刻度盘,顺时针转动手轮将门转至全关位置。
用螺丝刀压下黑色零件的轴并顺箭头方向转动,观察就地绿色全开指示灯点亮时,停止转动并松开转轴。
3.1.2全关位置的调整转动手轮将门转至全开位置。
用螺丝刀压下白色零件的轴并顺箭头方向转动,观察就地黄色全关指示灯点亮时,停止转动并松开转轴。
3.2力矩开关的调整3.2.1开力矩的调整拧松白色零件力矩盘的锁定螺丝,将力矩盘转至需要位置(1da=10Nm),拧紧锁定螺丝。
3.2.2关力矩的调整拧松黑色零件力矩盘的锁定螺丝,将力矩盘转至需要位置(1da=10Nm),拧紧锁定螺丝。
QB宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准 Q/BEIH-NDP105.03.RK33-2012版本/修改:A/0前言为实施精细化管理,创建一流发电企业,结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要,特编制本指导书,用于指导热控专业设备检修维护工作。
本指导书主要针对从事设备检修的有关人员,根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料,结合设备实际情况和现场检修经验编写而成,重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。
由于部分资料欠缺,加之编者水平有限,本规程中的错误和疏漏之处在所难免,恳请各级领导和员工批评指正,以便于完善提高。
生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书,设备管理部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。
本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、提出并归口管理,自发布之日起执行。
目录前言 (I)目次 (II)附录A(规范性附录)计划表 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 作业条件 (2)4 风险分析/危害辨识 (2)5 组织及开工准备 (3)6 计划进度 (3)7 工具、材料和备件明细 (3)8检修工序、工艺及质量标准 (4)9故障检修步骤 (4)10检修质量验收记录 (7)11备品备件检验及使用记录 (8)12 完工报告单 (9)附录A(规范性附录)计划表奥马电动执行机构检修作业指导书1 目的1.1 保证奥马电动执行机构检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司奥马电动执行机构检修工作。
3 作业条件3.1 机组停运后。
3.2 检修工作票办理完毕。
3.3 作业组成员了解奥马电动执行机构的运行状态及可靠性运行小时数。
3.4 清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.5 准备好检修用的材料和备件。
3.6 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
3.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3 使用电气工具时,要安装漏电保护器和绝缘手套,防止人员触电。
4.1.4 所带的常用工器具应认真清点,不许遗落在设备内。
4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
4.2 工作准备阶段的风险分析4.2.1 检修作业前做好事故泄放阀重锤隔离,防止操作时重锤伤人。
4.2.2 停事故泄放阀油站油泵电源。
4.2.3 检修场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染地面。
4.3 检修阶段的风险分析4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
4.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
4.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
4.3.4 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。
4.3.5 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.3.6必须执行文明施工和检修制度,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料静、场地清。
4.3.7 指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3.8 严格按照检修工艺和工序进行施工,防止设备损坏事件发生。
4.4 文明施工作业措施4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。
4.4.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.4.3 现场工器具、零部件放置有序。
4.4.4 检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5 组织及开工准备确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。
办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底,危险因素控制措施到位后,方可开工。
检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场,检查装设照明设施。
讨论落实检修项目,掌握检修进度。
准备:奥马电动执行机构系统接线图、说明书等资料。
6 计划进度7 工具、材料和备件明细8检修工序、工艺及质量标准8.1 执行机构外观检查及检修□执行机构外观完好无损□行程范围内无阻,开关方向标志明确□有完整的电缆牌和设备标牌且正确、字迹清楚□润滑油无漏油痕迹,油位显示正常□螺丝、连接件齐全、完整,固定用螺丝无松动□漆面完整无缺,外观美观,无破损□设备挂牌清晰、正确8.2 执行器线路检查及检修□测量回路接线号牌清晰、齐全,接线正确、美观,用手轻拉接线无松动,进出线口已封堵□接线端子牢固可靠,无松动,插头与插座连接可靠8.3 就地操作检查及检修□将执行机构打到“就地”位□操作执行机构就地开关旋钮,执行器动作方向正常,就地开关指示灯正确□角行程执行机构和调节机构的转臂在同一平面内动作□操作时连杆或传动机构动作平稳、无卡涩8.4 远方操作检查及检修□将执行机构打到“远方”位□调整系统灵敏度,使执行机构全行程动作无振荡现象出现□检查控制对象的动作方向及阀门(或挡板)的实际位置,应与DCS画面显示一致,并符合实际工艺要求□各行程开关、力矩开关接点的动作应正确、可靠□开关操作过程中,远程阀位显示与挡板或阀门动作方向及幅度相符□远方操作执行机构,动作正常□开关型执行机构开关反馈状态正常□调节型执行机构指令与反馈偏差不超过1%8.5 质量标准□以上所列均符合要求,检修结束□以上所列()项不符合要求,转入第9项:故障检修9故障检修步骤9.1检修前工作□将电动执行机构三相动力电源断开,并挂“禁止操作,有人工作”标示牌□观察执行器指示灯,确认已停电□在已确认有电压的线路上验电,确认验电笔合格□用合格的验电笔进行验电,进一步确认已停电9.2 执行机构绝缘检测□执行机构三相对地电阻均大于20MΩ□测量执行机构电机线圈电阻,三相阻值平衡且阻值正常□执行机构电源与指令信号之间电阻大于50MΩ(指令信号线已从DCS端子排脱离)9.3 执行器线路检查□接线美观,标号清晰、正确□接线端子牢固可靠,无松动□检修需拆除接线时,应做好标志并包扎9.4 执行机构元器件检查□接触器线圈电阻阻值正常□进行更换后,正常□行程开关动作正常,触点接触良好□进行更换后,正常□各保险未有烧断现象□进行更换后,正常□执行机构电源板无损坏,无烧损□进行更换后,正常□执行机构控制板无损坏,无烧损□进行更换后,正常□就地、远方切换旋钮动作灵活可靠□进行更换后,正常□执行机构上各指示灯完好,无损坏□进行更换后,正常□更换其他元器件9.5 送电检查□执行机构已恢复正常□工具器清点完毕□送上执行机构电源9.6 执行机构调整9.6.1 调试前的准备工作□正确安装了执行机构□所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧□正确实施了接地和等电位连接□电气连接正确无误□已采取所有措施防止手指触及运动或活动部件□电动执行机构和阀门完好无损□环境温度在电动执行机构的工作允许范围之内(要把从控制对象传递过来的热量考虑在内)9.6.2关行程位置设定□操作阀门到全关位置□拆开开关机构罩盖□松开锁紧螺母使其朝螺丝轴后端移动,让其松开,逆时针转三圈松开离合器螺母□逆时针转动螺丝轴,使移动螺母顶到爪部,继续旋转螺丝轴□通过超程导向件杠杆作用,可继续转动螺丝轴直到超程导向件撞击超越止挡为止□移动到终端时微动开关动作,握住超程导向件压倒撞击开关,然后拧紧离合器螺母□完全拧紧离合器螺母扣,释放超程导向件上的压力,开关保持原位,如果开关复位则需要重新调整9.6.3开行程位置设定□操作电动执行机构使阀门到全开位置□顺时针压下超程导向件,直到它接触止挡为止,此时微动开关动作□顺时针转动锁紧螺母沿着螺丝轴直到触到转动螺母□推动垫圈沿着螺丝轴直到它的螺母和垫圈夹在一起,然后轻轻地拧紧锁紧螺母□释放超程导向件的压力,导向件应停靠在止挡上,开关保持原位,如果开关复位则需要重新调整9.7 就地操作检查及检修□将执行机构打到“就地”位□操作执行机构就地开关旋钮,执行器动作方向正常,就地开关指示灯正确□角行程执行机构和调节机构的转臂在同一平面内动作□操作时连杆或传动机构动作平稳、无卡涩9.8 远方操作检查及检修□将执行机构打到“远方”位□调整系统灵敏度,使执行机构全行程动作无振荡现象出现□检查控制对象的动作方向及阀门(或挡板)的实际位置,应与DCS画面显示一致,并符合实际工艺要求□各行程开关、力矩开关接点的动作应正确、可靠□开关操作过程中,远程阀位显示与挡板或阀门动作方向及幅度相符。
□远方操作执行机构,动作正常□开关型执行机构开关反馈状态正常□调节型执行机构指令与反馈偏差不超过1%。
9.9 工作结束□清点工具及材料,现场打扫干净。
□办理工作票终结手续。
10检修质量验收记录设备检修质量验收记录11备品备件检验及使用记录11.1备品备件检验记录11.2备品备件使用记录×××部××工作标准Q/JNNDPC—2010 12 完工报告单9。