酚醛胺_T_31_环氧树脂固化剂的应用与发展综述

环氧树脂的应用与发展环氧树脂是一种重要的高分子化合物，由环氧基团和含醚、酯等活性团结合而成。

它具有优异的物理性能、化学稳定性和粘结性能，被广泛应用于各个领域。

下面将从建筑、航空航天、电子、涂料和复合材料等方面讨论环氧树脂的应用与发展。

首先是建筑领域。

环氧树脂具有优异的粘结性能和机械强度，被广泛应用于建筑修补、抗腐蚀涂层和地板涂料等方面。

特别是在混凝土结构修复中，环氧树脂能够填补混凝土表面的裂缝和孔洞，提高混凝土的耐久性和强度。

此外，环氧树脂还可以作为建筑粘接剂，用于玻璃、金属和石材的固定和修复。

其次是航空航天领域。

由于环氧树脂具有轻质、高强度和耐高温的特性，被广泛应用于航空航天器的制造。

例如，环氧树脂可以用于复合材料航空结构的制造，如飞机机身、机翼和尾翼等部件。

此外，环氧树脂还可以用于制造航天器的热隔热材料和耐高温涂层，提高航天器的安全性和性能。

第三是电子领域。

环氧树脂具有优异的绝缘性能和耐热性能，被广泛应用于电子设备的封装和固定。

例如，环氧树脂可以用于制造电子封装材料和电路板涂层，保护电子元器件不受湿气和灰尘的侵蚀。

此外，环氧树脂还可以用于电机、变压器和电容器等电力设备的固定和绝缘。

第四是涂料领域。

由于环氧树脂具有优异的附着力和耐化学性能，被广泛应用于涂料的制造。

环氧树脂可以作为涂料的主要成膜物质，提供涂料的硬度、光泽和耐久性。

特别是在工业涂料、汽车涂料和船舶涂料等领域，环氧树脂被广泛应用于提高涂料的耐候性和耐腐蚀性能。

最后是复合材料领域。

环氧树脂可以与纤维材料（如玻璃纤维和碳纤维）混合制备复合材料，具有优异的强度、刚度和耐久性。

这种复合材料被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材和建筑等领域。

特别是碳纤维增强环氧树脂复合材料具有轻质、高强度和耐腐蚀的特性，被认为是未来材料发展的重要方向之一总的来说，环氧树脂具有广泛的应用领域和巨大的发展潜力。

随着科技的进步和人们对产品性能的要求不断提高，环氧树脂的应用将进一步扩展，为各个领域带来更多的创新和发展机会。

课题名称：环氧树脂固化的应用及其改良发展趋势专业：班级：学号：姓名：得分：完成时间： 201年月日评分体系及项目得分1．课题的难度系数值（5分）得分2．选择和使用工具书(检索系统)的情况：（1）选择工具书、刊或检索系统的种类（15分）得分（2）查的文献条目的数量（10分）得分（3）所查文献的出版类型（5分）得分（4）所查的原始文献的文种(限中英文两种)（5分）得分（5）外文文摘的翻译情况（至少翻译一篇）（5分）得分（6）综合运用所选工具书、各种索引的能力（5分）得分（7）查准率（所查检索条目与选择课题的针对性的评价）（15分）得分3.原始文献的获取情况（10分）得分4．按照“步骤要求”和“格式要求”完成实习报告情况5分得分5．按照格式要求撰写模拟论文。

(20分) 得分总得分：课题名称：环氧树脂固化的应用及其改良发展趋势一、分析研究课题1．背景分析：环氧树脂由于具有优良的粘结性、电绝缘性、机械性能和耐腐蚀性等，在国民经济的许多领域得到了广泛应用。

但是环氧树脂的耐热性和耐冲击损伤性较差，在很大程度上限制了其应用范围。

因此，对环氧树脂改良显得很重要。

环氧树脂固化，增强耐热性，提高耐冲击损伤性能，增强耐腐蚀性能等，是常见的改良方向。

我国环氧树脂发展比较晚，1956年沈阳和上海开始研制环氧树脂，并且获得了成功。

1958年，上海和无锡开始了工业化生产。

1960年以后开始研究一些新型的脂环族环氧:聚丁二烯环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂、缩水甘油酷环氧树脂等，到了70年代末期，已形成了从单体、树脂、辅助材料，从科研、生产到应用的完整的工业体系。

2．需要解决的问题：（1）环氧树脂是什么？（2）环氧树脂的历史，发展，应用。

（3）环氧树脂的优点，缺点（4）环氧树脂的固化，改良（5）环氧树脂改良趋势是什么？……3．检索文献的要求（1）所需的信息内容、性质、水平（略）；（2）所需查阅文献信息的类型：时间（年代）为近五年的文献；文献的发表地域不限；文献出版类型不限；原文语种为中英文；著者、机构要求不限，（3）课题所研究的学科范围和主题要求：主题概念有：环氧树脂、环氧树脂固化剂、环氧树脂的应用、环氧树脂产品（分析、核对并给出）；主题词：环氧树脂、环氧树脂固化、应用、环氧树脂的特点、固化改良、发展趋势课题所涉及的学科：化工学、材料学。

酚醛树脂固化剂的应用标题：酚醛树脂固化剂的应用：从基础到前沿引言：酚醛树脂固化剂是一种广泛应用于多个行业的重要化学品。

其具有良好的耐热性、硬度、耐磨性和耐化学品腐蚀性，被广泛用于制造高性能塑料、涂料和胶粘剂等领域。

本文将从基础概念开始，深入探讨酚醛树脂固化剂的应用，旨在为读者提供有价值的、高质量的信息。

一、酚醛树脂固化剂的基础知识1.1 酚醛树脂的结构和特性酚醛树脂是由酚和醛类化合物反应聚合而成的热固性树脂，其结构决定了其特性和性能。

讨论酚醛树脂的结构和特性，对于深入理解其固化剂的应用至关重要。

1.2 酚醛树脂固化剂的分类与性能根据化学反应机理，酚醛树脂固化剂可分为酸性、碱性和中性固化剂。

每种固化剂都有其独特的性能和应用范围，了解各类固化剂的特点和适用场景，可以为实际应用提供指导。

二、酚醛树脂固化剂的应用领域2.1 高性能塑料酚醛树脂固化剂在高性能塑料制造中扮演着重要角色。

探讨酚醛树脂固化剂在高性能塑料中的应用，包括改善塑料的强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等方面。

2.2 涂料酚醛树脂固化剂在涂料行业中广泛应用，其能够提升涂料的附着力、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等性能。

本节将重点介绍酚醛树脂固化剂在涂料中的应用以及影响其性能的因素。

2.3 胶粘剂酚醛树脂固化剂在胶粘剂制造中起到重要的作用。

讨论酚醛树脂固化剂在胶粘剂中的应用，包括改善胶粘剂的粘接强度、耐热性和耐化学品腐蚀性等方面。

2.4 其他应用领域除了上述领域，酚醛树脂固化剂还在其他行业中被广泛应用。

本节将简要介绍酚醛树脂固化剂在其他领域的应用，如电子、建筑材料和汽车制造等。

三、酚醛树脂固化剂的前沿研究与发展3.1 新型固化剂的开发随着科学技术的不断进步，越来越多的新型酚醛树脂固化剂被开发出来。

本节将介绍一些新型固化剂的研究进展，以及它们在应用中的潜力。

3.2 环保性能的改进在环保意识日益提高的背景下，人们对酚醛树脂固化剂的环保性能要求越来越高。

建筑胶粘剂T31室温固化环氧树脂粘结性能的研究朱明1,赵世琦2,张炜2(1.清华大学土木系,北京100084; 2.清华大学化学馆,北京100084)摘要:E51P T31体系固化反应快,但粘结性能低。

加入柔性环氧树脂QS-310N后固化反应速度有所降低,粘结性能亦有提高。

在此基础上加入QS型增韧剂,形成具有/海岛结构0的环氧树脂合金,粘结性能进一步提高。

在此体系中QS增韧剂比C TBN表现出更好的增韧效果。

关键词:T31;环氧树脂;粘结性能;QS增韧剂Study of Adhesion of T31Epoxy Resin C ured at Ambient Temperature P ZHU M ing et al P P Tsinghua University Abstract:The curing rate of E51P T31system was rapid yet its adhesion was low.Addition of flexible epoxy resin QS-310N re-duced the curing rate and adhesion could also be i mproved.Based on this,QS toughener was added to form epoxy resin alloy of/sea island structure0,thus further i mproving its adhesion.In the E51P T31system,QS toughener exhi bited much better toughening effect than C TBN.Key Words:T31;epoxy resin;adhesion;QS toughener1概述曼尼希型改性胺T31(结构式如图1)作为环氧树脂的固化剂,由于其分子内引入了酚醛骨架结构,提高了固化物的热变形温度。

环氧树脂的应用及发展环氧树脂是一种具有优异性能的热固性树脂，广泛应用于涂料、粘合剂、电子粘合剂、复合材料等领域，是目前市场上最为重要的热固性树脂之一、下面将对环氧树脂的应用及发展进行详细阐述。

首先，环氧树脂在涂料领域有广泛应用。

由于环氧树脂具有良好的附着力、耐化学腐蚀性和耐水性等特点，所以常被用作金属、混凝土、玻璃、陶瓷等材料的保护涂层，可以起到防腐、防水、耐磨等作用。

此外，环氧树脂还可以用于地坪涂装，能够提供良好的耐磨、耐酸碱、防尘防滑等性能，广泛应用于工厂、车间、医院、学校等场所。

其次，环氧树脂在粘合剂领域也有重要的应用。

环氧树脂的成膜性能优良，能够与各种基材进行牢固粘接，因此常被用作金属、塑料、陶瓷、纤维等材料的粘接剂。

在电子行业中，环氧树脂常被用于固定电子元器件，保护其不受外界环境的影响。

此外，环氧树脂还可以用作复合材料的粘合剂，如玻璃钢、碳纤维等材料的制作。

再次，环氧树脂在电子粘合剂领域也有重要应用。

随着电子产品的发展，对电子封装材料提出了更高的要求，环氧树脂凭借其优异的绝缘性能、耐高温性能和耐湿性能，成为了理想的电子粘合剂材料。

目前，环氧树脂电子粘合剂已经广泛应用于半导体封装、电路板封装、芯片封装等领域。

最后，随着科技的进步和环境保护意识的增强，环氧树脂在其他领域的应用也在不断扩展。

例如，环氧树脂在水处理领域可以用作污水处理剂，能够高效地去除水中的有机物、重金属等。

在新能源领域，环氧树脂可以用于太阳能电池板的封装、风力发电叶片的制作等。

此外，环氧树脂还可以用作汽车制造、航空航天、建筑等领域的材料，为这些行业提供更加优异的性能。

总体来说，环氧树脂在涂料、粘合剂、电子粘合剂、复合材料等领域具有广泛的应用。

随着科技的进步和人们对绿色环保的追求，环氧树脂的研发和应用也在不断发展。

未来，环氧树脂有望在新能源材料、生物医药材料、智能材料等领域发挥更大的作用，推动各行业的创新发展。

2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状随着全球经济的发展，环氧树脂固化剂行业市场逐渐趋向成熟，市场规模不断扩大。

环氧树脂固化剂是一种具有广泛应用领域的化学品，主要用于涂料、粘合剂、封闭剂和电子材料等领域。

本文将对环氧树脂固化剂行业市场发展现状进行分析。

一、国内市场发展现状中国的环氧树脂固化剂市场规模逐年增长，市场主要集中在油漆、胶粘剂、建筑材料、电子材料、航空航天等行业。

由于环氧树脂固化剂具有优异的性能，广泛应用于众多行业中。

近年来，中国环氧树脂固化剂行业在技术创新和市场开拓方面取得了显著进展，一些国内企业开始进行产品研发和市场营销，提升了整个行业的发展水平。

在供需状况方面，当前国内环氧树脂固化剂产能已经过剩，为了缩小供需差距，一些企业积极开拓海外市场，加强与国外厂商的合作和技术交流。

同时，环保、节能和安全生产等方面的要求也越来越高，一些企业开始采用新的材料和新的工艺，推进环氧树脂固化剂的可持续发展。

二、国际市场发展现状全球范围内，环氧树脂固化剂市场呈现出快速增长的趋势。

目前，环氧树脂固化剂市场主要由欧洲、美洲和亚洲三大主要市场构成。

在这三个市场中，欧洲市场的占比最大，其次是美洲市场和亚洲市场。

但是，亚洲市场的增长速度最快，主要是由于中国和印度等国家的快速经济发展，带动了环氧树脂固化剂市场的需求增长。

随着新兴市场的崛起和环保力度的不断加大，全球环氧树脂固化剂市场也面临新的机遇和挑战。

未来的市场将趋于多元化和个性化，各地区的需求也将越来越不同。

在这种趋势下，环氧树脂固化剂企业需要不断提高自身技术水平和市场营销能力，适应市场变化，开发新的产品和服务。

三、未来发展趋势未来几年，环氧树脂固化剂市场将保持较快的增长态势，具有广阔的市场空间。

在未来的发展中，环氧树脂固化剂企业应该从以下几个方面展开发展：1.加强技术创新，推进环氧树脂固化剂产业升级。

环氧树脂固化剂产业应该加大技术投入，注重产品创新和提升产业链附加值。

化工纵横酚醛胺（T —31）环氧树脂固化剂的应用与发展综述李娟张兴喜!（郑州轻工业学院，河南郑州450002；!河南省天择实业有限责任公司，河南郑州1450002）摘要本文介绍了酚醛胺（T —31）系列环氧固化剂的应用及原料的现状和特点，阐述了三代酚醛胺（T —31）系列环氧固化剂的系列化、专用化、高档化。

并对酚醛胺（T —31）系列环氧固化剂的需求和发展方向进行了预测和展望。

关键词酚醛胺（T —31）固化剂环氧树脂预测展望收稿日期：2005-02-17作者简介：李娟（1977~），女，硕士，助工张兴喜（1963~），男，高工，主要从事有机合成研究Brief Discussion on Application and Progress ofMnnnich Amide （T —31）of Epoxy Resin Curing AgentLi JuanZhang Xingxi !（Zhengzhou College of Light Industry ，Henan zhengzhou 450002；!Tzar Industrial Co.，Ltd ，Henan zhengzhou 450002）AbstractThe present state and characteristic of T —31，mannich amide of epoxy resin curing agent ，were introducedin this paper.A series of mannich amide （T —31）of epoxy resin curing agent were classified.The serialization ，exclusive use and top —end properties of the third generation T —31were discussed.The demand and developing trend of T —31were also forecasted and prospected.Keywordsmannieh amide （T —31）epoxy resin curing agentprospectforecast酚醛胺（T —31）环氧树脂固化剂在我国已有20多年的生产历史，它是一种比较理想的环氧树脂常温固化剂，且能在-5~0C 、湿度大于80%和水下等环境中固化各种型号的环氧树脂。

酚醛胺（T-31）环氧树脂固化剂之浅谈摘要：本文介绍了酚醛胺（T-31）系列环氧固化剂及原料的现状和特点，并对酚醛胺（T-31）系列环氧固化剂进行了分代，阐述了第三代酚醛胺（T-31）系列环氧固化剂的系列化、专用化、高档化。

预测和展望了未来的需求和方向。

1 前言酚醛胺（T-31）环氧树脂固化剂在我国已有二十多年的生产历史，它是一种比较理想的环氧树脂常温固化剂，且能在０℃左右、湿度大于８０％和水下等环境中固化各种型号的环氧树脂。

由于其分子量不大、粘度低、与环氧树脂的混溶性好、浸润性强、施工方便、固化速度快，因而被大量用在设备和管道防腐、土木建筑工程中的混凝土石料、钢材、瓷砖等材料粘接、嵌缝和涂料行业、玻璃钢行业及近几年兴起的环氧地坪的中、底涂等。

是目前国内用量最大的固化剂品种。

属于无毒等级精细化工产品。

从二十世纪六十年代国外将经曼尼期（mannich ）型反应所得酚醛胺用于环氧树脂固化剂领域开始，国内七十年代研制，八十年代初生产至今，除酚用苯酚、醛用甲醛、胺用乙二胺外，已发展到近200家用各种原料生产出多种酚醛胺（T-31）固化剂，改变了率先推出T-31的初衷，多数厂家都叫T-31，少数厂家自己叫的型号也被用户当做T-31固化剂（像703、907、881、TZ 系列）来使用，自然形成了T-31是酚醛胺环氧固化剂的统（通）称（或代名词）。

2 酚醛胺（T-31）固化剂所用原料之现状顾名思义，酚醛胺（T-31）固化剂所用原料主要是酚类、醛类和胺类，见表1： 表1：酚醛胺（T-31）固化剂原料尤其是胺类原料发展较快，三个类型达数十种之多，特别值得一提的是2000年，天择实业推出其生产饲料添加剂的中间体甲基环戊二胺TAC 、TDC 和（2、3二甲基）二亚丁基三胺TAB ，丰富了国内脂环胺和脂肪胺的类型。

2004年TAC 实际产量1000吨，2005.1年该公司已顺利扩产到2000吨规模。

见表2：表2：多胺类型及名称3 酚醛胺（T-31）固化剂之现状酚醛胺（T-31）固化剂是由苯酚、甲醛、多胺经曼尼期（mannich）型反应而得的改性胺类产品。

环氧胺类环氧固化剂的改性手段极其应用经验总结00 引言胺类固化剂是环氧树脂交联剂非常重要的一类固化剂，广泛的应用在各个领域。

然而，由于单一的胺室温下，挥发性大，毒性大，配比严格，反应放热大，固化剂黄变，脆等问题。

一般都需要对胺进行改性，改变其原来的一些特性，比如：可使用时间延长，固化变快，改善固化剂和树脂相容性，液体化，降低胺类固化剂的毒性等，减少固化剂的使用误差，改善施工工艺等，继而提高其相应的固化物性能等。

01 与环氧加成物改性常用的环氧包括双官能度的环氧树脂，但官能度的活性稀释剂等。

主要操作工艺包括过量的胺与树脂反应，进行预改性, 反应掉一部分胺，降低其毒性，拓宽其配比，另外，由于环氧中含有羟基, 会加快体系的反应等，同时由于体系的粘度变大，也会增加体系的反应速度。

比如“多种二元胺与环氧丙基烃基醚(烃基可为丁基、苯基、烯丙基、异辛基、三溴苯基等)反应物固化活性与原料胺相仿,但毒性小、固化物柔性大为提高。

例如由正丁基缩水甘油醚与二乙烯三胺加成反应得到的593固化剂。

还有，环氧树脂与过量二元胺反应生成的改性胺,固化物透明,不需要熟化,不吸潮泛白,臭味小,其它性能与未改性前相仿,操作性能却好多了。

环氧树脂可用低分子量(如E51)或高分子量(如E20)品种,可用溶剂(甲苯,丁醇等),少量的胺可以去掉,也可不去掉,去掉过量胺后的加成物毒性低,固化物无毒,可用于饮用水槽的内壁涂层等与人类饮食有关的领域。

02 与丙烯腈进行的迈克尔加成反应多元胺与丙烯腈的反应，称为氰乙基化反应，亦称迈克尔反应。

丙烯腈用量不同，多元胺的氰乙基化程度亦不同，给固化剂的反应性和树脂固化物的性能也带来相应地变化。

多元胺经氰乙基化后，固化变慢、温和，适用期增长，湿度影响变难。

随着氰乙基化增加，最高放热温度降低，为了得到优良的性能有必要进行后固化。

固化物的力学性能、电气性能要低于多元胺及其加成物。

树脂固化物的耐药品性变化不大，可是耐溶剂性变好，耐无机酸性有些下降，但非常耐含氯溶剂。

环氧树脂用固化剂的研究进展环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的力学性能和耐化学性能，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等领域。

它的固化剂是为了将环氧树脂从液态转化为固态，使其具有高强度和耐热性能。

固化剂的选择和设计对环氧树脂的性能具有重要影响。

近年来，固化剂的研究主要集中在以下几个方面：首先，开发新型的固化剂。

常见的固化剂有胺、酸酐和酚酮类等。

近年来，研究人员开发了一些新型的固化剂，如脂肪族胺、芳香族胺、硝酸酯衍生物等。

这些新型固化剂具有更高的反应活性和更优异的性能，能够提高环氧树脂的力学性能和化学稳定性。

其次，改善固化剂的反应活性。

环氧树脂的固化过程是一个缓慢的聚合反应，需要一定的时间和温度。

为了加快固化反应速率，研究人员通过引入催化剂、控制反应条件等方式来改善固化剂的反应活性。

例如，通过添加金属氧化物等催化剂可以提高固化剂的反应速率。

此外，改进固化剂的加工性能。

固化剂对树脂的粘度、流动性和可加工性等性能也会产生一定的影响。

研究人员通过调节固化剂的结构、分子量等参数来改进其加工性能，使其更适合于特定的加工工艺。

最后，提高固化剂的环境友好性。

固化剂通常含有一些有害物质，例如有机溶剂和重金属。

为了减少固化剂对环境造成的污染，研究人员致力于开发环保型固化剂。

一种常见的方法是使用水性固化剂替代有机溶剂，同时还可以利用绿色催化剂来替代传统的重金属催化剂。

综上所述，环氧树脂用固化剂的研究正在不断深入。

通过开发新型固化剂、改善固化剂的反应活性和加工性能，以及提高固化剂的环境友好性，将进一步提高环氧树脂的性能和应用范围。

随着科技的不断发展，相信固化剂的研究会取得更大的突破。