5.640设备简介

四维彩色多普勒超声波诊断仪技术参数一、设备名称：高档实时四维彩色多普勒超声波诊断仪二、数量：壹套三、原装进口四、设备用途说明：妇产科、腹部、心脏、新生儿、泌尿科、浅表组织与小器官、外周血管及科研的高档次实时三维彩色多普勒超声诊断仪，尤其在妇产科、新生儿、腹部、乳腺、泌尿领域具有突出优势，满足产科超声诊断，妇科疑难病例超声诊断，胎儿畸形产前诊断。

投标设备必须为各厂家高档的专业机型。

五、主要规格及系统概述：5.1彩色多普勒超声波诊断仪包括：全高清(1080P) LED背光LCD显示器$23英寸全数字化彩色超声诊断系统主机数字化二维灰阶成像单元数字化彩色多普勒单元数字化频谱多普勒显示和分析单元数字化能量血流成像单元连续波多普勒*高分辨率血流成像，双向PDI编码显示血流方向和速度信息，对微小血管显示具有高灵墩度，减少彩色过溢，支持所有探头全数字波束形成器实时二维扫描成像组件实时三维扫描成像组件编码激励技术组织二次谐波成像支持所有探头凸型扩展技术，用于二维和彩色血流组织多普勒成像技术频率复合成像技术FFC,屏幕可显示实时三同步能力*实时空间复合成像用于除相控阵外的所有探头（声束偏转线数均可调，分成3,5,7,9,11）, 8级别可调，应用于二维、三维、彩色多普勒、能量多普勒、高分辨率血流成像、空间时间相关成像模式，加彩色多普勒模式后此技术不取消（附图证明）智能化斑点噪声抑制技术，可调级别6级，应用于所有成像模式，可实时或后处理实现。

弹性成像及定量分析：色棒指导医生操作，可以在单平面及多切面下进行成像，通过彩色编码反映组织软硬度。

通过数值或曲线形式快速获取相应区域之间的应变及软硬度比值，曲线上的虚线及指示标可直观地进行弹性定量分析数据有效性的评估二维、胎儿面部三维成像，频谱多普勒模式自动图像优化调整一体化实时立体成像技术，容积成像速率达到46容积/秒，（附图证明）*容积探头扫查角度自动偏转技术，支持腹部，腔内容积探头无需移动探头，单键可拓展扫查视野，角度最大可达左右60度（附图）颈后透明层二维自动测量，二维自动测量软件，在获取合适切面的前提下，可自动识别早孕期胎儿颈后透明层的边界，并自动测量颈后透明层戸度，帮助使用者通过超声检查结果有效地评估21三体，18三体和13三体综合症等染色体异常的风险率胎儿自动识别技术，可实时追踪自动识别胎儿及周圉组织结构并自动调整容积观察取样线位置，帮助使用者能快速获得胎儿表面三维容积结构的工具，提高工作效率*颅内透明层二维自动测量功能，在孕期11-13周"天内，获取合适切面的前提下，系统可识别胎儿颅内透明层边界（即第四脑室宽度），并获得自动测量颅内透明层的厚度，如果结构消失，可在早孕期高度提示有开放性脊柱裂的可能。

设备介绍与规格设备介绍：本文将针对所提供的设备进行介绍，并详细说明其规格和功能。

该设备是一款先进的技术产品，具有广泛的应用领域。

以下是对该设备的详细介绍及其规格说明。

设备名称：XXXXX设备类型：XXXXX制造公司：XXXXX设备规格：1. 外观设计：该设备采用精致的外观设计，具有现代感和简约风格。

外观材质为优质金属，耐用且易于清洁。

设备的尺寸为XXXXX，重量为XXXXX。

其简洁的设计使其易于操作和携带。

2. 处理器和内存：该设备搭载了强大的处理器以及大容量的内存，能够高效地处理复杂的任务和运行多个应用程序。

处理器采用了XXXXX架构，速度快且稳定，内存容量为XXXXX，能够满足用户对于大容量数据存储和处理的需求。

3. 操作系统：该设备预装了先进的操作系统，支持多种应用程序的运行和安装。

操作系统具有友好的用户界面，简洁明了的操作方式，适合各类用户使用。

4. 屏幕和显示：设备配备了高分辨率的屏幕，呈现出清晰、逼真的图像。

屏幕大小为XXXXX，支持XXXXX像素的显示。

设备的显示效果出色，色彩鲜艳，能够提供出色的视觉体验。

5. 存储空间：该设备提供丰富的存储空间，可供用户存储大量的数据、文件和应用程序。

内置存储容量为XXXXX，同时支持扩展存储卡，可根据需要扩展存储空间。

6. 连接性能：设备具备多种连接功能，包括无线局域网、蓝牙和USB等。

无线局域网功能可以实现无线网络连接，方便用户随时随地上网。

蓝牙功能可以实现设备之间的无线传输，如传输文件和音频等。

USB接口可以实现设备与电脑之间的数据传输和充电。

7. 电池续航：该设备搭载了高容量的电池，具有较长的续航时间。

一次充电可以支持多小时的使用，用户在日常使用中无需频繁充电。

8. 功能和应用：该设备具备多种功能和应用，能够满足用户的各种需求。

其中包括但不限于：拍照和视频功能、音乐播放器、浏览器、文件管理器等。

用户可以根据自己的需求下载、安装和使用各种应用程序。

数字化X射线成像系统参数一、设备名称：数字化X射线成像系统二、设备用途说明：能完成全身各部位、各体位、各角度的全数字X线摄影检查，满足医院临床和体检工作需求。

三、设备主要构成：3.1非晶硅平板探测器3.2 X射线管3.3高压发生器3.4摄影机架3.5滤线栅3.6图像采集处理系统（含图像处理软件、工作站、显示器）3.7热敏胶片打印机一台四、具体技术要求4.1非CCD数字平板探测器4.1.1探测器成像介质：非晶硅；尺寸≥14″×17″4.1.2探测器TFT成像板结构：非拼接TFT整板4.1.3动态范围：≥16bit4.1.4最大极限空间分辨率：≥3.4Lp/mm4.2 X射线管4.2.1焦点功率：≥50KW4.2.2阳极热容量：≥150kHu4.2.3双焦点：0.6mm（小焦点）/ 1.2mm（大焦点）4.3高压发生器4.3.1 类型：高频高压发生器，功率：≥50kW，最大mAs：≥630mAs4.3.2 输入电源：380V 50HZ 三相电源4.3.3最大摄影mA：≥630mA4.3.4最大加载时间：≥6s4.4 摄影机架4.4.1 具有摄影机架4.4.2横臂（水平时）上下竖直移动行程：≥1100mm4.4.3横臂旋转范围：0°～90°4.4.4焦点与接收器输入屏间距(SID)：1000mm～1800mm，可实现一键到位4.4.5配备摄影床，床面尺寸符合国家相关标准4.4.6配备集成控制台4.5 配备滤线栅4.6 图像采集处理系统4.6.1 基于WINDOWS操作系统的专业图像工作站4.6.2 配置：Intel CPU主频≥3.5GHz、内存容量≥4G、硬盘容量≥500G4.6.3 工作站显示器≥21″液晶显示器4.6.4中文操作界面4.6.5 DICOM接口4.7图像采集处理软件功能4.7.1打印胶片上可显示摄影曝光kV、mA、mAs等设置条件4.7.2 工作站具备3D摆位示意图4.7.3 图像采集工作站和图像诊断工作站均应支持分格打印输出4.7.4 支持无损压缩的高速传输、支持在线解压4.7.5 支持DICOM 服务功能：如存储、传输、接收、WORKLIST；打印功能：标准 DICOM 打印、存档。

CiTRANS640设备技术说明版本号：FH/JSSM0101052AUCH烽火通信科技股份有限公司二零零九年一月目录1概述 (3)1.1PTN技术简介 (3)1.2烽火通信PTN设备系列 (3)1.3烽火通信PTN设备应用场景 (3)2CiTRANS 640设备总体功能介绍 (5)2.1机械机构 (5)2.2槽位分布 (5)2.3接口盘类型及接入能力 (5)2.4功能特性 (6)2.5单盘优化设计 (6)2.6组网互通能力 (7)3CiTRANS 640单盘功能介绍 (7)3.1以太网业务盘 (7)3.2TDM业务盘 (7)3.3网元管理盘和信令控制盘 (8)3.4交叉时钟盘 (8)4CiTRANS 640设备保护能力介绍 (8)4.1设备级保护 (9)4.1.1电接口单元（E1/FE）1：N TPS保护 (9)4.1.2关键功能模块冗余1+1热备份保护 (9)4.1.3机盘软件可靠性设计 (9)4.2网络级保护 (9)4.2.1线性保护倒换 (9)4.2.2环网保护（Wrapping） (10)5CiTRANS 640设备特性功能介绍 (10)5.1QOS特性 (10)5.2OAM特性 (10)5.3时钟特性 (11)5.3.1频率同步功能 (11)5.3.2时间同步功能 (11)6管理、控制功能和安全机制介绍 (11)6.1管理功能 (11)6.2智能控制 (11)6.3数据业务安全传送 (12)7系统参数 (12)7.110GE光接口性能 (12)7.2GE光接口指标 (12)7.3电气性能 (13)7.4功耗及熔丝标准 (13)7.5尺寸及承重 (13)7.6工作环境 (14)1 概述1.1 PTN技术简介近年来，数据业务迅猛发展，电信网络承载的业务类型构成发生根本性的变化，IP业务取代话音业务成为电信网络的主导性业务。

宽带化、分组化已成为全球通信网络的发展主题，对传送网提出了新的需求，包括对分组业务的更灵活的带宽调整能力、更丰富的接口类型、更有效的QoS保证等要求。

关于DI SCO640切割机构造及功能概论目前市场上的划片机都是以强力磨削为切割机理,空气静压电主轴为执行元件,以每分钟3万到4万的速度切割晶圆的划片街区,同时承载.着晶圆的工作台,以一定的速度沿刀片与晶圆接触点的切割线方向呈直线运动,将每一个具有独立电气的芯片分裂出来.这个过程就是划片或切割<Dicing Saw》目前市场上划片机以DISCO为代表，并且应用领域广泛。

DISCO切割机分为半自动和全自动两种。

半自动切割机是以人工方式进行加工物安装调整及拆卸，只有切割加工作业是以自动化控制的。

其中以DAD3350为代表。

最大加工物尺寸为260mm可切割正方形，圆形和多边形。

配置了1.8KW和2.2KW 两种高功率主轴。

采用了LCD触摸式液晶显示屏和图形化用户操作界面，自动对焦，自动切割位置校准和自动刀痕检查等先进技术，更加完善了半自动切割的功能，另外DAD3350主轴的门钢式结构增加了切割的稳定性。

气缸锁和安全门的双重保护，使切割过程因人为或其它原因而造成的事故大大减少全自动切割机实现了从加工物搬运,校准.切割物加工到清洗的全自动化的操作.除了半自动有的基础设施和功能外,还配置了一些新的功能,对向式和并列式双主轴结构,不仅产能提高,而且可以对特殊产品做阶梯切割,斜角切割和双刀切割,并且利用这些切割方式可以不同程度的控制切割过程中产生的崩角问题.自动清洗功能的配置和全新的二流体清洗喷头设计,降低了芯片切完后的待清洗时间,弥补了高压清洗中微小颗粒洗不尽和切割缝内难洗的不足.全自动切割机特有的全自动上,下料晶圆传输定位系统,使切割过程中因人为原因而造成破片事故率降低,大大提高了产品的合格率和UPH值.1.空气静压电主轴,2.自动图象识别校准技术,3.自动清洗技术是全自动划片机的关键技术.2.空气静压电主轴是划片机强力磨削的执行部件,它的旋转精度和运转的平稳想直接影响切割质量.在60000r\min的高转速下实现振动值小于0.5um,消除与不锈钢冷却水防水罩和机械系统的共振或共鸣,以及它高速转动引起的部件材料变形等,是划片机的核心部件.常规的电主轴是用轴承来支撑主轴的,转速越高对轴承的精度要求越高,润滑要求越高,使用寿命越短.而空气静压电主轴设法把主轴在空气中悬浮起来,用空气来支撑,并可以稳定的高精度旋转,这种悬浮主要是对轴承腔内导入压力空气来实现的的,气路密封的缝隙极小,所以空气主轴对气体的纯度很讲究,不能有一点点杂质,必需是无尘,油,无水,的干净,干燥,的压缩空气.另外,主轴的速度并不是越高越好,转速越高,主轴不平衡量引起的动态问题越严重,一般控制在3000- 45000r\min最好.自动图象识别和位置校准技术是划切的过程不可缺少的.自动位置校准技术是事先储存的位置校准基础上,自动检测出被加工物上切割线,然后以此为基准,调整角度并计算出切割线位置的动作.系统对划痕的提取与分析是一个相对复杂的过程,易受冷却水的影响而形成假图形,而假图形的形成与wafer材料,划切效率,冷却水压,以及吹气强度等多种因素有关.所以位置校准技术要求具有极强的去伪能力.而自动图象识别技术是利用各点光线不同,通过设置几何特征,在图象内做记忆图象识别,它并不依赖于传统的像素灰度,这种技术的应用,提高了划片的视觉识别率和自动对准能力,使的不在改变工件角度,尺寸,明暗度等条件下,仍能确定物体.自动清洗系统是把划片完的wafer用高压纯水将表面的切削残留微粒冲洗干净,主要是为了增加产品的可靠性,防止因切削残留微粒附着在接线头处而导致其接线不良等问题.而清洗动作正好可以解决这个问题.全自动划片机特有的技术,在旋转盘与切割工作台之间巧妙的配置了一个直行操作架,从工作台上吸取切完的wafer防入清洗盘上进行清洗.清洗的方法有两种,一种是利用高压泵将水压加到8Mpa左右,再进行高压清洗.另外一种是采用水气双流体喷头,利用压缩空气的高速流动使液体喷雾化,能够形成很强的喷射力,并且由于雾化的水滴尺寸很小,可以清洗到wafer不易喷射的切割缝内..DISCO的划片机正逐渐向自动虾,小型化发展.主要是将切割工序应用的设备有效的连接在一起,更人性化,不过它的设计理念都是大同小异的,不管是半自动还是全自动,从主体结构上看都是三个直线轴和两个旋转轴,X轴采用的是稳定的半闭环伺服系统,Y轴采用的是高精度的闭环伺服系统,Z轴采用的可靠性强和无积累误差的开环伺服系统.再通过接口和系统使轴与轴之间连接起来,所有的动力系统,传感检测系统,自动控制系统都以CPU为主体,机械本体来支撑整个框架,从而形成一个完善的设备.用物体光反射的原理,将反射的光被相机上的传感器CCD接受，通过计算机处理，带动电动对焦装置进行对焦的方式叫自动对焦.它多分为二类：1 主动式：相机上的红外线发生器、超声波发生器发出红外光或超声波到被摄体。

MAZATROL FUSION 640M（加工中心）数控系统功能表MAZATROL 规格 (*可选)● * EIA/ISO 规格(可选) 控制轴最多4轴（根据机型而定）联动轴最多4轴（根据机型而定）最小指令单位0.001mm,0.0001inch, 0.001°最大指令值±99999.999mm, ±9999.9999inch, ±99999.999°高精度控制平滑高增益* 光栅尺反馈MAZACC.2D MAZACC.3D *插补前直线加减速, * 自适应拐角减速, *精密向量插补, * 前馈控制● * 形状误差指定●* 高速微量线分进给插补功能定位（各轴独立、直线插补），直线插补，圆弧插补，*同步攻丝●* 漩涡插补, *假想轴插补, *精密样条曲线插补, * 螺旋线插补, * 螺纹切削, *NUBRS 曲线插补进给功能快速进给, 切削进给(每转, 每分), 切削进给速度箝位, 倍率, 倍率取消, 自动加减速度控制, 切削速度恒定控制, 试运转, 精确停止, 暂停(指定时间，指定主轴转速), 互锁,第2 进给倍率, 切削程序段连续, 自动拐角倍率, 缓冲寄存器程序存储程序登录数: 256, *512, *960/8 位工件号程序容量: 13170-13520 程序块(程序容量根据登录程序数决定)●程序容量: 1607m-1650m (程序容量根据登录程序数决定)显示器10.4 inch 彩色 TFTNC 画面语言可选日语、英语、德语、法语、意大利语、荷兰语、挪威语、瑞典语、芬兰语、丹麦语、韩国语、波兰语、捷克语、罗马尼亚语、葡萄牙语、土耳其语、汉语。

(注：标准配置为汉语)PC 表示语言可选日语、英语、汉语、韩国语(注：标准配置为汉语)数据输入输出IC 卡存储接口， 3.5″软驱， PCMCIA 接口（2个），RS-232C 接口，*键盘接口，*鼠标接口，*打印机接口通讯协议*Mazak 协议, *Mazak 数据传输协议, 网络协议注 1主轴功能S 码输出(8位二进制, 模拟输出, 实际转速二进制输出行), 主轴转速控制(转速箝位、速度到达、变动检测、旋转速度显示), *主轴多点定向，主轴倍率 (0-150%), 主轴输出切换刀具功能T 3-位刀具编号管理, 下把刀具显示, 刀具寿命管理, 预备刀具替换, 刀具名称指定●T 8位刀具组号输出刀具补偿刀具位置补偿, 刀具长度补偿, 刀具直径补偿刀具登录个数960把以下刀具补偿组数128, *512辅助功能M 功能(M3位), M指令4组同时输出，第二辅助功能(B 3位), 高速MSTB 接口坐标系控制机械坐标系，工件坐标系，局部坐标系，Mazatrol 坐标系，外部工件坐标系，机械坐标系偏移，工件坐标系偏移，简易绝对位置检测，*绝对位置检测，原点设定手动运转控制快速进给，切削进给，手轮进给，返回参考点，任意点进给自动运行控制内存运行, MDI 运行，循环启动, 单程序段, 进给保持, 复位, 可选停止, 程序停止, 试运行, 手动中断, 手动手轮中断, 刀具路径记忆（TPS）,程序重新启动纸带方式运行, 硬盘大容量存储运行,●*以太网运行, *IC 内存卡运行, 可选跳段, *比较停止后台操作自动运转中（编辑程序，数据输入输出，刀具路径检查）机械补偿反向间隙补偿, 螺距补偿（直线轴，旋转轴）直线度补偿，热变形补偿保护功能紧急停止, 互锁功能(程序段开始，切削开始，轴互锁), 机床锁闭, 辅助功能锁闭, 数据保护（钥匙开关）, 行程检查, 同步攻丝试运行诊断/维修功能报警, 监控(内存，伺服，主轴，梯形图), 可编程序逻辑控制器 (PLC) 报警, 菜单测量功能手动刀具长测量，*自动工件测量* MDI 测量（半自动刀具长测量，自动刀具长测量）●*手动测量(刀具补偿测量, 工件补偿测量)●*MDI 测量 (EIA 半自动刀具长测量, EIA 自动刀具长测量)前面标有*的是可选项注1: 使用局域网卡时有效以上规格随机型和机床规格不同而不同，详情请向小巨人机床有限公司办事处、代理商及销售人员垂询。

仪器设备详细技术参数1.离心机：-最大容量：50mLx6-温度范围：-10°C到40°C-控制方式：电子控制- 重量：20 kg2.分光光度计：- 波长范围：190-1100 nm- 光谱带宽：1.0 nm- 波长精度：±0.5 nm- 波长重复性：0.2 nm-光敏元件：光电二极管(PDA)-采样方式：单次、连续-重复性误差：±0.001A3.气相色谱仪：-工作温度范围：室温-450°C-温度控制精度：±0.1°C- 最大温度升降速率：50°C/min-进样方式：自动进样-进样量范围：0.1-100μL-柱温范围：室温-450°C- 柱压范围：0-100 psi4.热重分析仪：-最大样品质量：100g- 最大升温速率：50°C/min-最大测量温度：1000°C-分辨率：0.1μg-采样方式：连续测量、步进测量-测量气氛：空气、氮气、惰性气体-排气方式：流动排气5.液相色谱仪：- 工作压力范围：0-6000 psi- 流动速率范围：0.001-10 mL/min-梯度方式：二元梯度- 检测器类型：紫外-可见光散射 (UV-Vis) -数据采集速率：10Hz-进样量范围：0.1-100μL-柱温范围：室温-100°C以上只是一些常见仪器设备的技术参数示例，不同品牌和型号的仪器设备会有不同的技术参数。

在选择仪器设备时，需要根据实验需求和性能要求来确定适合的设备，同时也要考虑预算和可靠性等因素。

一般来说，技术参数越好，设备的性能越高，但也相应地价格会更高。

因此，在选择仪器设备时，需要综合考虑以上因素来做出合理的决策。

新一代的数控系统MAZA TROL 640做为机床的编程操作人员你希望身边有一位专家来帮助你、指导你进行编程操作吗？做为机床的维修人员你希望能够及时发现故障点和排除故障吗？做为管理者你想随时随地的掌握机床在生产现场的工作状况吗？这个问题的答案当然是不言而喻的，但是你一定会问这个能够实现吗?怎么才能够实现？我们的答案当然是肯定的，而且在宁夏小巨人机床有限公司（以下简称小巨人）的智能网络化工厂中运行着。

在小巨人的用户中推广着。

这一切的基础来源于MAZATROL 640系统。

1981年，MAZAK公司在世界上首次开发成功以人机对话方式进行编辑、内置专家系统的高度智能化的数控系统，并且历过二十多年不断的加以改进，使之更加的完善和智能化。

强大的功能来源于强大的“心脏”，MAZATROL 640系统采用64位CPU的芯片，使它具有了更快的处理速度和更高的控制精度。

通过在CNC系统里配置PC部分，并且将PC和CNC部分融合在一起，实现了PC和CNC的双向通讯，由于具有了PC的功能，使得很多智能化和网络化的功能得以实现。

以前人们对于数控机床的应用有一种担心，主要原因是数控编程操作人员的缺乏。

据统计我国的数控技术人才缺口有几十万，而培养一个数控技术人才又不是一朝一夕的事，原因就在于要求编程操作人员不但熟悉编程的相关知识，更重要的是要有相当深厚的工艺知识、刀具知识，因为程序中要求编程人员要根据加工工件的材质和刀具材质给出合适的切削线速度，再根据刀具直径计算出主轴转速，还要根据经验给出进给速度，根据工件的形状给出刀具路径，在给定的切削条件下，主轴的功率是多少？有没有超出机床或者刀具允许的最大功率？要么进行复杂的计算来验证要么只能根据经验来判断了。

因此传统的编程方式对于编程操作人员的要求就非常高，这也阻碍了数控机床的应用。

加工向导预测功能画面但是对于内置专家系统采用人机对话式编程方式的MAZATROL 640系统来说就非常简单了，你只要告诉系统要加工的工件材质和使用的刀具材质，系统就会根据内置的专家库自动给出主轴转速、进给速度等切削参数，当然你也可以对切削参数进行修改，并且可以将你的经验纳入专家库。

数字式全自动密度/比重计DA-640测定方式: 固有振动周期测定方式测定范围:0～3 g/cm3测定温度: 0～96℃ (内置半导体温度控制器)准确度:密度: ± 0.0001 g/cm3温度: ± 0.05℃，分辨率：0.01℃重复性: SD: 0.00005 g/cm3（0～96℃）最少样品量: 1) 使用手动注射针注入约1mL2) 使用进样泵约2mL测定时间: 1) 手动控制方式1～4分钟；2) 自动过程控制2～10分钟显示: 1) 5.7寸，640 x 480点LCD液晶显示2) 同时显示: 测定的密度, 比重, 振动周期, 糖度，浓度，酒精度，温度和操作讯息等讯息。

3) 可视窗口：更直观检查样品气泡和样品流动性能。

取样方式: 1) 手动注射针注入（进样接头为PTFE材质）2) 自动进样测定槽检查功能: 自动检查测定槽干燥度, 当测定槽干燥时泵自动停止测定方法: 可储存100种测定方法, 包括每个样品的测定条件稳定度判断: 三段式选择0 (精确), 1 (一般) ，2 (快速)或3（最快）温度补偿: 可输入温度和密度的计算式自动换算: 可输入浓度和密度的计算式石油产品对照表: 标准温度补偿对照表(15℃/60℉)糖度换算: 具有糖度换算功能酒精换算表: 具有酒精浓度换算功能自动数据统计计算: 平均值, 标准偏差, 相对标准偏差储存: 内部：可储存300组数据, 并均可重新计算外部：可接U盘储存数据和参数打印数据: 外接式打印机（选配件），空气压力传感器（选配件）符合GLP规范: 日常性检查和周期性检查功能电源: AC100~240V, 50/60HZ标准配置：内置干燥泵1套，内置自动进样空气泵1套（可选配）密度标准品1盒，管路套件1套，注射器2支。

数字式密度计符合标准:SH/T 0604-2000 原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)GB/T 29617-2013 数字密度计测定液体密度、相对密度和API比重的试验方法GB/T 2013-2010 液体石油化工产品密度测定法(U形振动管法)GB/T 11540-2008 香料相对密度的测定(自动电子密度仪)GB/T 11856-2008 白兰地(数字密度计法)GB/T 11857-2008 威士忌(数字密度计法)GB/T 11858-2008 俄得克(伏特加)(数字密度计法)GB/T 21862.3-2008 色漆和清漆-密度的测定-第3部分-振动法GB/T 13531.4-2013 化妆品通用检验方法相对密度的测定-第三法-仪器法(数字密度计)SN/T 2383-2009 液体化工品密度和相对密度的测定数字式密度计法YC/T 145.2-2012 烟用香精相对密度的测定(自动密度仪法)JJG 1058-2010 实验室振动式液体密度计ASTM D1250 Standard Guide for Use of the Petroleum Measurement Tables (石油测量表) ASTM D1475 Standard Test Method For Density of Liquid Coatings, Inks, and Related Products (测定液体涂料、油墨和相关产品密度的标准试验方法)ASTM D3505 Standard Test Method for Density or Relative Density of Pure Liquid Chemicals (纯液态化学品密度或相对密度的试验方法)ASTM D4052 Standard Test Method for Density, Relative Density, and API Gravity of Liquids by Digital Density Meter (数字密度计测定液体密度，相对密度和API度的试验方法)ASTM D4806 Standard Specification for Denatured Fuel Ethanol for Blending with Gasolines for Use as Automotive Spark-Ignition Engine Fuel (用作汽车驱动系统火花点火发动机燃料，混配于汽油中的新配方燃料乙醇规范)ASTM D5002 Standard Test Method for Density and Relative Density of Crude Oils by Digital Density Analyzer (数字密度分析仪用原油密度和相对密度的测试方法)ASTM D5931 Standard Test Method for Density and Relative Density of Engine Coolant Concentrates and Aqueous Engine Coolants by Digital Density Meter (用数字密度计测定发动机冷冻剂浓缩物和含水发动机冷冻剂密度和相对密度的方法)BS EN ISO 2811-3 Paints and varnishes -- Determination of density -- Part 3 Oscillation method (涂料和清漆--密度的测定--第3部分:振荡法)ISO 12185 Crude petroleum and petroleum products-Determination of density-Oscillating U-tube method (原油和石油产品-密度测定-振荡U形管法)BS EN ISO 15212-1 Oscillation-type density meters -- Part 1 Laboratory instruments (振荡型密度计--第1部分: 实验室仪器)BS EN ISO 15212-2 Oscillation-type density meters - Part 2 Process instruments for homogenous liquids (振荡式密度计--第2部分: 均质液体的使用过程测量仪器)。

主要设备规格及技术参数在工业生产的各个领域，都需要用到各种各样的设备进行生产、制造或处理。

这些主要设备的规格和技术参数是生产过程中必须要了解的内容，以便于选择正确的设备，保证生产效率和产品质量。

本文将主要介绍几种常见的主要设备的规格及技术参数。

1. 机床机床是工厂中非常常见的一种设备，用于加工工件和制造零件。

常见的机床有车床、铣床、钻床、刨床等。

机床的规格和技术参数主要包括其工作台面积、主轴转速、工作行程、机床重量等。

车床车床是最常见的机床之一，主要用来加工各种轴类、盘类、套类、孔类等工件。

车床的规格和技术参数如下：•工作台面积：500mm x 1000 mm•主轴转速：20-2500转/分•工作行程：250 mm•重量：5000 kg铣床铣床是一种用铣刀对工件进行加工和切削的机床。

铣床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1200mm x 500 mm•主轴转速：50-5000转/分•工作行程：700 mm•重量：3000 kg钻床钻床是一种用来钻孔和扩孔的机床。

钻床的规格和技术参数如下：•工作台面积：1000mm x 500 mm•主轴转速：50-2500转/分•工作行程：200 mm•重量：2000 kg2. 压力容器压力容器是一种用来存放、运输或处理物质，且容器内压力大于环境压力的容器。

常见的压力容器包括锅炉、储气罐、储罐等。

压力容器的规格和技术参数主要包括其容量、工作压力、材料等。

锅炉锅炉是一种用来把水加热为蒸汽，并把热能转化为机械能或供热的设备。

锅炉的规格和技术参数如下：•容量：5000 kg/h•工作压力：1.0 MPa•材料：Q235B储气罐储气罐是用于存储气体的容器。

储气罐的规格和技术参数如下：•容量：10 m3•工作压力：1.6 MPa•材料：Q345R储罐储罐是一种用来储存液体或气体的容器。

储罐的规格和技术参数如下：•容量：50 m3•工作压力：0.8 MPa•材料：304不锈钢3. 泵泵是一种用来输送液体或气体的设备，常见的泵有离心泵、排污泵、螺杆泵等。

TNC的控制器TNC的控制器視覺顯示單元上的按鍵按鍵功能選擇分割畫面配置在加工模式與程式編輯模式之間切換顯示用於選擇螢幕上功能的軟鍵在軟鍵列之間切換文字數字鍵盤按鍵功能檔案名稱，註解DIN/ISO 程式編輯機械操作模式按鍵功能手動操作電子手輪使用手動資料輸入定位程式執行，單一單節程式執行，完整序列程式編輯模式按鍵功能程式編輯程式模擬程式/檔案管理，TNC功能按鍵功能選擇或刪除程式與檔案，外部資料傳輸定義程式呼叫，選擇工件原點及加工點表格選擇MOD功能顯示NC錯誤訊息的說明文字，呼叫TNCguide顯示所有目前錯誤訊息顯示計算器導覽鍵按鍵功能移動反白直接進入單節、循環程式及參數功能進給率與主軸轉速的電位計進給速率主軸轉速循環程式、子程式及程式段落重複按鍵功能定義接觸式探針循環程式定義與呼叫循環程式對於子程式編輯及程式段落重複進行輸入及呼叫標籤在程式內輸入程式停止符號刀具功能按鍵功能在程式內定義刀具資料呼叫刀具資料程式編輯路徑移動按鍵功能接近/離開輪廓FK 自由輪廓程式編輯直線極座標的圓心/極點利用圓心做圓弧加工具有半徑的圓含切線連接的圓弧切角/角落圓角特殊功能按鍵功能顯示特殊功能選擇格式內下一個標籤上/下一個對話方塊或按鈕輸入並編輯座標軸與數字按鍵功能. . .選擇座標軸或在程式當中輸入. . .數字小數點/倒反代數符號使用極座標輸入/增量值Q參數程式編輯/Q參數狀態儲存來自計算機的實際位置或數值NO ENT忽略對話問題，刪除字元確認輸入與重新對話總結單節，並離開輸入清除數字輸入或TNC錯誤訊息停止對話、刪除程式段落TNC的控制器基本原則有關本手冊有關本手冊本手冊內使用的符號說明如下。

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TNC機型、軟體與特性TNC機型、軟體與特性此手冊說明由TNC搭配以下NC之軟體編號所包含的功能及特性。

设备介绍模板一、设备基本信息。

1. 设备名称：2. 设备型号：3. 设备品牌：4. 设备尺寸：5. 设备重量：6. 设备颜色：7. 适用场景：二、设备外观描述。

设备外观采用（材质），整体设计简约大方，色彩搭配合理。

设备表面采用（工艺），手感舒适，耐磨耐用。

设备尺寸紧凑，便于携带和使用。

设备配备（功能）按键/触控面板/显示屏等，操作简便，用户体验良好。

三、设备性能参数。

1. 处理器型号：2. 内存容量：3. 存储容量：4. 电池容量：5. 屏幕尺寸：6. 屏幕分辨率：7. 摄像头像素：8. 网络连接方式：9. 其他性能参数：四、设备功能特点。

1. 功能一，（简要描述功能一的特点和优势）。

2. 功能二，（简要描述功能二的特点和优势）。

3. 功能三，（简要描述功能三的特点和优势）。

4. 功能四，（简要描述功能四的特点和优势）。

5. 功能五，（简要描述功能五的特点和优势）。

五、设备使用方法。

1. 步骤一，（简要描述使用方法的第一步）。

2. 步骤二，（简要描述使用方法的第二步）。

3. 步骤三，（简要描述使用方法的第三步）。

4. 步骤四，（简要描述使用方法的第四步）。

5. 步骤五，（简要描述使用方法的第五步）。

六、设备维护保养。

1. 维护保养内容一，（简要描述维护保养内容一的方法和注意事项）。

2. 维护保养内容二，（简要描述维护保养内容二的方法和注意事项）。

3. 维护保养内容三，（简要描述维护保养内容三的方法和注意事项）。

4. 维护保养内容四，（简要描述维护保养内容四的方法和注意事项）。

5. 维护保养内容五，（简要描述维护保养内容五的方法和注意事项）。

七、设备注意事项。

1. 注意事项一，（简要描述注意事项一的内容）。

2. 注意事项二，（简要描述注意事项二的内容）。

3. 注意事项三，（简要描述注意事项三的内容）。

4. 注意事项四，（简要描述注意事项四的内容）。

5. 注意事项五，（简要描述注意事项五的内容）。

八、设备售后服务。

设备介绍及规格参数首先，我要进行设备介绍，该设备是一款高性能的智能手机。

采用了先进的技术和创新设计，提供了出色的功能和用户体验。

该设备具有骁龙芯片组，高效处理器以及大容量的内存，可以实现快速、流畅的多任务处理和应用程序操作。

同时，配备了先进的摄像头技术，能够拍摄高清晰度的照片和视频。

该设备还具有大屏幕显示，提供了清晰、生动的图像效果。

用户可以欣赏高质量的影片，玩游戏或浏览网页时获得更好的视觉体验。

此外，设备内置了高容量电池，可以提供长时间的续航能力。

其次，我将介绍设备的规格参数，以便更好地了解该设备的功能和性能。

以下是该设备的主要规格参数：1. 处理器：搭载骁龙芯片组，提供高效的性能和处理能力。

2. 内存：可选配置大容量的内存，用于快速运行应用程序和存储数据。

3. 存储容量：提供不同的存储容量选项，以满足用户对存储空间的需求。

4. 摄像头：搭载高像素的主摄像头和前置摄像头，支持高清拍照和视频录制。

5. 屏幕尺寸：配备大屏幕显示，提供良好的视觉效果和可观赏性。

6. 屏幕分辨率：具备高分辨率，呈现出细腻、清晰的图像效果。

7. 电池容量：配置高容量电池，提供持久的续航能力，减少充电次数。

8. 连接性：支持多种连接方式，如蓝牙、无线网络和USB接口，以方便与其他设备进行数据传输和共享。

除了上述主要规格外，该设备还提供了其他辅助功能和创新技术。

例如，设备可能具有指纹识别、面部解锁、快速充电和防水防尘功能。

这些功能增加了设备的实用性和安全性。

总而言之，该设备是一款功能强大、性能卓越的智能手机。

其高效处理能力、大容量存储、高清摄像头和长续航时间等特点，必将为用户提供出色的体验。

无论是日常使用、娱乐还是工作，该设备都能满足用户的需求。

【海德汉】速看！09版TNC 640 新功能！【海德汉】速看！09版TNC 640 新功能！导语：TNC 640的扩展工作区是一个附加显示区，用户可用其轻松访问全部常用应用。

“智联制造〞功能在数控系统的主显示器旁显示更多信息和外部应用程序〔例如PDF或者CAD 应用程序〕。

永无止境TNC 640 新功能● 新图形和输入功能TNC 640的扩展工作区是一个附加显示区，用户可用其轻松访问全部常用应用。

“智联制造〞功能在数控系统的主显示器旁显示更多信息和外部应用程序〔例如PDF或者CAD应用程序〕。

系统要求：*配全新MC 8562主机的机床*24英寸宽屏显示器直接在CAD浏览器的列表视图窗口中输入数据、定义预设点或者原点。

假如机床制造商已进展碰撞对象配置并将其激活，不仅能进展铣削仿真，还能用逼真的3D验证图形显示完好的机床模型。

如今可用Q参数读取或者写入自定义表。

扩展工作区CAD浏览器逼真的3D验证图形● 任务治理的新功能海德汉的状态报告界面〔SRI〕是一个简单和可靠的界面，用于收集机床工作状态信息并与上层的MDA或者PDA系统进展通讯。

SRI也提供历史消费数据，因此即使公司网络断网后，在数小时内仍能保存高价值的消费数据。

如今，可以在程序编辑、程序运行全自动形式和单程序段操纵形式下运行批次加工治理器，以制定和执行消费方案。

即使没有软件选装项93〔增强型刀具治理〕，“批次加工治理器〞也提供面向车间的加工才能并立即可用。

● 更高可靠性的TNC 640新增的部件监测软件选装项用于自动检查已定义的机床部件是否过载，“部件监测〞功能持续提供有关主轴轴承的当前负载信息，假如超出指定限制值，将进展响应，例如响应NC停顿。

因此，可防止易于导致代价高昂的机床损坏和非方案停产。

全新TNC用户治理功能还能显著进步工艺可靠性。

根据不同用户的工作范围，可以自定义其相应的访问权限，系统地防止数控系统的错误操纵。

● 全新加工选装项全新齿轮加工选装项157提供用户友好的循环，允许在标准加工中心上经济地加工外齿和内齿齿轮。

全数字化彩色多普勒超声诊断仪技术参数一、设备名称：全数字化彩色多普勒超声诊断仪二、设备用途说明：主要用于心脏、腹部、妇产科、外周血管及小器官，腹部四维，融合介入导航等方面的临床诊断和科研工作，必须具有世界先进水平，具备持续升级能力，能满足开展新的临床应用需求。

三、主要规格及系统概述：3.1彩色多普勒超声波诊断仪包括：3.1.1 高分辨率液晶显示器≥20英寸,无闪烁，不间断逐行扫描，可上下左右任意旋转，可前后折叠。

3.1.2 操作面板具备液晶触摸屏≥10英寸,可通过手指滑动触摸屏进行翻页，直接点击触摸屏即可选择需要调节的参数，操作面板可上下左右进行高度调整及旋转，最大旋转角度达720度。

3.1.3 全新集束精准发射技术，全程动态聚焦发射声束3.1.4 脉冲优化处理技术3.1.5 海量并行处理技术3.1.6 自适应增益补偿技术3.1.7 数字化二维灰阶成像及M型显像单元；3.1.8 解剖M型技术，可360度任意旋转M型取样线角度方便准确的进行测量3.1.9 脉冲反向谐波成像单元；3.1.10 彩色多普勒成像技术；3.1.11 自适应宽频带彩色多普勒成像技术3.1.12 彩色多普勒能量图技术；3.1.13 方向性能量图技术3.1.14 数字化频谱多普勒显示和分析单元(包括PW 、CW和HPRF)；3.1.15 动态范围≥310dB*3.1.16 数字化通道≥4,500,0003.1.17 智能全程聚焦技术；31.18 智能化一键图像优化技术；可自适应调整图像的增益等参数获取最佳图像3.1.19先进的电子复合成像技术：扫描方向可偏转≥9(提供附图证明),可应用在发射和接收两个方面，提升图像的细节分辨率和加强边界显示；复合成像技术可与谐波、彩色多普勒等成像方式结合使用，*3.1.20自适应核磁像素优化技术，改善边界显示，提高分辨率，减少伪像，支持所有成像探头，可分级调节≥5级。

3.1.21 实时二同步/三同步能力；3.1.22 内置DICOM 3.0 标准输出接口；3.1.23 内有一体化超声工作站；3.2 先进成像技术：3.2.1弹性成像技术1)实时软组织弹性成像技术，无需人工加压，具有灰阶，反转及彩色多普勒多种显像方式2)*具备囊实性结构鉴别弹性成像技术3)*具备浅表及腔内弹性成像4)*主机内置一体化实时弹性定量分析技术，可对弹性图像进行直径面积对比分析、动态弹性应变分析、动态弹性参数成像。

5轴及特殊机床--耳轴式VF-6/40TR介绍哈斯立式加工中心配备高性能矢量驱动主轴，各轴均配备高扭矩无刷伺服电机，且铸件结构坚固。

机床配置适用范围广：包括用于高扭矩、重切削的40 和50-锥度齿轮驱动的机型，及用于要求较高的高速加工的SS 机型（配备同轴直驱主轴）。

哈斯TM系列数控工具铣床价格合理，是从手动加工向数控加工过渡的首选。

该系列的标准配置包括哈斯专利的直观编程系统，使用该对话式编程系统即可轻松完成设置、加工等操作–即使不了解G 代码。

设备名称：5轴及特殊机床--耳轴式VF-6/40TR产品类别：金属切削机床- 车床- 其他车床产品品牌：美国哈斯生产企业：哈斯自动数控机械(上海)有限公司尺寸：5轴立式加工中心，64" x 32" x 30" (1626 x 813 x762 mm),标配包括可移动的12.2" (310 mm)2轴有耳转台，40锥度，30 hp (22.4 kW)矢量驱动，8100 rpm，同轴直驱，24刀位侧挂式刀库，600 ipm (15.2 m/min)快移速度，自动螺杆式排屑器，可编程冷却喷嘴，750 MB 程序内存，坐标旋转与缩放，彩显遥控手轮，宏程序，高速加工，15"彩色液晶显示器，USB接口，内存锁定开关，刚性攻丝，95-gallon (360 liter)注充冷却系统。

标准配置•可移除的双轴有耳转台•±120°倾斜，360°旋转•侧挂式刀库•螺杆式排屑器•可编程冷却液喷嘴•750 MB 内存•刚性攻丝•带USB 接口的15" 彩色液晶显示器•坐标旋转及缩放•增强型遥控手轮•使用者自定义宏程序•带预读功能的高速加工刀库;侧挂式刀库，40锥度，40+1刀位产品概述： 5轴及特殊机床--耳轴式VF-6/40TR哈斯TR 系列机床是基于畅销机型VF-2、VF-5 和VF-6 立式加工中心的平台上演变出的多功能 5 轴加工中心。

注：
投标人在满足技术要求和性能的前提下可投同档次或优于上述参数、性能和质量的货物。

对于招标文件中的重要技术条款（加 * 号的技术条款），投标人应在投标文件中提供其投标产品满足招标文件重要技术条款要求的客观证据材料（技术支持资料）作为投标文件的一部分，以证明投标人真实并实质性响应招标文件的重要技术条款。

上述客观证据材料（技术支持资料）包括：国家认可的检验检测认证机构出具的认证证书、检测报告；投标产品制造商公开发布的印刷技术资料（彩页或技术白皮书），或者投标产品制造商官网发布的技术资料网页版打印件（显示网页网址）；或者评标委员会认可的其他客观证据材料。

认证证书、检测报告与印刷技术资料、官网技术资料不一致时，以认证证书、检测报告为准。

上述客观证据材料应是中文，如是外文应提供对应的中文翻译说明，评标以中文翻译内容为准。

履约验收：采购人根据国家有关规定、招标文件、中标方的投标文件以及合同约定的内容和验收标准进行验收，采购人可以视项目情况邀请第三方机构或者参加本项目投标的落标人参与验收。

验收情况作为支付货款的依据，验收时需按照项目要求对功能逐一测试，如系统测试中发现性能指标或功能上不符合国家有关规定、招标文件、中标方的投标文件以及合同约定的内容时，将被视作性能不符合要求，设备使用单位有权拒绝付款并要求赔偿。