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包装饮用水纯净水作业指导书2

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专业学习参考资料 受控状态： 编号：QHC-01-2017

发放编号： 版本： 1

技 术 文 件

产品生产作业指导书

编制： 日期：

审核： 日期：

批准： 日期：

2017－04－15 发布 2017－04－16 实施

****有限公司 WORD整理版

专业学习参考资料 目录

目录................................................................................................................................ 1

原辅料入库验收标准 ................................................................................................... 2

附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： ..................................... 3

桶分拣及拔盖作业指导书 ........................................................................................... 6

空桶灯检（一）作业指导书 ....................................................................................... 8

空桶外洗作业指导书 ................................................................................................... 9

空桶灯检（二）作业指导书 ..................................................................................... 10

瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 ................................................................................... 11

多介质过滤作业指导书 ............................................................................................. 12

活性炭过滤作业指导书 ............................................................................................. 13

5微米保安过滤作业指导书 ...................................................................................... 13

反渗透作业指导书 ..................................................................................................... 14

0.1微米精密过滤器作业指导书 .............................................................................. 16

中空超滤作业指导书 ................................................................. 错误！未定义书签。

臭氧杀菌作业指导书 ................................................................................................. 16

灌装作业指导书 ......................................................................................................... 17

成品灯检 ..................................................................................................................... 18

成品包装作业指导书 ................................................................................................. 19

喷码工序作业指导书 ................................................................................................. 20

管道、设备维护作业指导书 ..................................................... 错误！未定义书签。

食品添加剂配置规范 ................................................ 23

附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） ............................ 24

附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） ........................... 24

二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 ......................................................... 21

生产线清洗消毒作业标准 ......................................................................................... 25

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专业学习参考资料 原辅料入库验收标准

1. 目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。

2. 范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。

3. 职责：

3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。

3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。

3.3.检验人员对原材料的检验应严格根据《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》进行。

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专业学习参考资料 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》：

产品名称 抽样量 抽样频率 判定项 合格标准 判定标准

18.9升

12升PC桶 10个（来料批少于10个则全检） 每批 重量 18.9升：重量≥750克/个。

12升：重量≥530克/个 低于标准的不得超过2个，低于重量2%的即为不合格

外观 无色（或稍有兰色）透明，透明度接近于普通平板白玻璃。无划痕，无明显气泡，无疵点，瓶口整齐，瓶壁厚薄均匀，用手挤压无显著响声。 超过2个不符，即为不合格

从同一批中随机抽样3个桶 首批交付前 强度试验 桶灌满水，从2米高度自由落地，保持完好 出现一个破损，即为不合格

18.9升桶盖

12升桶盖 12个 每批 重量 9.5g±0.3g 低于9.5g瓶盖超过1个即为不合格

外观 白色光滑，无黑点，无污迹，内塞封口完好不漏水，封口膜完整印刷清晰，无异味。 外观不合格超过2个即为不合格品

密封性试验 封盖后水桶水平放置观察2小时 漏水超过2只即为不合格

PET塑瓶 20个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 重量 550毫升：14g±0.2g，

350毫升：14g±0.2g，

3升≥85.0克 5只以上份量不够即为不合格 WORD整理版

专业学习参考资料 产品名称 抽样量 抽样频率 判定项 合格标准 判定标准

PET塑瓶 20个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 外观 瓶口端面平整，螺纹圆滑，无崩缺，无溢料。 外观超过3个不符即为不合格

首批 强度 1.8米满瓶落地无破漏 有2个破损即为不合格

每批 瓶体 无色，光亮透明，无明显疵点，无划痕，无污点。 有2个不合格此批即为不合格品

垂直度 150≤瓶高≤220mm的，偏差≤3mm,

瓶高＞220毫米的，偏差≤4mm 偏差超过2个即为不合格

10个 密封性试验 成品垂直放置，半小时后手工挤压，瓶口及瓶底无漏水 漏水超过2个即为不合格

首批使用试验 堆码试验 堆码8层（满瓶）30天后最底层不应有明显变形（轻型瓶堆6层） 10%以上变形即为不合格

PET塑瓶瓶盖 30个（至少从3个最小包装单元中抽取） 每批 重量 订货要求±5% 2个重量不够即为不合格

外观 光洁，颜色均匀，边口圆整，罗纹圆滑，无黑点、锈迹、油污，无明显异味，防盗环无破坏。 3个不合格此批即为不合格品

几何尺寸 1.外型尺寸极限偏差±0.20，内部尺寸极限偏差±0.10。

2.来料中随机抽取10只瓶盖，当扭矩≥180度时，防盗环全部脱离瓶盖，当把瓶盖拧下，无外力作用下，防盗环不得脱离瓶口。 2个不合格此批即为不合格品

生产过程中随机抽取15瓶 密封性试验 当扭矩≥30度在防盗环所有连接点无一断裂的情况下，用力挤压，不得有漏水现象。 2个不合格此批即为不合格品

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瓶装饮用水生产作业指导书

瓶装饮用水生产作业指导书

瓶装饮用水生产作业指导书

第一章 概述 ..................................................................................................................................... 4

1.1 产品简介 ........................................................................................................................... 4

1.2 生产流程概述 ................................................................................................................... 4

2.1 原水处理：对原水进行预处理，包括去除悬浮物、泥沙、微生物等杂质，保证水源的清洁和卫生。预处理方法包括砂滤、炭滤、膜过滤等。 ............................................... 4

2.2 净化处理：在预处理基础上，对水进行深度净化，去除水中的有害物质，如重金属、有机物等。净化方法包括反渗透、离子交换、臭氧处理等。 ........................................... 4

2.3 灌装过程：将净化后的水灌装到预先清洗、消毒的容器中。灌装方式有手动灌装、半自动灌装和全自动灌装等。 ............................................................................................... 4

2.4 封口封装：灌装完成后，对容器进行封口，保证产品的密封性。封口方式有热封、冷封、超声波封口等。 ........................................................................................................... 4

包装饮用水纯净水成品灯检作业指导书

包装饮用水纯净水成品灯检作业指导书

包装饮用水纯净水成品灯检作业指导书

1.目的 ：规范成品灯检岗位的作业内容，保证产品质量，提高设备利用效率，并降低物料损耗。

2.适用范围 ：适用于灌装后产品的灯检。

3.职责

3.1 灯检：负责拣出不合格产品 ，负责检查灌注后的桶/瓶热缩膜放置情况；根据检查情况进行分类处理并记录。

4. 作业内容

4.1 作业前

4.1.1 开启输送带和润滑系统。

4.1.2 将灯检台电源开关至ON。

4.1.3 准备好所需要的收缩膜。

4.1.4 检查灯检箱，灯管是否有异常。若有异，必须更换灯管，确保检验所需的光亮度。

4.2 生产中

4.2.1 灯检人员应坐正于灯检台正前方，两眼平视灯检台，将桶装水置于灯检箱前0.3-0.5米处（瓶装水置于0.01米处）。

4.2.2 产品经过灯箱时，用抹布擦拭水桶表面水珠，使水桶表面视线顺畅，如果桶标遮挡，视线不好，要转动桶，达到最佳的视角。

4.2.3灯检应达到如下标准：

A、 桶装水容量：水平达到瓶颈以下第一条毛边线以上。

B、 容器内无任何肉眼可见物。

C、 水体透明，无混浊感。

D、 桶体无明显漏水现象。

4.2.4灯检合格后就套上热缩膜，不合格就放置不合格产品区，由生产班长统一处理。如1小时内连续出现三桶（10瓶）不合格品， 应立即报告班长，以分析异常原因，采取相应处理措施。

4.3 各灯检岗统计本班出现的桶内异物、缺盖、歪盖、收缩膜不规范等，记录于《成品灯检记录》上。

纯净水作业指导书

纯净水作业指导书

1

目 录

目录……………………………………………………………………01

纯净水工艺流程及关键控制点………………………………………02

关键控制点（去离子净化）作业指导书……………………………03

关键控制点（臭氧杀菌）作业指导书………………………………04

关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书……………………05

关键控制点（灌装封盖）作业指导书………………………………09

水源水作业指导书……………………………………………………11

粗滤作业指导书………………………………………………………12

精滤作业指导书………………………………………………………13

灯检作业指导书………………………………………………………14

标签、套袋作业指导书作业指导书…………………………………15

成品（入库）作业指导书……………………………………………16

刷桶机和洗瓶机使用作业指导书……………………………………17

管道反冲洗作业指导书………………………………………………18

清洗消毒时间及消毒液的配制作业指导书…………………………19

操作人员的卫生管理作业指导书……………………………………20

消毒检验作业指导书…………………………………………………21

2 北京中浩丹（郸城）食品有限公司

纯净水生产工艺流程图

生产工艺关键控制点

生产工艺流程中带※的部分，都是本公司的生产工艺关键控制点。其中：

（1）去离子净化；利用反渗透系统对水源水进行提纯（具体见作业指导书）。

（2）臭氧杀菌；负离子空气净化器产出臭氧，利用臭氧的氧化作用氧化水中的有害物质，达到消毒等作用（具体见作业指导书）。

（3）桶（瓶）及盖的清洗消毒；控制包装瓶（桶）及盖的质量、洁净度（具体见作业指导书）。

（4）灌装封盖。瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制（具体见作业指导书）。

瓶装饮用水作业指导书

瓶装饮用水作业指导书

生产作业指导书

生产工艺流程

关键过程/工序：反渗透过滤、臭氧杀菌、灯检、空桶检验

特殊过程/工序：反渗透、检验

二、生产作业要求

1、洗瓶间

A：洗瓶间用于安装洗瓶设施进行回收瓶的清洗

B：洗瓶间内应设置空瓶存放架

C：洗瓶间入口处及相邻工作间的输送通道应设置防尘帘

D：水瓶清洗：水瓶清洗前应倒净瓶中残水，去除瓶盖、收缩膜、包装袋等，外表有固体杂物的应在水池中刷除（注意：瓶盖只能一次性使用，严禁回收重复使用），水瓶洗净后应立即转入灌装间，洗瓶人员必须戴橡胶防水手套操作，水瓶洗净后不得再触摸瓶口，洗瓶中应仔细检查水瓶及瓶口的清洁度，洗瓶机所用消毒液每天更换一次，浓度保持在500ppm。

E：瓶盖清洗：将瓶盖侵入新制的含臭氧纯水中半小时，取出，装入多孔网篮，沥净水，置于消毒柜中进行消毒，以备待用，为方便取出瓶盖，消毒柜可以放置在个灌装间外的成品仓库。

F：工作前后开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。

2、制水间：

A：制水间门窗密封防尘并设有换气设备，如换气扇，直径不小于16 英寸。

B：因主机不可在低温下运行，所以制水间必须设有冬季防冻设施（暖气或空调），否则会使设备 严重损坏。 C：制水消毒设备（臭氧发生器）在纯净水，山泉水的制作过程中不可同时运行，必须分别使用。

D：制水间内应设用洗手盆。

E：制完毕，需冲刷地面、擦干设备，做好清洁工作，并开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。

3、消毒间：

A：消毒间用于工作人员进入灌装间前的消毒。

B：消毒间内设有紫外线灯管，工作完毕需开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。

4、灌装间：

灌装间是卫生要求最为严格的工作间，工作人员应严格按照操作说明进行操作。

A：灌装间设空瓶输入窗口和成品水输出窗口，窗口设有防尘帘。