一、地基基础和深基坑工程–高边坡防护高边坡防护经过采用极限平衡法、数值分析方法对边坡稳定性进行分析计算，得出保证高边坡稳定所需要的锚固力。
通过在坡体内施工预应力锚索、打入一定数量的系统锚杆（土钉）或注浆加固对边坡进行处治。
系统预应力锚索为主动受力，单根锚索设计锚固力可高达3000KN，是高边坡深层加固防护的主要措施。
系统锚杆（土钉）对边坡防护的机理相当于螺栓的作用，是一种对边坡进行中浅层加固的手段。
根据滑动面的埋深确定边坡不稳定块体大小及所需锚固力，一般多用预应力锚（索）杆有针对性的进行加固防护。
一、地基基础和深基坑工程–高边坡防护高边坡种类高度大于30m的岩质高陡边坡、高度大于15m的土质边坡、水电站侧岩岸高边坡、船闸、特大桥桥墩下岩石陡壁、隧道进出口仰坡等。
监理要点主要审查采用的技术是否适合工程实际情况，方案是否合理，有无对应的技术措施，是否符合国家规范和技术规程的要求。
一旦批准其施工方案，施工过程中就是检查控制施工单位严格执行其施工方案，落实其制定的技术措施。
一、地基基础和深基坑工程–逆作法概念：通过合理利用建（构）筑物地下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。
传统意义上的逆作法是将地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙（地下连续墙）、将结构的梁板作为挡墙的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支护施工方法。
逆作法设计施工的关键是节点问题，即墙与梁板的联接，柱与梁板的联接。
适用范围：广泛应用于高层建筑多层地下室和其他多层地下结构。
技术特点（优点）：（1）上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，节省工时；（2）受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小；（3）施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期；（4）最大限度利用地下空间，扩大地下室建筑面积；（5）大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用；（6）减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。
技术特点（缺点）：（1）逆作法支撑位置受地下室层高的限制，无法调整高度，如遇较大层高的地下室，有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋；（2）由于挖土是在顶部封闭状态下进行，基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管，目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械，使挖土的难度增大。
一、地基基础和深基坑工程–逆作法监理要点（1）方案审查和组织协调对施工方案要进行论证，对质量、安全技术措施的全面性、实用性和是否符合国家强制性标准等方面进行详细分析。
并做好设计与施工组织协调工作。
（2）控制重点通常应当将地下连续墙施工、基坑开挖、支护结构施工、平行监测等内容作为控制的重点。
例如，成槽的质量、地下连续墙的垂直度、槽底沉渣的清除、接头防渗控制等进行监控。
二、高性能混凝土–自密实混凝土概念：具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土。
适用范围（1）主要用于形状复杂、难以用机械振捣的混凝土的浇筑。
（2）不适用于连续墙、大面积楼板等面积较大、易产生裂缝的结构中。
自密实混凝土设计要点：即流动性、充填性、抗离析性以及保塑性和自密实混凝土配合比设计等优点（1）有效解决传统混凝土施工中漏振、过振，避免了振捣对模板冲击移位的问题，有利于消除混凝土表面或内部缺陷和质量通病；（2）大量利用工业废料做掺合料，降低混凝土水化热，提高了混凝土的耐久性和抗裂性；（3）由于免振，可节省劳动力和电力，提高施工效率；（4）改善工作环境，免除振捣所产生的噪音给环境及劳动工人造成的危害。
原材料的选择（1）水泥优先选择普通硅酸盐水泥；一般水泥用量为350~450kg/m3。
（2）掺合料常用的有：粉煤灰、磨细矿渣、硅粉、矿粉等。
（3）细骨料一般选用中砂或偏粗中砂。
（4）粗骨料粗骨料的最大粒径一般以小于20 mm为宜。
（5）外加剂（矿物掺合料）常用外加剂有：萘系高效减水剂、增稠剂、引气剂、膨胀剂等。
配合比设计首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材参数来确定混凝土配合比。
自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。
二、高性能混凝土–清水混凝土概念：指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。
分类：普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
适用范围：一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，近年来在住宅建筑上也逐渐被采用。
技术要点（1）混凝土模板（2）混凝土配制（3）混凝土浇筑（4）混凝土养护质量问题可能产生原因控制措施色差原材料变化及配料偏差；搅拌时间不足；浇筑过程中的离析作用；模板的不同吸收作用或模板漏浆；脱模剂施加不均匀或养护不稳定。
原材料采用同品牌，同规格，同产地；严格按配合比投料和控制搅拌时间，并根据气候和原材料变化，随时抽检含水率，及时调整水灰比；采用吸水性适中的模板材料；采用无色脱模剂，涂刷均匀，并及时养护。
气泡混凝土拌合料含砂过多；模板不吸水或表面湿润性能不良；振捣不足。
控制混凝土坍落度及和易性；控制混凝土分层布料厚度在30cm以内；控制振捣方式，插入下一层深度和振捣时间。
黑斑脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈；采用无色脱模剂并均匀涂刷；清除模板上的铁锈（抛光处理）。
花纹斑或粗骨料透明层含砂量低；石子形状不好；光滑或挠曲的模板；振捣过度或外部振捣控制含砂量；采用级配或形状好的石子；模板刚度要适中；振捣方式应正确，避免外部振捣或拆模过早质量问题 可能产生原因控制措施表面泌水现象含砂量低；由于气温低或外加剂配料不当，延长了硬化时间；模板吸水能力差和刚度不够或表面有水；坍落度太大控制含水量、含砂量、使用减水剂；采用刚度足够且吸水模板；光滑模板采用适合的脱模剂；控制混凝土坍落度接缝挂浆、漏浆出现砂带接缝不严密，模板底部不严实；模板拼板太柔；混凝土中水分太多，流动性太高；振捣太强设凹槽施工缝，接缝处用油膏或发泡剂嵌实；采用刚度适中的模板面板材料；混凝土坍落度应严格控制，浇捣方法要正确，避免直接振捣接缝处蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不密实严格控制混凝土配合比；振捣要密实；接缝处用油膏或发泡剂嵌实表面裂缝混合料用量水泥太多，水灰比大；模板吸水能力差；养护不足；拆模太早严格控制混凝土配合比，控制水泥用量；选择适宜的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间监理要点对模板体系的设计、制作与安装 钢筋绑扎混凝土原材料的选择、配合比的统一 混凝土浇筑、全程养护 表面缺陷的修补方案和实施 成品保护等全过程采取有效措施加以控制二、高性能混凝土–超高泵送混凝土概念：一般是指泵送高度超越300m的现代混凝土泵送技术，此技术可适用于泵送高度大于300m 的各种超高层建筑。
技术要点（1）原材料品质：水泥：应充分考虑水泥的流变性，即水泥与高性能减水剂的相容性问题；细集料：对不同强度等级的混凝土应选用不同细度模数的中砂；掺合料：从活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等；外加剂：多组分复合技术要点（2）混凝土配制：要研究新拌混凝土的整体性、流动性与泵送性的相互关系、混凝土必须具有自密实能力（3）混凝土泵送：先用水湿润泵的料斗、泵室、输送管道等与混凝土接触的部分,检查管路无异常后方可采用水泥砂浆润滑泵送（4）泵送设备和管道设计：混凝土输送泵：高压力、大排量、耐磨损、适应性强、高可靠性；采用耐超高压的管道系统、长久可靠的连接与密封方式、少用弯管和软管,尽可能缩短管线长度。
监理要点（1）方案审查重点放在混凝土配制和泵送设备和泵送管道设计上，即混凝土必须经过现场试配，调整外加剂的掺量和品种，使混凝土的各项性能指标满足设计要求的坍落度、扩展度和倒锥法混凝土下落时间的要求泵送管道的设计主要注意弯管和锥形管的数量应尽量减少（2）材料检查（3）过程控制三、高效钢筋与予应力技术--钢筋焊接网钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。
即纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。
钢筋焊接网应用技术冷轧带肋钢筋焊接网HRB400钢筋焊接网焊接箍筋笼3.1 冷轧带肋钢筋焊接网目前主要采用CRB55O级冷轧带肋钢筋焊接网，工程应用较多、技术成熟。
采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益，特别适用于大面积混凝土工程。
适用范围冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋，特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。
同时可用作隧洞衬砌、输水管道、海港码头、桩等。
3.2 HRB400钢筋焊接网HRB400级钢筋焊接网在国内部分地区已开始应用，由于钢筋延性较好，除用于一般钢筋混凝土板类结构外，更适于抗震设防要求较高的构件（如剪力墙底部加强区）配筋。
直径12mm以下的小直径HRB400级钢筋往往没有明显的屈服点，设计时应按有关规定处理。
钢筋由于两面带纵肋，给开盘矫直也造成一定困难，使用时应防止表面严重擦伤、且钢筋的弯曲度应满足标准要求。
适用范围：HRB400级热轧钢筋焊接网适用于现浇钢筋混凝土和预制构件的配筋，特别适用于大面积混凝土板类构件如楼板、屋面板、墙体、地坪、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网，同时可用作隧洞衬砌等构筑物的配筋。
3.3 焊接箍筋笼梁、柱箍筋用附加纵筋连接先焊成平面网片，然后用弯折机弯成设计形状尺寸的焊接箍筋骨架。
可将封闭箍筋笼运至施工现场穿入主筋绑扎后浇筑混凝土，或将箍筋笼在焊网厂穿入主筋后用二氧化碳保护焊焊成整体空间骨架运至工地，极大地提高了钢筋工程施工速度。
或者用自动化钢筋笼滚焊机将纵筋与连续环筋电阻点焊成各种断面形状的钢筋骨架。
可用作钢筋混凝土或预应力混凝土输水管道、桩等。
适用范围焊接箍筋笼在欧洲及东南亚的一些国家已广泛大量应用，它是焊接网从板类构件扩大到杆类构件的良好型式。
箍筋笼适用于梁、柱构件以及桩、输水管道等。
国内应用较多的是采用滚焊机生产的圆筒形箍筋笼，主要用于输水管道。
钢筋焊接网技术指标应符合：《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3－2002和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114－2003的规定监理工作要点（1）施工方案与原材料的审查监理工程师应参照上述技术规定审查施工方案，并在施工前要求施工单位提交材料合格证等进行审查。
（2）施工过程的检查与隐蔽工程验收施工过程中，监理工程师应根据施工图纸和上述规定进行中间检查和隐蔽工程验收。
