自动化贴标机操作规程

ISO17025/ISO9001/ISO22000/HSF程序文件范例

文件名称： 胶水自动贴标机操作规程 生效日期： 2023-02-21

文件编号： 页数 1/6 生效版本： A0

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1 2023-02-21 - 新制订 A0

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ISO17025/ISO9001/ISO22000/HSF程序文件范例

文件名称： 胶水自动贴标机操作规程 生效日期： 2023-02-21

文件编号： 页数 2/6 生效版本： A0

目 的：规范PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。

适用范围：适用PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。

责 任：PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

程 序：

1.操作前准备：

1.1检查设备是否清洁、无异物。

1.2胶水的选择，通常使用聚醋酸乙烯脂乳液（白胶），在添加时务必注意不要太多，只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。

1.3标签的处理，为使标签能全面贴附在瓶子上，标签应保持平整，便于上胶，保存标签时，前后用硬质板固定，再用橡皮筋夹紧。

1.4瓶子的处理,瓶子在贴附标签时，外表面不得留有油渍或油灰。

1.5各种部件调整。

1.5.1吸纸轮的调整：

1.5.1.1首先准备好一只已贴好标签样品的瓶子。

1.5.1.2将传纸皮带被动带轮的螺钉放松，传纸皮带即刻松弛。

1.5.1.3按照标准样品上所贴附的中心位置，将吸纸轮中心对齐为同一水平。

1.5.1.4如果皮带中心位置偏低或高于样品瓶子的标签中心，可用更换不同厚度垫片来解决（本机有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片；其中一片用于扇形转杆高度位置的调整）。

1.5.1.5调整完成以后，依此将垫片、吸纸轮、传纸皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。

1.5.2扇形转杆的调整。

1 自动贴标机安全操作及保养规程

随着工业自动化程度的提高，自动化设备越来越被广泛应用于生产领域，其中自动贴标机作为一种常见的自动化设备，可以快速、准确地完成标签贴扫描、打印和贴标等工作，极大提高了生产效率和产品质量。但同时也带来了安全隐患，如何做好自动贴标机的安全操作与保养工作，将是确保设备稳定运行和操作人员人身安全的关键。本文将就自动贴标机的安全操作和保养工作进行详细介绍。

一、自动贴标机的安全操作

1. 设备安装和调试

在进行自动贴标机的安装和调试过程中，要遵循以下操作规程：

• 自动贴标机需要安装在有牢固基础和好通风的场所；

• 电源和接地线需要符合国家电气安装标准，电源线与高压线和高频电缆需要相隔一定的距离；

• 自动贴标机的控制箱和机柜内不得放置易燃、易爆、有毒、有害等物品；

• 自动贴标机需要根据使用说明进行调试，遵守操作步骤和流程，确保设备操作稳定可靠。

2. 操作时的注意事项

在操作自动贴标机之前，需要了解并遵循以下注意事项： 2 • 在操作自动贴标机之前必须先对设备进行检查，确保各项操作已全部完成；

• 切勿将手、头、衣袖等物品靠近自动贴标机的旋转部分，以免造成伤害；

• 操作人员需穿着防静电工作服，提高人员电气安全性；

• 操作时应注意自动贴标机距离传动机构的最优工作位置，以便不碰到运动部分造成伤害。

3. 紧急停机处理

在紧急情况下，需要对自动贴标机立即停机，操作人员需要知道如何迅速切断电源，并按如下步骤进行：

• 首先按下急停开关键；

• 切断电源；

• 掉转所有跳线，切断电路。

4. 安全保养

在使用自动贴标机时，需要进行定期的保养工作，以确保设备的正常运行，并且随时保持设备的干净和整洁。需要按以下标准进行保养工作：

• 设备地板必须保持清洁，避免木屑等杂质进入设备内部；

• 定期清理刀架、刀杆等部位的积木；

• 检测并保养齿轮、链条、皮带、轴承、电机等部分，确保其正常运转； 3 • 查看设备显示器是否正常，检查打印质量是否正常；

自动贴标机操作流程

自动贴标机是一种用于生产线上自动贴标的设备，操作简便，效率高。下面将详细介绍自动贴标机的操作流程，帮助您更好地了解如何正确操作这一设备。

1. 准备工作

在开始操作自动贴标机之前，需要做好一些准备工作。首先，检查机器是否通电并连接好电源。其次，准备好需要贴标的产品和相应的标签。最后，确保机器上的调节按钮处于合适的设置状态。

2. 启动机器

按下启动按钮，自动贴标机将开始工作。在工作过程中，监控机器运行情况，确保一切正常。

3. 调试标签位置

在机器启动后，需要调试标签的位置，使其与产品对准。通常，自动贴标机具有调节标签位置的功能，可以根据需要随时调整。

4. 设置贴标速度

根据实际情况，设置机器的贴标速度。通常情况下，可以通过控制面板上的调节按钮来实现。

5. 贴标操作 将产品放置在传送带上，自动贴标机会自动进行贴标操作。在贴标过程中，注意观察机器的运行状态，确保标签被正确地贴在产品上。

6. 故障排除

如果在操作过程中出现故障，及时停止机器，并进行故障排除。通常情况下，机器上会有相应的警报灯提示故障原因，根据提示进行处理即可。

7. 关闭机器

在完成贴标作业后，按下停止按钮，关闭自动贴标机。同时，进行机器的清洁和维护工作，以保证机器的正常运行。

通过以上操作流程，相信您对自动贴标机的操作有了更清晰的了解。正确操作自动贴标机，可以提高生产效率，节省人力成本，是生产线上的重要设备之一。希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！

CZ10

* ******物科技有限公司 作 业指导书

全 自动贴标机操作作业指导书

受控状态：

编 号:

持有者:

2015 -08 -1 发布 2015 - 08 - 1 实施

******* 科技有限公司 发布

受控状态 方案名称 全自动贴标机操作作业指导书

编 号

一、目的

规范贴标，确保该操作工艺符合生产工艺要求。

二、职责范围

生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作，负责该部位生产卫生的清理与保持。

三、操作规范

1．操作流程

开启电源 贴标调控 关闭电源

2．操作设备

全自动贴标机

3．操作要点

1．开启电源

1.1．将全自动贴标机电源插头插入电源插座。

1.2． 顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面 。

2．贴标调控

2.1．自动界面：启动、停止、测瓶、当前产量清零、手动、参数、接点。

2.1.1 启动：开启自动贴标。

2.1.2 停止：停止自动贴标。

2.1.3 清零：清除当前产量计数。

2.1.4 手动：进入手动界面。

2.1.5 参数：进入参数界面。

2.1.6 接点：进入接点界面。

2.2．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码

2.2.1 出标：出标单元控制，点键一次出标一次。

2.2.2 输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。

2.2.3 卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。

2.2.4 分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。

2.3．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。

2.3.1 当前选择：即将选择的参数组名称。

2.3.2 当前使用：当前使用的参数组名称。

2.3.3 参数编号：参数组编号。

2.3.4 运行速度：贴标机整体运行速度。