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多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

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多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

摘要：随着我国建设资源节约型、绿色社会，高端装备制造业迅速发展，高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备，受到了国家相关政策的鼓励。本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。

关键词：多级离心式鼓风机；动平衡；电机基础；振动

引言

设备的正常运行离不开操作员对设备的维护，日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。如果出现异常情况，应立即停止工作，并进行解体检查。在定期检查方面，每年至少进行一次检查，检查有无中断，内部清洗。定期检查润滑油情况，必要时更换。油必须在一个半月之前及时补充。及时发现设备问题，快速准确处理，确保设备长时间、不间断、高效运行。

1、离心式鼓风机的工作原理

当发动机转动导致风扇车轮转动时，车轮叶片之间的气体也随之旋转，气体在离心力作用下排出，气体的循环速度提高，即气体将动能转换为流动中的静态能量，然后将静压转换为速度能量由于入口的负压，气体在大气作用下立即补充，气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充，以达到连续鼓风的目的。

2、多级离心式鼓风机的常见故障

多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。一般来说，多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的: 2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。拆卸后重新检查运动平衡，检查热旋转分量是否松动，检查转子是否变形或直旋转。3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。

2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。3 .排气压力过高:调整设定值。4 .入口压力传感器出现故障:更换传感器。5、阀开口小或排气阀无效:进口阀打开，更换排气阀。6 .进气阀或旁路阀未打开:检查进气阀或旁路阀。

2.3低回气量:1，低回气量:将回气量调整至目标值。2 .排气压力传感器出现故障:更换. 3 .旁路阀门未关闭:检查旁路阀门. 4 .空气调节失败:检查空气流通。5、轴密封环过大:检查轴密封环并更换新的。

2.4润滑油温度过高:1，冷却液流量过低:调节阀门开启角度。2 .冷却水温度高于设定值:降低冷却水温度。3 .油冷却器不干净，热效率差:清洁。4 .油温传感器故障:检查校准。

2.5润滑油压力过低:1、主泵、辅助泵故障:维修或更换. 2 .释放装置无效或设置错误:释放阀正在修理或更换。3 .油管中的油泵堵塞:清除堵塞。4 .机油压力传感器故障:更换。

3、采取措施

3.1风机基础检查与处理

风机停运后，对风机、电机基础进行了检查，发现风机整体基础在原始安装过程中出现质量问题，二次灌浆时发现有空洞和裂纹。对二次灌浆空洞和裂纹进行凿除，然后重新二次灌浆，将基础加高150mm进行加固处理，制定了施工方案。依据GB/T50448—2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，采用CGM高强无收缩灌浆料（灌浆后强度不低于C30）。施工前先处理基础存在的孔洞和裂纹，与设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等；水泥基灌浆材料接触的混凝土表面充分凿毛；灌浆前24h基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h应清除积水；灌浆过程中严禁振捣，可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料；灌浆厚度大于100mm时，应防止产生温度裂纹。

3.2转子装配时应进行严格的动平衡

转子装配后，由于材质不均匀、加工和装配误差等因素，使其质量不平衡，产生偏心。风机转子做动平衡试验时，消除不平衡的方法采用加重法和去重法，该离心式鼓风机动平衡去重采用磨削去重，于叶轮外圈外侧断面去重，去重深度≦0.4mm。为防止复装时动平衡破坏，平衡后应选对方位，在每个叶轮的轮盘侧、轴套和平衡盘外圈以联轴器端拿红漆作好位置记号，并从主轴左端（联轴器端）的轴套开始，逐次给轴套和叶轮编序号。

3.3轴承振动和温度升高的防治措施

防止和控制轴承的冲击阻尼和温度升高，保证风机的安全平稳运行，为加热油的正常运输奠定坚实的基础。措施如下:1 .确保煤气净化。该过滤器在生产中用于过滤灰尘颗粒，确保进入风机前的气体净化，减少对设备的损坏。2 .确保扭矩居中且同轴。拆卸检查调节机构轴承，以达到转子工作状态下转子和芯的定心和浓度的最佳状态。3 .确保轮调补偿。带有超频开关的转速控制和控制。设备调试时要小心操作，机器故障时要进行科学检查，始终保证摆动补偿的准确性，避免列车转子和装载机之间发生碰撞。4 .轴承润滑和密封。良好的润滑可防止轴承温度异常升高。及时更换或补充润滑油是轴承运行和维护领域的主要任务之一，在日常检查点，应注意润滑是否适当、是否均匀定位、机油是否固定等。轴承出口方向应保持环境清洁，并在适当情况下及时更换高磨损轴承。更换轴承时不要强行拆卸和安装以防止野蛮的拉伤和主轴。

3.4离心式鼓风机的保养与维护

离心风机运行时间长造成了一系列干扰，因此需要定期维护保养离心机集散制动器，定期清洗机油滤清器，定期检查润滑油，及时分析润滑油质量。此外，离心分离机长时间运行后，需要进行系统检查，以提高离心分离机在选矿厂的生产率，延长其寿命。(1)鼓风机是最重要的生化设施之一，因此必须严格按照指示处理离心机集中制动器的日常维护保养工作。(2)尽可能选择两台鼓风机，交替使用风机以避免较长时间。(3)润滑油至少须在3月份更换一次。在更换过程中，必须先将残留在轴承中的旧润滑脂全部卸下，然后才能添加新润滑油，并将三分之一-1/ 2的空间送入轴承。添加新润滑油时，需要采取保护措施以防止并发症进入轴承。(4)定期每月清洗有关结构，如风机进口和空气滤清器层，定期检查滤清器是否损坏。(5)定期检查油脂情况，及时确定是否需要更换或补充。通常，润滑剂至少需要20天才能补充。但是，如果出现泄漏，环境温度过高，则必须根据实际情况缩短注射时间。(6)化石厂每年对离心机集流制动器进行综合研究，该研究涉及导向轮的灰尘、损坏或腐蚀、轴承损坏、轴承壳过大等。查过了。

3.5风机振动

轴承振动的原因有很多:通过调整轴承和轴承槽之间的距离、调整轴承或轴承衬套之间的距离或更换轴承。风机的振动可能会导致叶片腐蚀，因为离心风机运行时间过长未及时清洗，导致叶片上的灰尘聚集，并根据叶片旋转产生的离心力在膨胀一定重量后再次排出叶片的灰尘。由于每张纸上的堆积不一致，灰尘进气道或排放时间可能不会同时下降。这可能导致叶片质量分布不均，因为叶片上的灰尘不均匀，导致离心冷却器振动。

结束语

污水处理系统多级离心式鼓风机故障问题经过认真分析，利用状态监测和频谱图数据分析手段，逐步发现问题根源，先后采取了基础强度加固，解决叶轮与主轴过紧配合存在间隙等故障问题。经过修复运行后，污水三台离心式鼓风机运行良好，各项参数均符合正常指标，目前已连续运行两年多没有大修，延长了设备周期使用寿命，保证了污水处理装置离心鼓风机的长周期运行。

参考文献：

[1]王锦翠.离心式煤气鼓风机常见故障及检修[J].工业设计，2015（15）：115. [2]郭德英.具有拍振特征的焦化煤机鼓风机振动检测、诊断及维修[J].科技致富向导，2016（36）：138.

[3]王建华，刘建国，董尚志.进口SO2鼓风机十四年后的修复再利用[J].铜业工程，2017（1）：58-62+75.

[4]钱枝茂.离心压缩机喘振原因及对策[J].石油和化工设备，2018（10）：65-66.

[5]水泥基灌浆材料应用技术规范：GB/T50448—2015[S].

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离心式压缩机的振动故障分析及解决措施

离心式压缩机的振动故障分析及解决措施

２０１３年４月　总第４６期　工程技术　现代工业经济和信息化　Ｍｏｄｅｒｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｅｃｏｎｏｍｙ　ａｎｄ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ　Ａｐｒｉｌ，２０１３　Ｔｏｔａｌ　ｏｆ４６　

离心式压缩机的振动故障分析及解决措施　

毛建新　

（山西原平化学工业集团有限责任公司，山西原平０３４１００）　

【摘要】文章介绍了离心式压缩机的振动故障特征，详细分析了引起压缩机振动的几种主要原因，提出了改进措　

施，彻底地解决了压缩机的振动问题。　

【关键词】离心式压缩机；振动；故障分析；措施　

【中图分类号】ＴＨ４５２　【文献标识码】Ａ　【文章编号】２０９５—０７４８（２０１　３）０４—００５２—０３　

引言　我公司焦炉气制甲醇合成装置二合一压缩机，采用沈阳鼓　

风机集团离心压缩机。设备型号为３ＢＣＬ－４５９，为三级垂直剖　

分式离心压缩机，压缩机由—缸三段九级组成（—段四级，二　

段四级，循环段一级），由电动机＋变速箱驱动，压缩机、变　

速箱与电动机由膜片联轴器联接。电动机功率为４　２００ＫＷ，转　

速为１　４８０ｄｍｉｎ，压缩机转速为１２　５４６ｒ／ｒａｉｎ。压缩机一级入口压　力为２．１ＭＰａ，循环殴入口压力为５．６ＭＰａ，循环段出口压力为６．１　

ＭＰａ，其作用是将转化工段来的新鲜气提压、并和甲醇分离器　

来的循环气混合后再升压，以维持甲醇合成塔的反应过程。　

离心式压缩机是化工企业的关键设备，其所占地位非　

常重要。一旦出现故障，往往造成很大的经济损失。因此　

在设备故障初期就能迅速查明原因并加以排除就显得尤为　

重要。在离心式压缩机的各种故障中，经常碰到的，影响　最大的就是振动问题。振动是造成设备部件损坏及寿命降　

低的主要原因。引起振动的因素很多，最重要的就是找出　

各种振动的特点和规律并加以预防。当出现振动故障时，　

能迅速找出原因，提出相应的对策。　

１　离心式压缩机的振动故障特征　

二合一离心压缩机在２０１１年连续正常运转一年后，因　

离心式压缩机振动故障分析及解决措施

离心式压缩机振动故障分析及解决措施

龙源期刊网

离心式压缩机振动故障分析及解决措施

作者：蔡林邑

来源：《山东工业技术》2018年第10期

摘 要：离心压缩机作为一种以叶轮旋转以及扩张器等实现提升目的的设备，其在实际应用的过程中根据排气压力的大小主要分为离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机等几种配型。离心式压缩机在工业生产中经过长期的推广和应用已经取得了非常显著的成效。文章主要是就离心式压缩机振动故障以及解决的措施进行了分析与探讨，希望可以为离心式压缩机的使用、维修保养提供积极的建议。

关键要：离心式压缩机；维护保养；检修管理

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.10.050

0 引言

离心式压缩机实际上就是我们所说的透平式压缩机。这种类型的压缩机在实际运行的过程中，主要是利用向空气施加压力的方式，促进气体压力和速度的有效提升，其作为一种将气体转化为压力的特种设备，虽然已经被广泛的应用于工业生产的各个领域中，但是由于受到各种不确定因素的影响，所以在实际使用的过程中，不可避免的也会发生各种故障。由于振动故障作为离心式压缩机运行过程中常见的故障类型之一，因此，针对离心式压缩机振动故障与安全运行的研究，对于促进离心式压缩机运行稳定性的提升具有极为重要的意义。

1 离心式压缩机振动故障分析

1.1 转子不稳定形成振动

材料自身存在的缺陷，技术差等各方面因素是导致离心式压缩机振动故障现象发生的主要原因。在生产制造离心式压缩机时，假如转子结构的质量无法满足绝对性转子平衡要求，将会增加结构出现偏差的几率。由于转子在长期旋转的过程中，因为受到周期性离心力的影响，致使轴承荷载的增加，最终导致振动现象的出现。经过长期的实践应用发现，致使转子产生不稳定现象的因素主要包括以下几方面：（1）如果制造离心式压缩机选择的材料耐磨性较差的话，那么离心式压缩机就会早长期使用后出现严重的不平衡现象；（2）大多数没有经过加工处理的轴承，都因为存在接触面平滑度不够的现象，而造成整个结构与形状面出现了严重的不对称现象；（3）人为因素导致的加工过程中出现严重的缺陷与偏差现象，对于转子运转稳定性的提升也会产生极为不利的影响。

探究离心式压缩机止推轴瓦的故障分析及解决措施

探究离心式压缩机止推轴瓦的故障分析及解决措施

2018年11

月设备运维磁阀为常闭，放气电磁阀为常开。机组启动时，加/卸载阀打开，压缩空气驱动动力气缸蝶阀控制是否进气；放气电磁阀得点后常闭，机组正常加载。加/卸载阀出现故障，则机组无法正常进气；放气阀出现故障，机组始终处于放气状态，上述两种情况都会导致机组不能加载。电磁阀本身结构并不复杂，造成其故障的原因主要有：1、若电磁阀控制线圈损坏，更换线圈即可。2、电磁阀内的隔膜配件因长期使用老化，无法回复到原位，需更换隔膜配件。3、电磁阀内的气体通道孔极小，可能会被杂质堵塞，需清理气体通道。2.3压力传感器故障压力传感器用于检测机组压力。若发生故障后，压力显示不准确。若是用于加载检测的压力传感器，则机组不能正常加载，并同时可能出现其它诸如:机组的产气量异常、频繁加、卸载、油分压差异常等故障，可通过更换压力传感器处理此类故障。2.4空滤芯严重堵塞空滤芯是压缩机的一道重要的保护屏障，同时也是压缩机进气口的主要部件，一旦出现严重堵塞故障，压缩机不能完成吸气过程，一般需要更换空滤芯，若使用时间不长，可拆下空滤芯，用压缩空气由内向外吹，直到没有灰尘为止，同时清洗空滤芯箱体及其管道，再安装好空滤芯。一般在一个更换周期内，空滤反吹不宜超过五次。3空气压缩机的保养将压缩机的一级叶轮装配在低速小齿轮上，二三级也轮状在高速小齿轮的两端，叶轮要被包围住。大齿轮驱动小齿轮，斜型设计，装配在齿轮箱中，滑动轴承固定在水平轴线上，为增强齿轮耐磨性，可以抵消轴向推力，叶轮运转更平稳，震动更小，碳环密封可防止压缩气体沿着小齿轮轴向窜入齿轮箱。在机组的底座上，润滑油池靠近底座，底座靠近主机下的中间冷凝器，底座两边分别是控制操作面板和润滑油泵管路。定期检查是保证正常运行的前提条件。将定期检查和利用率以及人力物力结合起来。为避免不良因素的持续增长，检查次数应该足够多，检查过程需要遵循所有相关流程和规范。关闭所有与空气系统相隔的阀门，贴上提示语或者标签，防止在检查维修过程中被打开，同时需要注意点击和辅助油泵在维修过程中被意外打开。4结语在产过程中，润滑油使用不当会引起空气压缩机噪声过大，温度过高，效率低下，甚至爆炸，不利于生产进行。在空气压缩机使用维修和润滑油的相关检查使用过程中，要采用规范性手段，严格遵守相关规定，尤其需要注意润滑油的更换，供给，设备润滑问题是机械维护中的薄弱环节。提高相关操作人员的专业技能和素质也是亟待解决的问题，这里只是针对空气压缩机常出现的问题以及相应解决措施进行了简单的分析。参考文献：[1]朱华明,谢军娜,杨凯.空气压缩机常见故障分析及处理[J].中州煤炭.2009(04).[2]曹荣晏,朱凤彬.关于空气压缩机性能对比分析论证[J].压缩机技术.2009(04).[3]张彩英,徐攀,毕芝玉.一种空气压缩机废热回收利用方

离心式水泵常见故障及解决措施分析

离心式水泵常见故障及解决措施分析

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离心式水泵常见故障及解决措施分析

作者：杨冰楠 居银捷

来源：《科技风》2017年第05期

摘 要：水泵是许多行业在生产过程中经常用到的设备。离心式水泵凭借其构造简单、操作便利、排水效率高等优势，成为当前应用最为广泛的一种水泵。离心式水泵的工作原理是通过设备内部的涡轮叶片的旋转产生较大的离心力进而完成抽水、排水工作。离心式水泵主要是由泵壳、涡轮叶片、叶轮口环、泵轴、轴承以及轴向心力平衡装置构成[ 1 ]，离心泵是为水泵提供动力的关键部件。在生产过程中，由于受到外力影响或者操作手法失当，常会造成水泵不能正常工作的情况出现，因此加强对于离心式水泵的常见故障的研究，对于保证其正常运行以及企业生产效益的提升具有重要意义。

关键词：离心式水泵；故障；解决措施

在日常的生产、生活中，泵是一种较为常见的动力供给形式[ 1 ]。根据其自身特点的不同，水泵在不同行业的不同领域发挥着重要的作用。离心式水泵是应用范围最广，且稳定性较好的一种水泵，它的有效利用能够提升生产工作中对于排水、补水的工作效率。但是在实际工作当中，长时间的工作会给泵身造成不同程度的损坏，再加上缺乏较为完善的维护操作，离心式水泵在工作中经常出现故障，随着生产水平的不断提升，企业对于生产效率的要求也在相应提高，因此，尽快对离心式水泵出现故障的原因进行分析，并相应提出解决策略是技术人员和维修人员必须要尽快解决的问题。

一、离心式水泵的常见故障及解决措施

（一）启动故障

启动故障是指在使用过程中离心式水泵电机设备不能正常启动。该种情况出现时，首先应确认供电系统是否正常工作，在确认之后，应将联轴器进行拆解，检查转盘是否能够正常工作，在转盘转动过程中，转动是否灵活，在转动过程中是否存在异常响声[ 2 ]。如果转盘转动较难可能是水泵内部轴承损坏或者存在异物影响其正常转动，此时就应相应根据这两种情况对水泵进行排查。如果转盘转动灵活，则可能是电机出现故障，相应对电机进行检查。