干挂石材施工方法及工法

石材干挂施工工艺1、石材安装方案简介本工程采用墙面石材干挂法施工工艺。

为尽可能地保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中，对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的施工方法。

2、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

2.1.基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

2.2.放控制线（1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

（2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

2.3.挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

2.4.预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

2.5.打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。

2.6.安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。

（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

（3）按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。

2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。

3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。

二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。

2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。

3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。

4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。

6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。

它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

17.检查，调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度，板面高低。

19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

大桥干挂石材栏杆安装施工工法一、干挂石材栏杆是啥。

二、施工前的准备。

施工前可不能马虎，这就像是打仗之前要准备好武器一样。

材料得先准备好，石材要一块一块挑选，不能有裂缝啊啥的，不然挂上去不结实，那可就危险啦。

而且各种工具也得齐全，像螺丝刀、扳手这些小工具，还有那种大型的吊装设备，少一样都不行。

测量也很重要哦，要把大桥安装栏杆的地方量得准准的，精确到厘米都不为过呢。

工人师傅们这时候就得像细心的小蚂蚁一样，一点一点把这些准备工作做好。

三、石材的加工。

石材可不是拿过来就能直接挂上去的。

得先加工一下。

这加工就像是给石材做个小整形。

根据测量好的尺寸，把石材切割成合适的大小和形状。

切割的时候可不能手抖，那必须得又快又准。

然后呢，还要在石材上打孔，这些孔啊，就是一会儿用来挂石材的“小耳朵”。

钻孔的时候那声音就像小蜜蜂在嗡嗡叫，不过这声音可不能乱，要是乱了，可能就说明钻孔出问题了呢。

加工好的石材就像是一个个精心准备的小零件，就等着被安装到它们该去的地方了。

四、安装的过程。

安装的时候可热闹啦。

首先是把那些挂件安装在大桥的结构上，这就像是先给石材找个好“家”的框架。

然后把加工好的石材一块一块地挂上去，就像把小宝贝放进它们的小窝里一样。

挂的时候得小心翼翼的，还要保证每一块石材之间的缝隙都差不多大，这样看起来才整齐美观。

而且每挂好一块石材，都要检查一下是不是牢固，可不能有那种晃晃悠悠的情况。

这个过程就像是搭积木，但是比搭积木要严谨多了，毕竟这可是大桥上的栏杆呀，关系到好多人的安全呢。

五、后期的检查和维护。

石材干挂施工流程及技巧引言石材干挂是一种常见的室外建筑材料安装方式，它具有美观、耐久和易于维护的特点。

本文将介绍石材干挂施工的流程和一些技巧，帮助施工人员更好地完成工作。

施工流程1. 测量和准备：在开始施工前，必须进行精确的测量，并确保墙面清洁平整，无杂质。

还需要准备好所需工具和材料。

2. 安装挂钩：在墙面上按照设计要求安装挂钩，用来支撑石材的挂接系统。

3. 处理石材：在安装前，需要对石材进行处理，如切割、打磨和防水处理等。

4. 安装石材：将处理好的石材按照预先确定的位置和顺序进行安装。

使用专用的安装夹具和挂接系统固定石材，并确保每块石材之间的间距均匀。

5. 调整和校正：安装完石材后，需要进行调整和校正，以确保石材的水平度和垂直度。

6. 清洁和保养：施工完成后，还需要对石材进行清洁和保养，以保持其美观和耐久性。

技巧1. 选择合适的石材：根据建筑设计和环境要求，选择适合的石材种类和规格。

同时，考虑石材的重量和安装难度，确保施工安全。

2. 使用正确的工具和材料：选择适合的工具和材料进行施工，如挂钩、安装夹具、胶水等。

确保工具的质量和使用方法正确。

3. 注意施工细节：在施工过程中，要注意细节，如挂钩的位置和规格、石材的尺寸和厚度等。

细心施工能够确保施工质量。

4. 考虑安全问题：施工时要注意安全，如使用防滑鞋、佩戴头盔等。

避免施工过程中发生意外事故。

5. 合理控制施工进度：根据工期和需求，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的兼顾。

结论通过本文的介绍，我们了解了石材干挂施工的流程和一些技巧。

在实际操作中，施工人员应根据实际情况灵活运用这些技巧，使施工过程更加高效、安全和优质。

干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。

2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。

必须注意加工得质量，它关系到现场得施工质量。

2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。

石材具有合格证与检验报告。

检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

3、钢骨架：干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用得钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

4、其她配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓，要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力得试验报告。

并运至现场后及时检验、保存。

5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。

三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。

饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。

根据装饰墙面得位置检查墙体，就是否有局部剔凿，保证装饰厚度。

2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制与找平房间、墙面得规矩与方正。

3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。

4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。

5、预埋石材：将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号，并选择较为平整得场地做预排，检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。

干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。

2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。

3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。

4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。

5）涂刷防腐材料。

一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。

弧形槽的有效长度不应小于80mm。

两挂件间的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。

外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。

2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。

3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。

二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。

2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。

2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。

2.确保角铁的水平度和垂直度。

2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。

2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。

2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。

2.清理施工现场，保持整洁。

三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。

2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。

3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。

四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。

2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。

3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。

结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。

遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。

希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。

干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。

这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。

以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。

一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。

2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。

3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。

4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。

二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。

如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。

2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。

确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。

3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。

确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。

4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。

可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。

5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。

确保固定牢固，石材表面不受损坏。

6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。

衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。

7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。

以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。

根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。

在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。

同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。

干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。

(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。

(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。

2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：石材、金属挂件、膨胀螺栓、锚栓、连接件、密封胶、涂料等。

2. 工具准备：测量工具、切割机、钻机、扳手、电焊机、螺丝刀等。

3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等。

二、施工流程1. 基层处理：对墙体进行平整度检查，如有不平处进行剔凿处理，确保平整度控制在4mm/2m以内。

2. 测量放线：根据设计要求，在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

3. 钻孔：使用钻机在石材上钻孔，孔位根据挂件尺寸确定，孔深略大于膨胀螺栓套管长度。

4. 安装膨胀螺栓：在孔位埋设膨胀螺栓，并紧固，使用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计要求。

5. 安装连接件：选择合适的连接件，如不锈钢连接件，确保安装牢固。

6. 石材开槽：在石材侧面开槽，槽深度根据挂件尺寸确定，槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。

7. 安装石材：按照放线位置，将石材吊装至指定位置，调整固定。

8. 嵌缝打胶：使用密封胶填充石材拼接缝，确保密封性。

9. 清理表面：清理石材表面污渍，刷罩面剂。

10. 隐蔽验收：完成上述工序后，进行隐蔽验收，确保工程质量。

三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 钻孔、切割石材时，注意操作规范，防止石材损坏。

3. 安装挂件、石材时，确保连接牢固，避免脱落。

4. 石材拼接缝要均匀，避免出现高低不平现象。

5. 嵌缝打胶时，注意胶体饱满，确保密封性。

6. 施工过程中，加强质量检查，确保工程质量符合设计要求。

7. 完成施工后，做好成品保护，防止石材受损。

四、竣工验收1. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。

2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。

通过以上施工程序，确保干挂石材施工质量，提高建筑物的美观度和耐久性。

第2篇一、准备工作1. 材料准备：石材、金属挂件、膨胀螺栓、钻孔设备、焊接设备、防锈漆、密封胶、清洁工具等。

干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。

用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。

2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。

为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。

所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

施工安装顺序由下至上。

4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。

所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。

槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。

用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。

待结构胶养护好后才可安装。

7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。

将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。

8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。

9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。

10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。

11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。

1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。

外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。

面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。

1 工法特点1.1 板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。

1.2 连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用。

1.3 可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。

1.4 工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。

1.5 避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

1.6 避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

2 适用范围“干挂”工艺，一般多用于 30m 以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4 施工工艺流程及操作要点 4.1 石材幕墙安装工艺流程现场排号胶缝质量检查安装质量检查工程质量验收幕墙表面清洗石材拼缝注胶石材饰面板安装隐蔽验收刷防锈漆测量放线装配组件 骨架安装锚固件安装安装不锈钢连接件石材开槽4.2 准备工作4.2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍（厚度不小于2mm）。

4.2.2测量放线4.2.2.1 校对控制线（标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。

外墙干挂大理石施工方案及工艺方法一、工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→竣工验收。

二、施工要点1、施工及材料准备（1）、施工队伍及设备准备由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备好电源，锯机及锯片。

根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。

安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。

（2）、板材石料选购材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。

工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。

石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。

（3）钢架配件准备M12Χ110彭胀镙栓；M12Χ250穿墙镙栓；M10Χ35镙栓；M8Χ30镙栓；60Χ40Χ4挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；L100Χ30Χ8-100镀锌角钢；[100Χ50Χ5镀锌槽钢；250Χ200Χ8镀锌钢板。

干挂石材施工工艺及方法石材施工工艺及方法是指在进行石材加工和安装时所采取的一系列操作和步骤。

其中包括石材的加工工艺和安装方法。

下面就对干挂石材施工工艺及方法进行详细介绍。

一、石材加工工艺1.石材开料：首先根据设计要求，对石材进行开料。

根据不同的石材类型和规格，使用相应的工具进行切割和开面。

2.石材抛光：对开料好的石材进行抛光处理，以提高石材的光泽度和质感。

常见的抛光方法有机械抛光和手工抛光，根据石材的性质和需求选择合适的方法。

3.雕刻雕琢：对需要进行雕刻的石材进行相应的加工。

可以使用机械雕刻和手工雕刻等方法，根据要求进行精细雕琢。

4.石材防护：为了增加石材的耐候性和使用寿命，需要对石材进行防护处理。

常见的方法有涂层防护、封孔剂防护、人造石材添加剂等，选择合适的防护方法，可以根据石材类型和环境要求进行决定。

二、石材干挂施工方法1.建立基础：在进行石材干挂施工前，首先要确保墙体的基础牢固，平整。

对于不平整的墙面，可以使用水泥砂浆进行刮平或者进行墙面找平。

2.安装固定：根据设计要求，选择适当的固定系统进行安装。

常见的石材干挂固定方法有插撑、背挂锚固、螺栓锚固、扣件固定等。

选择合适的固定方法，需要根据墙体材质、石材类型和墙面结构等因素进行综合考虑。

3.安装间隙：在进行石材干挂施工时，需要考虑石材之间的间隙。

间隙的大小和位置需要根据设计要求以及石材的膨胀系数和变形情况进行决定。

常见的石材间隙处理方法有胶缝、石材之间的嵌缝等。

4.干挂安装：进行石材干挂施工时，需注意安装的顺序和步骤。

通常先安装大块的石材，再安装小块的石材。

在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保安装的水平度和垂直度。

5.检查修整：在石材干挂施工完成后，需要进行最后的检查修整。

例如检查石材之间是否有空鼓、缝隙是否封闭等，如有问题及时进行修复。

三、石材施工注意事项1.石材的选择：在进行石材干挂施工之前，要根据设计要求和实际情况选择合适的石材。

干挂石材墙面施工方法一、工艺流程弹线→试排试拼块材→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→石材表面处理→绑焊钢筋网→安装石材板块→分层灌浆→擦缝、清理打蜡二、操作工艺1、弹线先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗石板材外皮距结构面距离以50～70mm为宜。

找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装时外表面基准线。

同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙，设计无要求时，一般拉开1mm缝隙。

2、试排试拼块材将石材摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色、纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块石材，且应将非整块石材放在较隐蔽的部位。

然后在石材背面按两个排列方向统一编号，并按编号码放整齐。

3、石材钻孔、剔槽卧铜丝将已编好号的饰面板放在操作支架上，用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。

孔位应在距板两端的1/4处，一般孔径5mm，深度30～50mm，孔中心距石板背面8mm为宜，通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。

钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽，并切透孔壁，与钻孔形成象鼻眼，以备埋卧铜丝。

当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下个开一槽，槽长约30～40mm，槽深约12mm与饰面板背面打通。

在板厚方向竖槽一般居中，亦可偏外，但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。

4、穿铜丝将直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。

铜丝穿好后石材板的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

5、石材表面处理用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理，石材正面涂刷防污剂。

石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行，通常涂刷前石材表面应干燥，含水率一般宜不大于10%。

石材干挂法施工方法
一、施工准备
1.确定施工图纸，根据墙体结构和装饰需求进行设计和计算。

2.购买石材和安装所需的配件，如干挂石材、角码、拉勾、整体门窗辅助材料等。

3.准备必要的施工工具，如电锤、气镐、螺丝刀等。

二、墙面处理
1.清洗墙面，确保墙面表面干净、平整、无明显凹凸。

2.修补墙面，将墙面上的裂缝和凹凸不平的地方进行修补，确保墙体结构完整。

三、安装角码和拉勾
1.根据设计要求和墙体结构，固定角码和拉勾。

角码通常安装在墙体的四个角落，用于固定石材。

拉勾则用于固定外墙石材和角码。

四、安装石材
1.根据设计要求和墙体结构，将石材逐块放置在角码和拉勾上，用手或工具进行调整，确保石材与墙体之间有适当的间隙，以利于石材的扩张和收缩。

2.在石材的背面打孔，然后使用螺丝将石材固定在拉勾上。

五、维护和清洁
1.施工完毕后，及时对石材进行维护，如清洗墙面，检查石材是否松动。

2.定期进行维护和保养，如清洗石材，修补石材上的缺陷或磨损部分。

总结起来，石材干挂法的施工过程主要包括施工准备、墙面处理、安
装角码和拉勾以及安装石材等步骤。

在施工过程中，需要确保墙面干净平整，石材与墙体之间有适当的间隙，并且石材可以固定在拉勾上，以实现
美观的外墙装饰效果。

施工完毕后，还需要进行维护和清洁，以保证石材
的长久使用和外观效果。

希望以上内容对您有所帮助。