油库安全检查表样本
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轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:
检查日期:
年
月
日
序号 项目 检查要点 评 价
（是“√”或不是“X”）
1 安
全
组
织 ①有无健全安全组织（有安全委员会, 有安全小组, 班组有安全员）, 职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专（兼）职消防组织和消防预案,
人员与否固定, 职责与否明确, 与否定 期组织消防演习
③有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员与否固定，职责与否明确，与否定期组织消防演习
2 规
章
制
度 ① 与否建立了岗位责任制和安全生产责任制？
② 各级、各职、各个岗位以及各个重要环节人员与否均有明确职责
③ 各种设备与否都制定了安全技术操作规程, 遵守状况如何
④ 与否建立交库质量检查制度？ 执行状况如何
⑤ 与否建立了出入库计量管理制度, 执行状况如何
⑥ 与否建立了定期检查评比制度
⑦ 与否建立了安全教诲制度
⑧ 与否建立了事故管理制度
⑨ 与否建立了化验室安全管理制度
⑩ 与否建立了安全防火责任制
（11）与否建立了罐区重点防卫制度
（12）与否建立了明火管理制度
3 教 ①有无年度安全教诲训练筹划 育
培
训 ②有无安全教诲训练考核制度和考核原则
③与否办有劳动保护教诲室或经常招开宣教会
④与否贯彻三级安全教诲规定
⑤“安全活动”与否开展. 效果如何
⑥职工与否达到“四懂”、“三会”规定
⑦与否每年定期组织灭火作战预案演习
4 事故管理 ① 事故报告解决与否符合制度规定？
有无隐情不报状况
② 发生事故后, 与否按“四不放过”原则进行解决
③ 发生事故后，与否按“四不放过”原则进行解决
5 安全办法筹划 ① 新建、扩建, 改建和采用新工艺、新技术、新材料项目与否做到了与主体工作“三同步”
② 安技筹划资金提取与否达到更新改造资金10％-20% 存在问题 整治意见
整治负责人 整治期限 检查人
二、设备安全检查表
检查单位:
检查日期:
年
月
日
序号 项目 检查要点 评 价
（是“√”或不是“X”） 1 储罐基本 ① 储罐基本与否牢固, 有无不均匀下沉
② 储罐基本有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
③罐基周边排水与否畅通
2 罐体 ① 罐体内外壁有无锈蚀, 防腐层与否完好. 油漆有无脱落
② 罐体有无严重变形或倾斜
③ 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度与否超过原则
④ 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？ （特别是焊接接头部位, 罐底、罐壁与顶连接部位, 汽液交界部位）
⑤ 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
⑥ 排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀
⑦ 储罐承受压力与否达到设计规定
⑧ 无力矩储罐罐项与否起呼吸作用
⑨ 无力矩罐中心柱与否垂直, 柱位置有无位移, 支柱下部有无局部下沉: 各部连接与否牢固
⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封与否良好 ⑫ 浮盘上下运营与否正常
⑬ 导静电跨接线与否完好
⑭ 自动报警、检测装置与否完好
3 机械呼吸阀 ①产品与否合格, 安装与否对的
②阀盘与阀座接触面与否良好
③问杆上下运动与否灵活. 有无卡阻
④阀壳网罩与否破损
⑤压盖衬垫与否严密
⑥呼吸通道有无堵塞现象
⑦控制压力与否符合规定
⑧阀体与否完好, 附件与否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
⑧阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝. 油漆无脱落. 阀盖螺帽等齐全、严密）
⑧阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4 液压呼产品与否合格, 安装与否对的
②保护网罩与否完好；有无堵塞
③液位高度与否对的 吸阀 ④油品与否变质
⑤控制压力与否对的
⑥阀体与否完好, 附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落, 无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
⑥阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢. 各部螺柱、螺母齐全、紧固）
⑥阀体与否完好，附件与否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
续表
5 阻火器 ① 产品与否合格, 安装与否对的
② 防火网或波形散热片与否清洁畅通
③ 垫片与否完整, 有无漏气
④ 垫片与否完整，有无漏气
6 测量孔 ① 测量孔内护板与否完好
② 测量孔外接地端子与否完好
③ 测量孔密封与否严密不漏气？ 导尺槽磨损与否严重
④ 测量孔密封与否严密不漏气？导尺槽 磨损与否严重
7 人孔
光孔 密封与否完好. 与否漏油、漏气
8 消防泡沫室 ①护罩与否完好
②玻璃与否破裂, 有无油气漏出
②玻璃与否破裂，有无油气漏出
9 人体防护装置 ①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙与否恰当,
有无锈蚀、损坏、脱落
②防滑踏步与否牢固
10 加热器 ①阀门有无漏气
②油水分离器性能与否良好, 排水有无带油现象
③管道接头与否严密
④内部支架有无损坏
11 防①防火堤建造与否符合技术规定？ （防 火堤 火堤高度、宽度、建造材料、砌筑方式, 以及与油距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门, 平时与否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
12 防雷防静电接地 ①油罐周边接地与否符合规定（每30米一处, 且不少于两处）
②接地线连接与否牢固, 有无损伤、断裂现象
③各部跨接线与否完好
④接地极设立与否符合规定, 连接与否对的（每罐防雷接地极至少两组, 且接地电阻≤10Ω）
⑤罐区外与否有静电手扶体
13 自动化仪表 ①仪表及安装配线与否符合防爆规定
②与油罐连接孔与否漏气、漏油
14 洞库油①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架与否完好
③各部连接与否紧密, 法兰垫片与否完 罐呼吸管路 好, 有无漏气现象
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量与否合格. 安装与否对的
⑤排气口距洞口距离与否符合规定（不不大于20m）
⑥排水阀、排渣口设立与否合理, 与否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力与否对的
2.输油管路安全检查表
检查单位:
检查日期:
年
月 项目 检 查 要 点 评 价
（是“√”或不是“X”） 日
序号
1 管路 ① 地面或管沟管路与否锈蚀, 漆层及保温层与否符合规定, 并保护完好
② 管路与周边建（构）筑物之间距离与否符合规范规定
③ 管路与否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
④ 管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等与否加有套管或设管沟
⑤ 管路穿越、跨越河床、重要道路处两边与否设有闸阀井
⑥ 管路与否设立有放空系统, 与否合用
⑦ 管路与否有明显扭曲、位移、变形
⑧ 管路与管件连接处及焊逢处与否渗漏（特别是在夏季温度高时）
⑨ 埋地输油管路与否有管路走向标桩,
与否牢固可靠
⑩ 管路跨铁路、公路与否符合安全规定
⑪ 管路外表面与否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？ ⑫ 法兰连接安装与否符合规定（法兰盘面与管线中心线垂直, 同组法兰不准加双垫, 螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
⑬ 掩埋管线防腐绝缘层质量与否完好
⑭ 掩埋管线埋设深度与否符合规定（0.5m以上或在冻土层如下）
⑮ 管线实验压力、工作压力与否符合设计规定
⑯ 管路上各种仪器、仪表批示值与否正常
2 管座架 ①各种管座（涉及固定、滑动、导向支座及桥架）设立与否合理, 与否起作用, 有无沉降、倾斜或变形
②管线支架与否锈蚀、变形或损坏
③管托与否腐蚀、工作与否正常
3 阀门 ①阀门与否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
②阀门严密性与否正常（按规定实验压力打压不渗漏）
③阀体有无损伤及渗漏现象
④阀门启闭与否灵活、开度批示与否对的
⑤阀杆有无弯曲、锈蚀. 阀杆与填料压盖 配合与否适当, 螺纹有无缺陷
⑥垫片、填料、螺栓与否完好
⑦阀门各部件与否齐全、良好
⑧室外阀门有无防护罩（套）
⑨进出油管接近油罐第一种阀门与否为铸钢阀
⑩安装与否对的．位置与否恰当（禁止倒装, 特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）
⑩安装与否对的. 位置与否恰当（禁止倒装，特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）
⑩安装与否对的．位置与否恰当（禁止倒装，特别是单向阀、截止阀、安全阀安装）
4 补偿器 ①产品质量与否合格？ 能否满足补偿规定
②安装与否对的, 位置与否恰当
③强度与否满足规定（定期作水压实验记录）
④补偿器外观质量与否良好, 有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5 过滤①外现质量与否良好（内外壁油漆无脱 器 落: 无油垢, 无锈蚀, 无裂纹, 无变形等损伤）
②附属件与否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）
③与否严密？ （在规定实验压力下不渗漏, 不变形, 检查实验记录）
④与否附有静电传导装置
⑤滤网与否完好（无污物、无破损等）
⑥选用与否符合规定？ （目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用规定相符）
⑦安装与否对的. 牢固可靠
⑦安装与否对的．牢固可靠
6 接地跨接 ①每个法兰连接处与否有跨接
②跨接与否符合规定？ （每对法兰处跨接不少于两处, 且连接可靠, 接触良好）
③管间跨接与否符合规定？（管间净距不大于10cm时, 每50m跨接地一次, 且连接可靠, 接触良好）
④管线接地装置安装与否符合规定（接地电阻≤100Ω）
7 阴极保护①电路联接与否牢固可靠. 导线与否完好
