大型设备吊装方案(500吨汽车吊)

大型设备吊装方案大型设备的起重运输是一项技术性强、危险性大，需要多种工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。

吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等方面进行分析、计算，必须制定最优的起重方案，达到起吊和就位的目的。

污水厂由于设备型号多、单台设备体型大、质量重，安装空间小等特点，需要编制专门的吊装方案，此方案将在设备进场前一个月编制完成，通过有关部门的审批。

一、大型设备起重吊装方案的确定1、方案确定依据的基本参数和条件设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。

具体实施方法和技术措施，主要如下：（1）被吊运重物的重量：一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状用计算的方法确定。

（2）被吊运物的重心位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。

（3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。

现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地面土质坚硬程度；吊装设备的高、低、宽、窄尺寸；地面和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置；现场气温是否达到要求；作业时刮风下雨的强度等。

2、设备起重作业现场布置设备起重的施工现场布置、使用的起重设备、起重作业的方法与作业的安全均有着密切的关系，布置施工现场时应考虑以下内容：（1）施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。

（2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。

（3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。

（4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成吊装作业。

（5）整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。

3、起重设备的配备（1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能力必须大于物件与吊具重量之和且有一定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能力必须大于物件的重量与吊具重量总和。

烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位：审核：审批：总承包单位：审核：审批：监理单位：审核：审批：施工单位：编制：审核：审批：目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录：1）吊篮图2）吊装平面地基处理图3）质量保证体系机构图4）C3601-1/2、C3501设备平面布置图5）主要施工机械报审表6）分承包商资格报审表7）大型机械灌浆前检查记录（H-204）8）塔类设备安装质量工序控制表（H-217）9）基础沉降观测记录（H-111）10）应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1．分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。

业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。

该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。

也是整个735分离单元的关键工作。

也是万华项目关键性工作，吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。

作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。

2．吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致，做到科学合理、切实可行。

应急预案应认真筹划，其组织措施应坚决落实，每一项工作必须深入细致，慎之又慎，做到万无一失，确保吊装工作顺利成功。

3．应认真体现施工方案的严肃性，必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。

认真做好吊装方案的宣贯与交底，应使吊装作业人员人人明白，熟悉其作业要领。

项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰，项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责，坚守岗位职责，认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。

作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。

方案大型设备吊装方案大型设备吊装方案（500吨汽车吊）一、概述本方案是针对一种500吨汽车吊的大型设备进行吊装工作的方案。

该方案主要包括准备工作、吊装操作、安全预防以及拆卸清理等方面内容。

二、准备工作1.装备准备：准备一台500吨汽车吊，同时配备合适的钢丝绳、吊具等工具。

2.人员准备：组织有经验的吊装工人、安全员及其他必要的人员参与工作。

3.场地准备：选择合适的工作场地，保证地面平整、硬实，同时清理工作区域。

4.环境准备：检查天气状况，确保吊装工作不受恶劣天气的影响。

三、吊装操作1.进行吊装前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常。

2.根据设备的结构和特点，确定合适的吊装方法和吊点位置。

3.设置安全警戒区域，防止非相关人员进入吊装区域。

4.严格按照操作手册操作，控制吊车动作，保证吊装过程平稳。

5.吊起设备后，逐步放低设备，放置在合适的位置上。

6.检查吊装结果，确保设备固定牢固，并进行必要的调整。

四、安全预防1.在吊装过程中，设置专人负责指挥，确保操作有序、安全。

2.严格按照相关安全规定操作，做好人身防护措施，如佩戴安全帽、安全带等，并遵守相关操作规程。

3.在进行吊装之前，进行现场安全检查，确保设备和工作区域无隐患。

4.针对各种可能出现的危险情况，制定相应的应急预案，确保能够迅速应对。

五、拆卸清理1.完成吊装任务后，及时进行拆卸工作，将吊具和钢丝绳等工具进行清理和整理。

2.拆卸过程中，要注意安全，确保没有遗漏，同时妥善安放吊装设备和配件。

3.对工作区域进行整理和清理，保持清洁和安全。

六、总结通过以上的吊装方案，能够保证对500吨汽车吊的大型设备进行安全、顺利的吊装工作。

在吊装过程中，要严格按照方案进行操作，并注重安全预防工作，确保吊装工作的顺利进行。

同时，在吊装结束后，及时进行拆卸清理工作，保持工作区域的整洁和安全。

汽车吊吊装专项施工方案一、前言汽车吊是一种用途广泛的吊装设备，可以用于各种吊装作业。

为了确保施工过程安全、高效进行，特制定此专项施工方案。

二、施工方案1.前期准备工作（1）确定吊装作业的具体要求和施工时间；（2）编制施工方案，并安排专业人员进行审核和评估；（3）组织施工人员进行安全培训，确保各人员了解操作规程和相关安全措施；（4）检查和保养吊装设备，确保其正常工作状态；（5）开展现场勘察，为后续作业提供必要的信息。

2.施工准备工作（1）确定吊装设备的放置位置，并确保其稳定；（2）设置施工安全区域，禁止无关人员进入；（3）检查起重器具的选用情况，确保其适用于吊装作业；（4）组织人员进行吊装设备的安装与调试；（5）备齐所需的工具和材料。

3.吊装操作（1）确保吊装设备安全、可靠地连接到吊装物体上；（2）根据物体形状和吊装要求选择合适的吊装方法；（3）确保吊装过程中各个环节的协调配合；（4）根据实际情况调整吊装角度和速度，保证吊装过程平稳；（5）设立专门的信号指挥人员，并确保吊装指令的准确传达和执行；（6）在吊装过程中不得进行非吊装作业，确保操作人员专注于吊装工作。

4.吊装结束（1）将吊装物体稳放在指定位置；（2）拆除和收回吊装设备，妥善保管；（3）检查吊装过程中可能造成的损坏和危险源，及时进行修复和处理；（4）组织人员进行总结和汇报，总结经验教训，为今后的吊装作业提供参考。

三、安全措施1.组织人员进行安全培训，确保操作人员具备吊装作业的相关知识和技能；2.制定吊装人员的安全操作规程，包括个人防护、紧急处置等方面；3.确保吊装设备的稳定放置，防止设备滑移或倾倒；4.设置安全警示标志和安全警示线，禁止无关人员进入吊装作业区域；5.确保起重器具的使用符合相关标准和规定；6.定期检查和保养吊装设备，及时发现并消除潜在隐患；7.设立专门的信号指挥人员，并与吊装操作人员之间建立有效的沟通机制；8.在吊装过程中使用专门的防护措施，例如安全网、防护罩等。

18. 5大型设备吊装施工方案陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程（第Ⅱ标段)大型设备吊装施工方案编制：王一飞审核:王瑞军审定：金鑫中化二建集团有限公司2010年11月10日目录1。

工程概述 (383)2。

编制依据 (383)3. 整体规划 (383)4. 施工准备 (383)5. 设备吊装计算 (384)6。

吊装主要步骤 (386)7。

安全质量保证体系 (387)8. 施工危害分析及预防措施 (390)9. 人力、机具组织 (391)1。

工程概述1。

1 陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目二标段大型设备部分，吊装是本装置安装工作的重点.1.2为了确保本装置工程的施工进度,保证大型设备能够按期顺利吊装、安全就位，我们根据以往的施工经验和现有资料及文件，针本工程安装特性编写了此方案。

2。

编制依据2.1陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件（第一标段气化装置）2。

2施工场地总平面图2。

3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832。

4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-832。

5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—982。

6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20012.7《石油化工吊装工作手册》及有关的吊车性能表；2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—20033. 整体规划3。

1根据施工现场的实际情况，考虑四台气化炉整体分批运到现场。

3。

2设备主吊耳应考虑在设备制造厂安装焊接，两个吊耳对称布置，并选择合理的水平方位.3.3在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下，卸车和吊装一次完成。

采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。

3。

4因施工图纸不详,暂定本设备所用的主吊车使用500t（LR-5000型）履带式起重机.辅助吊车为一台250吨履带吊，配合送尾和溜尾,将设备直立后主吊车吊装就位的方法进行吊装。

汽车吊的选用要综合考虑安全和经济，需要根据起重物重量，结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”，再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。

（后附吊装方案示例）汽车吊工作参数计算：一、吊车起重量Q 应满足：Q ≥K （Q 1+Q 2）。

式中 Q 1—吊装物重量； Q 2—绑扎索具重量； K —动载荷系数（取1.1）。

二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。

式中 h 1—安装支撑面高度；h 2—安装间隙；h 3—绑扎点至设备底面的距离； h 4—吊索高度。

三、吊车臂杆的最小长度按下式计算：ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3－h 5 。

h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度； S —主吊臂与除氧器中心距离。

四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中：F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。

施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》；1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件；1.3设计图纸；1.4《工程建设安装工程起重施工规范》；1.5《一般用途钢丝绳》；1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》；1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2工程概况原煤准备车间设备安装工程，主要内容包括:刮板输送机5台，粗破碎机3台，二次破碎机3台，除铁器1台，带式输送机1条，原煤分级筛3台。

主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点，零部件齐全完整，设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。

经查阅，厂家质量证明资料齐全。

3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查，确保其性能良好，满足吊装要求。

测量器具已经过校验并在有效期内。

3.1.3破碎机滑道制作安装就位，并接长延伸至厂房外1米。

内齿轮固定牢固，滑车穿绳完成。

3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成，设备上绑扎两根溜绳。

3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整，图纸已经过会审，避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。

工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。

工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。

2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。

3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。

4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。

5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。

6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。

2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。

3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。

4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。

5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。

2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。

3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。

4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。

5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。

三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。

500t汽车吊吊装方案一、背景介绍近年来，随着工程建设的不断发展，对于吊装设备的需求日益增加。

在此背景下，本文将为您介绍一种500t汽车吊吊装方案，以满足大型工程吊装的需求。

二、吊装设备介绍本方案选用500t汽车吊作为吊装设备。

该吊装设备由瑞典知名公司研发生产，具备高度稳定性、大吊装能力和强大的操作性能。

三、吊装方案1. 工程准备在吊装前，需要进行详细的工程准备工作，包括岗位配置、施工场地平整等，以确保吊装操作顺利进行。

2. 吊装前检查在吊装前，需要对汽车吊进行全面的检查。

包括吊装设备的稳定性、液压系统、电气系统等方面的检测，以确保吊装安全可靠。

3. 吊装步骤（1）吊装准备：将汽车吊稳妥地停放在吊装位置，并确保底盘支撑稳固。

（2）吊装配置：根据吊装物品的特点和吊装要求，配置合适的吊具，包括吊钩、吊索、吊带等。

（3）吊装操作：根据吊装需求，通过液压系统控制汽车吊的伸缩臂进行吊装操作，将吊具正确连接到被吊物品上，并确保吊装过程平稳进行。

（4）吊装检查：在吊装完成后，对吊装现场进行仔细检查，包括吊装设备是否正常、吊装物品是否牢固等，以确保吊装安全可靠。

4. 吊装技术要求在进行500t汽车吊吊装时，需要具备一定的技术要求，包括：（1）操作人员必须持有相应的吊装操作证书；（2）吊装现场必须有专业的指挥人员，并遵循相应的指挥信号标准；（3）吊装设备和吊具必须符合相关标准，并经过定期检测和维护；（4）吊装过程中，必须遵循安全操作规程，确保吊装安全。

四、吊装案例以给定的具体工程项目为例，假设需要将一座重达300t的钢结构吊装到高空。

按照以上提供的吊装方案和技术要求，我们可以完成如下吊装步骤：（1）进行工程准备工作，确保施工场地平整稳固。

（2）对汽车吊进行检查，并确保吊装设备正常可靠。

（3）在吊装位置停放汽车吊，配置合适的吊具。

（4）通过液压系统操作汽车吊的伸缩臂，将吊具连接到钢结构上。

（5）通过液压系统控制汽车吊的动作，将钢结构缓慢吊升到预定高度。

500吨汽车吊作业计算⑴计算简图支腿荷载由两部分组成，。

由吊车自重G 1、配重G 2、吊重Q 产生，由于各个支腿相对于旋转中心近似对称，可认为各支腿平均承担，令 ，则。

由吊物到旋转中心的弯矩产生，当吊臂与Y 轴成θ角度，偏心弯矩可以分解到X 、Y 两个平面内：由侧面支腿1、4的支座反力共同平衡，此时只考虑支座反力与平衡，则：产生的支座反力, 同理，由侧面支腿1、2的支座反力共同平衡，此时：产生的支座反力, 于是得出：'"N N N =+'N 12P G G Q =++∑'4P N =∑"N sin cos x yM M M M θθ=⋅⎧⎪⎨=⋅⎪⎩x M x M 14x x x N B N B M ⋅+⋅=14sin 22x x x M M N N B B θ⋅===23sin 22x x x M M N N B Bθ⋅==-=-y M 12y y y N A N A M ⋅+⋅=12cos 22y y y M M N N A A θ⋅===34cos 22y y y M M N N A Aθ⋅==-=-将上式和代入中得到： ⑵计算工况构件起重量最大为14.9T,作业半径58m ，计算工况考虑主桁架吊装时起重臂沿支腿对角线方向（θ=45°）：车身自重G 1=996KN ，配重G 2=1480KN ，起吊重量Q 1=149KNKN Q G G P 2625121=++=∑m KN M •=⨯=8642149581A=15.5m ，B=15.5m⑶计算结果工况：主桁架吊装时起重臂沿支腿对角线方向（θ=45°），KN A B M P N 23.10423145cos 3145sin 8462426252cos 2sin 411=⎪⎭⎫ ⎝⎛︒+︒⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛++=∑θθ KN A B M P N 25.6563145cos 3145sin 8462426252cos 2sin 412=⎪⎭⎫ ⎝⎛︒-︒⨯-=⎪⎭⎫ ⎝⎛--=∑θθ 111222333444sin cos "22sin cos "22sin cos "22sin cos "22x y x y x y x y M M N N N B A M M N N N B A M M N N N B A M M N N N B Aθθθθθθθθ⋅⋅⎧=+=+⎪⎪⋅⋅⎪=+=-+⎪⎨⋅⋅⎪=+=--⎪⎪⋅⋅⎪=+=-⎩'4P N =∑'"N N N =+1234sin cos 422sin cos 422sin cos 422sin cos 422P N M B A P N M B A P N M B A P N M B A θθθθθθθθ⎧⎛⎫=++⎪ ⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫⎪=-- ⎪⎪⎝⎭⎨⎛⎫⎪=-+ ⎪⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫=+-⎪ ⎪⎝⎭⎩∑∑∑∑KN A B M P N 27.2703145cos 3145sin 8462426252cos 2sin 413=⎪⎭⎫ ⎝⎛︒+︒⨯-=⎪⎭⎫ ⎝⎛+-=∑θθ KN A B M P N 25.6563145cos 3145sin 8462426252cos 2sin 441=⎪⎭⎫ ⎝⎛︒-︒⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=∑θθ 由计算可得单腿最大支座反力为1N =1042.23KN ，在起重臂与车身方向成45°角取得，为确保安全，吊装作业时选取最大反力支腿位于地库外双轴搅拌桩正上方，根据基坑围护图纸，双轴搅拌桩为双排桩，直径∅700@1000,如下图所示：计算时，假设钢路基箱不变形（刚度足够大），支腿反力通过路基箱传递至基础面，路基箱截面为1.5*6m ，考虑钢筋混凝土基础面自重产生的荷载为25KN/m ³×0.2m=5KN/㎡，级配砂石换填层自重产生的荷载为15KN/m ³×0.5m=7.5KN/㎡，道渣换填层（水泥：粘性土：砖渣干质量比=10:20:70）自重产生的荷载为14KN/m ³×1.95m=27.3KN/㎡；考虑单个路基箱自重45KN （1.5m ×6m ×5KN/㎡）； 传递至混凝土面层面荷载80.12565.145223.10421=⨯⨯+=q KN/㎡ 传递至级配砂石换填层面荷载11.985)2.025.1()2.026(45223.10422=+⨯+⨯⨯+⨯+=q KN/㎡ 取人工级配砂石承载力[]120=q KPa, 显然，2q ＜[]q ，级配砂石换填层承载力满足要求； 传递至道渣换填层面荷载36.675.75)7.025.1()7.026(45323.10423=++⨯+⨯⨯+⨯+=q KN/㎡ 取道渣换填层承载力[]85=w KPa （参照地勘报告中粉质粘土承载力值）, 显然，3q ＜[]w ，道渣换填层承载力满足要求； 传递至搅拌桩顶标高面荷载71.553.275.75)65.225.1()65.226(45423.10424=+++⨯+⨯⨯+⨯+=q KN/㎡。

大型设备吊装方案大型设备吊装方案一、工程简介广州某高校教学区是广州高校城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。

该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。

具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。

本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，地面已做硬底化。

本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。

二、吊装设备的选用依据本工程特点，对本工程须要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。

一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移快速，机动敏捷，对路面破坏小，但起吊时，必需将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必需平整、压实，以保证操作平稳平安；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不便利，机动敏捷型差。

两种吊装设备互补运用，完全可以实现本工程的吊装任务。

三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定依据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采纳不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采纳塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采纳一台汽车吊吊装，大型的可采纳两台汽车吊相互协作协助进行吊装。

2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可采纳其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的依据现场设备吊装的要求，根据有关规范选择制作安装设备的吊耳。

吊耳制作时一般应选用与本体相一样的材料，并做好材料的检验工作。

3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前，必需先依据吊装设备的重量，结构等仔细分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。

在吊索具选择时，要通过详细的计算公式，比照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。

500T汽车吊吊装专项施工方案一、前期准备工作1.对施工区进行勘察和测量，确定施工区的地形、土质、水位等情况，并制定相应的应对措施。

2.确定施工方案，包括施工方法、吊装设备的选型、吊装方案等。

3.编制工程施工方案，包括施工流程、安全措施、施工周期等。

5.申请施工用地，确保施工区域得到合法使用。

6.准备所需材料和设备，包括吊装机具、吊装工具、安全防护用具等。

7.招聘、培训和组织施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验。

二、施工方案1.根据实际情况，选择适当的吊装设备和工具，确保承载力和稳定性。

2.编制详细的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装高度的控制等。

3.安装和调试吊装设备，确保设备的正常运行和安全性能。

4.按照吊装方案进行吊装操作，确保操作规范、高效和安全。

5.在吊装过程中，要注意监测吊装设备和构件的状态，确保吊装的稳定和安全。

6.如果需要进行现场拆解和装配工作，要确保拆装过程中的安全和准确性。

三、施工过程管理1.建立施工现场的安全防护制度，确保施工人员的安全。

2.设置吊装警戒线和安全标志，防止无关人员进入施工区域。

3.做好施工现场的环境保护工作，包括噪音、污染等方面的控制。

4.定期组织施工会议，了解施工进展和存在的问题，并及时解决。

5.建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的重要事项和事故情况。

6.定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

7.在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安全。

四、安全风险控制1.对施工现场进行安全评估，识别潜在的安全风险，制定相应的应对措施。

2.建立健全的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全性。

3.加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对能力。

4.定期检查和维修吊装设备，确保设备的正常运行和安全性能。

5.设置安全警示标志和安全防护设施，预防事故的发生。

六、施工总结和收尾工作1.在施工结束后，及时进行施工总结会议，对施工过程进行分析和总结，总结经验教训。

曲阳塔器施工吊装方案(2000)清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了一杯热咖啡，打开电脑，开始构思这个曲阳塔器施工吊装方案。

这是一个充满挑战的任务，需要我运用十年的经验，将每一个细节都考虑周全。

一、项目背景曲阳塔器是我国重点工程项目之一，其施工吊装环节至关重要。

此次吊装任务涉及大型设备、高空作业和复杂环境，为确保工程顺利进行，制定一套科学、合理、安全的施工吊装方案至关重要。

二、吊装设备1.吊车：选用一台500吨级汽车吊，具备足够的吊装能力，确保吊装过程中稳定、安全。

2.吊具：根据塔器设备的形状、重量和吊装高度，选用合适的吊具，包括钢丝绳、卸扣、平衡梁等。

3.辅助设备：包括手拉葫芦、千斤顶、钢垫板等，用于调整设备位置和平衡。

三、吊装工艺1.吊装前准备：对吊车、吊具进行检查，确保设备完好；对施工现场进行清理，保证吊装通道畅通；对操作人员进行安全教育和技术培训。

2.吊装顺序：根据塔器的结构特点，从下到上，依次吊装各层设备。

3.吊装方法：采用单点吊装，利用平衡梁保证设备在吊装过程中保持水平。

4.吊装过程：操作人员密切配合，遵循“慢、稳、准”的原则，确保设备安全、顺利地吊装至指定位置。

四、安全措施1.设立安全警戒线，禁止无关人员进入施工现场。

2.对吊车、吊具进行严格检查，确保设备完好。

3.对操作人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。

4.配备专职安全员，对施工现场进行实时监控，确保安全。

5.制定应急预案，应对突发情况。

五、施工进度安排1.吊装前准备：3天。

2.吊装过程：5天。

3.吊装后验收：2天。

4.总计：10天。

六、施工质量保证1.严格按照设计方案和施工规范进行施工。

2.对吊车、吊具进行检查，确保设备完好。

3.对操作人员进行技术培训，提高施工质量。

4.对施工现场进行实时监控，发现问题及时整改。

5.吊装完成后，对设备进行验收，确保施工质量达到预期目标。

曲阳塔器施工吊装方案旨在确保工程顺利进行，提高施工效率，降低安全风险。

兖矿国宏50万吨甲醇项目合成装置安装工程大型设备吊装方案批准：廖翼翔审核：夏彩芳编制：王高武中国化学工程第十六建设公司二00五年九月二十六日目录1、编制说明a.2、编制依据b.3、主要工作量、4、吊装方案确定原则5、吊装方案的确定6、吊装方案的设计7、吊装平面布置8、安全技术措施1、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件。

1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。

1.3本方案编制时设备吊装状态由标书提供，诺设备实际状态与本方案不一致，则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。

1.4本方案对精甲醇常压塔（T2100）脱碳塔（T1603）的吊装工艺进行了详细设计，其它设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。

1.5本方案中所有设备基础标高按0.2m考虑。

2、编制依据2.1大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；2.2化工工程建设起重规范（HGJ201—83）；2.3兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件；2.4公司吊装技术装备及人员技术状况；2.5起重工操作规程（SYB4112—80）；2.6本公司《起重机性能表》；2.7设备起重机吊装工程便携手册；2.8设备吊耳图集（HG21574-94）。

4、吊装方案确定原则4.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

4.2安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。

4.3兼顾到技术先进性的原则：利用500吨大型汽车起重机进行起重（100t以上）设备整体吊装，可以缩短设备的吊装工期。

5、吊装方案的确定5.1考虑吊装工期及费用，全部采用汽车式起重机进行吊装，所使用的大型起重机包括TC2600型500t、HC920型300t、TG-500E型50t及TL-250E型25t汽车起重机各一台。

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。

施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。

工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。

本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。

（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。

（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。

2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。

（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。

（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。

4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。

（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。

（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。

三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。

（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。

2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。

（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。

3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。

4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。

（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。

（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。

（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。

1.编制说明1.1.本方案主若是针对内蒙古国电能源3000吨/年多晶硅一期工艺优化项目。

由于该项目大件设备并非多，本方案要紧考虑以本公司吊车资源进行编制，因此对钢结构安装提出了预留要求，关于钢结构安装时无法保证预留的，在设备吊装时还需拆除，如不能拆除，那么必需加大吊车，需在本地地租用吊车。

1.2.由于施工蓝图还未到，还有部份数据不太准确，本方案仅依照目前收到的资料考虑重量较大或高度较高或场地条件限制不便的情形下吊装而必需采纳350吨以上的履带吊车进行设备的吊装。

1.3.为了保证大型吊车的利用率，大件设备应尽可能集中到货，集中吊装。

在吊装重量范围内不阻碍吊装作业的塔平台、附塔管线安装完后集中吊装。

2.编制依据2.1.制造厂家的设备图。

2.2.《石油化工施工平安技术规程》SH3505-1999。

2.3.《工程建设安装工程起重施工标准》HG20201－20002.4.《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2020。

2.5.《一样用途钢丝绳》GB/T20208－20062.6.《化工塔类设备施工及验收标准》HGJ211-852.7.《起重机性能表》3.要紧大件设备吊装技术参数及吊装方式160装置要紧大件设备吊装技术参数及吊装方式一览表4.吊装工艺吊装计算及分析吊装计算及吊车选历时要紧考虑最重吊装重量及最高设备吊装高度，依照大件设备一览表中急冷器A/B最重，吊装计算及最大吊车选用按此台设备单重最大的计算选用吊车，其它设备尽可能与这几台大设备一路集中吊装以节约吊装费用。

急冷器B吊装计算及分析F吊=k1·(G+q1)=×(70+10)=88 tk1：动载系数取q1：机索具及附属平台重量(机索具+附属平台管道10吨）G：急冷器B净重约70吨，依照平在布置及现场条件，吊装时回转半径在15米左右，吊装时提升最高高度H≈17米（设备高度）+20(跨越钢结构平台高度)=27m。

据此应选用LR1350吨履带吊，满配重，出杆54米，回转半径16米，额定起重量89吨＞88吨，知足现场吊装条件。

一、工程概况本工程为临涣焦化股份有限公司，2014年甲醇车间新增合成塔工艺管道安装工程，其中甲醇合成塔R-3A01为本次设备安装的重点，其特点是重量重，体积大。

为保证其施工的持续、快速、高效、安全，特编制此施工方案，指导现场施工。

编制指导思想和方法：1）甲醇合成塔R-3A01、吊装场地相对狭小，经考虑对比最终吊车选型为500t履带吊吊装（主吊），200t汽车吊一台辅助溜尾。

50t、25t汽车吊各一台进行配合组装、转场。

2）.设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免索具与设备直接接触。

二、编制依据2.1 装置设备布置图及设备图2.2 大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515-90)2.3 化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83);2.4 起重机械安全规程(GB6067－85);2.5 现场施工条件;2.6吊车性能资料2）500t LR5000履带吊性能资料2）200t LTM 1200/1汽车吊性能资料主要吊装设备参数吊装设备参数表三、吊装程序及计算甲醇合成塔R-3A01吊装1、吊装要求设备直径φ4000mm设备长度约12400mm设备净重182t要求吊高16.9m（设备高+基础高16.4m，预留0.5m）2、平面布置吊车到场前作好地基处理工作，并在吊车站位及行走位置铺好路基板。

3、吊车组装500t吊车及200t吊车整车转场至吊装位置后使用50t以及25t汽车吊辅助其进行组装。

4、设备摆放设备摆放位置即卸车及起吊位置。

5.吊装准备吊装时使用跨距4 m、吊重200t平衡梁(该平衡梁拟按业主厂里有考虑，我司借用)和4个150t级卸扣（4个用于平衡梁上）、1个300t级卸扣（用于平衡梁上方主吊钩上），1个120t级卸扣（用于辅吊用），平衡梁下方使用φ52-6×37+1-170型20m钢丝绳一对；平衡梁上方使用φ52-6×37+1-170型20m钢丝绳一对，溜尾处使用φ56-6×37+1-170型35m钢丝绳2根。