化工机械设备管理及维护保养技术探讨

化工工艺设备维护与保养探讨

【摘 要】 针对化工工艺设备维护与保养探讨问题，介绍了化工设备运行的特点与维护保养要求，其中包括化工设备与连续生产、加强化工设备的腐蚀防范工作、加强化工设备的安全防范工作和加强对化工设备运行时的检查工作。探讨了化工设备性能劣化因素及技术对策，化工设备维护保养的基本做法，将生产安全落实到具体人、严格按化工工艺操作使用化工设备，提出化工设备在投产前和使用中一般的维护保养工作。

【关键词】 化工工艺 设备运行 保养探讨

化工设备是化工企业生产重要的设备和必要条件，没有先进的化工设备，就无法获得先进的化工产品。因此，随着先进技术和新的材料的问世，先进的化工设备的自动化程度可以得到提高，也使化工设备在化工生产中的效益和质量得到高速提高，它必然影响到化工产品的质量、产量、成本和环保的后果，所以在化工生产中，对于化工设备的管理和维护修理，会直接影响到生产发展和市场上的竞争能力。化工设备按照不同的需要有很多的种类。例如：反应设备、传热设备、分离设备、干燥设备、制冷设备、储运输送设备、压力容器、仪器仪表、包装设备、结晶设备、粉碎设备，还有橡胶和塑料化工生产中的专用设备，如反应釜、换热器、吸收塔、精馏塔、干燥机、冷却塔、储罐、锅炉、分析仪器、结晶釜和粉碎机等。对于这些化工设备的维护和保养是这些化工设备自身安全运行的客观要求。虽然对于化工设备的设计制造，一定要经过严格的审查，

而且必须具有相关的资质才允许生产加工，应该具有一定的可靠性能，但是，任何化工设备在运行过程中，都可能由于化工设备的自身运动和外界条件变化的影响，而出现意外情况，例如，在化工设备的运行过程中，一定可能会在某一时刻出现干摩擦的现象，也可能出现零件松动、变形和声响异常状态，同时化工设备又处于腐蚀环境下，出现腐蚀、泄漏也是正常的现象。这些现象都可能导致化工设备出现缺陷或隐患，如果没有及时发现和处理，就可能使化工设备的某一部分过早磨损，性能减退，也可能会由此酿成重大化工生产事故。因此，根据化工设备的运转规律，制定维护保养制度是化工设备维修管理的重要内容，因此，对化工设备要认真做好设备维护和保养工作，随时注意和检查化工设备的运转状况，才能保证化工设备的正常运转，延长化工设备使用寿命，提高化工企业的经济效益。

２０１４年第２期总第１４６期　

Ｓ＿Ｌ＿Ｃ０Ｎ　ＶＡＬＬＥＹ　

机械设备管理及维修技术探讨　

苏小阳　

（江苏核工业建设集团公司，江苏南京２１　００００）　

摘　要　首先对机械设备管理中常见的问题做了简要分析，进而对机械设备管理和维修技术的措施进行探讨，以便能　

够降低企业的经济损失，确保企业能够得到健康的发展。　

关键词机械设备；管理；维修技术　

中图分类号：ＴＨ１７　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７１－７５９７（２０１４）０２－０１０５—０１　

在我国目前的社会状况，机械设备的管理在化工企业等各　

个方面占据的地位是十分重要的。我国经济发展迅速，现在很　

多企业工业化机械逐渐取代了人工，机械设备的应用以后会随　

着经济的发展和社会水平的提高，机械设备在工厂和公司的应　

用会越来越广。但是机械设备往往会受到各种各样条件的影响，　

受到这些影响的话设备会被磨损、毁坏，影响设备的主要有平　

常的温度、作用力的摩擦，也包括操作人员使用不当和设备管　

理人员的管理不当等，其中最后一个因素占据主要的地位。如　

果设备管理不当的话会造成很大的影响的，会给企业造成很大　

的损失。因此加强设备管理是很重要的。　

机械设备的管理和维修已经成为一个社会性的大问题，做　

好设备的管理和维修工作，就能对企业的发展作出巨大贡献，　

因此，本文就对怎样做好机械设备管理和维修进行了探讨。　

１机械设备管理中常见的问题　

１．１管理制度不规范　

在我国目前大多数企业都存在一个这样的共同现象，他们　

的管理制度跟社会的快速发展严重跟不上，这就直接造成很多　

机械企业在设备管理方面存在着非常严重的问题，这在很大程　

度上影响着企业的健康发展，从而给机械设备的管理带来很大　的困难，主要表现在以下两个方面。　

１）大多数机械企业在对机械设备进行管理时，没有形成科　

学有效的管理体系，而是仅仅根据自己的经验来对设备进行相　

应的管理。　

２）企业在对机械设备进行管理时，基本上都没有一套可行　

的管理系统，这就使得在管理方式上还是非常落后的，非常不　

民营科技２０１３年第７期　科技论坛　

化工泵的维护与技术改造探讨　

李晓旭　

（黑龙江黑化股份有限公司，黑龙江齐齐哈尔１６１０４１）　

摘要：化学工业用泵高质量、高可靠性和高环境保护性能被广泛应用；在完成４￣．．ｖ－－介质输送任务的同时又有利于工人的身体健　

康；预期的使用寿命费用最低；可以与整套化工设备有机的结合成一个整体。常见化工泵在生产运行中会难免出现一些问题，因此需要　

加强日常的维护，通过分析产生设备故障的原因，提出实施技术改造的相关措施，提高化工泵的工作效率和安全性。　

关键词：化工泵；轴承；技术改造　

在化：［生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工　

泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的　

突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和　

性质而变化。多元化工介质中化学成分变化、化学元素配比的变化　

都会导致化工介质性质上的改变；导致化工介质的浓度提高或者具　

有特殊的流动陛能。因此，经常对化工介质的纯度提出了特别严格　

的质量要求，而这些特别严格的质量要求可以通过合适的化工泵来　

方便的加以实现。所以我们需要加强日常维护，并有针对『生的进行　

技术改造。　

１　化工泵的保养与维护　检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试　

看化丁泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在　

油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引　

水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及　

进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化］＿　

泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力　

后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量　

和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运转，　

才能获得最大的节能效果。　

无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度　

３５％，最高温度不得超过８０％。如发现化工泵有异常声音应立即停　

盛　化工企业机械设备管理有效化探讨与分析　中国乐凯集团有限公司　耿丽君　［摘要］设备使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备管理了工作，保证设备的　安全，正常运行，是企业管理工作中一项基础工作，他维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面，加强企　业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘设备的潜力，具有重要的现实意义。　［关键词］设备管理化工机械设备润滑点检维修　在我国，由于化工行业是重要的产业之一，机械设备是作　为化学过程的一个根本，所以它的地位也是极具重要的。机械　设备是化工企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础是企业　高产、优质、低耗运行基本因素，设备在化工生产的极其重要　作用充分说明设备管理在在化工企业中不容忽视的重重要地　位。　一、化工机械设备管理的工作权贲　化工机械设备的管理从本质上来说是有关设备及仪器使用　周期与寿命时长的全过程管理，有关化工机械设备的选用、使　用规范、维修养护以及升级更新等都隶属于管理的权责范围之　内。现就以下主要的几方面进行探讨：　设计环节，首先化工设备的防腐应该在设计阶段就做好足　够的考虑，化工设备防腐是由于设计过程中的缺陷而引起的。　首先在选材上应该根据介质环境选择合适的设备，同时考虑设　备的防腐蚀记性，还要考虑到材料之间相互适应性；其次是结　构设计，在设计中缝隙往往是不可避免，但要尽量减少缝隙以　防溶液渗出，尽量将缝隙焊封。　使用环节，为设备最最易腐蚀的环节。在设备作业过程　中，不可避免地与腐蚀介质接触，兼处于高温高压状态下，所　以带给腐蚀工作较大困难。因此设备管理人员必须建立设备腐　蚀档案，加大监管力度，按相关规定定期进行内外部检测，加　强巡检，随时了解腐蚀情况，特别是要做好重点部位腐蚀情况　观测，严格控制腐蚀环境。　维修及保养环节。为了不造成浪费情况发生，设备停运　后，应对其进行及时维护。维护保养技术要求简单，费用低，　同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使　用寿命，特别对大型、进口等主要化工机械，必须强化必要的　技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。　设备润滑管理：是设备管理的重要内容之一，是企业设备　管理中不可忽视的环节。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其　他形式失效的重要手段之一。其措施需要从润滑油的合理选　用、以及润滑油在日常管理中的规范性操作流程等两方面人　手。　润滑油的合理选用。首先，润滑油应向着高性能方向发　展，在润滑油中添加适量的硫、氯试剂，使其能够在设备仪器　的金属表面产生一层化学吸附膜，以此提高润滑功效。其次，　润滑油应向着多级化方向发展。　润滑油的日常管理规范。化工机械设备的润滑管理是一项　系统且繁琐的长期性工程，化工生产企业需要对润滑油的管理　引起足够的重视，并对日常管理工作进行规范化处理，将由润　滑油所引起的机械设备故障率降到最低。　编制基础管理资料。企业需要对有关润滑油的消耗量、使　用周期、油箱储油量、油品以“设备的润滑卡片”形式记录在　案。　定时定期进行检测。做到“五定”（定点、定油、定量、定　时、定人），需要按时对所有化工机械设备的润滑状态进行检　测，及时排查隐患并解决问题。　执行交接班制度。操作人员需要严格执行交接班制度，对　于设备润滑情况在交接班时间点上的状态要予以注明，并以此　为事故责任人的落实提供依据；　设备点检管理：设备点检制是指为了维持设备所规定的性　能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，点检制　是设备运行信息反馈的主要渠道之一，设备的故障和事故停机　率大幅度下降，保持设备性能稳定，延长设备寿命；点检也是　编制设备维修计划，提高计划准确性的重要资料。　设备点检十大要素：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状　况，异音、振动，龟裂、磨损、松弛等作为点检诊断；　设备点检重要部位（点）：滑动部位、回转部位、传动部　位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位；　设备检修管理设备检修管理可以分为：事后（被动）维修；预　防（主动）维修；状态维修；改善维修及改造维修五种方式，下面　将对五种方式分别进行介绍。　事后（被动）维修。事后维修也成为被动维修，是一种较传统　的维修方式，主要是指在发现设备出现问题之后再对其进行修　理的一种维修活动。这种维修方式的好处在于：不需要事前谋　划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿　命，维修费用较低。　预防（主动）维修。预防维修，也成为主动维修，此维修方式　是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的　计划所进行的维修活动。如年、季、月安排的计划性检修。主　动维修的好处在于：通常根据设备运行时间确定维修时间、周　期。其能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修　内容。　状态维修。状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维　修活动，其实质是预防（主动）维修的升级，是一种有的放矢且定　量的维修活动。状态维修的好处在于：它克服了以设备运行时　间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少　准备工作。　改善维修。所谓的改善维修是指用新工艺、新方法对设备　维修作业工艺的改进的维修方式。改善维修的好处：改善维修　对提高维修水平，提高设备维修质量有极大的促进作用。　改造维修。对设备结构进行改造的维修活动，称之为改造　维修。改造维修的好处：提高设备的性能或增强设备的可靠　性。对于此种施工应持慎重态度。应事前有论证、有批准，事　后有评估。　二、结语　设备是现代化企业生产活动的重要物资基础，在生产中起　着重要的重要，并且这一作用和影响在日益扩大，设备的管理　作为企业管理中重要的一环显得越来越重要。我们要围绕优化　资源配置、提高经济效益，坚持“设备是本”的原则，在优化　设备管理方面积极探索，而设备管理作为一门综合性的应用学　科，无论是理论方面还是实际应用方面都是与时俱进的，我们　只有在坚持提高经济利益，强化管理，加大创新管理力度，才　能不断提高设备管理的水平。　Ｅ—ＭＡＩＬ：ｚａｚｈｉ２０１６＠１６３．ｃ。ｍ一　‘