苹果冷藏技术标准
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水果存在冷库的温度一般水果收获了,放在冷库储存的温度.苹果:冷库温度要求一般是-1℃~5℃,合适的贮藏温度是-1℃~1℃。
原因:苹果低温贮藏还可抑制虎皮病、红玉斑点病、苦痘病、衰老褐变病等的发生,但是苹果贮温过低,会引起冻结,降低果实硬度,缩短贮藏寿命。
桃子:适宜的冷藏温度为-0.5℃-0℃,相对湿度为90%。
原因:在低温条件下,2周后会出现冷害症状,当移到高温环境中后熟时,果肉会变干、发绵、变软,果核周围的果肉明显变褐,严重时外表皮处能看到花纹,且皮色暗淡无光泽,风味改变。
葡萄:冷库贮藏合适温度为-1℃~3℃,湿度为85%~90%。
原因:葡萄在保鲜冷库内通过呼吸作用放出二氧化碳和其他气体如乙烯、乙醇等。
乙烯在库内积累到一定程度后就会促进成熟衰老,二氧化碳浓度过高又会引起呼吸失调和品质衰变,因此通风换气是必要的。
通风换气时应选择气温较低的清晨或夜间进行,避免雨天、雾天等外界湿度过大时换气,以免导致库内温湿度变化过大。
苹果:苹果(学名:Malus pumila)是水果的一种,是蔷薇科苹果亚科苹果属植物,其树为落叶乔木。
苹果的果实富含矿物质和维生素,是人们经常食用的水果。
苹果是低热量食物,每100克只产生60千卡热量。
苹果中营养成分可溶性大,易被人体吸收,故有“活水”之称,其有利于溶解硫元素,使皮肤润滑柔嫩。
桃花:桃子(学名:Amygdalus persica L.):蔷薇科、桃属植物。
落叶小乔木;叶为窄椭圆形至披针形,长15厘米,宽4厘米,先端成长而细的尖端,边缘有细齿,暗绿色有光泽,叶基具有蜜腺;树皮暗灰色,随年龄增长出现裂缝;花单生,从淡至深粉红或红色,有时为白色,有短柄,直径4厘米,早春开花;近球形核果,表面有毛茸,肉质可食,为橙黄色泛红色,直径7.5厘米,有带深麻点和沟纹的核,内含白色种子。
葡萄:葡萄(学名:Vitis vinifera L.)为葡萄科葡萄属木质藤本植物,小枝圆柱形,有纵棱纹,无毛或被稀疏柔毛,叶卵圆形,圆锥花序密集或疏散,基部分枝发达,果实球形或椭圆形,花期4-5月,果期8-9月。
请介绍苹果机械冷库贮藏保鲜技术操作工序及要点苹果机械冷库是一种高科技的农产品贮藏设备,具有保鲜效果好、能源消耗低、环保等诸多优点。
苹果机械冷库能够将苹果在寒冷的环境下长时间储存,延缓苹果的老化速度,使其保持新鲜。
那么,苹果机械冷库贮藏保鲜技术操作工序及要点是什么呢?下面我将为大家详细介绍。
首先,操作工序:1.设置温度:启动苹果机械冷库后,需要将温度设定在适宜的范围内。
一般来说,对于苹果的贮藏,温度应该在0.5-1.5℃之间。
2.清理机库内部:在放置苹果前,需要将机库内部进行清理。
清理顺序应为:污物清理→消毒杀菌→干燥。
3.包装苹果:将苹果进行清洗晾干,采取托盘组合的方式进行包装。
需要注意的是,苹果需要先进行分级,将品质相近的苹果装在一个托盘内。
4.装载托盘:将包装好的苹果托盘装载到冷库货架上。
在装载过程中,应保持苹果的品质和新鲜度。
5.检查温度:在苹果机械冷库储存苹果期间,需要不断检查温度是否适宜。
如果温度过高或者过低,都会影响苹果的质量和保鲜效果。
如果需要调整温度,应当根据实际情况进行调整。
其次,要点:1.注意机库卫生:苹果机械冷库内部干净、整洁是保证苹果贮藏安全、新鲜的重要保障。
应定期消毒杀菌,保持整体卫生。
2.控制温度:苹果机械冷库温度设置不当,将会影响苹果的贮藏效果,甚至导致苹果腐烂变质、无法售卖。
因此,温度需要根据实际情况进行调整。
3.注意苹果质量:苹果的质量是影响苹果贮藏效果的一个重要因素。
在储存之前,应根据苹果的品质对苹果进行分级。
将品质相近的苹果装在同一托盘中,可以保证苹果的新鲜度和品质。
4.操作规范:在进行苹果储存时,工作人员应严格遵守操作规程,尤其是在机库内操作时应注意安全。
综上所述,操作苹果机械冷库贮藏保鲜技术需要注意多方面的问题,如机库卫生、温度控制、苹果质量和操作规程等。
只有在重视管理和操作的情况下,才能保障冷库内苹果的品质和保鲜效果。
DB41/T 2040—2020苹果贮藏技术规程1 范围本文件规定了苹果贮藏前果实采收与质量要求、包装及贮藏等技术参数。
本文件适用于苹果的贮藏。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8559 苹果冷藏技术GB/T 10651 鲜苹果3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1可采成熟度果实完成了生长和营养物质的积累过程,果实大小和重量不再增加,且已经达到适于贮藏运输阶段,但未达到最佳食用阶段,该阶段呈现本品种固有的色泽、香气、风味等主要特征,果实开始由硬变脆。
4 果实质量要求采收的果实外观商品性状要求果面光洁,具备该品种色泽,无机械损伤和病虫危害。
不同苹果品种(品系)入库前理化指标见附录A。
抽样、检测方法按GB/T 10651规定。
果实不达标准的不宜贮藏。
5 包装5.1材料采用冷藏库贮藏筐、塑料筐、防潮纸箱等,内壁应光滑。
5.2方法包装箱(筐)内衬塑料薄膜袋,其厚度为0.02 mm±0.005 mm。
气调库贮藏箱(筐)禁止使用内衬。
6 入库6.1库房准备DB41/T 2040—2020入库前应对库房、包装容器、工具等进行消毒,消毒方法见附录B,消毒后进行通风换气,入库前2 d~3 d应将库温度降到-2 ℃~0 ℃。
入库前处理6.26.2.1 果实预冷利用专用预冷间(强制通风预冷、差压预冷、真空预冷)或空余冷库快速预冷,24 h内将果温降到0 ℃。
6.2.2 保鲜处理长期贮存宜采用保鲜措施,使用保鲜剂应严格按照产品使用说明。
入库时间6.3预冷后的果实及时入库(从采摘到入库≤24 h),入库后降温阶段,库内冷却风速1.0 m/s~2.0 m/s。
6.4入库量预冷后的果实整体入库;未经预冷的果实每天的入库量应控制在库容量的15%~20%,冷库和气调库在5 d~7 d完成入库。
冷库苹果的管理制度一、前言苹果是一种具有丰富营养和口感好的水果,是人们日常生活中常见的水果之一。
冷库苹果的管理制度至关重要,对于保证苹果的品质和保鲜期具有重要意义。
本文将就冷库苹果的管理制度进行详细的介绍,包括管理法规、苹果的储存温度、湿度、通风、检验和操作规范等方面进行详细说明。
二、管理法规1.冷库苹果的管理必须遵守国家相关法律法规,包括保鲜技术标准、卫生标准、质量标准等。
2.冷库应具备相关资质,并进行定期检验和评估,确保设施完好。
三、储存温度1.冷库苹果的储存温度应根据不同品种的苹果确定,一般来说,温度应控制在0℃~4℃之间。
2.储存温度需保持稳定,不得出现温度异常波动,以保证苹果的质量。
四、储存湿度1.冷库苹果的储存湿度应控制在85%~90%之间,以保持苹果的新鲜度。
2.储存环境应保持干燥,不得出现积水,避免苹果受潮腐烂。
五、通风1.冷库苹果的通风应保持顺畅,便于空气对流,避免出现局部气味和霉菌产生。
2.通风设施应符合卫生标准,定期清洁维护。
六、检验1.苹果入库前应进行严格的检验,排除受损、霉变和病虫害的苹果。
2.对储存中的苹果定期进行抽检,保证储存的苹果符合质量标准。
七、工作人员的操作规范1.冷库工作人员应经过相关培训,了解苹果的储存要求和操作规范。
2.保持冷库整洁,避免垃圾和异物对苹果造成污染。
八、事故处理1.一旦出现冷库设施故障或者苹果质量问题,应立即采取措施进行处理,并及时上报相关部门。
2.对于受损的苹果和不符合质量标准的苹果,应及时进行处理,避免对其他苹果造成影响。
九、储存时限1.冷库苹果的储存时限应根据不同品种和储存条件确定,一般来说,储存时限不得超过3个月。
2.超过储存时限的苹果应及时进行处理,避免影响其他苹果的品质。
十、总结冷库苹果的管理制度是对苹果储存质量的保证,有效的管理制度能够保证苹果的品质和保鲜期。
冷库苹果的管理制度涉及到设施设备、环境控制、检验和操作规范等多方面,需要工作人员严格遵守,并定期进行评估和调整,以保证苹果的质量和安全。
苹果贮藏技术要点苹果贮藏技术是一种利用特殊温度和湿度环境,使苹果产品保持新鲜状态并延长质量保存时间的技术。
贮藏不仅仅是让苹果在安全中水果叉子可以更好地保存,还可以减少病害传播,还可以消除由于排气温度不断升高所带来的损失。
因此,苹果贮藏技术对有关农业生产以及苹果种植者来说,至关重要。
在苹果贮藏技术中,最重要的要点是要保持适宜的温度环境。
苹果的贮藏温度一般不超过2℃,最适宜的存放温度是1~1.5℃,在这个温度范围内,可以有效延迟苹果的衰老,而且使苹果的质地和颜色得到最佳维持,从而延长其质量保存时间。
其次,对苹果的湿度也是必须要满足一定范围的要求。
这是因为,当湿度过多时,苹果容易遭受冷凝、腐烂现象,从而大大缩短苹果的储藏时间;当湿度过少时,也会出现苹果表皮的凹坑、剥落等情况,从而影响到苹果的市场价值。
因此,在苹果贮藏技术中,建议湿度控制在85%以下,以便得到更完美的苹果保鲜效果。
另外,要注意苹果合适的贮存空间,一般来说要有足够的空间让货物完全摊开,以获得最佳的通风效果,这样每个苹果都能够受到均衡的冷却,从而降低苹果的腐烂现象。
同时,还需要定期拆除不新鲜的苹果,防止坏气味扩散到整个存储环境中去。
另外,在苹果的贮藏技术中,还需要注意合理的抵御和抽净外界空气,由于空气中的其他气体如水汽和碳氧化物可能会导致温度升高,影响贮藏环境,从而破坏苹果的保鲜效果。
因此,为了获得最佳苹果贮藏效果,一般会采用不容易渗水的建筑材料,如钢铁、硅酸铝等,以减少温度升高带来的影响。
总之,通过合理的贮藏技术,可以达到延长苹果的质量保质期和保持新鲜的目的,以提高农场的生产效率,满足市场需求。
除了上述苹果贮藏技术要点外,为了确保苹果质量达到最佳效果,还要控制苹果在摘下和运输之间的时间维持在71小时以内,并且要采取适当的消毒措施,减少病虫害的传播。
水果冷库温度标准
水果冷库是用于储存水果的设施,其温度标准会根据不同的水果种类和储存要求而有所不同。
以下是一些常见水果的冷库温度标准:
1.苹果、梨、桃、李等温带水果:一般在0℃-5℃的温度下储存,可以延长其保鲜期。
2.柑橘类水果:如橙子、柚子、柠檬等,一般在5℃-10℃的温度下储存,可以保持其新鲜度和口感。
3.热带水果:如香蕉、芒果、木瓜等,一般在10℃-15℃的温度下储存,可以延长其保鲜期。
4.草莓、蓝莓等浆果类水果:一般在0℃-2℃的温度下储存,可以保持其新鲜度和口感。
需要注意的是,不同的水果在储存时可能会有一些特殊要求,例如需要控制湿度、通风等。
此外,水果在进入冷库前需要进行预冷处理,以去除田间热,减少水分蒸发,延长保鲜期。
同时,在储存过程中需要定期检查水果的质量,及时处理腐烂或损坏的水果,以保证储存效果。
苹果的贮运保鲜技术果蔬保鲜已成为世界食品领域中一项重要研究内容,始终是关系农业可持续发展的重要问题。
苹果水分含量可达80%~85%、呼吸作用很强,在生长过程中还易受到病菌的影响而发生采后的病害,且其在采摘过程中易受机械损伤,不易保藏,商品价值下降。
一、苹果的贮藏特性及贮藏中存在的主要问题苹果各品种由于遗传性所决定的贮藏性和商品性存在着明显的差异。
早熟品种采后因内源乙烯发生量大等原因,因而后熟衰老变化快,表现为不耐贮藏,一般采后立即销售或者在低温下只能进行短期贮藏。
中熟品种是栽培比较多的品种,在常温下可存放2周左右,在冷藏条件下可贮藏2个月,气调贮藏期可更长一些。
但由于不宜长期贮藏,故中熟品种采后也以鲜销为主,有少量的进行短期或中期贮藏。
晚熟品种干物质积累多、呼吸水平低、乙烯发生晚且较少,一般具有风味好、肉质脆硬而且耐贮藏的特点。
晚熟品种在常温库一般可贮3~4个月,在冷库或气调条件下,贮藏期可达5~8个月。
苹果成熟时乙烯的生成量很大,呼吸高峰时一般可达到200~800μL/L,导致贮藏环境中有较多的乙烯积累。
苹果是对乙烯敏感性较强的果实,贮藏中采用通风换气或者脱除技术降低贮藏环境中的乙烯很有必要。
另外采收成熟度较高对苹果贮藏影响较大,对计划长期贮藏的苹果,应在呼吸跃变启动之前采收。
在贮藏过程中通过降温和调节气体成分可推迟呼吸跃变发生,延长贮藏期。
近些年来,存在于苹果的贮藏保鲜方面的主要问题可以归为以下几类:首先,只管建库、追求吨位,忽视了施工的质量和资源的不合理配置,导致资源的浪费、提高运营成本。
其次,苹果的贮藏质量不高,因此需要建立一种长效管理机制,帮助我国苹果贮藏保鲜的质量和水平得到提升。
再次,贮藏设备的建造和验收分类标准不够,因此需要提升建造和验收标准及分类的材料,使贮藏的质量得到保证。
最后是关于水果贮藏的相关标准不完善,因此需要制定和修改相关苹果贮藏的保鲜技术应用标准。
二、苹果采后商品化处理技术采后处理是果品规模化、专业化、商品化生产的一个过程。
苹果的贮藏保鲜技术食品08-1班池宏宇0811050103苹果是世界四大果品之一,贮藏性比较好,市场需求量大,以鲜销为主。
因此,搞好苹果的贮藏保鲜,对于促进生产发展、繁荣市场以及扩大外贸出口具有重要意义。
一、贮藏特性1、品种特性:苹果的品种繁多,我国目前有几十个栽培品种,其中有十余个主栽品种。
各品种因遗传性不同贮藏性和商品性状也存在着明显差异。
果实的商品性状对其商品价值及销售影响很大。
因此,用于长期贮藏的苹果品质不仅要耐贮藏,而且必须具有良好的商品性状,以求获得更高的经济效益。
2、呼吸跃变:苹果属于典型的呼吸跃变型果实成熟时乙烯的生成量很大,此时会导致贮藏环境中积累较多的乙烯。
苹果对乙烯很敏感,所以采取通风换气或者脱除技术降低贮藏环境中的乙烯对苹果贮藏来说是很必要的。
此外,采收成熟度对苹果贮藏的影响很大,对计划长期贮藏的苹果,应在呼吸跃变启动之前采收。
在贮藏过程中,通过降温和调节气体成分,可推迟呼吸跃变发生,延长贮藏期。
3、贮藏条件:大部分苹果适宜的贮藏温度为-1—0℃,相对湿度为90%左右。
气调贮藏的温度一般比冷藏的高0.5——1℃,气体成分一般氧为2-5%,二氧化碳3-5%。
不同品种,不同年份和地区栽培的苹果树对环境条件的要求有所差异。
低温可以抑制虎皮病、苦豆病以及衰老褐变等生理病害的发展。
但是贮藏温度过低会引起冻害或生理失调,发生褐心病。
苹果在高湿下贮藏,水分蒸发大大减少,降低自然损耗,果实保持新鲜饱满状态。
气调贮藏可以抑制苹果后熟,保持硬度,减轻生理病害和微生物病害和减少失水。
气调贮藏的氧和二氧化碳配比因不同品种而异,贮藏过程中应该设法通过脱除或通风排除乙烯气体。
二、贮藏方法1、机械冷库贮藏。
苹果冷藏的适宜温度因品种而异,大多数晚熟品种以-1℃为宜,空气相对湿度为90%~95%,苹果采后应尽快冷却,最好在采后3d入库,入库后3~5d降温至贮藏要求的温度。
2、气调库贮藏。
严格挑选无病虫害,无机械损伤的苹果,气调前先预冷到适温。
苹果冷藏技术标准标签:苹果冷藏技术标准分类:冷库标准规范1、本标准适用于下列品种的新鲜苹果冷藏贮存 1.1中熟品种:元帅、红星、红冠、红玉、金冠。
1.2晚熟品种:鸡冠、秦冠、倭锦、甜香蕉、青香蕉、大国光、国光、富士。
2、本标准参考了以下标准的内容2.1ISO1210-1976《苹果-冷藏指南》2.2ISO2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理条件-定义和测量》。
3、入库苹果的质量要求3.1适于冷藏的苹果适期采收成熟度的确定方法3.1.1感官指标,各品种的果实应具有本品种的果型、大小、色泽(含果肉、种子的颜色)、质地和风味,可借助标准色谱表或经验来判断。
3.1.2硬度,采用果实硬度来测量见表1。
3.1.3化学成分的测定,适宜的糖(或可溶性固形物)、酸含量和固酸比可反映果实的成熟度。
一般采用糖量计来测定可溶性固形物,滴定法测定酸的含量。
3.1.4果实生长发育开数。
各品种从盛花到果实成熟都需要有一定的天数,不应早采。
3.1.5果实生长积温,指从开花起到第九周止每天记录最高和最低温度,平均后减去基础温度数,累计至第九周末的温度数,可决定苹果的成熟度和采收期。
每日计算公式:最高温度+最低温度/2-7.2C3.1.6果实淀粉含量的碘显色反应参见附录B.3.1.7果实乙烯含量,在果园内分片定株定期取样测果心内乙烯含量,确定适时采收。
上述任何一种确定适期采收的方法,均有其局限性,同一品种在不同地区表现不一,只有同时采用其中2-3种方法,才能获得正确的结果。
3.2入库前苹果的基础指标产地入库时基础指标风表1,销地入库前应重新抽样检测确定。
3.3入库果的质量要求入库的苹果应当是洁净新鲜的,无明显地机械伤、无虫口、无任何可见的真菌或细菌侵染的病斑。
产地入库时机械伤果不能超过百分之三;销地库入库时机械伤果不能超过百分之十。
3.4预处理及入库,果实采收后应做必要的药物和其他处理,并迅速预冷降温及时入库冷藏。
4、冷藏技术和质量要求4.1库房准备4.1.1入库前进行库房灭菌消毒并及时通风换气。
4.1.2入库时库房温度应预先降至0—-2C。
4.2入库量4.2.1根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度。
货垛排列方式、走向及间隙应力求与库内空气环流方向一致。
4.2.2按品种分库、分垛、分等级堆码,为便于货垛空气环流散热降温,有效空间的贮藏密度每立方米不应超过250kg,箱装用托盘堆码允许增加10%-20%的贮量。
4.2.3为便于检查、盘点和管理,垛位不宜过大,入满库后应及时填写货位标签和平面货位图。
4.2.4货位堆码要求4.2.4.1距墙0.20-0.30 m.4.2.4.2距冷风机不少于1.50m.4.2.4.3距顶0.50-0.60m.4.2.4.4垛间距离0.30-0.50m.4.2.4.5库内通道宽1.20-1.80 m.4.2.4.6垛底垫木(石)高度0.10-0.15m.4.3适宜冷藏条件4.3.1温度苹果预冷后入库有利于迅速进入适温故知新贮藏环境。
入库期间库房温度尽量避免出现波动,库房入满后要求48h内库温进入技术规范状态。
不同品种苹果贮藏适宜温度。
4.3.1.1温度的测定,库房温度可以连续地或间隙的测定。
温度的连续测量或用具有直接读数的记录仪来完成,没有记录仪时人工观测。
4.3.1.2测量温度的仪器,温度计的精度不得大于0.5C。
4.3.1.3测温点的选持和记录温度计应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和冲击的地方。
点的多少视库容而定,即有测果体温度的点,又有测空气温度的点(应包含射流起始回流点)。
每次测量后都应详细记录。
4.3.1.4温度计的检验为使测量度精确,温度计至少每年要进行一次校正。
4.3.2湿度4.3.2.1贮藏期间的最始相对湿度为85%-95%.4.3.2.2测量湿度的仪器,精度要求在±5%,测点的选择与测温点同,4.3.3空气环流库房内的冷风机应最大限度的使库内空气温度分布均匀,缩小温度和相对温度的空间差异,从包装中带出贮藏产品新陈代谢产生的气体和挥发性物质,货间风速为0.25-0.5m/s.4.3.4通风换气由于苹果的代谢活动会排出和积累有害气体乙烯和挥发性物质(乙醇、乙醛等)。
故贮藏前期可利用夜间或早上低温时适当通风换气,但要防止引起库内温湿度较大的波动。
4.4贮藏寿命及贮藏指标4.4.1在任何条件下,贮藏期限不得延长到影响苹果的销售质量。
为此,必须定其抽验,发现问题及时处理。
各品种苹果的预期贮藏寿命。
4.4.2苹果出库上市销售时,中期贮藏(4个月以上)的硬度不低于5.5kg/cm;长期贮藏(6个月以上)的硬度不低于4.5kg/cm。
5、检测规则和检测方法5.产地,入库果的检测规则按照国家收购标准执行。
5.2销地,苹果入库前应重新进行检验登记入库质量5.2.1同品种、同等级、同车次到货同时到货同时入库时可作为一个检验批次。
5.2.2检验单填写的项目应和货物完全相符。
凡货单不符、品种、等级混淆不清者,应整理后再进行扦样。
5.2.3扦样人员在扦样同时进行包装检查,包装容器严重破损,果实机械伤严重,失去贮藏的价值者,应及时处理。
5.2.4扦样方法5.2.4.1扦取样品必须具有代表性,应在整批货物的不同部位按规定数量扦样,样品的检验结果适用于整个抽验批次。
5.2.4.2每批苹果的抽验数量:50件以内的扦取2件;51-100件的扦取3件;100件以上的以100件扦取2件为基数,每增加100件增扦1%。
5.3外观质量检验:将扦取的样品逐件按规定项目检验。
以件为单位分项记录在入库检验记录单上,每批果检验完后,计算检验结果,判定该批苹果的入库持量。
5.3.1检重:以扦样量单件车称重的平均数计算入库量。
5.3.2果体温度:用半导体点温计测定。
5.3.3果实机械伤和病烂果由目测确定,称重计算百分比。
5.4理化指标检验5.4.1试样准备:于大样中选取个头大小、着色、成熟度适中的是枕头5kg,将果洗净晾干,选取20个果作为测硬度和可溶性固形物的果样。
硬度测定后的苹果逐个分切成8瓣,每个果实取一瓣,去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盘或玻璃板上,用不锈钢小刀切成1cm 大小的碎块或擦成细丝,以四分法取试样150g,按照1:1加蒸馏水置入高速组织捣碎机中,或用研钵迅速研磨成浆,装入清洁的容器内,制备的样品应当天进行测试。
5.4.2果实的硬度检测5.4.2.1仪器:果实硬度计5.4.2.2测定方法;在果品试样胴部中央阴阳两面的预测部位削去果皮,略大于压力计测头面积,将压力计测头垂直地对准果面的测试部位,施加压力,直到压力计的测头规定部分压入果肉止,从压力计表盘上直接读数,果实的硬度以kg/cm表示。
5.4.3可溶性固形物的测定5.4.3.1仪器:手持糖量计5.4.3.2测定方法:校正好仪器标尺的焦距和位置,打开附助棱镜,取用白色的确良布挤滤出苹果汁液1-2滴,滴在棱镜平面的中央,迅速关上附助棱镜,静置1分钟,朝向光源明亮处,调节消色环,使视野内出现清晰地明暗分界线,与分界线相应的读数,即试样液汁在20c下所含可溶性固形物的百分数。
当环境温度不是20c时,可根据仪器所附表内补偿温度数加减进行校正。
连续测定不同试样时,应在每次用完后用清水冲洗干净,再用镜头纸擦干后可继续进行测试。
5.4.4总酸量的测定5.4.4.1仪器5.4.4.1.1碱滴定管(0.05ml刻度或半微量滴定管)5.4.4.1.2容量瓶(250ml)5.4.4.1.3锥形瓶(250ml5.4.4.1.4移液瓶(50ml)5.4.4.1.5漏斗、脱脂棉5.4.4.2试剂安全注意事项1、设备操作和维修人员必须为专业人员,并经过技术培训和安全教育,经考试合格后才能上岗工作;2、使用运输、贮存各压力容器钢瓶必须严格遵守压力容器安全技术规范;3、操作阀门中严禁猛开、猛闭各种阀门,应缓慢开启;4、严禁对电控箱、配电柜进行液体清洗;5、在泄漏后检查、焊接时,一定做好防护措施以防造成缺氧或光气中毒,补焊时一定在泄压后进行;6、机房内不得堆放杂物,或随意挪作它用。
制冷系统维护和注意事项制冷系统维护1、维护日程表注意:保养/维护工作只能由有资格/经认证的制冷维护技术员来进行。
日常检查●蒸发冷水池的水位,早、中晚各一次;●机组吸气压力—-1.5bar-4.5bar●机组排气压力——10bar-17bar●压缩机机头结霜情况;●贮液器液位—第一个视镜和第二个视镜之间;●压缩机油位——油面应该在视油镜1/4到3/4范围内;●蒸发冷、冷风机运转应平稳,布水器应淋水均匀;●经常检查系统的阀门、法兰、螺纹接头和设备有无制冷剂泄露,如有泄露应及时检修;每周●使用液路视镜检查制冷剂充注量。
●检查压缩机油位。
●检查压缩机曲轴箱加热器运行。
●检查主电源及控制电压。
●检查机组周围区域表象。
每月●检查制冷系统有无泄漏。
●检查吸气过滤器和液路干燥过滤器。
●紧固所有电气接头。
●检查绝缘材料外观。
●检查辅助设备的运行。
每年●取油样做分析。
如果需要则更换油●清洗冷凝器盘管●若有必要,整直冷凝器翅片。
●更换干燥过滤器和吸气过滤器芯机组运行过程中要做到四勤、四及时四勤:勤观察看运行参数数值有无异常及风机结霜情况勤动手摸机组各处设备温度有无异常勤细听听机组运行声音有无异常或有无异常振动勤动腿了解使用部门的用库要求,做好风机化霜。
四及时:经常检查蒸发器是否缺、停水,及时补水;定期检查蒸发冷排管是否结垢,及时除垢;经常检查风机运行情况,必要时及时除霜;经常观察压力情况,压力较高时判断是否为空气存在所致,并及时放空气;注意:以上信息仅供作帮助维护人员及设备业主维护设备的一个通用指南。
由于实际设备应用,运行条件和环境的变化,所推荐的维护时间间隔可能改变。
保鲜库管理规程保鲜库使用管理规程保鲜库主要由库体围护结构、制冷系统、控制系统、变配电系统,出入库和库房商品管理几部分组成,保鲜库在使用中,应加强这几部分系统的各项管理,这样,才能够保证保鲜库的正常使用。
(一)库体及围护结构的管理1、产品入库前,要加强对库体及围护结构清洁与消毒措施。
2、使用运输叉车的保鲜库,应在门口设置防撞护栏,以保护库门不被损坏。
3、对库内设施要经常进行维护检查,库内码放货物时要留有问题,货物堆码不能超高,堆码高度距不能超过库内冷风机风筒底标高,留好进出货通道,货物堆入距离要距离四周15cm间隔,并要防止物品包装箱碰撞保温层。
4、库房内严禁使用明火及各种加热设备,保证库体和库房商品安全。
(二)制冷系统的操作管理1、应制定制冷系统设备操作规程,并悬挂在制冷机房墙壁明显位置上,机房操作人员应严格按照规程进行操作。
2、做好制冷机器设备运行记录,根据库房热、库温情况,机器的回气压力,合理调配机器的运转及供液量的大小,根据冷风机结霜情况,合理调节冲霜频率和冲霜时间,保证制冷系统的正常运行。