搅拌桩机安全作业操作规程范本

水泥砂浆搅拌桩机安全操作规程

1、在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上挡块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。

2、当起架时，若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到 84 度到 86 度，应立即停止电动起吊，并且把 系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，

并且注意在此时 的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连 接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。

4、当到架时，也应先把主柱倾角到 84-86 度，并且把系在立柱顶部 的钢丝绳系好后再地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此 时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾， 同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。

5、设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行，注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。

7、 在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形， 螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

10、应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时，不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。

水泥搅拌桩机安全操作规程

1??进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。

2??桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。

3??按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。

4??桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。

5?电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。

6??搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。

7??搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。 8??在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。

9??桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。

10??水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。

11??采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。

12??认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。

13??有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。

14??当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。

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有限空间作业安全操作规程

1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》（作业票），制定相应隔绝，做出安全措施。

2、需要进入有限空间，必须与成产系统或其他容器靠切断并彻底置换。

3、按照先检测，后作业的原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，禁止进入该作业场所。

4、作业前三十分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析仪器应在校验有限期内，采样点应有代表性容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10-15分钟，两次分析结果均重复为合格，空间内有人工作期间，每半个小时分析一次，中断作业半小时以上，再次进入空间前，还是按以上步骤进行气体分析。

6、确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%-23.5%以下。其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容精品文档

. 许浓度必须符合国家标准和安全要求。有毒有害气体浓度低于TJ36-79《工业企业卫生标准》。

作业期间实时监

7、在有限空间危险作业过程中，应加强通风换气，严禁用纯氧进行通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序，必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。

9、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。

10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品，必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

11、进入受限空间危险场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

12、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。

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一、总则

1.为了确保水泥搅拌桩机的安全操作，保护作业人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。

二、安全设备

1.在使用水泥搅拌桩机前，必须检查并确保以下安全设备的正常运行：

a. 桩机前后、左右的照明灯光；

b. 桩机操作室内的仪表指示灯；

c. 驾驶室内的安全带；

d. 运输过程中的固定设备。

三、作业前的准备

1.在开展水泥搅拌桩机作业前，进行以下准备工作：

a. 确定作业地点的地质状况，避免遇到危险区域；

b. 对水泥搅拌桩机进行外观检查，确保机械结构完整无损；

c. 检查桩机的液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备，确保无故障；

d. 根据使用说明书检查水泥搅拌桩机的各个组件，并进行润滑；

e. 停放水泥搅拌桩机时，将搅拌桩机降低到地面，并使用手制动器进行停车。

四、作业时的安全措施

1.确保作业人员身着符合安全要求的工作服，佩戴好相关防护装备。

2.严禁在水泥搅拌桩机运行过程中站立、行走或爬坡。 第 2 页 共 3 页 3.操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的结构和操作技术，具备相关操作证书。

4.作业人员必须在室内操作，严禁将手、脚或其他物件搭在运动装置上。

5.操作人员应专心致志地进行操作，不得受其他因素干扰，如手机等。

6.在操作桩机前，请确保无人站在搅拌筒旁或下方。

7.严格按照作业规程操作水泥搅拌桩机，不得私自改变操作方法或参数。

8.在搅拌筒内有杂质或堵塞时，应停机检修，严禁用手或工具清理。

五、作业后的安全措施

1.停止作业后，应关闭水泥搅拌桩机的发动机，并拔下车辆电瓶的正极。

2.清理作业现场，确保周围环境整洁无障碍。

3.检查水泥搅拌桩机的各项设备，如发现故障应及时报修。

4.对水泥搅拌桩机进行定期保养和维护，保证机械设备的正常运行。

六、紧急情况处理

1.在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电气设备的电源。