5.模块五:主体结构的脚手架支设
- 格式:ppt
- 大小:2.70 MB
- 文档页数:43
脚手架支搭方案中航凯信实业有限公司亦庄基底厂房办公楼工程总高度16.2米框架结构,办公楼3层、层高3.6m,厂房2层、层高4.5m,屋面钢结构活动房作为活动室,建筑面积6682平方米,根据工程施工需要主体结构,采用双排承重钢管扣件,组合式脚手架,同时也作为装修用架子。
特编制此外脚手架支搭方案。
一、材料标准1、脚手架钢管必须使用直径Φ48—51毫米,壁厚3—3.5毫米的焊接管或无缝钢管,钢管不得有裂纹、弯曲、压扁及严重锈蚀等缺陷,管的长度2—3米、4—6米为宜。
2、扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,扣件应使玛钢锻铸而成,其机械性能不低于KT33—8标准,扣件不得有裂纹、气孔,缩松沙眼及其影响使用性能的铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,扣件表面应进行防锈处理,扣件的螺丝不滑扣,满足扣件紧固要求。
3、脚手板:木质脚手板须采用松木和落叶松材,厚度不小于5厘米,宽度20厘米至30厘米为宜,板长一般为4米、3米、2米。
距板两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈,或用铁皮包牢,脚手板不允许有腐朽,大于板宽三分之一的节疤,裂缝、髓心和虫蛀等质量缺陷。
4、安全网:安全网应有专人购臵、发放、收存保管。
安全网进场后必须进行检验,检验工作由工程项目部主任工程师,工长和安全员一起进行,并填写安全防护用品检验单,验收合格后才能允许使用。
检验的内容有产品标牌,标牌上标着产品的材料、规格、制造厂名编号日期、许可证号等,不允许采购,使用不合格的产品。
二、脚手架支搭方案1、脚手架基础采用3:7灰土夯实整平,并从建筑物向外有一定的坡度,以便于排水。
高度在30米以下脚手架一般作法:垫板宜长2.0米至2.5米、宽大于20厘米、厚5—6厘米的木板,并垂直于墙面放臵,若用4米长的垫板可平行墙面放臵。
2、脚手架按照双排架的标准进行支搭,立杆纵向间距1.5米,里外皮立杆间距1.3米,里皮立杆与墙的间距为20厘米,大横杆间距为1.4米,小横杆间距为1米,脚手板采用对接。
主体结构脚手架工程施工方法一、概述二、施工准备1.施工方案编制:根据设计要求和施工现场情况,制定详细的施工方案,包括脚手架搭设的位置、高度和布置方式等。
2.材料准备:准备好脚手架所需的材料,包括钢管、接头、横杆、纵杆、横撑、纵撑等,并对材料进行检查,确保质量合格。
3.施工人员培训:对参与施工的工人进行安全操作培训,包括脚手架的搭设、拆除和使用注意事项等。
三、脚手架搭设1.地基处理:根据设计要求,对施工区域进行地基处理,确保地基坚实平整。
2.基础搭设:根据设计要求,在地基上搭设脚手架基础,一般采用钢管或钢板搭设。
3.立杆搭设:根据设计要求和施工方案,在基础上搭设立杆,一般采用钢管和接头组合搭设。
4.横、纵杆搭设:在立杆上搭设横、纵杆,一般采用钢管和接头连接。
5.横、纵撑搭设:根据设计要求,在立杆和横、纵杆之间搭设横、纵撑,增强脚手架的稳定性。
6.搭设平台:依次搭设脚手架平台,根据施工需要,可在平台上设置楼梯和安全防护设施。
四、施工注意事项1.质量控制:在脚手架搭设过程中,要严格控制材料的质量,确保材料符合规定标准,并进行检查。
2.安全防护:搭设过程中要加强安全防护,工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并严禁越过脚手架限制范围。
3.稳定性检查:在搭设完成后,要进行稳定性检查,确保脚手架的牢固性,并定期进行检查和维修。
4.定期检查:在施工过程中,要定期检查脚手架的安全状况,发现问题及时处理,确保施工安全。
五、脚手架拆除1.撤离平台:在拆除脚手架时,先将平台上的材料、设备和工人全部撤离,确保安全。
2.拆除顺序:按照施工方案的要求,依次拆除横、纵撑、横、纵杆和立杆,确保安全和顺利拆除。
3.质量检查:拆除完成后,对脚手架进行质量检查,确保没有残留的钢管、接头等。
4.清理整理:及时清理整理拆除后的脚手架材料,保持施工现场的整洁和安全。
六、总结主体结构脚手架的正确施工方法对保证工程质量和施工安全具有重要意义。
主体结构外脚手架施工方案一、施工前准备在进行主体结构外脚手架施工之前,需要做好以下准备工作:1.确认施工区域的平面布置和高程要求;2.制定详细的施工计划,并保证计划得到施工人员的充分理解;3.准备好施工所需的工具和材料,并对其进行检查确保完好;4.组织施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解安全操作规程。
二、脚手架搭设根据施工图纸和实际情况,在主体结构外侧搭设脚手架的步骤如下:1.定位:根据设计要求和施工图纸确定脚手架的位置和高度;2.基础施工:在地面上进行脚手架基础的打台施工,保证基础牢固平稳;3.立柱安装:立起脚手架的竖向支撑柱,确保立柱与地面垂直;4.横梁设置:在立柱之间设置横向的横梁,连接立柱并保证稳固;5.板框安装:安装脚手架的工作板框,用于工人站立和作业;6.斜杆搭设:在脚手架的侧面设置斜杆,加强脚手架的稳定性;7.安全设施:在脚手架上设置安全带和防护栏杆,确保施工人员的安全。
三、施工注意事项在进行主体结构外脚手架施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:始终将安全作为第一优先考虑,确保施工人员和周围人员的安全;2.严格按照规程操作:施工人员需严格按照规定的操作流程进行操作,不得擅自改动;3.定期检查:定期检查脚手架的稳固性和安全性,并及时进行加固和修复;4.防止施工面积过大:分段施工,控制脚手架搭设面积,避免脚手架承载能力超负荷;5.施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免杂物和积水对脚手架造成影响。
四、施工结束及拆除当主体结构外脚手架的搭设工作完成后,需要做好以下收尾工作:1.整理工具材料:清点和整理施工过程中使用的工具和材料,确保没有遗漏;2.进行验收:对脚手架进行验收,确保符合规定标准;3.撤除脚手架:根据拆除步骤逐步撤除脚手架,确保安全和顺利。
通过以上步骤,可以有效、安全地完成主体结构外脚手架的施工工作。
希望以上内容对您有所帮助!。
第一节主体结构外架子搭设方案一、落地式脚手架(一)落地架构造要求及技术措施1、地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实,压实系数0.94,分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。
土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化,厚度为5cm,注意控制垫层顶标高不超过-0.15m。
基础上、底座下设置通长脚手板垫板,长度不少于两跨,厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑,排水沟用砂浆硬化。
2、立杆采用单立杆,立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。
4、小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
第一章脚手架搭设方案第一分部: 总体方案本工程主体结构施工外脚手架采用斜拉式型钢悬挑支撑外脚手架, 室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。
第二分部: 落地式脚手架1.脚手架的材质、规格(1)钢管:脚手架钢管采用外径48mm, 壁厚3.5mm的新直缝电焊钢管。
应有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管表面平整光滑, 没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道。
钢管必须涂有黄漆。
(2)扣件:扣件采用可锻铸铁扣件;材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
(3)水平杆:纵向水平杆设置在立杆内侧, 步距为1.5米, 其长度不得少于3跨;纵向水平杆采用对接扣件连接。
对接时, 对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不能设在同跨内或同步内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm, 各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
主节点处必须设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接, 严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不大于15cm, 双排脚手架靠墙端的外伸长度不大于500mm。
注意防护空缝不大于10cm。
作业层上非主节点处的水平杆, 宜根据支撑脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的1/2。
采用木脚手板、竹串片脚手板, 应设置在三根横向水平杆上, 且横向水平杆固定在纵向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时, 可采用两根横向水平杆支撑, 但应将脚手板两端与其可靠固定, 严防倾翻。
(4)立杆:立杆及横向水平杆布置。
每根立杆底部应设置底座和垫板, 材质应符合规范要求。
脚手架应设纵横向扫地杆, 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长, 两跨与立杆固定, 高低差不应大于1m, 靠边坡上方立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。
脚手架底层步距不大于2m。
立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接, 另外每层圈梁每隔4m进行一次软拉接, 连墙杆的设置为二步三跨设置。
脚手架工程施工方法1.主楼:主楼外脚手架采用双排外挑架。
脚手架支承在三角悬臂钢架上,钢架固定在结构框架上。
脚手架搭设采用扣件钢管搭设。
立柱纵距为1.8m,横距LOnI,内立杆距墙0.2m,步距1.8m。
挑架沿楼四周搭设,一次悬挑搭设10步,高18m,共搭设4层挑架。
挑架花转角处设剪刀撑,同时每隔4〜5根立柱应设一道剪刀撑,剪刀撑应由下向上连续设置。
为保证脚手架稳定,竖向每层应与主楼结构主体拉结一道,水平方向应每隔6m与结构拉结一道。
三角悬臂钢架采用角钢和槽钢共同制作而成,通过结构上预埋件与主体结构相连。
2.。
段多层框架外脚手架采用扣件钢管搭设落地式双排外脚手架。
立柱纵距为L8m,横距LOnb内立杆距墙0∙2%步距1.8%搭设高度18mo转角处设剪刀撑,每隔4〜5根立柱设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。
同时,竖向每层与结构拉结一道,水平方向每隔6m与结构拉结一道。
3.脚手架搭设要求(1)悬挑脚手架在施工前应编制详细的施工方案,严格按方案搭设、验收。
(2)落地外脚手架的搭设场地应平整、夯实并设排水沟,立杆底部加设宽度2200mm,厚度25OnInI的垫木。
(3)搭设之前,必须对进场的扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(4)搭设作业必须在统一指挥下进行。
依据编制的搭设方案,从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。
剪刀撑、拉结杆等随脚手架的搭升及时设置。
(5)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
(6)作业层的脚手板应满铺,铺稳后用钢丝固定,严禁出现探头板或活板。
(7)作业层应设防护栏杆。
脚手架外部悬挂密目网,每隔两步设安全平网。
(8)搭设中不得随意改变构架设计,减少构配件设置。
确需调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
4.搭设质量的检查验收(1)搭设结构符合搭设方案。
(2)节点的连接安全可靠。
(3)立杆垂直度应<1/300,且最大垂直偏差为W50πιm°纵杆水平偏差W1/250,且全架长的水平偏差W50mm0(4)作业层铺板,安全防护等符合要求。
工业化建筑“5+1”体系施工工法一、前言工业化建筑是以工厂化生产为基础,通过标准化、模块化、集成化的手段,实现建筑的高效、快速、可控的构造方式。
在工业化建筑的发展过程中,各种施工工法相继出现,其中“5+1”体系施工工法是一种较为优秀的工法之一。
二、工法特点“5+1”体系施工工法是指将建筑主体结构分为地面预制模块、混凝土结构和钢结构三部分,主要特点如下:1. 模块化:主体结构采用模块化构建,模块经过工厂化生产后直接安装到现场,能够提高施工速度和质量。
2. 组装化:预制模块采用组装化方式,即通过焊接、螺栓连接等方式完成各部件的组合,简化了施工过程。
3. 高度自动化:施工过程中,借助机械化设备和自动化装备,提高了施工效率和施工质量。
4. 注重施工细节:施工过程中注重每个细节的处理,确保施工质量和安全性。
5. 环保节能:使用绿色建材和环保设备,减少对环境的影响。
三、适应范围“5+1”体系施工工法适用于各类建筑工程,尤其适合中高层建筑、公寓楼、办公楼等大规模、高度重复的建筑项目。
四、工艺原理1. 施工工法理论依据:结合工程实际,选择适用的施工工法,确保施工过程顺利进行。
2. 技术措施:选择适当的模块化构造方式、组装工艺,采用现代化机械设备,确保施工工艺的准确性和可行性。
五、施工工艺施工过程分为预制模块生产、模块组装、混凝土施工、钢结构安装以及后期工艺,具体步骤如下:1. 预制模块生产:根据设计要求,在工厂进行预制模块的制作,包括混凝土构件和钢结构构件的制作。
2. 模块组装:将预制模块按照施工图纸要求进行组装,包括满足结构强度和建筑功能的要求,确保安全性能。
3. 混凝土施工:进行地基基础的施工、模板搭设、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。
4. 钢结构安装:将预制的钢结构部件进行吊装、连接等工作,形成主体结构的骨架。
5. 后期工艺:包括外墙装饰、室内装修、设备安装等工作,使建筑达到客户要求的标准。
六、劳动组织合理安排人力资源,确保施工人员的熟练程度和配合度,提高施工效率和质量。
主体结构外脚手架施工方案一、项目概况本项目是一座主体结构搭建的建筑工程,建筑高度45米,总建筑面积为6000平方米。
为了保证施工过程中的安全性和高效性,需要在主体结构外进行搭建一套完整的脚手架系统。
二、施工方案1.设计方案根据建筑设计图纸和相关规范要求,制定合理的脚手架设计方案。
脚手架系统主要由主框架、水平杆、纵向支撑和扣件等组成。
根据工程的特点和实际需要,选用合适的材料和型号,确保施工安全和质量。
2.材料准备根据设计方案,预先购买和准备搭建脚手架所需的材料和工具。
材料包括钢管、扣件、木板、钢丝绳等。
工具包括电钻、钳子、螺栓刀、锤子等。
确保材料的质量和数量充足。
3.脚手架搭建(1)确定脚手架搭建的起点和终点,确保搭建的平稳和连续性。
根据设计方案,先搭建主框架,然后逐层搭建水平杆和纵向支撑。
保证承重部位的稳定和牢固。
(2)扣件和连接件的安装。
在搭建中使用合适的扣件和连接件进行连接,确保所有部件的紧固和连接牢固可靠。
根据需要进行调整和修整。
(3)横向支撑和防护设施的安装。
在脚手架系统的外侧搭建横向支撑,以增加整体的稳定性。
在搭建完毕后,安装安全网和围护栏等安全设施。
4.安全措施(1)施工前要进行脚手架的检查和测试,确保搭建质量和安全性。
合格后方可使用。
(2)施工现场要设立明显的警示标志,告知施工人员和周围人员注意安全。
(3)施工时要穿戴好安全防护用具,包括安全帽、防滑鞋、安全绳等。
严禁穿拖鞋和穿高跟鞋等不符合安全要求的服装。
(4)施工现场要保持干净整洁,及时清理杂物和垃圾。
确保工人的脚下有良好的支撑和工具的可靠性。
三、施工计划1.对工程的规模和施工时间进行评估,并制定详细的施工计划。
合理安排施工人员、材料和设备,确保施工的连续性和高效性。
2.在搭建脚手架之前,先进行现场的勘察和测量工作,确定搭建脚手架的位置和高度。
3.根据施工计划,组织施工人员进行脚手架的搭建工作。
按照楼层逐层进行,保证质量和安全。
脚手架施工技术1、基础处理在搭建脚手架前,应对基础进行处理,确保基础平整、坚实,能够支撑起脚手架的重量。
如果基础不平稳,可能会导致脚手架倾覆或者损坏,给施工带来安全隐患。
2、安装底座在基础上安装底座,底座应与基础平稳,并确保所有底座在同一水平面上。
这样能够保证脚手架的稳定性和承重能力。
3、安装立杆在底座上安装立杆,立杆应该垂直于地面,并确保立杆的稳定性和承重能力。
立杆是脚手架的主要支撑结构,必须严格遵守安装规范。
4、安装横杆在立杆之间安装横杆,横杆应该平行于地面,并确保横杆的稳定性和承重能力。
横杆是连接立杆的重要部件,必须按照要求进行安装。
5、安装支撑和固定件在立杆和横杆之间安装支撑和固定件,确保支撑和固定件牢固连接在一起。
支撑和固定件能够提高脚手架的稳定性和承重能力。
6、安装防护栏和安全网在脚手架的外侧安装防护栏和安全网,确保防护栏和安全网牢固连接在一起。
防护栏和安全网能够保护施工人员的安全,防止意外坠落事故的发生。
7、检查和维护在搭建完成后,应对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的稳定性和安全性。
如果发现任何问题,应及时进行维修和更换。
脚手架施工技术是建筑工程中不可或缺的一部分,只有严格按照施工规范进行操作,才能确保施工质量和安全。
脚手架施工安全技术交底社会工作者中级综合能力模拟试题及答案一、单项选择题1、下列哪一项不属于社会工作者的主要职责?A.促进社会福利的落实B.推动社会政策的实施C.组织社区服务活动D.管理社会服务机构正确答案:D.管理社会服务机构。
2、社会工作者的核心能力不包括哪一项?A.沟通与协调能力B.评估与计划能力C.领导与团队建设能力D.自我认知与自我调节能力正确答案:C.领导与团队建设能力。
社会工作者的核心能力包括沟通与协调能力、评估与计划能力、团队合作能力、自我认知与自我调节能力等,不包括领导与团队建设能力。
领导与团队建设能力是组织管理者的核心能力。
3、下列哪一项不是社会工作者的服务对象?A.贫困家庭B.老年人群C.残疾人群D.青少年群体正确答案:D.青少年群体。