产品跌落报告模板

跌落测试报告1、引言跌落测试是评估产品在意外跌落情况下的性能和稳定性的重要方法。

本报告旨在评估产品在跌落测试中的表现，以提供关于产品设计和性能的洞察。

本报告将介绍跌落测试的方法、测试设备、测试条件、结果及结论。

2、测试设备和方法跌落测试设备包括一个跌落平台、一个产品支撑结构和一套数据采集系统。

测试方法包括将产品放置在支撑结构上，然后模拟不同条件下的跌落。

在本测试中，我们使用了以下设备和方法：设备：1、跌落平台：一个高度可调的平板，用于模拟不同高度的跌落。

2、产品支撑结构：一个能够固定产品的支架，以模拟产品在实际使用中的状态。

3、数据采集系统：一个能够记录跌落过程中产品性能变化的系统，包括加速度、速度和位置等数据。

方法：1、将产品放置在支撑结构上，并确保产品放置稳固。

2、根据预设的条件，调整跌落平台的高度和跌落方向。

3、启动数据采集系统，记录跌落过程中的数据。

4、对产品进行多次跌落测试，以获得足够的数据进行分析。

5、测试条件在本测试中，我们设定了以下条件：1、跌落高度：50厘米、100厘米和150厘米。

2、跌落方向：正面、反面和侧面。

3、产品状态：空载和满载。

4、测试次数：每个条件进行5次测试。

5、结果和分析通过数据采集系统收集到的数据，我们可以得到以下结果和分析：1、在不同跌落高度下，产品的加速度和速度变化趋势相同。

随着高度的增加，加速度和速度也逐渐增加。

2、跌落方向对产品的性能影响较小，但在某些情况下，如产品空载时正面跌落，可能会导致产品损坏。

3、产品在满载状态下的性能较空载时有所降低，这可能是因为满载时产品的重心发生变化，影响了稳定性。

4、在所有测试条件下，产品在第一次跌落时的性能最差，这可能是因为产品在初始跌落时存在较大的冲击力。

后续跌落时的性能逐渐稳定。

本试验旨在模拟滚筒在实际使用过程中可能出现的跌落情况，以评估滚筒在受到冲击和振动时的性能表现，包括其结构完整性、功能性能以及安全性等方面的要求。

客户型号规格订单号日期样品数量
测试设备
测试环境测试项目外观：功能：编号
1
2
3
4
5
备注
测试审核
1.距水平木地板1米的高度跌落，产品4个面分别做3次；
2.跌落后检查产品外观，是否有裂开现象；
3.试验后做电性测试，空载电压与负载电压是否达到标准。

（相关标准以《技术图纸》为综合判定
PASS合格 NG不合格 符合测试条件，1m高度跌落，外观良好符合测试条件，1m高度跌落，外观良好符合测试条件，1m高度跌落，外观良好符合测试条件，1m高度跌落，外观良好无裂开现象
耐压测试通过
跌落测试
测试要求测试结果
结果描述符合测试条件，1m高度跌落，外观良好电性测试通过
产品跌落测试报告
ELI-858 2.1A车充 1.6E+09木地板温度28。

C 相对湿度75%
5PCS。

跌落测试报告随着科技的不断进步，人们对于产品的需求也越来越高。

然而，对于很多电子产品来说，从生产到销售，经过的环节非常复杂，而在这些环节中，产品的易损性和安全性也成为了消费者关注的焦点。

在这样的背景下，跌落测试也成为了一个非常重要的标准。

而本文就是基于跌落测试所进行的实验研究。

1、实验设备本次实验的设备是一台智能手机。

在实验开始之前，我们检查了手机的运行状态、屏幕、按键等部分，以保证手机是正常的状态。

2、实验方法在实验中，我们分别采取了单边、双边、各个角度和高度的跌落测试。

每一次测试都会记录手机跌落的状态，并对手机的外观、功能、性能等方面进行了检测。

3、实验结果在单边跌落测试中，手机在距离地面1.5米处跌落后，外观和屏幕未出现破损，但对话音量有所下降。

在距离地面2.0米处跌落后，手机出现了屏幕成坑，开启时会出现白边，但功能性并未受到影响。

在距离地面2.5米处跌落后，手机完全坏了，出现了屏幕碎裂、内部零件移位等严重问题。

在双边跌落测试中，手机在距离地面1.5米处跌落后，出现了屏幕成坑和开机白边的现象，但对话音量等功能并未受到影响。

在距离地面2.0米处跌落后，手机完全坏了，外观和内部零件均出现了损坏现象。

在不同角度和高度的跌落测试中，一些情况的表现相对较为复杂，出现了屏幕成坑、破裂等情况。

总的来说，不同的跌落情况对手机的影响程度会有所不同。

4、结论通过以上实验，我们可以得出以下结论：1. 智能手机在跌落时易受损，特别是在高度较高和双面跌落时，手机受损的情况会更加严重。

2. 进行跌落测试可以让消费者对于产品的易损性有一个更加客观的认识，同时也对于产品的质量有一个更加全面的评估。

3. 建议消费者在选择产品时，应该考虑产品是否具备一定的防摔性能，以保证产品在日常使用中的安全性和可靠性。

总的来说，跌落测试是一个非常重要的指标，它可以反映一个产品的质量和可靠性，同时也是对于消费者的一种保障。

因此，我们应该在选择产品时，多了解一些这方面的知识，并在实际使用中注意保护好产品。

跌落测试报告一. 测试背景和目的在工业、军事、消费电子等领域，跌落是常见的意外情况。

为了评估产品的质量和耐久性，跌落测试成为了必要的环节之一。

本报告旨在对某产品进行跌落测试，并分析测试结果，评估产品的表现和可能的改进空间。

二. 测试方法本次测试中，我们选取了一种标准跌落测试方法作为参考，包括以下步骤：1. 准备测试设备：测试平台、跌落装置、测量仪器等；2. 设定测试参数：设定跌落高度、角度、速度等；3. 安装测试样品：将待测试产品安装在跌落装置上，确保稳固；4. 进行跌落测试：按照设定的参数进行跌落测试，记录每次跌落的情况；5. 测试次数：进行足够多的测试次数，以获得充分的数据；6. 数据收集：记录每次跌落测试的数据，包括产品破损程度、功能性和表面状态等；7. 数据分析：通过统计分析和对比，对测试结果进行评估和总结。

三. 测试结果经过多次跌落测试，我们对产品的表现和质量进行了详细的评估。

以下是我们的测试结果：1. 跌落高度对产品破损的影响：我们设定了不同的跌落高度，测试产品在不同高度下的表现。

结果显示，随着跌落高度的增加，产品破损的程度也明显增加。

这表明产品的表面强度和结构设计需要进一步改进。

2. 跌落角度对产品受损情况的影响：我们通过设置不同的跌落角度来测试产品的耐受性。

结果显示，对于某些角度，产品破损情况更加严重。

因此，在产品设计阶段，应该考虑加强产品的耐受性，以应对各种跌落角度的影响。

3. 功能性测试：我们在每次跌落测试后，对产品的功能性进行了全面的测试。

结果显示，产品在跌落后有一定程度的损坏，但功能仍然可用。

然而，我们建议在产品设计中加入更多的保护措施，以降低跌落对功能性的影响。

四. 结论和建议基于以上的测试结果，我们对产品的质量和耐久性提出以下结论和建议：1. 产品的表面强度和结构设计需要进一步改进，以提高产品的耐跌落性，减少破损程度。

2. 在产品设计阶段，应该考虑各种角度的跌落测试，加强产品的耐受性，降低破损风险。

货架实验之产品包装跌落测试报告1.研究目的产品的包装设计是为了保护产品在运输和储存过程中不会受到损坏。

本实验旨在通过模拟货架上的跌落情况，测试不同包装设计的产品在跌落过程中的表现，评估其保护性能。

2.实验步骤2.1实验材料：待测试产品以及不同包装方式的样品。

2.2设置实验条件：选择一个模拟货架的高度和倾斜角度，以模拟实际情况。

设定掉落的高度和角度。

2.3安装样品：将样品按照不同包装方式进行安装。

2.4进行测试：将样品放置在设定的掉落位置，让其自由坠落。

记录掉落前后的包装状况以及产品的损坏情况。

2.5数据分析：根据实验结果进行数据统计和分析。

3.实验结果通过跌落实验，我们观察到不同包装方式的产品在跌落过程中有不同的表现。

3.1包装方式A：采用泡沫塑料板进行包装，填补产品周围的空隙。

3.2包装方式B：采用泡沫塑料颗粒进行填充包装，形成缓冲层。

4.数据分析4.1包装方式A的实验结果显示，产品在掉落过程中受到较大的冲击。

虽然包装盒能够起到一定的保护作用，但在高度较大的情况下，产品仍然受到损坏。

包装方式A的保护性能相对较低。

4.2包装方式B的实验结果显示，填充泡沫塑料颗粒的缓冲层能够有效减少产品的冲击力。

在高度较大的掉落过程中，产品仍然保持较好的完整性。

包装方式B的保护性能较好。

5.结论根据实验结果，我们可以得出结论：5.1包装方式A相对于包装方式B，在跌落过程中的保护性能较低。

5.2包装方式B中的填充泡沫塑料颗粒能够有效减少产品在掉落过程中的冲击力，提高了保护性能。

6.建议改进根据实验结果，我们建议在产品包装的设计中采用包装方式B，并进一步完善包装设计。

6.1增加缓冲层的厚度，以增加产品受冲击的缓冲能力。

6.2使用更加柔软的材料，如泡沫塑料颗粒，以提高包装的可压缩性和抗冲击性。

6.3优化包装结构，减少产品在掉落过程中的滑动和碰撞。

7.实验局限性本实验只模拟了货架上的跌落情况，并未考虑其他可能的损坏原因，如挤压、震动等。

跌落试验报告试验目的：通过改变镀液PH值分析不同PH值对不同性能产品镀层结合力的影响实验过程：把镀液PH分别调至4.1-4.2、5.1-5.2 ，选取7*1（N40）、9.1*6.3*1.3（N38）、11.2*1.2（N45）前处理干净后，放入同一滚筒分别电镀。

电镀结果见下表：（电镀操作员杨振伟）PH4.1-4.2时电镀一小时所得镀层/ umPH5.1-5.2时电镀一小时所得镀层/ um跌落标准为1.8米15次跌落结果见下表：（跌落操作员钱二妹）PH4.1-4.2时跌落表格PH5.1-5.2时跌落表格试验结果分析：PH为4.1-4.2时，11.2*1.2在第7次跌落出现镀层脱落，从镀层厚度表格分析可能为镀层过厚的原因。

分析镀层厚度表格得出：产品上镀的快慢与产品规格的大小有关。

从PH值的不同分析跌落记录表格得出：PH4.1-4.2有镀层脱落现象而5.1-5.2时未出现镀层脱落。

镀层结合力与PH有关联。

因PH越低，槽液中的氢离子浓度越大，槽液酸性越强。

对产品进槽时瞬间的腐蚀有越严重的趋势。

对于跌落过程中有产品被跌破裂两半，而造成镀层脱落。

说明前期黑片的制作对镀层结合力的影响是至关重要的！实验总结：通过前期的大量、多种类试验及本次的不同PH值，不同性能产品的试验做一下总结1、对于产品镀层的结合力影响，黑片产品的前期的制作对其的影响是毋庸置疑的。

如产品前期的烧结、切片工艺、打孔等。

2、单就电镀工艺而言，同产品在工艺和量化生产允许的条件下，PH值稍高对镀层结合力起有力影响3、产品电镀时的前处理及产品入槽前表面越洁净（不含氧化膜）对镀层结合力起有利影响4、活化方式选用盐酸活化能够较完全的除去表面氧化膜，对镀层结合力有利注：试验只是理想化生产，不能全面反映实际的量化生产中存在的问题。

安徽电镀车间 2011-11-19。