水利枢纽大坝工程试验及检验方案
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水利枢纽大坝工程试验及检验方案
1.1 试验及检验工作概述
根据招标文件第一卷《技术条款》第1.11条对现场试验室的要求，承包人应在工地建立自己的试验室，配备足够的人员和设备，按合同规定和监理人的指示进行各项材料试验，并为监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录。为确保亭子口水利枢纽工程原材料检测、混凝土配合比设计、混凝土质量控制、灌浆浆液试验、砌体工程试验及爆破试验等任务的完成，我单位将在亭子口水利枢纽施工工地成立现场试验室，对所有的检测工作提供相同质量的服务，推行“顾客至上、以人为本、客观公正、持续改进”的质量方针，严格执行国家现行有效规程规范，认真履行合同，让顾客满意，持续改进服务质量，创建一流试验室的质量目标，开展全面质量管理，实行严格的科学管理。对影响检测质量的各个要素，进行有效预防控制，确保检测数据和检测结果的真实性、准确性和完整性，从而以优质的试验及检验工作铸造精品工程。
1.2 工地试验室规划
1.2.1试验场地规划
按照需要进行的试验项目，试验场地设置分前方和后方两部分：
① 前方在拌和系统设置混凝土质控班，主要在拌和系统进行出机混凝土质量控制，完成各类现场常规试验，在混凝土出现异常情况时对现场原材料进行必要的检验。
② 试验室设置在施工营区内，布置试验工作间共计28间，主要有主任办公室、力学试验间、混凝土试验间、骨料试验间、混凝土抗冻(渗)试验间、水泥试验间、化学试验间、混凝土养护间、混凝土热学试验间、监测间及技术资料办公室等。建筑面积约300 m2，占地面积约800 m2。
1.2.2试验人员配置
依据招标文件对混凝土原材料检测频率、配合比设计试验、质量控制等试验工作的需要，结合拌和系统拌制强度、布置情况，现场试验室设试验室主任1人，副主任2人(技术负责抗渗试验间 抗冻试验间 力学试验间 骨料试验间
养护间 拌和楼一
班 拌和楼
二
班 拌和楼三
班 化
学
试验间 内 业 外 业
(质控负责人) 副主任
(质量负责人)
技术办公室
热学试验间 水泥试验间
拌合间 主 任
副主任
(技术负责人)
现场观测班
监测
间
图28-1 验室组织机构框图 人1人、质量负责人1人)，质量控制负责人1人；室内试验设技术资料3人，水泥、粉煤灰、外加剂物检及化学分析2人，骨料试验2人，混凝土拌合物试验和仓面抽样4人，混凝土(水泥、钢材)力学性能试验3人，耐久性试验3人，变形及热学性能试验2人；混凝土质量控制在拌和系统设18人(按3班考虑)；观测仪器率定和埋设2人，现场观测人员6人(按3班考虑)。现场试验室共由49人组成。现场试验室组织机构见图28-1。
1.2.3试验室设备配置
试验室各试验间内将按招标文件及试验要求，根据工作需要，配置相应的检验仪器设备，以满足工程施工对试验的工作要求。试验主要检验仪器设备配置详见表28-1。 表28-1 主要试验仪器设备配置表
序号 设备名称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
1 水泥净浆搅拌机 NJ-160B 台 1
2 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1
3 水泥胶砂振实台 ZS-15 台 1
4 雷氏沸煮箱 FZ-31A 台 1
5 水泥负压筛析仪 FSY-150B 台 1
6 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-2 台 1
7 水泥凝结时间测定仪及标准稠度测定仪 台 1
8 水泥标准养护箱 YH-40B 台 2
9 水泥电动抗折机 KZJ5000-1 台 1
10 箱式高温炉 台 1
11 电子精密天平 500g/1mg 台 序号 设备名称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
12 静水力学天平 1
13 压力试验机 YE-2000B 2 台 2 2000kN
14 压力试验机 WHY-300 1 台 1 300KN
15 万能材料试验机 WE-1000B 1 台 1 1000kN
16 金属反复弯曲试验机 GFW-15 7mm 台 1
17 冲磨仪 台 1
18 抗渗仪 HS-40 台 4
19 坍落度筒及捣棒 套 8
20 维勃工作度测室仪 HGC-1 台 4
21 自落式混凝土搅拌机 TZJ150 台 1
22 混凝土含气量测定仪 HK-Ⅰ 台 4 序号 设备名称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
23 混凝土凝结时间测定仪 HG-80（s） 台 2
24 电动振筛机 φ200~300 台 4
25 砂筛 φ200
0.16~10mm 套 4
26 砂筛 φ300
0.16~10mm 套 4
27 针片状规准仪 套 4
28 超逊径筛 5.20.40.80.150 mm 套 4
29 电热鼓风干燥箱 101A-4 台 2
30 电热鼓风干燥箱 101A-2 台 4
31 混凝土振动台 1000×1000mm 台 4
32 混凝土冻融机 台 1 含动序号 设备名称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
弹仪
33 核子密度仪 3440 台 1
34 混凝土钻芯取样机 台 1
35 岩石切割机 台 1
36 击实仪 φ300mm 台 1
37 击实仪 φ152mm 台 1
38 界面张力仪 台 1
39 火焰光度计 台 1
40 锚杆拉拨仪 YMZL-30 台 1
41 数显酸度计 PHS-3C 台 1
42 温湿度自动控制仪 台 5
43 空调 台 10
1.2.4试验室管理
(1)试验室管理制度 在执行公司质量、环境和职业健康安全综合管理体系文件和试验室认证管理体系文件的基础上，针对本标工程现场试验工作的特点，结合工程实际，进一步完善和建立健全试验室管理制度并严格遵照执行。本标现场试验室主要管理制度有：
①现场检测、试验管理制度；
②检测、试验岗位责任制度；
③检测、试验资料管理制度；
④检测、试验安全管理制度；
⑤仪器、设备操作规程；
⑥设备仪器使用管理制度(如定期率定、保养制度及注意事项)；
⑦标准养护室定期测试检查制度；
⑧原始记录的填写、保管与检查制度；
⑨试验报告整理、审核和检查制度。
(2)试验工作程序
根据招标文件及合同文件的要求，原材料试验和工艺试验的试验取样及试验项目，严格根据有关材料产品标准规定的试验数量及取样方法进行取样和试验。项目试验工作程序为材料试验取样、试件加工、试件养护、试验、计算、审核、签发、统计分析等程序，每个程序都建立了相应的台帐，每个过程都有专人负责，以此对试验工作实行有序管理，保证各种数据具有完全的可追溯性。
①材料试验取样：按试验项目进行取样，严格按照有关材料标准的规定的试件数量及取样方法进行取样。
②试件加工：松散材料在存放处用四分法取样；块体材料在不同工程部位取样后，加工成规定的尺寸和数量；钢筋抽取原材料规定尺寸和数量要求；现场混凝土和砂浆试件在施工过程中抽取，按标准规定的方法制作。
③试件养护：各种需养护的试件按照规定的方法、条件进行养护，混凝土和砂浆试件按标准养护方法在养护室进行养护。
④试验：试验前需对试件规格进行精确的测量，然后进行试件加工或直接试验。 ⑤计算：计算人员根据试验记录及时进行计算，对异常数据要按程序进行分析、处理，或者进行加倍复验。
⑥审核、签发：由具有资格的人员对试验数据及计算进行复核并签名，再由项目经理再次复核和签发试验报告。
⑦统计分析：试验室定期对试验结果进行统计、分析，一般每月或规定时间为一个统计周期，并按规定时间报告。
(3)人员职责
①热爱试验工作，不断进行业务学习，精益求精，提高业务水平。
②试验工作过程中严格按照规程、规范、规定、标准认真执行。
③工作认真，不辞辛苦，认真做好施工记录，定期做整理总结。试验、取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据真实性负责。
④搞好和材料供应、施工班组的协作关系，当好技术主管的得力助手，把好工程质量关。
⑤各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行，各项试验记录清晰、完整、准确。
⑥按要求及时出具试验报告。
(4)试验仪器设备管理目标
①试验仪器设备的性能、精度满足标准的技术要求。
②各项计量器具均应有有效的检定合格证并在有效期内使用。
③在用试验仪器设备的完好率达到百分之百。
④每台试验仪器设备都有操作规程、台帐和档案。
1.3 试验检验的主要项目
(1) 混凝土原材料(砂、石、水泥、外加剂、水)品质检测试验及混凝土物理性能试验；
(2) 钢筋、焊接试验；
(3) 混凝土力学、耐久性能检验试验；
(4) 混凝土、砂浆配合比设计试验；
(5) 爆破试验、喷混凝土、碾压混凝土等现场工艺试验；
(6) 混凝土生产质量控制检验；
(8) 支护锚杆、注浆材料性能及锚杆、锚索拉拔力试验； (9) 监理工程师要求做的其他试验检验。
1.4 技术标准和规范
适用于本工程试验检验的主要技术标准和规范(不限于)见表28-2。
表28-2 试验检验技术标准和规范表
序号 检验项目 使用规程规范 编 号
1
水泥 通用硅酸盐水泥 GB175-2007
2 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB200-2003
3 水泥胶砂强度检验方法 GB217-85
4 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T17671-1999
5 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T1345-2005
6 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安GB13421-2
