通风防排烟监理工程细那么通风防排烟工程监理细那么 1. 工程概况北岸长滩工程位于深圳市南山区。
东靠沙河西路，南靠滨海大道。
本工程总建筑面积约44307.43平方米，其中地下室约9555.46平方米。
地下室两层为车库、设备用房及平战结合的人防地下室掩蔽体。
地上有两栋31层、两栋32层住宅楼，屋面设有人防报警室〔仅第四栋有〕、电梯机房和消防水箱间等。
本工程通风防排烟专业主要系统如下：1.1 通风系统 1.1.1. 地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统，地下一层利用车道自然补风，地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2. 地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统，利用风井自然通风，选用防爆轴流风机。
排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。
当温度到达70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，环境温度恢复正常时防火阀自动开启，进展事故排风。
柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3. 地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统，机械进风兼补风系统。
风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。
当温度到达70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，气体灭火后送、排风机自动开启，通风换气排除火灾废气。
1.1.4. 地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5. 屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6. 送、排风口均采用单层百叶。
1.2 防排烟系统 1.2.1. 通风系统送排风管道的以下部位，均设防火阀〔平时常开，70℃关闭〕(1)穿越防火分区的隔断处；(2)竖风道与各层程度支风管的连接处。
1.2.2. 每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。
每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3. 1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式，可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4. 每栋住宅地下室〔包括地下一层、地下二层〕合用前室采用加压送风防烟，每层设置1个单层百叶送风口，当发生火灾报警时，立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5. 每栋住宅地下室〔包括地下一层、地下二层〕防烟楼梯间采用加压送风防烟。
每层设置1个自垂式百叶送风口，当发生火灾报警时，即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6. 地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。
平时排风，当发生火灾时切换为排烟。
每个排烟分区面积不大于2000 m2。
地下一层利用车道自然补风，地下二层设机械补风。
1.2.7. 排烟风机的吸入口装排烟防火阀，当排烟温度达280℃时，排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停顿运行。
1.2.8. 所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动，并有启、停显示。
运行记录定时在中央控制室打印，并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1. 人防地下室战时设置：清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2. 滤毒通风时，所有的排风均为超压排气，本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压，战时在防化值班室内设置测压装置一套，滤毒室内滤毒器前后均设测压管，其连接收路上设置洗消取样管。
1.3.3. 清洁式通风设机械排风系统。
2. 组织架构见监理规划。
3. 监理目的 3.1 质量控制目的确保通风防排烟工程按方案完成，使施工管理到达标准化、标准化，做到平安文明施工，争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目的以合同工期为根本控制目的，作好施工组织设计和进度方案审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目的进展考核。
做好工期索赔及反索赔的工作，确保该工程按合同工期开工。
3.3 投资控制目的以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为根本目的，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进；严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。
3.4 平安文明施工控制目的建立健全平安管理体系，催促总包及分包施工单位做好平安文明工作，杜绝一切平安事故发生。
平安文明施工到达深圳市一流程度，确保工程到达深圳市文明工地标准。
4. 监理根据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243—2023 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》GB50275—98 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收标准》GB50242—20235. 监理工作重点通风防排烟工程常见质量问题及对策如下：序号分局部项影响质量的因素主要对策 1 风管及部件制作工程风管及配件尺寸有偏向 1. 风管下料准确。
2. 管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不到位 1. 风管下料时，控制原材料〔板材〕尺寸。
2. 管件放样准确，监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1. 矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2. 孔洞用密封胶封堵。
风口外外表不平整 1. 控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1. 风阀的构造应结实，调节灵敏，定位准确、可靠。
2. 应标明风阀的启闭方向及调节角度。
2 风管及部件安装工程风管及部件粘有污物 1. 安装前去除内外外表杂物及污物，保持清洁。
风管扭曲 1. 控制法兰连接时平整。
2. 控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1. 保证易熔件迎气流方向。
2. 安装后应做动作试验，保证启闭灵敏、动作可靠。
3 预埋,预留孔洞偏向 1. 做好隐蔽前的检查。
2. 预埋件及模板的固定。
4 通风机安装工程风机振动 1. 保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2. 保证皮带轮轴线平行。
3. 保证根底灌浆质量,地脚螺栓紧固。
5 油漆工程漆膜脱落 1. 喷涂底漆前去除外表的灰尘、污垢与锈斑。
2. 对根底外表加强处理。
3. 保证油漆的稀释不要过度。
4. 保证漆枯燥。
5. 保证漆质良好。
6. 保证漆膜均匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
6 防排烟工程土建风道漏风大防排烟风口安装偏向 1. 保证土建风道内壁抹光，缝隙封堵密实。
2. 按设计位置和标高准确定位。
6．通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整，镀锌层均匀，厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板外表不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查，是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗，充填光滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的光滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作，拼接咬口缝应严密，咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合，法兰用料是否符合规定，见下表：矩形法兰用料规格矩形风管边长〔mm〕法兰用料规格〔mm〕≤630 Ｌ25×3 670～1250 Ｌ30×4 1320～2500 Ｌ40×4 3000～4000 Ｌ50×5 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰外表应平整，焊接结实。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中，严格按图纸做好预留孔的预留，并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高，必须符合设计要求，风管安装必须结实，不得使风管产生变形和损坏，另沿墙敷设的风管，应保证有足够的操作空间，距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合标准要求，保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应结实焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图：风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置，在实际安装过程中，阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上，是否按标准设置套管，另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机根底 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼根底进展检查，根底的坐标、标高，预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度，螺栓孔直径是否与风机电机匹配〔注意栓孔不得用气割开孔〕6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备根底外表的油污泥土杂物去除和地脚螺栓预留孔内的杂物去除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在根底上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5MM厚的橡胶板，找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时，地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露局部应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的间隔大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍. l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供给电相序正确前方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进展检查风机减震根底有无位移和损坏现象,做好记录. 6.2.5 开工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后，应对各系统作外观检查和无消费负荷的结合试运转，合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备以下资料：l 设备开箱检查记录；l 根底复验记录；l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料；l 系统漏光试验记录；l 设备安装重要工序施工记录；l 试运转记录；l 设计修改通知单、开工图有关资料。
