复合土工膜施工工艺及搭接方法

土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法
土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法有以下几种适用的常见方法：
1. 热熔接法：将土工膜或复合土工膜的接边部分用专用的热熔机或熨斗进行加热，使其熔化后迅速粘结在一起。

2. 冷粘结法：将专用的土工膜接边粘结剂均匀涂布在接边部分，然后将两片土工膜或复合土工膜对接并压紧，使其粘结在一起。

3. 焊接法：使用热风枪或气焊机，在接边部分进行热焊接，使土工膜或复合土工膜熔化后迅速接合。

4. 拉伸粘结法：在土工膜或复合土工膜接边部分实施拉伸粘结，即在两朵接边处分别进行固定，然后将土工膜或复合土工膜向外拉伸，使其接合。

以上是一些常见的土工膜及复合土工膜施工接边粘结方法，请根据具体的施工情况选择合适的方法进行操作。

同时，为了确保施工质量，建议在施工前咨询专业人士并按照相关规范进行操作。

复合土工膜施工方案一、施工准备工作1.现场勘测：根据工程要求，确定施工地点、面积和土壤情况，进行现场勘测，并绘制施工图纸。

2.材料准备：根据施工要求，准备好所需的复合土工膜、固定器材（如U型钉、胶合剂等）和其他辅助材料（如管道、接头等）。

3.设备准备：准备好所需设备，如挖掘机、压路机、搅拌机等。

并对设备进行检查和维护，确保其正常运转。

二、施工步骤1.土壤处理：清理施工区域，除去杂草和大块石块，平整土地表面。

2.地基处理：如果土壤有较大的坡度或不平整，可以进行地基处理，如填方或挖方。

3.铺设复合土工膜：根据施工图纸上的标准尺寸，裁切土工膜，并铺设在经过地基处理的土壤上。

将薄膜展开，确保平整无皱折，不与地面直接接触。

4.固定土工膜：使用U型钉或其他固定器材，将土工膜固定在土壤表面。

固定器材应均匀分布，约每1米固定一次，保证土工膜的平整度和牢固度。

5.焊接土工膜：如果施工区域需要大面积的土工膜，可以进行焊接。

将两张土工膜的边缘重叠在一起，使用热风枪或焊接机进行热熔焊接，确保焊缝牢固。

6.连接管道：根据工程需要，可以在土工膜上连接污水管道、排水管道或其他管道。

连接时应先在土工膜上开孔，再将管道插入孔中，并使用胶合剂加固。

7.修复和保护：在施工完成后，检查土工膜表面是否有损坏或暴露。

如有损坏，及时修复。

如需进行进一步的保护，可以在土工膜表面覆盖一层厚度适当的无纺布。

三、施工注意事项1.施工前务必进行充分的准备工作，包括现场勘测、材料准备和设备准备。

2.施工过程中，应严格按照施工图纸上的标准尺寸进行铺设和固定。

3.在固定土工膜时，固定器材应均匀分布，并适当加固，以确保土工膜的平整度和牢固度。

4.在焊接土工膜时，应掌握适当的温度和焊接时间，确保焊缝牢固。

5.在连接管道时，应注意保护土工膜的完整性，避免损坏土工膜。

6.在施工完成后，应对土工膜进行检查，如发现损坏或暴露，应及时修复或进行保护。

四、施工质量控制1.施工中应按照相关标准和规范进行施工，并严格质量检验。

复合土工膜的施工方法
复合土工膜是一种高分子化合物与土工布等材料复合制成的土
工膜。

它具有优异的防渗性能和耐腐蚀性能，可广泛应用于堤坝、隧道、垃圾填埋场、水利工程等领域。

那么，复合土工膜施工方法有哪些呢？
一、基础处理
在施工前，必须对基础进行处理。

首先，清除基础表面的杂物和碎石，使其平坦光滑。

如果基础表面存在凸起的部分，必须进行修整。

其次，对基础进行湿润处理，以防止土工膜在施工过程中过度干燥。

二、铺设复合土工膜
将铺设复合土工膜前，需要将其卷成适当长度，然后在基础上展开。

在展开的过程中要注意，不能将其绷紧或留下皱褶。

所以，应该在展开时慢慢调整，使其平整展开。

在展开后，需要将边缘部分钉在基础上，以便下一步的焊接。

三、焊接复合土工膜
焊接是复合土工膜施工的重要环节，焊接不好会影响其整体的防渗效果。

焊接时，需要先将焊枪预热，直到其接触复合土工膜时，才开始进行焊接。

焊接时，要坚持从中心向两边进行，以避免出现波浪状的焊缝。

四、压实和填充
焊接完成后，需要对焊缝处进行压实，以确保焊缝处没有空隙。

同时，也需要对复合土工膜进行填充和压实，以便其与基础紧密结合。

在填充时，需要注意填充材料的质量，以免影响复合土工膜的防渗效果。

总之，复合土工膜的施工方法关系到其防渗效果，必须认真对待。

在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和处理，确保其平整、牢固、无波浪状焊缝和无空隙。

同时，注意安全，防止在施工过程中出现意外。

复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案
一、铺设方案
1.1 土地准备
在铺设土工膜前，必须确保基础地面平整、干燥、清洁，清除尖锐物体和突出物。

1.2 材料准备
准备复合土工膜、铺设工具、焊接设备、防水胶粘剂等材料。

1.3 铺设步骤
1.将土工膜展开在基础地面，确保完全贴合并覆盖到所有需要防水的部
位。

2.并排铺设土工膜，要求接缝处有重叠覆盖，确保无裸露地面。

3.仔细平整土工膜，去除褶皱和气泡，确保密实贴合在地面上。

二、焊接施工方案
2.1 焊接准备
1.使用热气枪预热土工膜表面，使其变软。

2.准备热气枪、焊接机等设备。

2.2 焊接技术
1.将需要焊接的两块土工膜重叠在一起。

2.使用熱氣槍在重叠部分加热，使其软化。

3.使用焊接机将两块土工膜边缘加热，然后压合在一起。

4.确保焊接处密封牢固，无漏水现象。

三、质量验收
1.检查焊接部位是否牢固密封，无漏水情况。

2.检查土工膜铺设是否平整，无褶皱、气泡。

3.检查边缘处理是否规范，无翘起、裂缝等情况。

四、安全注意事项
1.使用热气枪和焊接机时要注意防火防爆。

2.操作人员应穿戴好防护装备，避免受伤。

以上即是复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案，希望能够为实际工程提供一定的参考与指导。

第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料，由土工布和土工膜复合而成，具有优异的防水、隔离、加固等功能。

在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。

本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述，以确保施工质量，达到预期效果。

二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。

- 人员培训：对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。

2. 材料准备- 复合土工膜：根据设计要求，选择合适的复合土工膜，确保其质量符合国家标准。

- 施工工具：准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。

3. 场地准备- 清理场地：对施工场地进行清理，确保无杂草、杂物等。

- 道路规划：规划施工道路，方便材料运输和施工车辆通行。

- 水源准备：确保施工现场有充足的水源，用于施工过程中的清洗和冷却。

三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定复合土工膜的铺设位置。

- 使用钢尺、卷尺等工具，对场地进行精确测量，确保放样准确。

2. 基础处理- 清理基础：对基础表面进行清理，确保无杂草、杂物等。

- 基础平整：使用推土机、压路机等设备，对基础进行平整处理，确保表面平整度达到要求。

3. 复合土工膜铺设- 搭设支架：在基础表面搭设支架，用于固定复合土工膜。

- 铺设土工布：将土工布平铺在支架上，确保平整无皱褶。

- 铺设土工膜：将土工膜平铺在土工布上，确保无皱褶、重叠。

- 固定土工膜：使用U型钉、拉钩等工具，将土工膜固定在支架上，确保固定牢固。

4. 焊接施工- 焊接准备：将焊接机预热至设定温度，确保焊接质量。

- 焊接操作：使用焊接机对土工膜进行焊接，确保焊接均匀、牢固。

- 焊接检查：焊接完成后，进行焊接质量检查，确保焊接无缺陷。

5. 接缝处理- 接缝焊接：对土工膜的接缝进行焊接，确保接缝牢固、无漏缝。

- 接缝检查：对接缝进行检查，确保接缝质量符合要求。

复合土工膜施工方案一、施工前准备2.施工工具：准备挖掘机、推土机、压路机、测量仪器、热合机等。

3.施工人员：组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。

4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解施工要求和技术标准。

二、施工流程1.基础处理：对施工场地进行清理，清除杂物、树根等，确保施工场地平整。

2.铺设土工布：将土工布铺设在基础表面，要求布面平整，无皱褶。

土工布的搭接长度应符合规范要求。

3.铺设复合土工膜：在土工布上铺设复合土工膜，膜的搭接长度也应符合规范要求。

铺设过程中，要确保膜面平整，无皱褶。

4.热合焊接：采用热合机将复合土工膜的搭接处焊接在一起，确保焊接质量。

5.检查焊接质量：对焊接部位进行检查，确保焊接牢固，无漏焊、虚焊现象。

6.填充保护层：在复合土工膜上填充一层保护层，防止施工过程中对膜造成损伤。

7.施工缝处理：在施工过程中，要特别注意施工缝的处理，确保施工缝的密封性。

8.验收：施工完成后，组织验收，确保工程质量。

三、施工注意事项1.施工过程中，要确保施工场地清洁，避免污染复合土工膜。

2.铺设复合土工膜时，要避免膜面皱褶，影响施工质量。

3.热合焊接过程中，要控制好焊接温度，确保焊接质量。

4.施工人员要穿戴好防护用品，确保安全施工。

5.遵守国家相关法律法规，确保施工顺利进行。

四、施工进度安排1.施工前期：进行基础处理、铺设土工布，预计用时3天。

2.施工中期：铺设复合土工膜、热合焊接，预计用时5天。

3.施工后期：填充保护层、施工缝处理、验收，预计用时2天。

五、施工成本预算1.材料费用：复合土工膜、土工布、保护层等材料费用。

2.人工费用：施工人员、工程师、技术员等人工费用。

3.设备租赁费用：挖掘机、推土机、压路机等设备租赁费用。

4.其他费用：如运输费用、住宿费用等。

六、施工安全措施1.建立健全施工安全管理体系，明确责任分工。

2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

复合土工膜施工方案一、材料准备1.土工膜：选择高密度聚乙烯土工膜作为基材，具有良好的防渗性能和耐久性。

2.防渗层：选择特种聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性和防渗性能。

二、施工准备1.确定施工区域和施工范围，准备好施工材料和工具。

2.清理施工区域，确保施工基底平整、干燥、无杂物。

三、施工步骤1.基底处理：先进行基底处理，清理施工区域的杂草、碎石等物料，并确保基底平整、干燥，无杂物。

2.铺设土工膜：在基底上逐卷铺设土工膜，尽量避免接缝的出现，并确保土工膜的张紧度和平整度。

3.接缝处理：对于土工膜的接缝处，需要采用双层铺设的方式，即先横向覆盖一层土工膜，再纵向覆盖一层土工膜，将两层土工膜的接缝错位铺设，并采取电热熔接或冷热熔结合的方式进行接缝处理，并进行密封。

4.铺设防渗层：在土工膜上铺设一层防渗层，确保防渗层的完整性和覆盖度，并使用胶带或热熔胶进行固定。

5.检查和修补：施工完成后，对施工区域进行检查，如发现土工膜有破损或接缝处未密封等问题，及时进行修补和处理。

6.确保养护：施工完成后，需要对施工区域进行养护，控制施工区域的水分和温度，确保土工膜和防渗层的稳定性和防漏性。

四、注意事项1.在施工过程中，要保证施工材料的质量和施工质量。

2.在施工区域边缘要进行边围或护坡处理，增加施工区域的稳定性和防渗效果。

3.在施工过程中要注意安全，正确使用施工工具和材料。

4.在施工区域内进行通风，避免安全隐患的发生。

以上是复合土工膜施工方案的一般步骤和注意事项，具体的施工方案还需要根据不同的施工环境和工程要求进行调整。

在施工过程中要严格执行施工规范和要求，确保施工质量和工程效果。

复合土工膜施工方案复合土工膜施工方案一、工程概况本工程为复合土工膜施工，主要目的是保护土壤，防止土壤的流失和侵蚀。

工程主要包括土表面的清理、复合土工膜的铺设、固定膜边、接口处理等施工工作。

二、施工准备工作1. 成立施工现场指挥部，明确施工责任；2. 安排专业施工人员，保证施工质量；3. 准备施工所需材料和设备，包括土工膜、铺设工具、割刀、焊接机等。

三、施工步骤1. 土表面的清理使用清扫机械将土表面的杂物清理干净，确保土壤表面平整。

2. 复合土工膜的铺设a. 根据现场实际情况，裁剪合适尺寸的土工膜；b. 将土工膜从工程的起始点开始铺设，保持膜边对齐平直；c. 在膜边上用嵌入式固定物进行固定，保证膜边不松动；d. 铺设土工膜时留出必要的膜边重叠长度。

3. 固定膜边在土工膜的膜边上钉入或埋入固定物，如U型夹或埋地夹等，固定膜边，避免膜边松动。

4. 接口处理a. 当需要两块土工膜进行连接时，将两块膜重叠1米以上，用焊接机进行热熔焊接；b. 热熔焊接时，要确保焊缝的牢固性，避免出现漏水现象；c. 工程中使用的焊接串料和废料要进行清理，保持施工现场的整洁。

四、施工质量控制1. 施工前进行现场勘测，了解地形地貌等情况，制定合适的施工方案；2. 施工过程中进行工程验收，确保土工膜的铺设和固定符合要求；3. 施工结束后进行工程验收，检查土工膜接口和固定膜边等是否完好无损。

五、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具；3. 施工过程中注意防火防爆，禁止吸烟；4. 施工结束后将施工现场清理干净，确保施工现场的卫生。

综上所述，本方案详细说明了复合土工膜施工的步骤和要求，确保施工的质量和安全，达到保护土壤的目的。

在实施施工时，需根据具体的工程情况进行调整和适应。

复合土工膜施工：
一基础面开挖二土工膜铺设三搭齐焊接缝四焊接五、回填土。

一、铺设前准备工作
1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。

不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。

二、铺设方法
1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。

2、土工膜预留20cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。

3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。

4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm 且平整无折皱。

5、施工程序：PE膜焊接缝底层布翻转缝上层布
三、焊缝质量控制
1、随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：
2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。

四、工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土。

复合土工膜接缝施工要领1. 胶粘剂成品现场加热熔化时，选用直径20 ～30cm左右的钢精锅为宜，边加热，边搅动。

温度不要过高，以不冒烟为准，温度过高，会造成胶氧化分解，影响胶粘剂的性能。

2. 施工时，最好使用专用涂胶工具—金属辊子（实心、直径以40mm为宜、长度由粘宽而定）。

粘接时，辊子置于胶中，加热至与胶相同的温度，同时锅中斜置一比辊子稍宽的木板，当辊子从锅中取出时，在木板上滚动，控制辊子上的蘸较量，一方面可以保证涂胶均匀；另一方面避免胶流淌浪费。

涂胶间歇，辊子始终置于热胶中。

还可以用木把金属片刮板涂胶。

3.分别在两粘结面上涂胶后，应立即加压粘合，使两粘接面充分结合紧密。

冬季施工，每次涂胶长度最好不超过40cm，操作快速。

现场可采用脚踩或橡皮锤敲击粘结面等加压方式加压。

若基础不平整，接缝下可衬垫一宽35cm左右可移动的五合板。

若只在一个粘接面上涂胶，粘合，粘接强度会大大降低。

4.当进行膜与无纺布或无纺布与无纺布之间粘接时，只是提高接头强度为目的，可只在一个粘结面上涂胶，迅速粘合，甚至采用点粘法。

当膜与无纺布或无纺布与无纺布之间粘接后，要求不得渗漏时，在无纺布表面用温度稍高的胶辊涂，使胶渗透无纺布，渗入到防渗膜的表面，再进行粘合。

5.当遇到复合土工膜与建筑物连接时，混凝土（砼）基面必须平整且要清理干净，在砼及膜表面分别涂胶粘合。

为提高与砼的粘结强度，可先在砼面上涂一道30%左右的胶甲苯溶液，晾干后，涂胶粘合。

若砼基面潮湿（或砼浇筑后时间短）粘接土工膜，先在砼表面涂一道我院研制的EF325底涂胶，待胶拉丝后,再涂胶粘合。

6.当桥墩或管道穿过复合土工膜防水层时，桥墩或管道与复合土工膜连接处最好先造一砼粘接面，再进行粘接密封。

7. 工厂可预先将胶热涂于接边上，现场粘接时，两粘接面分别涂刷甲苯或香蕉水，凉置5分钟左右，加压粘合。

8. 当复合土工膜被扎破或顶破时，在破损处，用刀片剥去无防布，用辊子涂温度稍高的胶粘剂，涂胶用力，使胶粘剂渗透余下无纺布，渗入到膜面，再粘贴一块复合土工膜。

复合土工膜的作用及施工方法复合土工膜的作用及施工方法一.作用：防渗.加强.防护二.施工方法：复合土工膜直接铺在堤坡面面上，上部铺10厘米厚砂垫层，表面为10厘米厚砼。

1.复合土工膜施工工艺原理：复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。

2.复合土工膜施工工艺流程：在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。

3.复合土工膜的施工准备：1)堤坡的清理.平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。

2）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽.现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。

4.复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设.坡面铺设两个部分。

铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。

坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字型连接。

5.复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5﹪摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

6.复合土工膜的拼接1）焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接.土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。

2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。

复合土工膜施工工法【复合土工膜施工工法】一、引言复合土工膜是一种以聚乙烯、聚丙烯等材料为基层，通过层层复合而成的土工膜材料，具有优秀的热封性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于防渗、隔离、增强和保护等土木工程领域。

本文介绍了复合土工膜施工工法的详细步骤和注意事项，以供参考使用。

二、工法流程1. 前期准备在施工前，需对基础进行勘测和测量，确保施工地点的平整度和尺寸精确性。

同时，对土壤进行检测，确保复合土工膜的防渗效果。

根据实际情况确定土工膜的规格和厚度。

2. 土壤处理在施工前，需对土壤进行处理，包括去除石块和杂物，平整地表，确保表面的平整度和粗糙度满足施工要求。

若土壤质量不佳，可采取加固土壤或填充土壤的方式，提高地基的承载力和稳定性。

3. 铺设底层土工膜首先，在处理后的土面上铺设一层底层土工膜，将土工膜边缘向四周稍微拉伸，并使用U型铁钉或其他固定装置将其固定于地表。

确保土工膜表面的平整度和尺寸的精确性。

4. 进行焊接在底层土工膜固定后，需进行焊接处理。

首先，用热风枪加热土工膜表面，使其软化。

接着，将另一块土工膜粘贴在已固定的土工膜上，用热风枪对接缝处进行焊接，确保接缝密实且不易漏水。

焊接时，需保持一定的焊接速度和温度，避免烧损土工膜。

5. 测试和修复在焊接完成后，需进行测试，以确保土工膜的防水性能。

一般可采用静态压试验或动态压试验，根据实际情况来选择。

若发现漏水或其他问题，及时进行修复和弥补。

6. 铺设上层土工膜在底层土工膜焊接完毕并通过测试后，进行上层土工膜的铺设。

上层土工膜的铺设步骤和底层土工膜相似，同样需要进行固定和焊接处理。

7. 边缘处理完成土工膜的铺设后，需对边缘进行处理，以确保边缘的牢固性和密封性。

可采用埋土法、焊接法或加固带等方法进行处理。

8. 后期处理完成土工膜施工后，需进行后期处理。

包括清理施工现场，确保场地干净整洁；对土工膜进行检查，确保没有破损和变形；进行记录和归档，以备后续查阅和维护。

复合土工膜施工方案篇一：复合土工膜防渗工程施工技术方案1下部支持层施工1.1支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层，并在施工过程中保持砂土层不受破坏。

1.2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。

1.3当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时，可用土壤杀菌剂处理。

2防渗层施工2.1复合土工膜的的储运应符合安全规定。

运至现场的土工膜应在当日用完。

2.2复合土工膜铺设前应做下列准备工作：1）检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。

2）做下料分析，画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。

3）检查复合土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

4）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

2.3复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求：1）按先上游、后下游，先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。

2）铺设复合土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤，并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字型。

3）复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。

4）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。

坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

5）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。

6）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。

2.4复合土工膜铺设应注意下列事项：1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。

2）发现膜面有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。

补疤每边应超过破损部位10～20cm。

2.5复合土工膜现场连接应符合下列规定：1）焊接形式采用双焊缝搭焊。

2）主要焊接工具采用TH-1焊膜机。

使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。

2.6现场连接复合土工膜采取以下步骤：1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对齐，适量搭接。

复合土工膜施工工艺
铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，复合土工膜最大粒径为20mm的过渡层。

同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。

薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。

防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。

聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。

因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

土工薄膜是透水性极低的土工合成材料。

为使薄膜起到应有的防渗作用，除要求薄膜自身不透水外，还需注意铺设防渗薄膜的施工质量。

（1）防渗薄膜与周边边界的连接。

防渗薄膜与周边边界必须严密结合。

施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。

如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。

（2）防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。

否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。

（3）防渗薄膜自身的连接。

防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。

所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，复合土工膜以防接缝连接不好而渗漏。

复合土工膜的施工方法复合土工膜是一种由聚合物材料与土工膜复合而成的土工材料。

它具有较好的防渗性能和抗拉强度，被广泛应用于水利工程、环境工程、交通工程等领域。

本文将介绍复合土工膜的施工方法。

一、材料准备在施工前，需要准备好以下材料：复合土工膜、地基材料、填土材料、钢筋、水泥等。

其中，复合土工膜是核心材料，其质量直接影响到整个工程的防渗性能和使用寿命。

二、施工准备1. 清理地面施工前需清理地面，去除杂草、石块等。

确保地面平整、干燥。

2. 地基处理根据工程要求，对地基进行处理。

如需加固地基，可采取夯实、压实等措施，确保地基坚实稳定。

三、施工步骤1. 铺设复合土工膜将复合土工膜按照设计要求进行裁剪，然后铺设在地面上。

将复合土工膜展开，使其与地面紧密贴合，避免出现皱褶和空隙。

2. 焊接接头复合土工膜的接头需要进行焊接处理，以确保接头处的防渗性能。

首先，在接头处留出一定的重叠长度，然后使用专用的热熔焊接机进行焊接。

焊接时，应注意控制好温度和焊接时间，确保焊接质量。

3. 固定复合土工膜在铺设复合土工膜的同时，需要进行固定。

通常采用地钉或重物进行固定，使复合土工膜能够保持平整并紧密贴合地面。

4. 填土与夯实复合土工膜铺设完成后，需要进行填土和夯实。

填土时应注意控制填土层厚度，避免对复合土工膜造成损坏。

夯实时应采取适当的夯实方式，确保填土层的密实度。

5. 边缘处理在复合土工膜铺设完成后，需要对边缘进行处理。

通常采用折边或埋入地下的方式，使复合土工膜与地面形成有效的结合，提高工程的整体防渗性能。

6. 检查与修复在施工完成后，需要对复合土工膜进行检查。

检查是否存在破损、漏水等问题，并及时修复。

修复时应采用与焊接相同的方法，确保修复部位的防渗性能。

四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁整洁，避免杂物和尖锐物品对复合土工膜造成损坏。

2. 施工过程中应注意保护复合土工膜，避免过度拉伸和撕裂。

3. 施工时应避免在复合土工膜上直接行走或使用尖锐工具划伤。

复合土工膜施工流程及方法
一、施工流程
基层处理—复合土工膜材料铺放—搭接处理—检查验收—回填种植土
二、施工方法
1．基层处理
1)铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。

清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏两布一膜。

2)对于不宜直接铺放两布一膜的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不小于300㎜，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。

2.两布一膜材料铺放
（1）首先应检查材料有无损伤破坏。

（2）两布一膜须按其主要受力方向铺放。

3.铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。

应随铺随及时压固，以免被风掀起。

4.两布一膜铺放时，两端须有富余量。

富余量每端不小于1000㎜，且应按设计要求加以固定。

5.两布一膜的连接采用搭接和胶结。

搭接法：视铺设地形、基层特性和铺放条件而定。

一般情况下采用100㎜-200㎜。

地形倾斜、基层极软，不小于200㎜，水下铺放不小于300㎜。

当两布一膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。

胶结法：采用热粘接或胶粘接。

粘接时搭接宽度不宜小于100㎜。

6.复合膜适用特征
(1)土工膜复合膜适用于垃圾填埋场、污水处理厂、发电厂调节池、化工厂、炼油厂、储罐防渗、化学反应池、沉淀池衬砌、二次衬砌、医院固体废物等。

(2)适用于水利：如防渗、封堵、加固、渠道防渗、江河、湖泊、水库的垂直岩心墙：人工湖、江河、水库、高尔夫球场池底、护坡等。

(3)适用于市政工程：地铁、园林、绿地防水、地下施工、种植屋面、屋顶花园渗漏、污水管道等。

PE复合土工膜施工工艺筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM PE 复合土工膜施工粘接技术在防渗工程中的应用研究1 前言PE 复合土工膜作为一种新型结构的防渗型土工合成材料，由于其抗拉强度高、防渗性能好、变形能力强、质量轻、施工方便、造价低等优点，被广泛用于库区、坝体、围堰、渠道、人工湖、蓄水池等水利建筑物的整体与局部防渗加固中。

同时在电力、冶金、环保、城建、铁路、公路、军工、农业及矿业等领域防渗加固工程中亦具有广泛的用途。

PE 复合土工膜中PE 膜系热塑性非极性材料，在施工中边角连接及其与建筑物的连接等采用一般的胶粘剂粘接法很难达到理想的效果。

目前施工中，边角连接通常是在膜布分离状态下采用膜与膜焊接，无纺布与无纺布缝合的接边方法。

该方法施工速度较快，成本较低。

但其接缝强度过低，试验测得的接缝强度仅为复合母材强度的40%左右。

当遇到复杂形状的防渗结构如人工湖、煤灰厂等，由于复合土工膜的工厂预留接边是有限的，铺设中局部卷材有的过量皱褶，有的张拉过紧，这样不仅会造成材料的大量浪费，同时皱褶处也不利于土的密实回填。

卷材过于张拉，容易造成悬空，易被水压和土体变形所张破。

焊接法的焊接质量受施工现场条件如膜的厚度、气温、风力、湿度、电压、垫层平整度等诸多因素的影响，且焊接宽度过窄，其强度和止水效果也很难保证，而且PE 复合土工膜与建筑物之间也不能用焊接法连接。

因此PE 复合土工膜施工连接技术直接影响着PE 复合土工膜这一新型土工合成材料的推广应用和应用效果。

鉴于目前PE 复合土工膜施工中的连接技术问题，我所结合工程实例，开展了PE 复合土工膜施工快速粘接技术的研究。

经过五年的不断探索，开发了PE 复合土工膜施工专用胶粘剂(KS 胶)及快速粘接技术，该技术已获得国家发明专利及河南省水利科技进步一等奖，并在全国各类PE 复合土工膜防渗工程中推广应用，取得了较理想的效果。

为PE 复合土工膜的应用和推广提供了可靠的连接技术。